JPH03197413A - 固型粉末メークアップ化粧料 - Google Patents
固型粉末メークアップ化粧料Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は固型粉末メークアップ化粧料、更に詳しくは小
道具へのとれが良好でケーキングを生じず、またべたつ
きや油っぽさが無いと共に、伸び。
道具へのとれが良好でケーキングを生じず、またべたつ
きや油っぽさが無いと共に、伸び。
が良好で均一に塗布することができる、使用性及び使用
感の優れた固型粉末メークアップ化粧料に関する。
感の優れた固型粉末メークアップ化粧料に関する。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕固型粉
末メークアップ化粧料は化粧用粉体と油剤とを主要構成
成分とするものであり、それぞれの種類と配合量は化粧
目的に応じて決定される。
末メークアップ化粧料は化粧用粉体と油剤とを主要構成
成分とするものであり、それぞれの種類と配合量は化粧
目的に応じて決定される。
比較的油分を多く含有する固型粉末メークアップ化粧料
は、しっとり感がある、つや及びハリがあって自然な光
沢が得られる、パール光沢が生かせる等の長所を有して
いる反面、プレス成型した場合に油分かにじみ出てきた
り、プレス表面のはがれが生じるなどの成型上の問題点
:べたついて油っぽく、塗布するとムラ付きしたりのび
が悪いなどの使用感上の問題点;また、小道具でとる際
に化粧料の一部がくずれたり、ケーキングが生じるなど
の使用上の問題点を有することから配合できる油分量に
は制限があった。
は、しっとり感がある、つや及びハリがあって自然な光
沢が得られる、パール光沢が生かせる等の長所を有して
いる反面、プレス成型した場合に油分かにじみ出てきた
り、プレス表面のはがれが生じるなどの成型上の問題点
:べたついて油っぽく、塗布するとムラ付きしたりのび
が悪いなどの使用感上の問題点;また、小道具でとる際
に化粧料の一部がくずれたり、ケーキングが生じるなど
の使用上の問題点を有することから配合できる油分量に
は制限があった。
斯かる実情において、本発明者は種々検討を重ねjこ結
果、部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物と低粘度
シリコーン油とからなるシリコーンゲル組成物を油剤中
に高濃度に配合すれば、べたつきが無くさっばりとした
使用感を有し、粉末の飛散も無く、塗布した際にムラ付
きせず、のびも良好で、経時でのケーキングも起こらな
い固型粉末メークアップ化粧料が得られることを見出し
、本発明を完成した。
果、部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物と低粘度
シリコーン油とからなるシリコーンゲル組成物を油剤中
に高濃度に配合すれば、べたつきが無くさっばりとした
使用感を有し、粉末の飛散も無く、塗布した際にムラ付
きせず、のびも良好で、経時でのケーキングも起こらな
い固型粉末メークアップ化粧料が得られることを見出し
、本発明を完成した。
すなわち、本発明は化粧用粉末70〜95重量%及び油
剤5〜30!i量%を含有する固型粉末メークアップ化
粧料において、部分架橋型オルガノポリシロキサン重合
物と低粘度シリコーン油とからなるシリコーンゲル組成
物を上記油剤中に50〜100重量%含有することを特
徴とする固型粉末メークアップ化粧料を提供するもので
ある。
剤5〜30!i量%を含有する固型粉末メークアップ化
粧料において、部分架橋型オルガノポリシロキサン重合
物と低粘度シリコーン油とからなるシリコーンゲル組成
物を上記油剤中に50〜100重量%含有することを特
徴とする固型粉末メークアップ化粧料を提供するもので
ある。
本発明の必須成分であるシリコーンゲル組成物は、(a
)部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物と、(b)
低粘度シリコーン油とからなるものであり、(a)の重
合物中に(b)のシリコーン油を内包せしめたものであ
る。
)部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物と、(b)
低粘度シリコーン油とからなるものであり、(a)の重
合物中に(b)のシリコーン油を内包せしめたものであ
る。
上記(a)の部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物
としては、例えば、オルガノポリシロキサンを架橋結合
させて得られる、ベンゼンに不溶で、自重以上のベンゼ
ンを含み得る三次元架橋構造を一部に有するオルガノポ
リシロキサン重合物が挙げられる。
としては、例えば、オルガノポリシロキサンを架橋結合
させて得られる、ベンゼンに不溶で、自重以上のベンゼ
ンを含み得る三次元架橋構造を一部に有するオルガノポ
