JPH0319987Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0319987Y2 JPH0319987Y2 JP1985155952U JP15595285U JPH0319987Y2 JP H0319987 Y2 JPH0319987 Y2 JP H0319987Y2 JP 1985155952 U JP1985155952 U JP 1985155952U JP 15595285 U JP15595285 U JP 15595285U JP H0319987 Y2 JPH0319987 Y2 JP H0319987Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steam
- cleaning
- cleaned
- cylindrical body
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は被洗浄物の蒸気による連続洗浄を行な
う、蒸気洗浄装置に係るものであつて、小さな床
面積で、洗浄蒸気と被洗浄物の接触を充分に行な
い、確実な洗浄作業を可能にするものである。
う、蒸気洗浄装置に係るものであつて、小さな床
面積で、洗浄蒸気と被洗浄物の接触を充分に行な
い、確実な洗浄作業を可能にするものである。
従来の技術
従来、メツシユコンベアー上に被洗浄物を載置
して洗浄する場合とか、連続板状の長尺物を洗浄
する場合には、連続的に被洗浄物を洗浄する連続
洗浄方法が取られている。この連続洗浄方法は、
実開昭59−74888号、実開昭59−53890号、特開昭
58−58181号等のごとく、被洗浄物を床面に対し
て左右方向に移送しながら行なつている。そのた
め、極めて広い床面積を専有する、大型の装置に
よらなければ洗浄作業を行なうことが出来ず、ま
た大型装置の割には、被洗浄物と洗浄蒸気との接
触距離が短く、確実、迅速な洗浄作業を行なう事
が、困難なものであつた。
して洗浄する場合とか、連続板状の長尺物を洗浄
する場合には、連続的に被洗浄物を洗浄する連続
洗浄方法が取られている。この連続洗浄方法は、
実開昭59−74888号、実開昭59−53890号、特開昭
58−58181号等のごとく、被洗浄物を床面に対し
て左右方向に移送しながら行なつている。そのた
め、極めて広い床面積を専有する、大型の装置に
よらなければ洗浄作業を行なうことが出来ず、ま
た大型装置の割には、被洗浄物と洗浄蒸気との接
触距離が短く、確実、迅速な洗浄作業を行なう事
が、困難なものであつた。
考案が解決しようとする問題点
本考案は上述のごとき問題点を解決しようとす
るものであつて、床の専有面積が小さな装置で、
洗浄蒸気と被洗浄物の接触を充分に行なうことを
可能とし、簡易、確実な洗浄作業を実現しようと
するものである。
るものであつて、床の専有面積が小さな装置で、
洗浄蒸気と被洗浄物の接触を充分に行なうことを
可能とし、簡易、確実な洗浄作業を実現しようと
するものである。
問題点を解決するための手段
本考案は上述のごとき問題点を解決するため、
下端を被洗浄物の導入口とし、上端の被洗浄物の
導出口を蒸気凝縮用の冷却域とする筒状本体を形
成し、この筒状本体の導出口を、洗浄槽の洗浄液
内に挿入するとともに導入口と冷却域との間の筒
状本体の側面に、蒸気発生槽に接続した洗浄蒸気
の流入口を設けて成るものである。
下端を被洗浄物の導入口とし、上端の被洗浄物の
導出口を蒸気凝縮用の冷却域とする筒状本体を形
成し、この筒状本体の導出口を、洗浄槽の洗浄液
内に挿入するとともに導入口と冷却域との間の筒
状本体の側面に、蒸気発生槽に接続した洗浄蒸気
の流入口を設けて成るものである。
作 用
本考案は上述のごとく構成したものであるか
ら、被洗浄物を、筒状本体の下端に設けた導入口
から洗浄液を介して導入し、筒状本体上端の導出
口から導出すれば、筒状本体の導入口と冷却域の
間から流入する洗浄蒸気によつて、被洗浄物の連
続的な蒸気洗浄を行なうことができる。この蒸気
洗浄は、筒状本体の下端から上端に被洗浄物を移
送する過程で行なわれるものであるから、左右方
向に被洗浄物を移送しながら洗浄作業を行なう、
従来方法に比べて、洗浄装置の専有床面積を極め
て小さなものとすることができ、しかも上下方向
に筒状本体を延長すれば、小さな床面積で被洗浄
物の大きな移送距離を得ることができ、被洗浄物
と洗浄蒸気との充分な接触が可能となる。
ら、被洗浄物を、筒状本体の下端に設けた導入口
から洗浄液を介して導入し、筒状本体上端の導出
口から導出すれば、筒状本体の導入口と冷却域の
間から流入する洗浄蒸気によつて、被洗浄物の連
