JPH03199317A - 溶解炉 - Google Patents
溶解炉Info
- Publication number
- JPH03199317A JPH03199317A JP1338442A JP33844289A JPH03199317A JP H03199317 A JPH03199317 A JP H03199317A JP 1338442 A JP1338442 A JP 1338442A JP 33844289 A JP33844289 A JP 33844289A JP H03199317 A JPH03199317 A JP H03199317A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace body
- molten metal
- melting
- furnace
- melted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
１産業上の利用分野］
この発明は、アルミニウム系金属インゴット（以下、ア
ルミインゴットと称する）の瞬時溶解装置に用いるのに
好適な溶解炉の構造に関する。
ルミインゴットと称する）の瞬時溶解装置に用いるのに
好適な溶解炉の構造に関する。
「往来の技術１
アルミ系金属の溶湯をダイカスト法などにより機械、電
気機器などの部材として鋳造により成形するのに際して
、アルミニウム、Ｆ ）の溶解、溶湯の適切な温度への
昇温及び溶湯の出湯作業を連続して速やかに行なう装置
として瞬時溶解装置があり、この瞬時溶解装置に用いる
溶解炉について第３図を用いて説明する。
気機器などの部材として鋳造により成形するのに際して
、アルミニウム、Ｆ ）の溶解、溶湯の適切な温度への
昇温及び溶湯の出湯作業を連続して速やかに行なう装置
として瞬時溶解装置があり、この瞬時溶解装置に用いる
溶解炉について第３図を用いて説明する。
第３図は瞬時溶解装置全体を示し、この図中、１は桧材
押入ガイドで、材料としてのアルミインゴット（以下、
桧材と称する。〉２を直立状態で溶解炉３内に案内する
と共に溶解炉３内で溶解された溶湯が外に飛散するのを
防止する。また、溶解炉３は、耐火材料製で直立した底
付中空円筒形で、内部に桧材２を直立状態で収納可能な
炉体３１と、桧材２をその表面から加熱して溶解する炉
体３１の外周に設けられた誘導コイル３２と、炉体３１
の底壁に開けられた流出口３３とより成る。
押入ガイドで、材料としてのアルミインゴット（以下、
桧材と称する。〉２を直立状態で溶解炉３内に案内する
と共に溶解炉３内で溶解された溶湯が外に飛散するのを
防止する。また、溶解炉３は、耐火材料製で直立した底
付中空円筒形で、内部に桧材２を直立状態で収納可能な
炉体３１と、桧材２をその表面から加熱して溶解する炉
体３１の外周に設けられた誘導コイル３２と、炉体３１
の底壁に開けられた流出口３３とより成る。
４は溶解炉３の下方に同軸に配置された昇温炉で、耐火
材料製で直立した底付中空円筒形の炉体４１と、内部の
溶湯を適温に昇温する炉体４１の外周に設けられた誘導
コイル４２と、炉体４１の底壁に開けられた流出口４３
とより成る。５は流出に１４３を外側から囲んで下方に
伸び、昇温炉４と連通している中空管状の出湯管で、そ
の下方には出湯口５１が設けられている。６は出湯管５
の外周で、出湯１１５１より士の部分に配置された電磁
ポンプで、出湯口５１から溶湯を調節司能に出湯する。
材料製で直立した底付中空円筒形の炉体４１と、内部の
溶湯を適温に昇温する炉体４１の外周に設けられた誘導
コイル４２と、炉体４１の底壁に開けられた流出口４３
とより成る。５は流出に１４３を外側から囲んで下方に
伸び、昇温炉４と連通している中空管状の出湯管で、そ
の下方には出湯口５１が設けられている。６は出湯管５
の外周で、出湯１１５１より士の部分に配置された電磁
ポンプで、出湯口５１から溶湯を調節司能に出湯する。
次に、１１１１記瞬時溶解装に全体の作用について説明
する。
する。
給材押入ガイド１の案内により直置状態で溶解炉３内へ
送られてきた桧材２は、誘導コイル３２の作用により加
熱されその表面から溶解されて溶湯になり、この溶湯は
流出口３３から昇温炉４へ流出し、さらに流出口４３を
通過して出湯管５に流入する。ここで、電磁ポンプ６を
調節して、溶湯が出湯口５１から流出しないようにして
