JPH03197703A

JPH03197703A - クッションパッド材およびその施工方法ならびに人工芝積層体およびその施工方法

Info

Publication number: JPH03197703A
Application number: JP33695589A
Authority: JP
Inventors: Hisaya Murayama; 村山　寿弥
Original assignee: Yokohama Rubber Co Ltd
Current assignee: Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date: 1989-12-26
Filing date: 1989-12-26
Publication date: 1991-08-29

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、野球場、テニスコート等のグラウンドなどに
使用される人工芝およびその施工方法、ならびに人工芝
の下地材であるクッションパッド材およびその施工方法
に関する。

〈従来技術〉人工芝の下地材であるクッションパッド材は、主に弾力
性の付与と衝撃吸収を目的とし、塩化ビニル、ポリエチ
レン等の発泡体が最も広く使用されている。

例として、第３図に、現在東京エアードームで使用され
ている比較的−船釣な塩化ビニリデン系の人工芝１１お
よびその下地材であるクッションパッド材１２の構成例
を示す。　ここで用いられているクッションパッド材は
、およそ１０倍発発泡塩化ビニル発泡体でできている。

そのため硬く、適度の弾性を有し、発泡体の自重で人工
芝の置敷き、安定性にすぐれている。　しかし、この塩
化ビニル発泡体はかなり高価であると同時に砂入り人工
芝には不適である。

また他の例として、第４図には、砂のはいフた人工芝１
３、およびクッションパッド材１４として加硫ゴム及び
発泡ゴムの粉砕物の混和物１５をウレタンバインダー１
６で接着し成型硬化させたクツション材からなる人工芝
積層体の構成例を示す。　特に第４図の例では、クッシ
ョンパッド材と下地面とが直接接触するクッションパッ
ド材側に凹凸成型加工が施されている。　これは、上か
ら力がかけられた時、ソフト感の向上と同時にこの凹凸
部で衝撃によるエネルギーをより大きく吸収することが
できる。

しかし、この加硫ゴム、粉砕ゴム及びバインダー混和物
を成型加工したクッションパッド材は、非常に柔らかく
、また価格も高いために、砂の入らない一般の人工芝に
は使用できない。

さらに第５図には、クッションパッド材１７として、３
０倍発発泡塩化ビニル発泡体を用いた場合の例を示す、
　ここで用いられている塩化ビニル発泡体は前述のもの
と比べ安価であるが、熱収縮しやすく、−旦収縮すると
回復しにくくへたりやすいといった欠点がある。　この
場合もやはり成型品であるため、下地の凹凸が人工芝の
敷設面にそのまま残る欠点がある。

〈発明が解決しようとする課題〉そこで本発明は、上述した従来技術を解決し、柔らかす
ぎず、熱収縮等によるへたつが生じず、かつ下地゛の影
響を受けにくく、人工芝の表面平坦成型性に優れたクッ
ションパッド材、人工芝積層体およびこれらの施工方法
を安価に提供することを目的とする。　かつゴムチップ
層のモジュラス、厚みを変えることにより、弾性、衝撃
吸収性を広い範囲にわたって調節でき、またゴムチップ
層により下地不陸を修正できるので、表面平坦性も改善
できる。

く課題を解決するための手段〉すなわち本発明は、人工芝の下地材として敷設するクッ
ションパッド材であって、多数の貫通孔を有する発泡体
シートと、これらの貫通孔を充填するようにこの発泡体
シート上に設けられたバインダー含有加硫ゴムチップ層
とを有することを特徴とするクッションパッド材を提供
する。

また本発明は、下地面上に貫通孔を有する発泡体シート
を敷設または接着し、さらに前記シート上からバインダ
ーを含む加硫ゴムチップを前記発泡体シートの貫通孔に
充填し、前記下地面に到達するようにしつつ積層するこ
とを特徴とするクッションパッド材の施工方法を提供す
る。