続的な蒸気洗浄を行なうことができる。この蒸気
洗浄は、筒状本体の下端から上端に被洗浄物を移
送する過程で行なわれるものであるから、左右方
向に被洗浄物を移送しながら洗浄作業を行なう、
従来方法に比べて、洗浄装置の専有床面積を極め
て小さなものとすることができ、しかも上下方向
に筒状本体を延長すれば、小さな床面積で被洗浄
物の大きな移送距離を得ることができ、被洗浄物
と洗浄蒸気との充分な接触が可能となる。
また記気の洗浄蒸気は、導入口と冷却域との間
から噴出されるものであるから、噴出蒸気が冷却
域に直接噴射されることはなく、洗浄蒸気は長い
時間、筒状本体内に位置することができ、被洗浄
物と洗浄蒸気の接触時間の延長を可能とし、また
少ない洗浄蒸気であつても、長い時間筒状本体内
に滞留させることにより、被洗浄物と洗浄蒸気の
十分な接触を可能にし、蒸気発生装置を小型化し
て経済的な蒸気洗浄を可能とする。また、筒状本
体の上端方向の内面には、蒸気凝縮用の冷却域を
設けているから、洗浄蒸気の外部への拡散を防止
することができる。
から噴出されるものであるから、噴出蒸気が冷却
域に直接噴射されることはなく、洗浄蒸気は長い
時間、筒状本体内に位置することができ、被洗浄
物と洗浄蒸気の接触時間の延長を可能とし、また
少ない洗浄蒸気であつても、長い時間筒状本体内
に滞留させることにより、被洗浄物と洗浄蒸気の
十分な接触を可能にし、蒸気発生装置を小型化し
て経済的な蒸気洗浄を可能とする。また、筒状本
体の上端方向の内面には、蒸気凝縮用の冷却域を
設けているから、洗浄蒸気の外部への拡散を防止
することができる。
実施例
以下本考案の一実施例を図面に於いて説明すれ
ば、１は筒状本体で、下端を被洗浄物２の導入口
３とするとともに上端を被洗浄物２の導出口４と
し、この導入口３から、導出口４にかけて、被洗
浄物２の移送手段５を形成する。この移送手段５
は、任意のものを選択できるが、一実施例に於い
ては、第１図に示すごとく、メツシユコンベアー
６を導入口３から導出口４に形成することによ
り、比較的小さな被洗浄物２、長尺状に形成され
ていない独立形状の被洗浄物２等の蒸気洗浄に適
するものとなる。このメツシユコンベアー６を移
送手段５として選択した場合には、被洗浄物２の
落下、ずり落ちを防止するため、直立状態ではな
く、ある程度の傾斜を設けて筒状本体１を設置す
る。この場合も、被洗浄物２の移送に支障の生じ
ない限り、筒状本体１は床面７に対し直角に近い
角度とすることにより、床面積を小さくする事が
望ましい。また筒状本体１には、筒状本体１を安
定良く支持するための、支持台８および支持足９
を接続し、支持台８には、移送手段５のメツシユ
コンベアー６を支持するプーリー１０を軸支して
いる。また筒状本体１は、洗浄槽１１の洗浄液１
２内に導入口３を挿入し、この洗浄液１２を介し
て被洗浄物２を内部に導入するとともに導入口３
と冷却域１６との間には、蒸気発生槽１３に蒸気
導出管１４を介して接続した、洗浄蒸気の流入口
１５を形成している。また筒状本体１の上端方向
の内面には、蒸気凝縮用の冷却コイルを設けて前
記の冷却域１６を形成している。
ば、１は筒状本体で、下端を被洗浄物２の導入口
３とするとともに上端を被洗浄物２の導出口４と
し、この導入口３から、導出口４にかけて、被洗
浄物２の移送手段５を形成する。この移送手段５
は、任意のものを選択できるが、一実施例に於い
ては、第１図に示すごとく、メツシユコンベアー
６を導入口３から導出口４に形成することによ
り、比較的小さな被洗浄物２、長尺状に形成され
ていない独立形状の被洗浄物２等の蒸気洗浄に適
するものとなる。このメツシユコンベアー６を移
送手段５として選択した場合には、被洗浄物２の
落下、ずり落ちを防止するため、直立状態ではな
く、ある程度の傾斜を設けて筒状本体１を設置す
る。この場合も、被洗浄物２の移送に支障の生じ
ない限り、筒状本体１は床面７に対し直角に近い
角度とすることにより、床面積を小さくする事が
望ましい。また筒状本体１には、筒状本体１を安
定良く支持するための、支持台８および支持足９
を接続し、支持台８には、移送手段５のメツシユ
コンベアー６を支持するプーリー１０を軸支して
いる。また筒状本体１は、洗浄槽１１の洗浄液１
２内に導入口３を挿入し、この洗浄液１２を介し
て被洗浄物２を内部に導入するとともに導入口３
と冷却域１６との間には、蒸気発生槽１３に蒸気
導出管１４を介して接続した、洗浄蒸気の流入口
１５を形成している。また筒状本体１の上端方向
の内面には、蒸気凝縮用の冷却コイルを設けて前
記の冷却域１６を形成している。
上記実施例に於いては、移送手段としてメツシ