おき、誘導コイル４２に通電すれば、溶湯は昇温炉４内
にプールされ、適切な？￥！度に保たれる。そして、電
磁ポンプ６を調節して、ｊＪｆｌの溶湯を出湯口５１か
ら図示しないグイキャストマシン等へ出湯する。
送られてきた桧材２は、誘導コイル３２の作用により加
熱されその表面から溶解されて溶湯になり、この溶湯は
流出口３３から昇温炉４へ流出し、さらに流出口４３を
通過して出湯管５に流入する。ここで、電磁ポンプ６を
調節して、溶湯が出湯口５１から流出しないようにして
おき、誘導コイル４２に通電すれば、溶湯は昇温炉４内
にプールされ、適切な？￥！度に保たれる。そして、電
磁ポンプ６を調節して、ｊＪｆｌの溶湯を出湯口５１か
ら図示しないグイキャストマシン等へ出湯する。
ところで、溶解炉３において、誘導コイル３２の動作を
停止したときには、炉体３１中に残っていた溶湯は流出
口３３付近で固まって、流出口３３を詰まらせる。次に
、誘導コイル３２を再度作動させたときには、桧材２の
溶解の方が前記固まりの溶解より先になされるので、新
たに溶解された溶湯は直ぐには流出０３３から流出でき
ない。
停止したときには、炉体３１中に残っていた溶湯は流出
口３３付近で固まって、流出口３３を詰まらせる。次に
、誘導コイル３２を再度作動させたときには、桧材２の
溶解の方が前記固まりの溶解より先になされるので、新
たに溶解された溶湯は直ぐには流出０３３から流出でき
ない。
そして、このことは数々の問題を生じ、例えば、流出で
きない溶湯が炉体３１中を飛散し、温度の低い炉体３１
上部の内壁に付着して固まりとなり、この固まりは、誘
導コイル３２が停止・作動を繰り返すのに従って成長し
、ついには、４材挿入ガイド１に挿入された新しい桧材
が炉体３１に降りくるのを妨げてしまうようなｑｍを生
じていた。
きない溶湯が炉体３１中を飛散し、温度の低い炉体３１
上部の内壁に付着して固まりとなり、この固まりは、誘
導コイル３２が停止・作動を繰り返すのに従って成長し
、ついには、４材挿入ガイド１に挿入された新しい桧材
が炉体３１に降りくるのを妨げてしまうようなｑｍを生
じていた。
この発明は前記問題を解決する為に成されたもので、生
じた溶湯がいつでもスムーズに流出できる溶解炉を提供
することを目的とする。
じた溶湯がいつでもスムーズに流出できる溶解炉を提供
することを目的とする。
前記目的を達成するため、この発明の溶解炉は、溶解さ
れるべき金属より融点の高い金属！８！（好ましくは、
鋳鉄製で表面が耐火材コーティングされている）のリン
グ状部材であって、半径方向に表裏に貫通して開けられ
たスリ・ｙトを有する整流プレートを、この炉体の底部
に開かれた流出口と同心になるように底部に配置したも
のである。
れるべき金属より融点の高い金属！８！（好ましくは、
鋳鉄製で表面が耐火材コーティングされている）のリン
グ状部材であって、半径方向に表裏に貫通して開けられ
たスリ・ｙトを有する整流プレートを、この炉体の底部
に開かれた流出口と同心になるように底部に配置したも
のである。
そして、前記流出口からの溶湯の流出を円滑に行なう為
に、前記整流プレートの内径は流出口の直径より小さく
すると良い。
に、前記整流プレートの内径は流出口の直径より小さく
すると良い。
［作用１
以上の構成において、溶解炉の誘導コイルを動作させる
と、従来と同様に溶解炉中の桧材は溶解されその溶湯は
流出口から流出されるが、誘導コイルを停止ｌ：すると
、流出口から流出されずにこの溶解炉中に残っている溶
湯は、整流プレートに付着して固り、この整流プレート
の孔を詰まらせる。
と、従来と同様に溶解炉中の桧材は溶解されその溶湯は
流出口から流出されるが、誘導コイルを停止ｌ：すると
、流出口から流出されずにこの溶解炉中に残っている溶
湯は、整流プレートに付着して固り、この整流プレート
の孔を詰まらせる。
次に、再度４材の溶解をするために誘導コイルを１７１
作させると、桧材に誘導電流が流れると同時に金属製の
整流プレートにも誘導電流が流れるので、この整流プレ
ートは熱せられ、付着していた固りは溶解され、この整
流プレートの孔の詰まりは解消される。ところで、前記
固まりは、桧材に比べてはるかに小さいため桧材より先
に溶解されるので、溶解炉からの溶湯の流出が妨げられ
ることはない。また、整流プレートは桧材より融点が高