さらに本発明は、前記クッションパッド材のゴムチップ
層上に人工芝が敷設または接着されてなることを特徴と
する人工芝積層体を提供する。

ソｔ、て本発明は、前記クッションパッド材の発泡体シ
ート面を下地面側とし、下地面上に、前記クッションパ
ッド材を敷設または接着し、このクッションパッド材の
ゴムチップｆｆｉ上に人工芝を敷設または接着すること
を特徴とする人工芝の施工方法を提供する。

以下、本発明について詳細に説明する。

本発明のクッションパッド材は、主に人工芝の下地材と
して敷設して用いられる。

第１図に、本発明のクッションパッド材の模式図を示す
。　　このクッションパッド材１は、下地面６上に多数
の貫通孔を有する発泡体シート２と、前記貫通孔を充填
するように発泡体シート２上に設けられたバインダー３
を含有する加硫ゴムチップ層４とから構成される。

本発明のクッションパッド材中に用いられる発泡体シー
トは、発泡プラスチックであるのが好ましく、たとえば
発泡ポリスチレン、発泡ポリウレタン、発泡ポリエチレ
ンあるいは発泡塩化ビニル等の材質のものが挙げられる
。　特に好ましくは、コスト、耐久性の点からみて発泡
ポリエチレンがよい。

発泡体シートを用いることによって、単にバインダーを
含む加硫ゴムチップからだけでは得られない、低モジュ
ラスのクッションパッド材を得ることができる。

この発泡体シートの発泡倍率は、２０〜３０倍であるの
が好ましい。　２０倍未満では弾性、衝撃吸収性に乏し
く、３０倍超では柔らかすぎるため耐久性、運動機能性
上支障がある。

さらに本発明の発泡体シート上には、具体例として、第
２図に発泡体シートの平面図を示すように、貫通孔７を
有する。

この貫通孔の大きさは特に制限されないが、好ましくは
その直径が１０〜４０ｍｍ、さらに好ましくは、１５〜
２５ｍｍであるのがよい。

１５ｍｍ未満ではゴムチップバインダー混和物の粘性に
より孔内への充填が不充分であり、３０ｍｍ超では貫通
孔中のゴムチップ層の影響が人工芝表面で出てくる恐れ
がある。

また貫通孔は、一定間隔ごとに存在しているのが好まし
い。

１つの目安として貫通孔は径にもよるが、１０〜３０ｃ
ｍの間隔に配置されているのがよい。　　３０ｃｍ超の
間隔になると、バインダーを含む加硫ゴムチップと下地
面との接着面積が小さいため、クッションパッド材と下
地面とを前記バインダーを介して接着する場合には接着
が不十分である。　また１０ｃｍ未満では、クッション
パッド材中におけるゴムチップ層の占める割合が大きく
なるため、クッションパッド材の柔らかさに欠ける。

本発明に用いられる加硫ゴムチップとは、天然ゴム、ス
チレンブタジェンゴム（ＳＢＲ）、ポリブタジェンゴム
（ＢＲ）、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＴ）等の加硫
ゴムを粉砕したもので、特に廃タイヤを粉砕して得られ
るものが経済性、供給安定性から最も適している。

粒径は０．５〜１０ｍｍの範囲が使用されるが、１〜４
ｍｍの粒径のものが最も良く使用される。

加硫ゴムチップを用いることで、適度な弾性が与えられ
、そのためにへたりにくく、また表面平坦成形性にも優
れたクッションパッド材を得ることができる。

また、前記加硫ゴムチップ同士を接着するために用いる
バインダーは、合成樹脂バインダーであり、ポリウレタ
ン、アクリル酸エステル共重合体、スチレンブタジェン
ゴム、ポリエステル、ポリエポキサイド等、公知の合成
樹脂材料が使用され、１成分系と２成分系、無溶剤型、
溶剤型とエマルジョン、ラテックスタイプがあるが、耐
久性、物性、弾力性等からポリウレタンが最も通してい
る。