ユコンベアー６を用いたが、他の異なる実施例に
於いては、第２図に示すごとく、滑車１７を筒状
本体１の導入口３と導出口４に設けて形成する。
この場合、被洗浄物２は長尺状の板、長尺状のシ
ート等の長尺物であつて、被洗浄物２の供給側に
は、これらの長尺物を巻き付けた、巻き付けロー
ルを位置するとともに反対側には、洗浄の完了し
た長尺物を巻き取る、巻き取りロールを位置して
いる。この実施例に於いては、被洗浄物２の落下
の虞れはないから、筒状本体１は床面７に対して
直角に位置し、床面７の専有面積を最小とするの
が望ましい。
ユコンベアー６を用いたが、他の異なる実施例に
於いては、第２図に示すごとく、滑車１７を筒状
本体１の導入口３と導出口４に設けて形成する。
この場合、被洗浄物２は長尺状の板、長尺状のシ
ート等の長尺物であつて、被洗浄物２の供給側に
は、これらの長尺物を巻き付けた、巻き付けロー
ルを位置するとともに反対側には、洗浄の完了し
た長尺物を巻き取る、巻き取りロールを位置して
いる。この実施例に於いては、被洗浄物２の落下
の虞れはないから、筒状本体１は床面７に対して
直角に位置し、床面７の専有面積を最小とするの
が望ましい。
また上記二つの実施例に於いては、蒸気凝縮用
の冷却域１６を、筒状本体１の内面に固定した冷
却コイルにより形成したが、冷却域１６は従来公
知の任意の機構を用いることが可能であり、その
一つは、冷却域１６を二重壁にて形成し、この二
重壁の間隔に冷却水を流通させて、冷却域１６と
する。また更に異なる方法では、冷却域１６の筒
状本体１に、蒸気排出用の排出口を開口し、この
排出口から排出された蒸気を、冷却コイル等で冷
却した冷却室に、導出管で導き、凝縮する方法を
用いる事ができる。
の冷却域１６を、筒状本体１の内面に固定した冷
却コイルにより形成したが、冷却域１６は従来公
知の任意の機構を用いることが可能であり、その
一つは、冷却域１６を二重壁にて形成し、この二
重壁の間隔に冷却水を流通させて、冷却域１６と
する。また更に異なる方法では、冷却域１６の筒
状本体１に、蒸気排出用の排出口を開口し、この
排出口から排出された蒸気を、冷却コイル等で冷
却した冷却室に、導出管で導き、凝縮する方法を
用いる事ができる。
また図面中１８は洗浄槽１１と蒸気発生槽１３
とを接続するオーバーフロー管、１９は洗浄蒸気
を冷却域１６で凝縮することによつて生じる凝縮
洗浄液用の水分分離器、２０は洗浄槽１１の蓋体
である。
とを接続するオーバーフロー管、１９は洗浄蒸気
を冷却域１６で凝縮することによつて生じる凝縮
洗浄液用の水分分離器、２０は洗浄槽１１の蓋体
である。
考案の効果
本考案は上述のごとく構成したものであるか
ら、被洗浄物の蒸気洗浄は、筒状本体の下端から
上端に被洗浄物を移送する過程で行なわれ、左右
方向に被洗浄物を移送しながら洗浄作業を行なう
従来方法に比べて、洗浄装置の専有床面積を極め
て小さなものとすることができ、しかも上下方向
に筒状本体を延長すれば、小さな床面積で被洗浄
物の大きな移送距離を得ることができ、被洗浄物
と洗浄蒸気との充分な接触が可能となる。
ら、被洗浄物の蒸気洗浄は、筒状本体の下端から
上端に被洗浄物を移送する過程で行なわれ、左右
方向に被洗浄物を移送しながら洗浄作業を行なう
従来方法に比べて、洗浄装置の専有床面積を極め
て小さなものとすることができ、しかも上下方向
に筒状本体を延長すれば、小さな床面積で被洗浄
物の大きな移送距離を得ることができ、被洗浄物
と洗浄蒸気との充分な接触が可能となる。
また上記の洗浄蒸気は、導入口と冷却域との間
から噴出されるものであるから、噴出蒸気が冷却
域に直接噴射されることはなく、洗浄蒸気は長い
時間、筒状本体内に位置することができ、被洗浄
物と洗浄蒸気の接触時間の延長を可能とし、また
少ない洗浄蒸気であつても、長い時間筒状本体内
に滞留させることにより、被洗浄物と洗浄蒸気の
十分な接触を可能にし、蒸気発生装置を小型化し
て経済的な蒸気洗浄を可能とする。
から噴出されるものであるから、噴出蒸気が冷却
域に直接噴射されることはなく、洗浄蒸気は長い
時間、筒状本体内に位置することができ、被洗浄
物と洗浄蒸気の接触時間の延長を可能とし、また
少ない洗浄蒸気であつても、長い時間筒状本体内
に滞留させることにより、被洗浄物と洗浄蒸気の
十分な接触を可能にし、蒸気発生装置を小型化し
て経済的な蒸気洗浄を可能とする。
また筒状本体の下端に設けた導入口を、洗浄槽
の洗浄液内に挿入したから、導入口からの洗浄蒸
気の漏出は確実に防止され、特に被洗浄物の出入
に伴う蒸気の乱流等を原因とする、溶剤蒸気の漏
出がなく、この効果は空気よりも比重の重い溶剤
