JPH03199230A - 共重合ポリカーボネートジオール - Google Patents

共重合ポリカーボネートジオール

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JPH03199230A
JPH03199230A JP34372589A JP34372589A JPH03199230A JP H03199230 A JPH03199230 A JP H03199230A JP 34372589 A JP34372589 A JP 34372589A JP 34372589 A JP34372589 A JP 34372589A JP H03199230 A JPH03199230 A JP H03199230A
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carbonate
polycarbonate diol
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hydroxyphenyl
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Toshiro Endo
敏郎 遠藤
Kagomi Fujii
藤井 籠美
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はポリカーボネートジオール化合物に関する。
[従来技術] ポリウレタン樹脂は、フオーム、接着剤、エラストマー
、繊維、塗料など多くの分野に使用されており、その主
原料は、ポリイソシアネートとポリオールである。
その中のポリオールとしては、ポリプロピレングリコー
ル、ポリテトラメチレングリコールなどのポリエーテル
ポリオール類、アジピン酸などの2価カルボン酸と多価
アルコールから誘導されるポリエステルポリオール、ラ
クトン類をアルコールと反応させて得られるポリラクト
ンポリオールなどが用いられ、その要求性能に応じて各
種の用途に使い分けされている。
しかしながら、ポリエーテルポリオールはエーテル結合
を有するためこれを用いて製造されたウレタン樹脂は耐
熱性、耐候性が悪いという欠点をもっている。
一方、ポリエステルポリオール、ポリラクトンポリオー
ルはエステル結合を有するためこれを用いて製造された
ウレタン樹脂は耐水性に劣るという欠点をもっている。
これらの欠点を克服した新しいウレタン樹脂を得るため
には原料として分子構造中にカーボネート結合を有する
ポリオールを用いることが提唱されている。
現在最も広く用いられているポリカーボネートポリオー
ル、すなわち、分子構造中にカーボネート結合を有する
ポリオールは分子構造中に次式(11)で示すようにl
、 l1i−ヘキサンジオールを基本骨格として有して
いる。
1 HO(CH2)6[0CO (CH)    コ   OH・ ・ ・  ([1)
8n この基本骨格中に1,6−ヘキサンジオール構造を有し
ているポリカーボネートジオールは、それを用いて得ら
れるポリウレタン樹脂が機械強度、耐熱性、耐湿性など
、非常にバランスのとれたものであり、工業的に容易に
製造される利点も有している。
[発明が改良しようとする課題] しかし、この1.6−ヘキサンジオール構造を基本骨格
中に有しているポリカーボネートジオールは融点が40
℃〜50℃、すなわち、常温でワックス状固体であるた
め通常、使用する前に融解槽などを用いて加熱−液状に
する必要がある。
一方、低温特性に優れているポリエーテルポリオールは
耐熱性に欠けるという問題点を有している。本発明者ら
はこれらの問題点を解決し、機械強度、耐湿熱性の優れ
たポリウレタンを合成し得るポリカーボネートジオール
を開発せんと検討した結果、本発明に到った。
[発明の構成] 即ち、本発明は、 「脱塩酸工程を必要とする化合物、アルキレンカーボネ
ート、ジアリールカーボネート、ジアルキルカーボネー
トからなる群から遺ばれる1種類と脂肪族ジオールとを
反応させて得られるポリカーボネートジオールにおいて
、用いられる脂肪族ジオールが ■下記式(1) %式% (1) で示される2、2− (4−ヒドロ キシフェニル)プ
ロパンのアルキレンオキサイド付加物20〜80重量部 (但しRは水素またはメチル基、Phはバラ位置に結合