リシロキサン重合物が挙げられる。
該重合物は、R25iO単位及びR8+0+、 s単位
を有するものであり、R35iO,,5単位及び/また
は8iO2車位を含んでいても良い。このものが、ベン
ゼンに不溶であるが、自重以上のベンゼンを含み得る三
次元架橋構造を有する構造をとるた袷には、R31O,
,5単位及び/またはS i [] 2単位と、R25
iO単位及び/またはR35iOo、−、単位との比が
適当な範囲にあることが必要である。R31D、、 5
単位及び/または5iO2単位が少なすぎると、オルガ
ノポリシロキサン重合物は充分な三次元架橋構造となら
ず、ベンゼンに可溶となり、たとえ見掛上架橋構造をと
っていても使用できない。また、R25iO単位及び/
またはR35iOo、 s単位に比して、R81O,,
5単位及び/または5iO2単位が多すぎると、オルガ
ノポリシロキサンは強固な架橋構造をとり、ベンセンに
不溶ではあるが、重合物の自重量未満しかベンゼンを含
むことができないものとなり、低粘度シリコーン油と混
和するとオルガノポリシロキサン重合物が充分に膨潤せ
ず、シリコーン油の分離、排出を生じ、安定維持ができ
ないため使用できなくなる。このため、ソフトで安定性
の良好なシリコーンゲル組成物を得るためには、(該重
合物の分子量にも影響されるが)一般には(R2SiO
Jjl−位及び/またはR35iOo、 s単位)
: (R3iO,,5単位/または8102単位)が
1:1〜30:1の範囲内であるものを用いるのが好ま
しい結果を与える。
を有するものであり、R35iO,,5単位及び/また
は8iO2車位を含んでいても良い。このものが、ベン
ゼンに不溶であるが、自重以上のベンゼンを含み得る三
次元架橋構造を有する構造をとるた袷には、R31O,
,5単位及び/またはS i [] 2単位と、R25
iO単位及び/またはR35iOo、−、単位との比が
適当な範囲にあることが必要である。R31D、、 5
単位及び/または5iO2単位が少なすぎると、オルガ
ノポリシロキサン重合物は充分な三次元架橋構造となら
ず、ベンゼンに可溶となり、たとえ見掛上架橋構造をと
っていても使用できない。また、R25iO単位及び/
またはR35iOo、 s単位に比して、R81O,,
5単位及び/または5iO2単位が多すぎると、オルガ
ノポリシロキサンは強固な架橋構造をとり、ベンセンに
不溶ではあるが、重合物の自重量未満しかベンゼンを含
むことができないものとなり、低粘度シリコーン油と混
和するとオルガノポリシロキサン重合物が充分に膨潤せ
ず、シリコーン油の分離、排出を生じ、安定維持ができ
ないため使用できなくなる。このため、ソフトで安定性
の良好なシリコーンゲル組成物を得るためには、(該重
合物の分子量にも影響されるが)一般には(R2SiO
Jjl−位及び/またはR35iOo、 s単位)
: (R3iO,,5単位/または8102単位)が
1:1〜30:1の範囲内であるものを用いるのが好ま
しい結果を与える。
前記各構造単位において、Rは水素原子;メチル基、エ
チル基、プロピル基等のアルキル基;フェニル基、トリ
ル基等のアリール基;ビニル基等の脂肪族不飽和基など
が例示され、同種でも、または異なった種類であっても
良い。
チル基、プロピル基等のアルキル基;フェニル基、トリ
ル基等のアリール基;ビニル基等の脂肪族不飽和基など
が例示され、同種でも、または異なった種類であっても
良い。
このような、ベンゼンに不溶であるが、自重以上のベン
ゼンを含み得る三次元架橋構造を有するオルガノポリシ
ロキサン重合物は、例えば次に示すような種々の方法で
合成することができる。
ゼンを含み得る三次元架橋構造を有するオルガノポリシ
ロキサン重合物は、例えば次に示すような種々の方法で
合成することができる。
■ 1分子中に少なくとも2個のケイ素原子に結合した
水素原子を有するオルガノハイドロジエンポリシロキサ
ンに、触媒量のアルカリ金属水酸化物のアルコール性水
溶液を加えて加熱し、脱水素反応及び縮合反応を行なう
方法。
水素原子を有するオルガノハイドロジエンポリシロキサ
ンに、触媒量のアルカリ金属水酸化物のアルコール性水
溶液を加えて加熱し、脱水素反応及び縮合反応を行なう
方法。
■ 1分子中に少なくとも2個のケイ素原子に結合した
水素原子を有するオルガノハイドロジエンポリシロキサ
ンと、1分子中に少なくとも2個のケイ素原子に結合し
た水酸基を有するオルガノポリシロキサンとを、触媒量
のアルカリ金属水酸化物、白金化合物等の存在下に加熱
し、脱水素縮合反応を行なう方法。
水素原子を有するオルガノハイドロジエンポリシロキサ
ンと、1分子中に少なくとも2個のケイ素原子に結合し
た水酸基を有するオルガノポリシロキサンとを、触媒量
のアルカリ金属水酸化物、白金化合物等の存在下に加熱
し、脱水素縮合反応を行なう方法。
■ 1分子中に少なくとも2個のケイ素原子に結合した
水酸基を有するオルガノポリシロキサンを、触媒量のア