蒸気を用いた場合に特に有効なものである。また
筒状本体の上端方向の内面には、蒸気凝縮用の冷
却域を位置しているから、上部方向からの洗浄蒸
気の外部への拡散も防止することができるもので
ある。
の洗浄液内に挿入したから、導入口からの洗浄蒸
気の漏出は確実に防止され、特に被洗浄物の出入
に伴う蒸気の乱流等を原因とする、溶剤蒸気の漏
出がなく、この効果は空気よりも比重の重い溶剤
蒸気を用いた場合に特に有効なものである。また
筒状本体の上端方向の内面には、蒸気凝縮用の冷
却域を位置しているから、上部方向からの洗浄蒸
気の外部への拡散も防止することができるもので
ある。
図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
第１実施例の断面図、第２図は第２実施例の断面
図である。 １……筒状本体、２……被洗浄物、３……導入
口、４……導出口、５……移送手段、６……メツ
シユコンベアー、１１……洗浄槽、１２……洗浄
液、１５……流入口、１６……冷却域、１７……
滑車、１３……蒸気発生槽。
第１実施例の断面図、第２図は第２実施例の断面
図である。 １……筒状本体、２……被洗浄物、３……導入
口、４……導出口、５……移送手段、６……メツ
シユコンベアー、１１……洗浄槽、１２……洗浄
液、１５……流入口、１６……冷却域、１７……
滑車、１３……蒸気発生槽。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 下端を被洗浄物の導入口とし、上端の被洗浄
物の導出口を蒸気凝縮用の冷却域とする筒状本
体を形成し、この筒状本体の導出口を、洗浄槽
の洗浄液内に挿入するとともに導入口と冷却域
との間の筒状本体の側面に、蒸気発生槽に接続
した洗浄蒸気の流入口を設けたことを特徴とす
る蒸気洗浄装置。 (2) 筒状本体には、被洗浄物の導入口から、導出
口にかけて、被洗浄物の移送手段を形成したも
のであることを特徴とする、実用新案登録請求
の範囲第１項記載の蒸気洗浄装置。 (3) 蒸気凝縮用の冷却域は、筒状本体内面に冷却
コイルを位置して形成したものであることを特
徴とする、実用新案登録請求の範囲第１項記載
の蒸気洗浄装置。 (4) 移送手段は、メツシユコンベアーであること
を特徴とする実用新案登録請求の範囲第２項記
載の蒸気洗浄装置。 (5) 移送手段は、筒状本体の導入口と導出口に設
けた滑車で有ることを特徴とする、実用新案登
録請求の範囲第２項記載の蒸気洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985155952U JPH0319987Y2 (ja) | 1985-10-12 | 1985-10-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985155952U JPH0319987Y2 (ja) | 1985-10-12 | 1985-10-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6272184U JPS6272184U (ja) | 1987-05-08 |
| JPH0319987Y2 true JPH0319987Y2 (ja) | 1991-04-26 |
Family
ID=31077115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985155952U Expired JPH0319987Y2 (ja) | 1985-10-12 | 1985-10-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0319987Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5758476U (ja) * | 1980-09-25 | 1982-04-06 | ||
| JPS6020937A (ja) * | 1983-07-13 | 1985-02-02 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 溶剤蒸気による表面処理方法及びその装置 |
-
1985
- 1985-10-12 JP JP1985155952U patent/JPH0319987Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6272184U (ja) | 1987-05-08 |
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