を有するフェニル基の残基、mおよびnは1〜3の整数
) ■1.6−ヘキサンジオールを80〜20重量部の比率
で混合したものからなることを特徴とするポリカーボネ
ートジオール」 である。
本発明におけるポリカーボネートジオールの1成分とな
る化合物の中で脱塩酸工程を必要とする化合物としては
ホスゲン、ビスクロルホルメートなどがある。
アルキレンカーボネートとしてはエチレンカーボネート
、1.2−プロピレンカーボネート、l、 2−ブチレ
ンカーボネートなどがある。
ジアリールカーボネートとしてはジフェニルカーボネー
ト、ジナフチルカーボネートなどがある。
ジアルキルカーボネートとしてはジメチルカ−ボネート
、ジエチルカーボネートなどが挙げられる。これらは、
いずれも公知の方法により、以下に述べる多価アルコー
ルと反応してポリカーボネートジオールを形成すること
ができる。
本発明のポリカーボネートジオールの別の成分である化
合物(1)式で示される2、2′ビス(4−ヒドロキシ
フェニル)プロパンのアルキレンオキサイド付加物は公
知の物質であり、ウレタンのポリオール成分のひとつと
して使用されるなど広く工業界にて用いられている。
2.2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパンのア
ルキレンオキサイド付加物を製造するには2.2″ビス
(4−ヒドロキシフェニル)プロパンとナトリウムエチ
ラート、苛性ソーダ、苛性カリ、アミン類等と塩基性触
媒またはBF3などの酸触媒などおよび溶剤を反応容器
に仕込み、これにエチレンオキサイドまたはプロピレン
オキサイドを圧入し、加温および攪拌しながら反応させ
ることにより得られる。
ただし、アルキレンオキサイドの付加量は2゜2′ビス
(4−ヒドロキシフェニル)プロパン1モルに対し2〜
4モル、すなわち、nとmの値が1〜3になるように反
応させることが望ましく、これより低いと2,2′ビス
(4−ヒドロキシフェニル)プロパンのフェノール性水
酸基が一部残り、脂肪族の1級アルコール性水酸基と反
応性を異にするためポリウレタン、ポリエステルなどの
原料として用いた場合好ましくなく、nとmの値が5以
上になると2,2′ビス(4−ヒドロキシフェニル)プ
ロパンのアルキレンオキサイドの付加化合物自体ないし
はこれを用いて得られるポリウレタンの耐熱性が低下し
、好ましくない。
本発明のポリカーボネートジオールの成分である化合物
(1)式で示される2、2″−ビス(4−ヒドロキシフ
ェニル)プロパンのアルキレンオキサイド付加物が20
〜80重量部、1.6−ヘキサンジオールを80〜20
重量部の割合になるように仕込んで反応させる。
2.2゛−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)プロパン
のアルキレンオキサイド付加物が20重量部より少ない
場合には、得られるポリカーボネートジオールの低温特
性が悪く、本発明の目的とする性能が得られない。
また、2.2′−ビス−(4−ヒドロキシフェニル)プ
ロパンのアルキレンオキサイド付加物が80重量部より
多くなると1,6−ヘキサンジオールおよびカーボネー
ト結合のもつ特徴が失われ、これを用いて合成されるポ
ロウレタンにおいて機械強度などが得られない。
本発明において用いられるジアルキルヵーボネトとして
は、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネートが好
適である。
多価アルコールの炭素数が3より少ない場合には側鎖を
有するものは工業的に製造されていない。
逆に20を越えるものを用いても工業的に優れた好まし
いポリカーボネートジオールは得られない。
本発明における一例として、ジアルキルカーボネートと
脂肪族ジオールを反応させてポリカーボネートジオール
を得る場合の反応を一般式で表わすと下記のようになる
nR−OCO−R+ (n+1)HO−R−OH1 ↓ HO−R’(−0CO−R’)   −0H+2nRO
H1 [Rはアルキル基または塩素、R−は式(1)で示され
る2、2−一ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン
のアルキレンオキサイド付加物または1,6−ヘキサン
ジオール残基] この際、原料に使用した2種のジオール化合物は、カー
ボネート結合でランダムに分子内に組みこまれる。
一ツヲll0−R−011、モラ一方110− R” 
−011とすると一〇−Co−R1−0−(、−0−1
11 0 と−0CO−R2−0CO− 1111 00 とがランダムに反応し、分子内に存在する。
カーボネート結合によりポリエーテル鎖がランダムに結
合されることによりl、 13−ヘキサンジオール骨格
のもつ結晶性をくずし得られたカーボネートジオールが
低温特性を示すことになり、また、式(I)で示される
2、2′−ビス=(4−ヒドロキシフェニル)プロパン
のアルキレンオキサイド付加物に含まれるフェニレン基
のため、耐熱特性をも有していることになる。
では次に、 ■式(1)で示される2、2−一ビス−(4−ヒドロキ
シフェニル)プロパンのアルキレンオキサイド付加物2
0〜80重量部 ■1,6−ヘキサンジオール80〜20重量部の両者を
混合した脂肪族ジオールと反応させるものの原料の一つ
として、ジアルキルカーボネートを用いた場合について
その反応の手順などの状況を詳細に説明する。
反応には、エステル交換で通常用いられる触媒を用いる
ことができる。
例えばリチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、
セシウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム
、バリウム、亜鉛、アルミニウム、チタン、コバルト、
ゲルマニウム、スズ、鉛、アンチモン、ヒ素およびセリ
ウムのような金属ならびにこれらのアルコキシドがある
別の好適な触媒の例を挙げると、アルカリおよびアルカ
リ土類金属の炭酸塩、ホウ酸亜鉛、酸化亜鉛、ケイ酸鉛
、ヒ酸鉛、炭酸鉛、三酸化アンチモン、二酸化ゲルマニ
ウム、三酸化セリウム、およびアルミニウムイソプロポ
キシドがある。
特に有用で好ましい触媒は、有機酸のマグネシウム、カ
ルシウム、セリウム、バリウム、亜鉛、スズ、チタンな
どの金属塩のような有機金属化合物である。
触媒の使用量は出発原料の総重量のo、ooot%〜1
.0%が適当である。好ましくは0.001〜0.2%
である。
反応温度は80℃〜220℃程度が好ましい。
反応初期にはジアルキルカーボネートの沸点近辺の温度
で反応が行なわれ、反応が進行するにつれ、除々に温度
を上げさらに反応を進める。
生成したアルコールと原料ジアルキルカーボネートとの
分離が可能な装置は通常は蒸溜塔付反応器であり、ジア
ルキルカーボネートを還流させながら反応をおこない1
反応の進行とともに生成してくるアルコールを溜出させ
る。
この時溜出されるアルコールとともにジアルキルカーボ
ネートが一部共沸して散逸するので、原料を計量して仕
込む場合にこの散逸量を見込んでおくのがよい。
前記反応式によるとジアルキルカーボネートnモルに対
して脂肪族ジオール(n+1)モルが理論モル比である
が、実際にはジアルキルカーボネート/脂肪族ジオール
のモル比を理論モル比の1.1〜1.3倍にするのがよ
い。
反応は常圧で行なうことができるが、反応後半に減圧下
、例えば1m+nHg 〜200mml(gで行ない、
反応の進行を早めることができる。
本発明におけるポリカーボネートジオールの分子量は、
原料の脂肪族ジオールと、ジアルキルカーボネート、ジ
アルキレンカーボネートなどとの反応モル比を変えるこ
とにより調節することができる。即ち、前式のnを調節
することで、分子量の制御が可能である。
また1本発明のポリカーボネートジオールは加水分解し
て分解生成物をガスクロマトグラフまたはNMRなとで
分析することにより ■下記式(1)で示される2、2− (4−ヒドロキシ
フェニル)プロパンのアルキレンオキサイド付加物20
〜80重量部 H(OCHCH2) mo−Ph+Ph −−0(CH
2CHO) nH(I) ■1,6−ヘキサンジオールを80〜20重量部の組み
合わせで使用されていることを確認することができる。
[発明の効果] このようにして得られる本発明のポリカーボネートジオ
ールを原料として得られるウレタン樹脂は低温特性、機
械強度、耐熱性、耐混性などバランスのとれたものであ
り、エラストマー、接着剤、磁気テープのバインダーな