ルカリ金属水酸化物、有機錫化合物等の存在下に加熱し
、脱水縮合反応を行なう方法。
水酸基を有するオルガノポリシロキサンを、触媒量のア
ルカリ金属水酸化物、有機錫化合物等の存在下に加熱し
、脱水縮合反応を行なう方法。
■ 1分子中に少なくとも2個のケイ素原子に結合した
水酸基を有するオルカリポリシロキサンと、1分子中に
少なくとも2個のケイ素原子に結合したアルコキシル基
を有するオルガノポリシロキサンとを、触媒量のアルカ
リ金属水酸化物、有機金属錫化合物等の存在下に加熱し
、脱アルコール反応を行なう方法。
水酸基を有するオルカリポリシロキサンと、1分子中に
少なくとも2個のケイ素原子に結合したアルコキシル基
を有するオルガノポリシロキサンとを、触媒量のアルカ
リ金属水酸化物、有機金属錫化合物等の存在下に加熱し
、脱アルコール反応を行なう方法。
これらのいずれの方法にても、ベンゼンに不溶であるが
、自重以上のベンゼンを含み得る三次元架橋構造を有す
るオルガノポリシロキサン重合物を容易に得ることがで
きる。
、自重以上のベンゼンを含み得る三次元架橋構造を有す
るオルガノポリシロキサン重合物を容易に得ることがで
きる。
また(a)の部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物
の上記以外の例としては、シリコーン油に不溶ではある
が、充分に膨潤するオルガノポリシロキサン重合物で、
(イ)オルガノハイドロジエンポリシロキサンと(ロ)
脂肪族不飽和基含有オルガノポリシロキサンを付加重合
させて得られる重合物であり、一部に三次元架橋構造を
有するものが挙げられる。
の上記以外の例としては、シリコーン油に不溶ではある
が、充分に膨潤するオルガノポリシロキサン重合物で、
(イ)オルガノハイドロジエンポリシロキサンと(ロ)
脂肪族不飽和基含有オルガノポリシロキサンを付加重合
させて得られる重合物であり、一部に三次元架橋構造を
有するものが挙げられる。
ここで用いられる(イ)及び(ロ)のポリシロキサンの
分子構造は、直鎮状、分岐状、環状のいずれであっても
よいが、目的のオルガノポリシロキサン重合物の合成反
応をコントロールするためには、直鎮状であることがよ
り好ましい。
分子構造は、直鎮状、分岐状、環状のいずれであっても
よいが、目的のオルガノポリシロキサン重合物の合成反
応をコントロールするためには、直鎮状であることがよ
り好ましい。
ここで、反応性基である(イ)のオルカリハイドロジエ
ンポリシロキサンにおけるケイ素原子に結合した水素原
子及び(ロ)の脂肪族不飽和基含有オルガノポリシロキ
サンにおける脂肪族不飽和基は、それぞれ1分子中に少
なくとも2個存在することが両者を重合させて得られる
オルガノポリシロキサン重合物の一部に三次元架橋構造
を形成する上で必須である。
ンポリシロキサンにおけるケイ素原子に結合した水素原
子及び(ロ)の脂肪族不飽和基含有オルガノポリシロキ
サンにおける脂肪族不飽和基は、それぞれ1分子中に少
なくとも2個存在することが両者を重合させて得られる
オルガノポリシロキサン重合物の一部に三次元架橋構造
を形成する上で必須である。
また、これら反応性基のそれぞれの分子中における位置
は、−船釣には分子鎮内部であるが、分子鎖末端であっ
てもよい。
は、−船釣には分子鎮内部であるが、分子鎖末端であっ
てもよい。
また、これら反応性基の各々のオルガノポリシロキサン
中に占袷る含有量は、ソフトで安定性の良好なシリコー
ンゲル組成物を得るためには、その分子構造が直鎮状ま
たは分岐状のものの場合1〜20モル%、また環状のも
のの場合1〜50モル%であるのが好ましい。含有量が
該範囲を超えると硬い重合物となってしまうと共に後述
する低粘度シリコーン油が三次元架橋構造中に内包し離
くなる傾向となり、分離、排出が起こり安定保持できな
くなってしまう。逆に含有量が該範囲に満たないと、シ
リコーンゲル組成物の構造粘性が乏しくなる傾向にある
。
中に占袷る含有量は、ソフトで安定性の良好なシリコー
ンゲル組成物を得るためには、その分子構造が直鎮状ま
たは分岐状のものの場合1〜20モル%、また環状のも
のの場合1〜50モル%であるのが好ましい。含有量が
該範囲を超えると硬い重合物となってしまうと共に後述
する低粘度シリコーン油が三次元架橋構造中に内包し離
くなる傾向となり、分離、排出が起こり安定保持できな
くなってしまう。逆に含有量が該範囲に満たないと、シ
リコーンゲル組成物の構造粘性が乏しくなる傾向にある
。
(イ)のオルガノハイドロジエンポリシロキサンは、H
S+0+、s単位、R81O,,5単位、RH3iO単
位、R25IO単位、R2)ISloo、 s単位、R
,SiO,、5単位等からなるものである。ここで、R
としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基
などのアルキル基;フェニル基、トリル基などのアリー
ル基;シクロヘキシル基;またはこれらの基の炭素原子