ポリウレタンは分子末端にイソシアネート基を有するプ
レポリマーまたは部分プレポリマーで、この製造に使用
するポリイソシアネートとしてはトリレンジイソシアネ
ート（２，４−２，６−異性体またはこの混合物）、ジ
フェニルメタンジイソシアネート等の芳香族イソシアネ
ートおよびヘキサメチレンジイソシアネート、ジシクロ
ヘキシルメタンジイソシアネート等の脂肪族イソシアネ
ートであり、１１１または２種以上の混合物である。

これらポリイソシアネートと反応させプレポリマーまた
は部分プレポリマーを得る際使用するポリオールは、ポ
リオキシプロピレングリコール、ポリテトラメチレンエ
ーテルグリコ−ル等のポリエーテルポリオール類が最も
良く使用されるが、他にポリエステルポリオール、ヒド
ロキシル基を含む高級脂肪酸のエステル類も使用できる
。

プレポリマーまたは部分プレポリマーは末端に２個以上
のイソシアネート基を有し、イソシアネート含有量は５
〜１５％が好ましい。

なお、加硫ゴムチップと合成樹脂バインダーの混合比は
１：３〜１０：１程度であるが、１：４〜１：８程度が
適当である。

また、前述の加硫ゴムチップと合成樹脂バインダーの他
に、硬化促進剤を加えてもよい。

さらに、前述のクッションパッド材のゴムチップ層上に
は、目的、必要に応じ、砂入または砂の入っていない人
工芝５を置敷または接着し、人工芝積層体としてもよい
。

本発明のクッションパッド材の現場における施工方法と
しては、クッションパッド材を敷設あるいは接着する場
において、まず始めに貫通孔を有する発泡体シートを敷
き、さらに貫通孔内および発泡体シート上に、前記バイ
ンダーを含む加硫ゴムチップを充填する方法がある。

バインダーを含む加硫ゴムチップを発泡体シートの貫通
孔内および発泡体シート上に設けることで、発泡体シー
トは貫通孔内のバインダー含有ゴムチップによって固定
されるため、ゴムチップ柱が発泡体シートの孔部に形成
され、このゴムチップ柱の弾性によりクッションパッド
材の永久収縮を防ぐことができる。

前記施工方法を用いた場合、発泡体シートの下地面側に
あらかじめ接着剤を塗布しておいてもよいが、現場にお
いて順次施工することで新たに接着剤を用いなくても、
貫通孔内に充填された加硫ゴムチップ中のバインダーに
よって、加硫ゴムチップ同士を接着すると同時にシート
貫通孔内に形成されるゴムチップ柱の底面においてゴム
チップ中のバインダーにより下地面とも接合することが
できる。

またクッションパッド材上に人工芝を固定置敷する必要
がある場合には、新たに接着剤を塗布したり、鋲等で止
めなくても、前述のあるいは他のバインダーによって人
工芝を接着することができる。

本発明において、人工芝を敷設した場合、人工芝からの
荷重は、発泡体シート直接にはかからず、加硫ゴムチッ
プ層によって分散されると同時に前述したゴムチップ柱
の作用により、発泡体シートのへたりは少なく、より安
定となる。

また、人工芝等地表面からの水分は、加硫ゴムチップ層
内の微小な空隔を伝わって、貫通孔部から流出させるこ
とができるので排水性もよい。

他の施工方法としては、あらかじめ発泡体シートの貫通
孔内にバインダーを含む加硫ゴムチップを充填し、さら
に発泡体シート上にも加硫ゴムチップ層を設け、バイン
ダーを乾燥させることで、移動が可能なりッションパッ
ド材を設置する方法もある。　このとき、さらに必要に
応じ、人工芝を予め接着させておいたものを用いてもよ
い。

尚、この移動可能なりッションパッド材を用いて、下地
面とクッションパッド材を固定したい場合は、現場にお
いて新たに接着剤等を用いて発泡体シートの下地面側に
塗布し、接着させればよい。