く、しかもスリットにより流れる誘導電流の量が制限さ
れるため、自身が溶けてしまうことはない。
作させると、桧材に誘導電流が流れると同時に金属製の
整流プレートにも誘導電流が流れるので、この整流プレ
ートは熱せられ、付着していた固りは溶解され、この整
流プレートの孔の詰まりは解消される。ところで、前記
固まりは、桧材に比べてはるかに小さいため桧材より先
に溶解されるので、溶解炉からの溶湯の流出が妨げられ
ることはない。また、整流プレートは桧材より融点が高
く、しかもスリットにより流れる誘導電流の量が制限さ
れるため、自身が溶けてしまうことはない。
「実施例１
次に、この発明の一実施例を第１図及び第２図に基づい
て説明する。なお、第１図中、第３図に示す溶解炉と同
一記号のものは第３図のものと同様の構成である。
て説明する。なお、第１図中、第３図に示す溶解炉と同
一記号のものは第３図のものと同様の構成である。
第２図は、鋳鉄製で表面が耐火材コーティングされたリ
ング状の整流プレート７全体を示し、中心部に第１図に
示す溶解炉３の流出口３３より小さい孔７１を有し、半
径方向に表裏に貫通して開けられたスリット７２が設け
られている。そ′して、この整流プレート７は第１図に
示すように炉体３１の流出口３３と同心になるように溶
解炉３の底部に支持部材８を介して配置されている。
ング状の整流プレート７全体を示し、中心部に第１図に
示す溶解炉３の流出口３３より小さい孔７１を有し、半
径方向に表裏に貫通して開けられたスリット７２が設け
られている。そ′して、この整流プレート７は第１図に
示すように炉体３１の流出口３３と同心になるように溶
解炉３の底部に支持部材８を介して配置されている。
以上の構成において、誘導コイル３２を動作させると、
捨材２は溶解され、その溶湯は整流プレート７の孔７１
を通り流出口３３から流出される。
捨材２は溶解され、その溶湯は整流プレート７の孔７１
を通り流出口３３から流出される。
次に、誘導コイル３２の動作を停止すると、炉体３１中
に残っていた溶湯は整流プレート７に付着して固まり、
孔７１は詰まった状態になっている。
に残っていた溶湯は整流プレート７に付着して固まり、
孔７１は詰まった状態になっている。
しかし、孔７１の大きさが流出孔３３より小さく、さら
に、支持部材８があるため、溶湯は流出口３３の外壁に
は接触せず、従−】て、流出口３３が詰まることはない
。次に、再度誘導コイル３２を動作させると、炉体３１
内の捨材２が誘導加熱されると同時に、整流プレート７
も鋳鉄製なので誘導加熱される。そして、この整流プレ
ート７に付着している固まりのほうが炉体３１中の捨材
よりはるかに少ないので、捨材２より先に整流プレート
７に付着している固まりが溶解される。よって、捨材２
が溶解され始めたときには、整流プレート７の孔７１の
詰ま０は解消されているので、溶湯はスムーズに流出孔
３３より流出される。また、整流プレート７はスリット
７２の存在により流れる誘導電流は限られていて、しか
も鋳鉄製で耐火材コーティングされているので、溶湯の
温度より熱くなることはなく、溶けてしまう心配は生じ
ない。
に、支持部材８があるため、溶湯は流出口３３の外壁に
は接触せず、従−】て、流出口３３が詰まることはない
。次に、再度誘導コイル３２を動作させると、炉体３１
内の捨材２が誘導加熱されると同時に、整流プレート７
も鋳鉄製なので誘導加熱される。そして、この整流プレ
ート７に付着している固まりのほうが炉体３１中の捨材
よりはるかに少ないので、捨材２より先に整流プレート
７に付着している固まりが溶解される。よって、捨材２
が溶解され始めたときには、整流プレート７の孔７１の
詰ま０は解消されているので、溶湯はスムーズに流出孔
３３より流出される。また、整流プレート７はスリット
７２の存在により流れる誘導電流は限られていて、しか
も鋳鉄製で耐火材コーティングされているので、溶湯の
温度より熱くなることはなく、溶けてしまう心配は生じ
ない。
１発明の効果］
以上説明したように、この発明の溶解炉は、その底部に
金属製で半径方向に表裏に貫通して開けられたスリット
を有するリング状の整流プレートを設けたので、次のよ
うな優れた効果を生じる。
金属製で半径方向に表裏に貫通して開けられたスリット
を有するリング状の整流プレートを設けたので、次のよ
うな優れた効果を生じる。
■誘導コイルの作用により金Ｘａ整流プレートは誘導加