に結合した水素原子の一部または全部をハロゲン原子、
シアノ基などで置換した基などから選択される、ビニル
基などの脂肪族不飽和基を除く非置換または置換−価炭
化水素基が例示れさる。
S+0+、s単位、R81O,,5単位、RH3iO単
位、R25IO単位、R2)ISloo、 s単位、R
,SiO,、5単位等からなるものである。ここで、R
としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基
などのアルキル基;フェニル基、トリル基などのアリー
ル基;シクロヘキシル基;またはこれらの基の炭素原子
に結合した水素原子の一部または全部をハロゲン原子、
シアノ基などで置換した基などから選択される、ビニル
基などの脂肪族不飽和基を除く非置換または置換−価炭
化水素基が例示れさる。
このようなものの代表的な例としては、(CH3)3S
iO−、+(C11s)2si0+1−1−ECII+
1lSiO’h、 。
iO−、+(C11s)2si0+1−1−ECII+
1lSiO’h、 。
Si (CII3) 3(但し、p=10〜500、q
−2〜50)の単位を含んでなるメチルハイドロジエン
ポリシロキサンが挙げられ、好適な材料となる。
−2〜50)の単位を含んでなるメチルハイドロジエン
ポリシロキサンが挙げられ、好適な材料となる。
また、(ロ)の脂肪族不飽和基含有オルガノポリシロキ
サンの脂肪族不飽和基としては、ビニル基、アリール基
等が挙げられるが、ビニル基が一般的であり、オルガノ
ビニルポリシロキサンとしては、(C)I2=C1l)
Sin、、 、単位、R31O,、5単位、R(CH=
CH2)S+0単位、R25iO単位、R2(C)l=
c)+2) 5100. s単位、R35iDo、 s
単位等からなるものが挙げられる。ここでRは前記(イ
)の場合と同じ意味を示す。
サンの脂肪族不飽和基としては、ビニル基、アリール基
等が挙げられるが、ビニル基が一般的であり、オルガノ
ビニルポリシロキサンとしては、(C)I2=C1l)
Sin、、 、単位、R31O,、5単位、R(CH=
CH2)S+0単位、R25iO単位、R2(C)l=
c)+2) 5100. s単位、R35iDo、 s
単位等からなるものが挙げられる。ここでRは前記(イ
)の場合と同じ意味を示す。
このようなものの代表的な例としては、(CH2=CH
) (CH3) 2SiO−1f−(CH3) 2Si
O叶 及び−3i(CHa) 2 (CH=CH2)
(但し、r=10〜100)の単位、あるいは(Ct
(3)ssiロー、+([1:t(−) −3inせ+
(CH=CH2) C)IaSiO:F−及び−Si
(CHG) s (但し、m=10〜500、n=2
〜50)の単位を含んでなるメチルビニルポリシロキサ
ンが挙げられ、これらは混合物であってもよく、好適な
材料となる。
) (CH3) 2SiO−1f−(CH3) 2Si
O叶 及び−3i(CHa) 2 (CH=CH2)
(但し、r=10〜100)の単位、あるいは(Ct
(3)ssiロー、+([1:t(−) −3inせ+
(CH=CH2) C)IaSiO:F−及び−Si
(CHG) s (但し、m=10〜500、n=2
〜50)の単位を含んでなるメチルビニルポリシロキサ
ンが挙げられ、これらは混合物であってもよく、好適な
材料となる。
このような(イ)のオルガノハイドロジエンポリシロキ
サンと(ロ)の脂肪族不飽和基含有オルガノポリシロキ
サンの付加反応は、従来公知の一般的な方法で行えばよ
い。例えば、然るべきオルカリハイドロジエンポリシロ
キサンとオルガノビニルポリシロキサンを、各々の反応
性基であるケ0 イ素原子に結合した水素基とビニル基のモル比で1/3
〜;3/1の範囲となるように配合したのち、白金ある
いはパラジウムなどの付加重合触媒を添加し、加温攪拌
することにより容易に目的とするシリコーン油に不溶な
オルガノボリシロキザン重合物が得られる。特に本伺加
重合触媒としては、特公昭33−9969号公報に記載
されている塩化白金酸を用いることが好ましい。
サンと(ロ)の脂肪族不飽和基含有オルガノポリシロキ
サンの付加反応は、従来公知の一般的な方法で行えばよ
い。例えば、然るべきオルカリハイドロジエンポリシロ
キサンとオルガノビニルポリシロキサンを、各々の反応
性基であるケ0 イ素原子に結合した水素基とビニル基のモル比で1/3
〜;3/1の範囲となるように配合したのち、白金ある
いはパラジウムなどの付加重合触媒を添加し、加温攪拌
することにより容易に目的とするシリコーン油に不溶な
オルガノボリシロキザン重合物が得られる。特に本伺加
重合触媒としては、特公昭33−9969号公報に記載
されている塩化白金酸を用いることが好ましい。
一方(b)の低粘度シリコーン油は、特に限定されるも
のではないが、粘度50cs程度以下のものであれば好
適に使用し得る。これは高粘度になるにつれ、それを多
量に用いた結果として感触的に油っぽさが生じ、使用感