ど種々の工業的用途に広く用いることができる。
以下実施例をもって本発明を説明する。
[実施例−1] 攪拌機、温度計10段の目皿の蒸留塔を備えた3gの丸
底フラスコにジメチルカーボネート770g (8,5
5モル)、1.6−ヘキサンジオール740g (6,
27モル)、2.2−−ビス−(4−ヒドロキシフェニ
ル)プロパン1モルに対しエチレンオキサイド2モルの
割合で添加して反応させて得られた2、2′−ビス−(
4〜ヒドロキシフエニル)プロパンのアルキレンオキサ
イド付加物(日本乳化剤株式会社製品Newco119
00、OH価346)740g (2,28モル)、触
媒としてテトラブチルチタネート0.30gを仕込み、
常圧下で、ジメチルカーボネートの沸とう下で反応を行
ない留出するメタノールを留去させた。
反応缶の温度は徐々に上昇し、200℃に到達し、メタ
ノールの留出がほとんどなくなった時点で減圧操作を開
始し、最終20+n+al1gの減圧下で未反応を留去
させ反応生成物を得た。
得られたポリカーボネートジオールは、OH価56.2
の液状物であった。
[比較例−1] 実施例−1と同様の装置を用い、ジオール化合物として
1,6ヘキサンジオールを100%用いて同様にポリカ
ーボネートジオールを得た。
[応用例−1] 実施例−1および比較例−1で得られたポリカーボネー
トジオールを原料として以下に示す反応条件でポリウレ
タンを合成し、このポリウレタンから膜厚150ミクロ
ンのウレタンフィルムを作成し、物性を評価した。
[ウレタン溶成反応条件コ (1)配合組成 ポリオール    100部 1、48G     8.3部 MDI      35.6部 溶剤(DMF)267.3部 注)ポリオール(Mw2000) / 1 、4 B 
G/MD lNC010H−1,03 1,48G/ポリオール−2,0 (2〉 クツキングスケジュール ポリオール100部、1.48Gを8.3部。
溶剤144部を反応器に仕込み、60℃になるまで加温
する。
ついで、MDI35.6部を追加し、さらに加温する。
反応器の温度か80℃になったらそのまま反応を数時間
継続する。その後反応器の温度を60℃になるまで除熱
する。
60℃になった時点て溶剤を123.3部追加してその
ままの温度で熟成する。
(3)ポリウレタンの性状 NV(%)−35 VIS(cp/25℃)−6〜8万 溶剤         −D M F (4)フィルムの作成 離型紙上にポリウレタン溶液をコートし9強制乾燥する
仕上がり膜厚:15Gミクロン (5)物性測定 J ISB号ダンベル打ち抜き 測定器:島原オートグラフ(以下余白)1 : 300
%モジュラス(kgf’/cm2)J:抗張力(kg「
/cm2) K:伸び(%) 1ニ一10℃、100%モジュラス(kgr/CII+
2)Mニー10℃、300%モジュラス(kgr/cm
2)N ニー30℃、100%モジュラス(kgrlC
112)0 ニー30℃、300%モジュラス(kgr
lC112)得られた結果を表−1に示す。
表−1の結果から明らかなように本発明のポリカーボネ
ートジオールを用いたウレタンフィルムは特に低温特性
が優れている。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 脱塩酸工程を必要とする化合物、アルキレンカーボネー
    ト、ジアリールカーボネート、ジアルキルカーボネート
    からなる群から選ばれる1種類と脂肪族ジオールとを反
    応させて得られるポリカーボネートジオールにおいて、
    用いられる脂肪族ジオールが [1]下記式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼・・・( I ) で示される2,2−(4−ヒドロキシフェニル)プロパ
    ンのアルキレンオキサイド付加物20〜80重量部 (但しRは水素またはメチル基、Phはパラ位置に結合
    を有するフェニル基の残基、mおよびnは1〜3の整数
    ) [2]1,6−ヘキサンジオールを80〜20重量部の
    比率で混合したものからなることを特徴とするポリカー
    ボネートジオール。
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