JPH0320033Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、無限軌道式の移動鋳型を２組対向
装備した移動鋳型式連続鋳造機に関するのもであ
る。

［従来の技術］ この種の連続鋳造機は、例えば第２図に表すよ
うに、無限軌道式の移動鋳型として鋳型ブロツク
１を無限軌道式に多数連結した鋳型ブロツク群２
を用い、これを２組対向装備して、それら２組の
鋳型ブロツク群２を互いに逆の矢印Ａ，Ｂ方向に
回転駆動するようになつている。これらの鋳型ブ
ロツク群２同士の図中上下に対向する範囲が鋳造
域であつて、この鋳造域にては、各鋳造型ブロツ
ク群２毎における図中左右に隣り合う鋳型ブロツ
ク１同士が密に接し、そしてこれらの鋳型ブロツ
ク群２における鋳型ブロツク１の相互間にて図中
左から右へに鋳込み空間が形成される。この鋳込
み空間の左側には、タンデイシユ３に連なるノズ
ル４が差し込まれてそのノズル４から溶湯（溶融
金属）が鋳込まれ、そしてこの溶湯は鋳込み空間
を成す鋳型ブロツク１によつて冷却されて、図中
右側から鋳造片として連続的に引き出される。こ
のように、この連続鋳造機は移動する鋳型ブロツ
ク１を移動鋳型として連続的な鋳造を行う。

このような連続鋳造機にあつては、ノズル４と
鋳型ブロツク１との間の湯漏れを防止する上にお
いて、ノズル４と鋳型ブロツク１との間の位置精
度の管理、つまりノズル４と鋳型ブロツク１のそ
れぞれ個々の絶対的な位置精度の管理及びそれら
の相対的な位置精度の管理がきわめて重要であ
る。ところが、耐火物によつて構成されているノ
ズル４は、その内部を通る溶融金属の重みや熱影
響のために、それ自体の寸法に狂いや撓み変形を
生じやすい。

従来、このような連続鋳造機においてノズル４
は、単にその基端部をもつてタンデイシユ３に片
持ち支持されていた。つまり、ノズル４の中間部
に対しては、その変形を抑える拘束力が何等外部
から与えられていなかつた。これは、鋳込み空間
に対しての溶湯の入口部分の空間が狭くて、その
狭い空間内に余分な機構を備えるための余裕をつ
くり難いということがあるからでもあつた。

［考案が解決しようとする問題点］ 従来においては、ノズル４の中間部に対して外
部から何の拘束力も与えていないため、ノズル４
の特にその中間部が撓みやすかつた。そのため、
移動鋳型である鋳型ブロツク１の間にノズル４を
差し込めなかつたり、あるいはその差し込み部分
に隙間を生じて湯漏れを起こすことがあつた。ま
た、最悪の場合にはノズル４の破損を招来するお
それがあつた。

［問題点を解決するための手段］ この考案の移動鋳型式連続鋳造機は、無限軌道
式の移動鋳型を２組対向装備してこれらを互いに
逆の方向に回転駆動させ、これらの移動鋳型が互
いに対向する鋳造型にて形成した鋳込み空間内
に、溶融金属のタンデイシユに連なるノズルを差
し込み、このノズルから鋳込み空間内に溶融金属
を鋳込んで連続的な鋳造を行う移動鋳型式連続鋳
造機において、鋳造機の基台側に、前記ノズルの
先端からタンデイシユまでの間の部分の周部に接
してそのノズルを挟み込むことによりノズルの変
形を抑える複数の棒状の支持体を、前記ノズルの
長さ方向に直交する方向に延在させて設けたこと
を特徴としている。

［作用］ この考案による移動鋳型式連続鋳造機は、鋳造
機の基台側にノズルの長さ方向に直交するように
設けた複数の棒状の支持体によつて、ノズルの先
端からタンデイシユまでの間の部分を挟み込んで
その変形を拘束して、これによつて鋳込み空間に
対しての溶湯の入口部分の狭い空間内においてノ
ズルの変形を抑えて、ノズルと移動鋳型との間の
位置精度の管理を容易ならしめ、ノズルの変形に
起因する問題の発生を未然に回避する。

［実施例］ 以下、この考案の一実施例を第１図に基づいて
説明する。なお、上述した従来例と同様の部分に
は同一符号を付してその説明を省略する。

この考案によると、図示しない鋳造機の基台側
に、ノズル４の先端からタンデイシユ３までの間
の部分の周部に接してそのノズル４を上下から挟
み込むことによつてノズル４の変形を抑える棒状
の支持体５を設けている。本実施例においては、
鋳造機の基台側に丸棒状の４本の支持体５のそれ
ぞれの両端を固定して、これらの支持体５をノズ
ル４の長さ方向に直交する水平方向に延在するよ
うに設けている。４本の支持体５の内の２本はノ
ズル４を支えるようにその下側部に接しており、
他の２本はノズル４を上から押さえるようにその
上側部に接している。したがつて、鋳込み空間に
対しての溶湯の入口部分の狭小な空間には、占有
空間の小さな支持体５の中間部分のみが存在す
る。