上好ましくない方向となるからである。そして低粘度シ
リコーン油としては、低重合度鎮状のジメチルポリシロ
キヴン、メチルフェニルポリシロキザン、環状のオクタ
メチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペン
タシロキサン等が例示され、必要に応じてこれらの1種
または2種以上を適宜選択して用いられる。
のではないが、粘度50cs程度以下のものであれば好
適に使用し得る。これは高粘度になるにつれ、それを多
量に用いた結果として感触的に油っぽさが生じ、使用感
上好ましくない方向となるからである。そして低粘度シ
リコーン油としては、低重合度鎮状のジメチルポリシロ
キヴン、メチルフェニルポリシロキザン、環状のオクタ
メチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペン
タシロキサン等が例示され、必要に応じてこれらの1種
または2種以上を適宜選択して用いられる。
シリコーンゲル組成物は、以上の如くして1℃1ら1
れた(a)の部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物
と、(b)の低粘度シリコーン油とを充分混練等し、膨
潤させることにより容易に調製することができる。ここ
で、(a)と(b)との混合割合は、重量比で5:95
〜50 : 50、好ましくは]、、 O: 90〜4
0:60である。部分架橋型オルガノポリシロキザン重
合物の量が少なくなると、本発明の充分な効果が得られ
ず、逆に多くなると軟らかいゲル組成物が得難くなる。
と、(b)の低粘度シリコーン油とを充分混練等し、膨
潤させることにより容易に調製することができる。ここ
で、(a)と(b)との混合割合は、重量比で5:95
〜50 : 50、好ましくは]、、 O: 90〜4
0:60である。部分架橋型オルガノポリシロキザン重
合物の量が少なくなると、本発明の充分な効果が得られ
ず、逆に多くなると軟らかいゲル組成物が得難くなる。
また、本発明における化粧用粉体としては、メークアッ
プ化taJlに使用可能なものであれば何れを問わず用
いることができる。例えばタルク、マイカ、カオリン、
炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、ケイ酸アツベニウ
ム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸カルシウム、シリカな
どの体質顔料;酸化チタン、酸化亜鉛などの白色顔料;
ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、クンジヨウ、コンショ
ウなどの無機着色顔料;タール色素、天然色素などの有
機着色剤;雲母チタン、酸化鉄雲母チタン、オ]・シ塩
化ビスマスなどのパール剤;その他ナイロン2 パウダー、シルクパウダー、などの有機粉体等が挙げら
れ、これらの中から適宜必要に応じて一種または二種以
上を混合して用いられる。尚、これらの化粧用粉体は公
知のシリコーンや、金属石ケン、その他の油剤を用いて
表面処理を施しでもよし)。
プ化taJlに使用可能なものであれば何れを問わず用
いることができる。例えばタルク、マイカ、カオリン、
炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、ケイ酸アツベニウ
ム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸カルシウム、シリカな
どの体質顔料;酸化チタン、酸化亜鉛などの白色顔料;
ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、クンジヨウ、コンショ
ウなどの無機着色顔料;タール色素、天然色素などの有
機着色剤;雲母チタン、酸化鉄雲母チタン、オ]・シ塩
化ビスマスなどのパール剤;その他ナイロン2 パウダー、シルクパウダー、などの有機粉体等が挙げら
れ、これらの中から適宜必要に応じて一種または二種以
上を混合して用いられる。尚、これらの化粧用粉体は公
知のシリコーンや、金属石ケン、その他の油剤を用いて
表面処理を施しでもよし)。
これらの化粧用粉体は本発明化粧料中に70〜95重量
%配合される。
%配合される。
更に、本発明にお(」る油剤とし−Cは、一般に化粧料
に使用される固体、半固体又は液体状の各種植物油、動
物油、鉱物油及び合成油等が用いられる。例えば、オリ
ーブ油、ホホバ油、ミンク油、モクロウ等の油脂類;ラ
ノリン、ミツロウ、キャンデリラロウ等のロウ類:流動
パラフィン、マイクロクリスタリンワックス、ワセリン
等の炭化水素類;ステアリン酸、オレイン酸等の脂肪酸
:セタノールなどの高級°rルコール類;ミリスチン酸
イソプロピルなどのエステル類などが挙げられ、これら
の中から適宜必要に応じて一種または二種以上を混合し
て用いられる。
