JPH0320099Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0320099Y2 JPH0320099Y2 JP1986017507U JP1750786U JPH0320099Y2 JP H0320099 Y2 JPH0320099 Y2 JP H0320099Y2 JP 1986017507 U JP1986017507 U JP 1986017507U JP 1750786 U JP1750786 U JP 1750786U JP H0320099 Y2 JPH0320099 Y2 JP H0320099Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydraulic cylinder
- mold
- movable plate
- backward
- internal pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案は、合成樹脂製品の射出成形金型のカジ
リ検出装置に関するものである。
リ検出装置に関するものである。
〈従来の技術〉
従来の合成樹脂製品を成形する射出成形金型は
第３図で示すように、金型本体１にテーパコーン
形状のガイド体２を備え、このガイド体２のテー
パコーン面３に成形金型４を進退摺動可能に案内
し、前記金型本体１に固設したパイロツトバー５
に可動プレート６をスプリング７によつて常に後
退方向に押圧付勢して進退移動可能に支持させ、
この可動プレート６に前記成形金型４と結合する
連結杆８と前記ガイド体２を貫通して製品Ｗを突
出すためのロツド９とを取付け、前記可動プレー
ト６を進退作動する油圧シリンダ１０とによつて
構成されている。
第３図で示すように、金型本体１にテーパコーン
形状のガイド体２を備え、このガイド体２のテー
パコーン面３に成形金型４を進退摺動可能に案内
し、前記金型本体１に固設したパイロツトバー５
に可動プレート６をスプリング７によつて常に後
退方向に押圧付勢して進退移動可能に支持させ、
この可動プレート６に前記成形金型４と結合する
連結杆８と前記ガイド体２を貫通して製品Ｗを突
出すためのロツド９とを取付け、前記可動プレー
ト６を進退作動する油圧シリンダ１０とによつて
構成されている。
〈考案が解決しようとする問題点〉
上記の射出成形金型においては、第３図で示す
ように可動プレート６を後退させた状態で樹脂を
射出し製品Ｗを成形した後に、第４図で示すよう
に、油圧シリンダ１０で可動プレート６を前進移
動させ、成形金型４とロツド９とを前進して製品
Ｗを突出している。このとき、成形金型４とガイ
ド体２のテーパ面３の摺動部、ガイド体２とロツ
ド９の摺動部、可動プレート６とパイロツトバー
５の摺動部等のカジリが生ずる場合があり、製品
Ｗの突出しが確実に行われないことがあつた。
ように可動プレート６を後退させた状態で樹脂を
射出し製品Ｗを成形した後に、第４図で示すよう
に、油圧シリンダ１０で可動プレート６を前進移
動させ、成形金型４とロツド９とを前進して製品
Ｗを突出している。このとき、成形金型４とガイ
ド体２のテーパ面３の摺動部、ガイド体２とロツ
ド９の摺動部、可動プレート６とパイロツトバー
５の摺動部等のカジリが生ずる場合があり、製品
Ｗの突出しが確実に行われないことがあつた。
〈問題点を解決するための手段〉
本考案は、上記従来の問題点を解決したもので
あり、その構成は、金型本体にテーパコーンを形
状のガイド体を備え、このガイド体のテーパ面に
成形金型を進退摺動可能に案内し、前記金型本体
に固設したパイロツトバーに可動プレートをスプ
リングによつて常に後退方向に押圧付勢して進退
移動可能に支持させ、この可動プレートに前記成
形金型と結合する連結杆と前記ガイド体を貫通す
る製品突出し用のロツドとを取付け、前記可動プ
レートを進退作動する油圧シリンダを設けた射出
成形金型において、前記油圧シリンダを進退作動
するための油を給、排制御する電磁切換弁と、油
圧シリンダの前進作動停止位置を検出するリミツ
トスイツチと、油圧シリンダを前進作動するシリ
ンダ内圧を検出する圧力センサと、前記リミツト
スイツチによる油圧シリンダの前進作動停止位置
までの送り時間と圧力センサによるシリンダ内圧
を積算する演算装置とから成り、シリンダ内圧が
ある設定値以上となつたとき、又はシリンダ内圧
と送り時間の積算結果が設定値になつたときに異
常を表示する異常報知装置を備えたものである。
あり、その構成は、金型本体にテーパコーンを形
状のガイド体を備え、このガイド体のテーパ面に
成形金型を進退摺動可能に案内し、前記金型本体
に固設したパイロツトバーに可動プレートをスプ
リングによつて常に後退方向に押圧付勢して進退
移動可能に支持させ、この可動プレートに前記成
形金型と結合する連結杆と前記ガイド体を貫通す
る製品突出し用のロツドとを取付け、前記可動プ
レートを進退作動する油圧シリンダを設けた射出
成形金型において、前記油圧シリンダを進退作動
するための油を給、排制御する電磁切換弁と、油
圧シリンダの前進作動停止位置を検出するリミツ
トスイツチと、油圧シリンダを前進作動するシリ
ンダ内圧を検出する圧力センサと、前記リミツト
スイツチによる油圧シリンダの前進作動停止位置
までの送り時間と圧力センサによるシリンダ内圧