この施工方法を用いることで、現場での作業は容易とな
り、プレハブ化による工期短縮となる。

〈実施例〉以下、実施例を用いて、本発明をさらに具体的に説明す
る。

（実施例）下記に示す材料を用い、後記の施工手順に従い人工芝積
層体を得た。

下地・・・透水性アスコンポリエチレン発泡体シート・・・下地と接する側に感圧
型接着剤を予め塗布した。　厚み８ｍｍ、巾１ｍ、発泡
倍率３０倍であり、２０ｃｍピッチ（縦方向及び横方向
）に直径２０ｍｍの貫通孔を有するもの。

ゴムチップ層・・・加硫ゴムチップ１〜３ｍｍ、１００
重量部に対して湿気硬化型ウレタン系バインダーを２０
重量部混合したもの。

人工芝・・・ポリプロピレン製パイル長約９ｍｍのもの
。

く施工手順〉 ■ポリエチレン発泡体シートの貼りつけ透水アスコン下
地上にイソシアネート系ブライマーを塗布した。　乾燥
後、ポリエチレン発泡体シートを敷き拡げ、ローラーで
仮止め接着した。

■ゴムチップ層の施工ミキサーにより加硫ゴムチップとウレタンバインダーを
混合し、混合物をポリエチレン発泡体シート上に拡げて
、横浜ゴム製ゴムチップ施工機タンデムスムーサーによ
り８ｍｍ厚に均一に施工した。　この時、施工機のガイ
ドレールとして８ｍｍ厚の鉄の平板レールを使用したが
発泡体シートのたわみによりレールが沈まないよう、レ
ールを貫通孔と結ぶ線上に置き、かつ貫通孔の中に８ｍ
ｍ厚の鉄片を置いてこの上にレールが置かれるようにし
た。

レール及び鉄片を除去したあとはコテによりゴムチップ
／バインダー混合材料を充填し、平坦に仕上げた。

■人工芝の貼りつけゴムチップ層硬化後、ポリプロピレン製人工芝を置き敷
き、４号珪砂を２５　ｋｇ／ｍ”の量で充填した。

〈発明の効果〉本発明のクッションパッド材は、柔らかすぎず適度な硬
度を有し、熱収縮等の影響も小さいためへたりにくい。

　また、これらの特性から下地面の影響を受けにくく、
人工芝をクッションパッド材上に敷設した際にも優れた
表面成型性を有するとともに、排水性も良好である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の人工芝およびクッションパッド材が
下地面上に設置された状態を示す模式図である。第２図は、本発明の発泡体シートの平面図を示す。第３図は１、従来球技場に使用されている塩化ビニリデ
ン系人工芝およびクッションパッド材の構成を示す模式
図である。第４および第５図は、同じ〈従来の人工芝およびクッシ
ョンパッド材の一構成例を示す模式符号の説明１．１２，１４．１７・・・クッションパッド材、２・
・・発泡体シート、３．１６・・・バインダー４・・・加硫ゴムチップ層、５．１３・・・人工芝（砂あり）、６・・・下地面、７・・・貫通孔、・・・人工芝、５・・・スポンジ発泡ゴムチッ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）人工芝の下地材として敷設するクッションパッド
材であって、多数の貫通孔を有する発泡体シートと、こ
れらの貫通孔を充填するようにこの発泡体シート上に設
けられたバインダー含有加硫ゴムチップ層とを有するこ
とを特徴とするクッションパッド材。
（２）下地面上に貫通孔を有する発泡体シートを敷設ま
たは接着し、さらに前記シート上からバインダーを含む
加硫ゴムチップを前記発泡体シートの貫通孔に充填し、
前記下地面に到達するようにしつつ積層することを特徴
とするクッションパッド材の施工方法。
（３）請求項１に記載のクッションパッド材のゴムチッ
プ層上に人工芝が敷設または接着されてなることを特徴
とする人工芝積層体。
（４）請求項１に記載のクッションパッド材の発泡体シ
ート面を下地面側とし、下地面上に前記クッションパッ
ド材を敷設または接着し、このクッションパッド材のゴ
ムチップ層上に人工芝を敷設または接着することを特徴
とする人工芝の施工方法。