に使用される固体、半固体又は液体状の各種植物油、動
物油、鉱物油及び合成油等が用いられる。例えば、オリ
ーブ油、ホホバ油、ミンク油、モクロウ等の油脂類;ラ
ノリン、ミツロウ、キャンデリラロウ等のロウ類:流動
パラフィン、マイクロクリスタリンワックス、ワセリン
等の炭化水素類;ステアリン酸、オレイン酸等の脂肪酸
:セタノールなどの高級°rルコール類;ミリスチン酸
イソプロピルなどのエステル類などが挙げられ、これら
の中から適宜必要に応じて一種または二種以上を混合し
て用いられる。
これらの油剤は本発明化粧料中に5〜30重量%、特に
好ましくは20〜30重量%配合される。
好ましくは20〜30重量%配合される。
また、本発明においては、斯かる油剤中に前述のシリコ
ーンゲル組成物を全油剤に対して50〜100重量%、
特に好ましくは60〜90重量%含有する。シリコーン
ゲル組成物量が50重量%未満では、本発明の効果が期
待できない。
ーンゲル組成物を全油剤に対して50〜100重量%、
特に好ましくは60〜90重量%含有する。シリコーン
ゲル組成物量が50重量%未満では、本発明の効果が期
待できない。
尚、本発明の固型粉末メークアップ化粧料には、」二連
の必須成分以外に通常化粧料に用いられる13−ブヂレ
ング1月コール、グリセリン等の多価アルコール、香料
、防腐剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、美容成分などを
必要に応じて、本発明の効果を妨げない範囲で配合する
ことができる。
の必須成分以外に通常化粧料に用いられる13−ブヂレ
ング1月コール、グリセリン等の多価アルコール、香料
、防腐剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、美容成分などを
必要に応じて、本発明の効果を妨げない範囲で配合する
ことができる。
本発明に係る固型粉末メークアップ化粧料としては、例
えば粉白粉、ファンデーション、はぼ紅、アイシャドウ
、口紅等が挙げられる。
えば粉白粉、ファンデーション、はぼ紅、アイシャドウ
、口紅等が挙げられる。
尚1、本発明固型粉末メークアップ化粧料は、例えば化
粧用粉体、油剤及び任意成分を混合粉砕し、プレス成型
することにより製造される。
粧用粉体、油剤及び任意成分を混合粉砕し、プレス成型
することにより製造される。
し実施例〕
3
4
次に参考例及び実施例を挙げて本発明を説明する。
参考例1
トリメチルシリル末端封鎖ジメチルメチルハイドロジェ
ンポリシロキザン〔分子量2300゜C)I*1lSi
[] : (elf3)2si[l = 1 : 4
Cモル比)〕111%水酸化カリウム溶液エタノール
:水−2=1(重量比)〕を適量加え、加熱、還流して
重合度応を行ない、反応生成物を得た。次いでこの反応
生成物を水洗浄してアルカリ剤を除去後、自然乾燥させ
ることによりベンゼンに不溶であり、ベンゼンを自重の
180%含み得るシリコーン重合物を製造した。
ンポリシロキザン〔分子量2300゜C)I*1lSi
[] : (elf3)2si[l = 1 : 4
Cモル比)〕111%水酸化カリウム溶液エタノール
:水−2=1(重量比)〕を適量加え、加熱、還流して
重合度応を行ない、反応生成物を得た。次いでこの反応
生成物を水洗浄してアルカリ剤を除去後、自然乾燥させ
ることによりベンゼンに不溶であり、ベンゼンを自重の
180%含み得るシリコーン重合物を製造した。
参考例2
内容積約5flのプラネタリーミキザーに、トリメチル
シリル末端封鎖ジメチルメチルハイドロジエンポリシロ
キザン(平均分子量2340.5i−H4,5モル%)
1790g、 及びジメチルビニルシリル末端封鎖ジ
メチルポリシロキザン(平均分子量930、ビニル基7
.7モル%)710gを投入し、5 攪拌混合した。
シリル末端封鎖ジメチルメチルハイドロジエンポリシロ
キザン(平均分子量2340.5i−H4,5モル%)
1790g、 及びジメチルビニルシリル末端封鎖ジ
メチルポリシロキザン(平均分子量930、ビニル基7
.7モル%)710gを投入し、5 攪拌混合した。
同混合溶液に、塩化白金酸の2%イソプロピルアルコー
ル溶液の0.5g添加を行ない、70〜80℃に昇温し
、2時間攪拌を続けた。その後、系内を5〜10mmH
gに減圧し、ストリッピングを30分間続行した。この
結果得られたオルガノポリシロキサン重合物は、シリコ
ーン油には不溶であるが、充分に膨潤し、無色の柔軟性
を有する固形物であった。
ル溶液の0.5g添加を行ない、70〜80℃に昇温し
、2時間攪拌を続けた。その後、系内を5〜10mmH
gに減圧し、ストリッピングを30分間続行した。この
結果得られたオルガノポリシロキサン重合物は、シリコ
ーン油には不溶であるが、充分に膨潤し、無色の柔軟性
を有する固形物であった。
実施例1 アイシャドウ
(成分) (本発明品1) (比較品1)(
1)酸化鉄雲母チタン 20.0(重量%) 20.