次に、作用について説明する。

４本の支持体５は、ノズル４を上下から挟むよ
うにしてそれを拘束する。したがつてノズル４の
変形が抑えられ、そのノズル４の変形に起因する
問題、つまりノズル４を鋳型ブロツク１の間に差
し込めなかつたり、あるいはその差し込み部分に
隙間を生じて湯漏れを起こすといつた問題が未然
に回避される。しかも、溶湯の入口部分の狭小な
空間には、占有空間の小さな支持体５の中間部分
のみが存在するだけであるから、その支持体５の
配置に関して特に支障がなく、またその狭小な空
間の周辺機器に対して支持体５が悪影響を及ぼす
恐れもないので、支持体５を鋳型空間の入口部分
に十分に接近する位置に設置でき、その結果、特
にノズル４の先端側の部分の変形を十分に拘束し
得るものとなつている。また、支持体５は棒状体
であるからその中間部分とノズル４との接触面が
小さい。このことは鋳造機自体の性能面において
きわめて有利である。すなわち、ノズル４には、
溶鋼が鋳込み空間に入る直前までそれを高温状態
に保つことが要求され、この点において、ノズル
４と支持体５との間の接触面積、つまりそれらの
間の伝熱面積が小さいことは、そのノズル４から
支持体５側へ逃げる熱が少なくしてノズル４自体
の高温状態を保つ上に有利であるからである。

なお、支持体５の配備数および配備形態は上記
実施例のみに限定されず、例えば多数の支持体５
をノズル４の上面部、下面部、側面部に接するよ
うに配備して、ノズル４を上下からのみならず両
側からも挟み込むようにしても良い。また、支持
体５は丸棒状以外の種々の形状の棒であつてもよ
い。

また、支持体５は鋳造機の基台側に直接固定的
に設ける他、ノズル４が鋳型ブロツク１の間にセ
ツトされたときにのみ鋳造機の基台側に固定する
ようにしてもよく、またノズル４を差し込み方向
に移動させる移動台に設けてノズル４と共に移動
するようにしてもよい。この後者の場合は、移動
台が鋳造機の基台上に装備されていることから、
支持体５はその移動台を介して鋳造機の基台上に
間接的に設けられことになる。

また、上記実施例において、移動鋳型は無限軌
道式に連結した鋳型ブロツク１によつて構成され
ているが、その移動鋳型は、鋳型ブロツク１の代
わりに無端ベルトによつて構成されたものであつ
てもよい。

［考案の効果］ 以上説明したようにこの考案に係る移動鋳型式
連続鋳造機は、鋳造機の基台側に、ノズルの先端
からタンデイシユまでの間の部分に接してノズル
を挟む込むことでその変形を拘束する複数の棒状
の支持体を、ノズルの長さ方向に直交するように
設けた構成であるから、それら支持体を鋳込み空
間への溶湯の入口部分に十分に接近する位置に設
置することが可能であり、したがつて、ノズルの
先端部の変形を確実に拘束することができる、と
いう効果を奏し、その結果、ノズルと移動鋳型と
の間の位置精度の管理を容易ならしめ、ノズルの
変形に起因する問題の発生を未然に回避すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例の要部の概略側面
図、第２図は従来の移動鋳型式連続鋳造機を説明
するための概略側面図である。 １……鋳型ブロツク、２……鋳型ブロツク群、
３……タンデイシユ、４……ノズル、５……支持
体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 無限軌道式の移動鋳型を２組対向装備してこれ
   らを互いに逆の方向に回転駆動させ、これらの移
   動鋳型が互いに対向する鋳造域にて形成した鋳込
   み空間内に、溶融金属のタンデイシユに連なるノ
   ズルを差し込み、このノズルから鋳込み空間内に
   溶融金属を鋳込んで連続的な鋳造を行う移動鋳型
   式連続鋳造機において、鋳造機の基台側に、前記
   ノズルの先端からタンデイシユまでの間の部分の
   周部に接してそのノズルを挟み込むことによりノ
   ズルの変形を抑える複数の棒状の支持体を、前記
   ノズルの長さ方向に直交する方向に延在させて設
   けたことを特徴とする移動鋳型式連続鋳造機。