を積算する演算装置とから成り、シリンダ内圧が
ある設定値以上となつたとき、又はシリンダ内圧
と送り時間の積算結果が設定値になつたときに異
常を表示する異常報知装置を備えたものである。
〈作用〉
本考案は、油圧シリンダの前進作動による製品
突出し時に金型摺動面にカジリが生じたときに、
シリンダ内圧の変化、突出時間を検出することに
より、これを異常報知装置によつて表示するもの
である。
突出し時に金型摺動面にカジリが生じたときに、
シリンダ内圧の変化、突出時間を検出することに
より、これを異常報知装置によつて表示するもの
である。
〈実施例〉
以下本考案の実施例を第１図に基づいて説明す
る。尚、射出成形金型自体は第３図で示す従来構
造と同様であり、その構成は上記従来の技術の項
の説明に準ずる。
る。尚、射出成形金型自体は第３図で示す従来構
造と同様であり、その構成は上記従来の技術の項
の説明に準ずる。
本考案の主要構成は、油圧シリンダ１０を進退
作動するための油タンク１１からポンプ１２によ
り汲み揚げらる油を給、排制御する電磁切換弁１
３と、油圧シリンダ１０のピストンロツドに設け
たドグ１４により油圧シリンダ１０の前進作動停
止位置を検出するリミツトスイツチ１５と、油圧
シリンダ１０を前進作動するシリンダ内に通じる
油配管１６上に設けたシリンダ内圧を検出する圧
力センサ１７と、前記リミツトスイツチ１５によ
る油圧シリンダ１０の前進作動停止位置まで送り
時間と圧力センサ１７によるシリンダ内圧を積算
する演算装置１８とを設け、シリンダ内圧がある
設定値以上になつたとき、又はシリンダ内圧と送
り時間の積算結果が設定値となつたときに異常を
表示する異常報知装置１９を備えたものである。
この異常報知装置１９は、例えば、ランプによる
表示パネルやブザーの警報器等である。
作動するための油タンク１１からポンプ１２によ
り汲み揚げらる油を給、排制御する電磁切換弁１
３と、油圧シリンダ１０のピストンロツドに設け
たドグ１４により油圧シリンダ１０の前進作動停
止位置を検出するリミツトスイツチ１５と、油圧
シリンダ１０を前進作動するシリンダ内に通じる
油配管１６上に設けたシリンダ内圧を検出する圧
力センサ１７と、前記リミツトスイツチ１５によ
る油圧シリンダ１０の前進作動停止位置まで送り
時間と圧力センサ１７によるシリンダ内圧を積算
する演算装置１８とを設け、シリンダ内圧がある
設定値以上になつたとき、又はシリンダ内圧と送
り時間の積算結果が設定値となつたときに異常を
表示する異常報知装置１９を備えたものである。
この異常報知装置１９は、例えば、ランプによる
表示パネルやブザーの警報器等である。
本考案は、上記の通りの構造であるから、油圧
シリンダ１０の前進作動による製品Ｗの突出し時
に、第２図で示すように電磁切換弁１３のソレノ
イド入りａの信号を演算装置に入力する。金型の
摺動部にカジリが発生しない正常の場合には、斜
線の範囲の曲線Ｃで示すように、シリンダ内圧並
びにリミツトスイツチ１５がONされる送り時間
は設定値内であり、異常表示はされない。
シリンダ１０の前進作動による製品Ｗの突出し時
に、第２図で示すように電磁切換弁１３のソレノ
イド入りａの信号を演算装置に入力する。金型の
摺動部にカジリが発生しない正常の場合には、斜
線の範囲の曲線Ｃで示すように、シリンダ内圧並
びにリミツトスイツチ１５がONされる送り時間
は設定値内であり、異常表示はされない。
しかし、カジリにより摺動部に抵抗が発生する
と、シリンダ内圧が曲線Ａのように設定値以上と
なり、又リミツトスイツチ１５をONする送り時
間が曲線Ｂのように設定値ｂをこえる。これらの
信号を演算装置１８にて積算し、異常報知装置１
９によつて異常表示するものである。
と、シリンダ内圧が曲線Ａのように設定値以上と
なり、又リミツトスイツチ１５をONする送り時
間が曲線Ｂのように設定値ｂをこえる。これらの
信号を演算装置１８にて積算し、異常報知装置１
９によつて異常表示するものである。
上記異常を検出した場合は、直ちに生産を停止
し、金型の点検整備して復旧を行うのである。
し、金型の点検整備して復旧を行うのである。
〈考案の効果〉
以上のように本考案は可動プレートを進退作動
する油圧シリンダを進退作動するための油を給、
排制御する電磁切換弁と、油圧シリンダの前進作
動停止位置を検出するリミツトスイツチと、油圧
シリンダを前進作動する内圧を検出する圧力セン
サと、前記リミツチスイツチによる油圧シリンダ
の前進作動停止位置までの送り時間と圧力センサ
によるシリンダ内圧を積算する演算装置とから成
り、シリンダ内圧がある設定値以上となつたと
き、又はシリンダ内圧と送り時間の積算結果が設
定値となつたときに異常を表示する異常報知装置
を備えた構成により、製品を突出するための油圧
シリンダの前進作動時のシリンダ内圧並びに送り
時間の正常時の設定値を定め、この設定値をこえ
た場合には、金型摺動部のカジリによる異常を検
出するようにしたものであるから、金型にカジリ
が発生した場合には確実に検知することができ、
金型の破損等を未然に防止し得る効果がある。
する油圧シリンダを進退作動するための油を給、
排制御する電磁切換弁と、油圧シリンダの前進作
動停止位置を検出するリミツトスイツチと、油圧
シリンダを前進作動する内圧を検出する圧力セン