0(重量%)(2)ナイロンパウダー 5.0
5.0(3)マイカ 38.9
38.9(4)コンジヨウ 10.0
10.0(5)黄酸化鉄 1.0
1.0(6)スクワラン
5.0(7)流動パラフィン 5.0
5.0(9)部分架橋型オルガ 5.0 6 (7)ワセリン 6.4 Ql)香 料 0.1 0.1(
製法) ■ 成分(1)〜(5)を混合粉砕する。
1)酸化鉄雲母チタン 20.0(重量%) 20.
0(重量%)(2)ナイロンパウダー 5.0
5.0(3)マイカ 38.9
38.9(4)コンジヨウ 10.0
10.0(5)黄酸化鉄 1.0
1.0(6)スクワラン
5.0(7)流動パラフィン 5.0
5.0(9)部分架橋型オルガ 5.0 6 (7)ワセリン 6.4 Ql)香 料 0.1 0.1(
製法) ■ 成分(1)〜(5)を混合粉砕する。
■ (本発明品1のみ)成分(9)、σQを分散混合後
、充分混練し、膨潤させてシリコーンゲル組成物を作成
する。
、充分混練し、膨潤させてシリコーンゲル組成物を作成
する。
■ 成分(6)〜0υを混合する。
■ ■と■を混合し粉砕する。
■ ■をプレス成型し、パウダーアイシャドウを得た。
実施例2 ファンデーション
(成分) (本発明品2) (比較品2)(
1)酸化チタン 12.0(重量%) 12.
0(重量%)(2)タルク 20.0
20.0(3)マイカ 38.0
3B、 0(4)ナイロンパウダー 5.
0 5.0(5)着色顔料 5.0
5.0αQ香 料 0.1 0.
1(製法) ■ 成分(1)〜(5)を混合粉砕する。
1)酸化チタン 12.0(重量%) 12.
0(重量%)(2)タルク 20.0
20.0(3)マイカ 38.0
3B、 0(4)ナイロンパウダー 5.
0 5.0(5)着色顔料 5.0
5.0αQ香 料 0.1 0.
1(製法) ■ 成分(1)〜(5)を混合粉砕する。
■ (本発明品2のみ) (8)、 (9)を分散混合
後、充分混練し、膨潤させてシリコーンゲル組成物を作
成する。
後、充分混練し、膨潤させてシリコーンゲル組成物を作
成する。
■ 成分(6)〜叫を混合する。
■ ■と■を混合し粉砕する。
■ ■をプレス成型し、パウダーファンデーションを得
た。
た。
実施例1及び2で得られた本発明品1及び2並びに比較
品1及び2について、専門の女性パネル20名による使
用テストを行ない評価した。その結果を表1に示す。
品1及び2について、専門の女性パネル20名による使
用テストを行ない評価した。その結果を表1に示す。
7
8
(評価基準)
良い
普通
悪い
(判 定)
平均点
3点
2点
1点
2.5点以上
1.5点以上〜2.5点未満
1.5点未満
○
△
×
以下余白
9
0
その結果、本発明品1及び2ともに小道具へのとれが良
好で、経時でのケーキングが起こらず、使用時にはさら
っとしていてべたつきがなく、又のびもよくムラづきせ
ず非常に優れたものであった。それに対し比較品1及び
2は、ともに小道具へのとれが少なく、プレス表面上で
何度かこするだけでケーキング現象が起こり、使用中も
べたっとしていてのびが悪く、皮膚への密着感に欠ける
好ましくないものであった。
好で、経時でのケーキングが起こらず、使用時にはさら
っとしていてべたつきがなく、又のびもよくムラづきせ
ず非常に優れたものであった。それに対し比較品1及び
2は、ともに小道具へのとれが少なく、プレス表面上で
何度かこするだけでケーキング現象が起こり、使用中も
べたっとしていてのびが悪く、皮膚への密着感に欠ける
好ましくないものであった。
本発明の固型粉末メークアップ化粧料はプレス成型して
もプレス表面のはがれを起こさず、長期間放置してもケ
ーキングを生じない。また、使用の際に小道具へのとれ
が良好で、化粧料の一部がくずれたりすることがなく、
更には小道具の汚れも少なくて使用性が良好であり、の
びが良くて均一に塗布することができ、さらつとした感
触を付与すると共に塗膜につや及びノ\りが有って自然
な光沢が得られる優れたものである。
もプレス表面のはがれを起こさず、長期間放置してもケ
ーキングを生じない。また、使用の際に小道具へのとれ
が良好で、化粧料の一部がくずれたりすることがなく、
更には小道具の汚れも少なくて使用性が良好であり、の
びが良くて均一に塗布することができ、さらつとした感
触を付与すると共に塗膜につや及びノ\りが有って自然
な光沢が得られる優れたものである。
以上
手続補正書(自発)
Claims (1)
- 1、化粧用粉末70〜95重量%及び油剤5〜30重量
%を含有する固型粉末メークアップ化粧料において、部
分架橋型オルガノポリシロキサン重合物と低粘度シリコ
ーン油とからなるシリコーンゲル組成物を上記油剤中に
50〜100重量%含有することを特徴とする固型粉末
メークアップ化粧料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1337228A JPH03197413A (ja) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | 固型粉末メークアップ化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1337228A JPH03197413A (ja) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | 固型粉末メークアップ化粧料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03197413A true JPH03197413A (ja) | 1991-08-28 |