熱され、捨材の溶解より先に前記溶解炉底部に生じた固
まりを溶かすので、捨材に溶解が行われているときに、
その流出口が詰まっていることはなく、生じた溶湯はい
つでもスムーズに流出口から流１１３できる。
熱され、捨材の溶解より先に前記溶解炉底部に生じた固
まりを溶かすので、捨材に溶解が行われているときに、
その流出口が詰まっていることはなく、生じた溶湯はい
つでもスムーズに流出口から流１１３できる。
■整流プレートはスリットの存在により流れる誘導電流
は制限されるので、必要以−ヒに熱せ６れず、従って溶
けて１．まうことはない。
は制限されるので、必要以−ヒに熱せ６れず、従って溶
けて１．まうことはない。
第１図はこの発明の一実施例を示す縦断側面図、第２図
は第１図に示す整流プレートの平面図、第３図は従来の
溶解炉を用いた瞬時溶解装置の縦断側面図である。 第１図 第３図 １ ２ ３ ２ ・整流プレート ・炉体 ・誘導コイル ・流出口 ・スリット
は第１図に示す整流プレートの平面図、第３図は従来の
溶解炉を用いた瞬時溶解装置の縦断側面図である。 第１図 第３図 １ ２ ３ ２ ・整流プレート ・炉体 ・誘導コイル ・流出口 ・スリット
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、底付中空円筒形の炉体と、この炉体の外周に設けら
れた誘導コイルと、前記炉体の底壁に開けられた流出口
とより成る溶解炉において、この溶解炉で溶解されるべ
き金属より融点の高い金属製のリング状部材であって、
半径方向に表裏に貫通して開けられたスリットを有する
整流プレートを、前記流出口と同心になるように前記炉
体の底部に配置したことを特徴とする溶解炉。 ２、整流プレートが鋳鉄製で表面が耐火材コーティング
されている請求項１記載の溶解炉。 ３、整流プレートの内径が流出口の直径より小さい請求
項１又は２記載の溶解炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1338442A JPH03199317A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 溶解炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1338442A JPH03199317A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 溶解炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03199317A true JPH03199317A (ja) | 1991-08-30 |
Family
ID=18318196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1338442A Pending JPH03199317A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 溶解炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03199317A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019095169A (ja) * | 2017-11-28 | 2019-06-20 | 富士電機株式会社 | 溶解装置 |
| JP2020020554A (ja) * | 2018-08-03 | 2020-02-06 | 富士電機株式会社 | 溶解装置 |
-
1989
- 1989-12-28 JP JP1338442A patent/JPH03199317A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019095169A (ja) * | 2017-11-28 | 2019-06-20 | 富士電機株式会社 | 溶解装置 |
| JP2020020554A (ja) * | 2018-08-03 | 2020-02-06 | 富士電機株式会社 | 溶解装置 |
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