サと、前記リミツチスイツチによる油圧シリンダ
の前進作動停止位置までの送り時間と圧力センサ
によるシリンダ内圧を積算する演算装置とから成
り、シリンダ内圧がある設定値以上となつたと
き、又はシリンダ内圧と送り時間の積算結果が設
定値となつたときに異常を表示する異常報知装置
を備えた構成により、製品を突出するための油圧
シリンダの前進作動時のシリンダ内圧並びに送り
時間の正常時の設定値を定め、この設定値をこえ
た場合には、金型摺動部のカジリによる異常を検
出するようにしたものであるから、金型にカジリ
が発生した場合には確実に検知することができ、
金型の破損等を未然に防止し得る効果がある。
第１図は本考案装置の要部を示す回路図、第２
図は本考案装置の作用説明を示すグラフ、第３図
は射出成形金型の構成を示す断面図、第４図は製
品の突出し状態を示す断面図である。 １……金型本体、２……ガイド体、３……テー
パ面、４……成形金型、５……パイロツトバー、
６……可動プレート、７……スプリング、８……
連結杆、９……ロツド、１０……油圧シリンダ、
１３……電磁切換弁、１５……リミツトスイツ
チ、１７……圧力センサ、１８……演算装置、１
９……異常報知装置。
図は本考案装置の作用説明を示すグラフ、第３図
は射出成形金型の構成を示す断面図、第４図は製
品の突出し状態を示す断面図である。 １……金型本体、２……ガイド体、３……テー
パ面、４……成形金型、５……パイロツトバー、
６……可動プレート、７……スプリング、８……
連結杆、９……ロツド、１０……油圧シリンダ、
１３……電磁切換弁、１５……リミツトスイツ
チ、１７……圧力センサ、１８……演算装置、１
９……異常報知装置。
Claims (1)
- 金型本体にテーパコーン形状のガイド体を備
え、このガイド体のテーパ面に成形金型を進退摺
動可能に案内し、前記金型本体に固設したパイロ
ツトバーに可動プレトをスプリングによつて常に
後退方向に押圧付勢して進退移動可能に支持さ
せ、この可動プレートに前記成形金型と結合する
連結杆と前記ガイド体を貫通する製品突出し用の
ロツドとを取付け、前記可動プレートを進退作動
する油圧シリンダを設けた射出成形金型におい
て、前記油圧シリンダを進退作動するための油を
給、排制御する電磁切換弁と、油圧シリンダの前
進作動停止位置を検出するリミツトスイツチと、
油圧シリンダを前進作動するシリンダ内圧を検出
する圧力センサと、前記リミツトスイツチによる
油圧シリンダの前進作動停止位置までの送り時間
と圧力センサによるシリンダ内圧を積算する演算
装置とから成り、シリンダ内圧がある設定値以上
となつたとき、又はシリンダ内圧と送り時間の積
算結果が設定値になつたときに異常を表示する異
常報知装置を備えたことを特微とする射出成形金
型のカジリ検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986017507U JPH0320099Y2 (ja) | 1986-02-12 | 1986-02-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986017507U JPH0320099Y2 (ja) | 1986-02-12 | 1986-02-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62131813U JPS62131813U (ja) | 1987-08-20 |
| JPH0320099Y2 true JPH0320099Y2 (ja) | 1991-04-30 |
Family
ID=30810328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986017507U Expired JPH0320099Y2 (ja) | 1986-02-12 | 1986-02-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0320099Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100445222B1 (ko) * | 2002-04-18 | 2004-08-21 | 덕성엠앤피 주식회사 | 걸림턱을 갖는 사출물의 성형 및 취출을 위한 금형장치 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS605165B2 (ja) * | 1978-06-15 | 1985-02-08 | 株式会社名機製作所 | 射出装置 |
| JPS56136319A (en) * | 1980-03-28 | 1981-10-24 | Hitachi Ltd | Monitor alarm device for mold releasing force |
-
1986
- 1986-02-12 JP JP1986017507U patent/JPH0320099Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62131813U (ja) | 1987-08-20 |
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