Family
ID=18306648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1337228A Pending JPH03197413A (ja) | 1989-12-26 | 1989-12-26 | 固型粉末メークアップ化粧料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03197413A (ja) |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998000104A1 (en) * | 1996-06-28 | 1998-01-08 | Unilever Plc | Powdered cosmetic compositions containing silicone elastomers |
| US5849314A (en) * | 1996-06-28 | 1998-12-15 | Chesebrough-Pond's Usa Co., Division Of Conopco, Inc. | Anhydrous cosmetic compositions |
| US5922308A (en) * | 1996-06-28 | 1999-07-13 | Chesebrough-Pond's Usa Co., | Underarm compositions |
| EP0976389A1 (en) | 1998-07-31 | 2000-02-02 | Shiseido Company Limited | Solid cosmetic composition |
| US6444745B1 (en) | 2000-06-12 | 2002-09-03 | General Electric Company | Silicone polymer network compositions |
| JP2003501505A (ja) * | 1999-05-28 | 2003-01-14 | ニュートロジーナ・コーポレイション | サリチル酸を含有しているシリコーン・ゲル |
| JP2006193520A (ja) * | 2004-12-16 | 2006-07-27 | Kao Corp | メークアップ化粧料 |
| JP2006193519A (ja) * | 2004-12-16 | 2006-07-27 | Kao Corp | メークアップ化粧料 |
| WO2006080520A1 (ja) | 2005-01-31 | 2006-08-03 | Kao Corporation | 皮膚化粧料 |
| JP2006206545A (ja) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Kao Corp | 皮膚化粧料 |
| WO2006120876A1 (ja) * | 2005-05-02 | 2006-11-16 | Kose Corporation | メーキャップ化粧料 |
| JP2011116774A (ja) * | 2011-03-07 | 2011-06-16 | Kao Corp | 固形粉末化粧料 |
| US8016934B2 (en) | 2004-12-16 | 2011-09-13 | Kao Corporation | Pearlescent pigment |
| JP2014532678A (ja) * | 2011-11-03 | 2014-12-08 | ロレアル | コンパクトパウダー形態における固体化粧品組成物 |
| JP2016210712A (ja) * | 2015-05-01 | 2016-12-15 | 株式会社日本色材工業研究所 | 粉末化粧料 |
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| JP2022035817A (ja) * | 2020-08-21 | 2022-03-04 | 花王株式会社 | 固形粉末化粧料 |
-
1989
- 1989-12-26 JP JP1337228A patent/JPH03197413A/ja active Pending
Cited By (21)
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| US7935358B2 (en) | 2005-01-31 | 2011-05-03 | Kao Corporation | Cosmetic skin preparation |
| WO2006120876A1 (ja) * | 2005-05-02 | 2006-11-16 | Kose Corporation | メーキャップ化粧料 |
| JP5085323B2 (ja) * | 2005-05-02 | 2012-11-28 | 株式会社コーセー | メーキャップ化粧料 |
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