JPH03200A - 焼酎蒸留排液の処理法 - Google Patents
焼酎蒸留排液の処理法Info
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- JPH03200A JPH03200A JP1132801A JP13280189A JPH03200A JP H03200 A JPH03200 A JP H03200A JP 1132801 A JP1132801 A JP 1132801A JP 13280189 A JP13280189 A JP 13280189A JP H03200 A JPH03200 A JP H03200A
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- enzyme
- liq
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は排液の処理方法に関するものであり、更に詳細
には、焼酎の蒸留工程より排出される蒸留排液を処分す
るにあたり、その処分上の技術的な障害である蒸留排液
の菫ろ過性を改善するための、焼酎蒸留排液のろ過性改
善法に関するものである。
には、焼酎の蒸留工程より排出される蒸留排液を処分す
るにあたり、その処分上の技術的な障害である蒸留排液
の菫ろ過性を改善するための、焼酎蒸留排液のろ過性改
善法に関するものである。
したがって本発明は、醸造工業のみならず、排水処理等
公害防止工業においても重用され、また、濾過分離され
た固形分は飼肥料としても有効利用されることから、本
発明は肥料工業や桐料工業においても重用されるもので
ある。
公害防止工業においても重用され、また、濾過分離され
た固形分は飼肥料としても有効利用されることから、本
発明は肥料工業や桐料工業においても重用されるもので
ある。
（従来の技術及び問題点）
焼酎の製造工程の中でも、蒸留工程は欠かすことのでき
ない重要な工程であるが、その際排出される蒸留残液に
ついては適切な処分方法が見出されておらず、その最大
の問題点としてこの蒸留排液のろ過性の悪さがあげられ
ている。たとえば、蒸留排液を活性汚泥処理法で処理す
る場合でも、ＢＯＤ負荷率の高い固形分をあらかじめ除
く処理をしておけば効率的な活性汚染処理が可能となる
が。
ない重要な工程であるが、その際排出される蒸留残液に
ついては適切な処分方法が見出されておらず、その最大
の問題点としてこの蒸留排液のろ過性の悪さがあげられ
ている。たとえば、蒸留排液を活性汚泥処理法で処理す
る場合でも、ＢＯＤ負荷率の高い固形分をあらかじめ除
く処理をしておけば効率的な活性汚染処理が可能となる
が。
現在は、蒸留排液自身の難ろ過性ゆえに、このような処
分方法をとることはできない。また、焼酎製造業者の中
には、圧ろ圧搾型のいわゆる絞り機により蒸留排液の固
液分離をこころみている者もあるが、しかしこの方法で
ほろ材の目つまりが早い等の問題点が多く、工業的処理
には不適であり、実用上の困難に直面している。したが
って、焼酎蒸留排液は今のところ海洋投棄等の投棄処分
に頼らざるをえない現状であるが、このような投棄処分
による方法は環境保全上好ましい方法でないことは明ら
かであるし、法規制により禁止となる動きもある。この
ため、焼酎蒸留排液の適切なろ過性改善法を確立するこ
とが急務となっている。
分方法をとることはできない。また、焼酎製造業者の中
には、圧ろ圧搾型のいわゆる絞り機により蒸留排液の固
液分離をこころみている者もあるが、しかしこの方法で
ほろ材の目つまりが早い等の問題点が多く、工業的処理
には不適であり、実用上の困難に直面している。したが
って、焼酎蒸留排液は今のところ海洋投棄等の投棄処分
に頼らざるをえない現状であるが、このような投棄処分
による方法は環境保全上好ましい方法でないことは明ら
かであるし、法規制により禁止となる動きもある。この
ため、焼酎蒸留排液の適切なろ過性改善法を確立するこ
とが急務となっている。
（問題点を解決するための手段）
本発明はこのような当業界のニーズに応える目的でなさ
れたものであって、各方面から検討した結果、焼酎蒸留
廃液の薙濾過性の主原因が、廃液中の不溶性固形分、特
に細胞壁多糖類による濾材の目詰まりにあることを見出
した。
れたものであって、各方面から検討した結果、焼酎蒸留
廃液の薙濾過性の主原因が、廃液中の不溶性固形分、特
に細胞壁多糖類による濾材の目詰まりにあることを見出
した。
そこでこの細胞壁多糖類による濾材の目詰りを阻止ない
し軽減する方法であって、単に効率が高いだけでなく、
公害を発生することがなく、しかもマイルドな条件で実
施することができ、コストの低い工業的な方法を開発す
るに当って１本発明者らは微生物に着目した。
し軽減する方法であって、単に効率が高いだけでなく、
公害を発生することがなく、しかもマイルドな条件で実
施することができ、コストの低い工業的な方法を開発す
るに当って１本発明者らは微生物に着目した。
そして、これら細胞壁多糖類の分解に関与し。
焼酎蒸留排液のろ過性を改善する酵素を生産する菌の検
索を行ったところ、ストレプトマイセス属に属する放線
菌−株（２０−３−Ａ株）が長崎県下の土壌から分離さ
れた。
索を行ったところ、ストレプトマイセス属に属する放線
菌−株（２０−３−Ａ株）が長崎県下の土壌から分離さ
れた。
そこで本菌株を培養し、生産された多糖類分解系複合酵
素を焼酎蒸留排液に直接作用させたところ、蒸留排液に
よって酵素活性が阻害されることもなく、焼酎蒸留排液
のろ過性を著しく改善できることが判明した。
素を焼酎蒸留排液に直接作用させたところ、蒸留排液に
よって酵素活性が阻害されることもなく、焼酎蒸留排液
のろ過性を著しく改善できることが判明した。
この有用な新知見を基礎として更に研究を続けた結果１
本発明者らは長崎糸の付近の土壌より新たに分離したス
トレプトマイセスに属する放線菌２Ｏ−３−Ａ株が焼酎
廃液の処理に有効であることをはじめて見いだした。
本発明者らは長崎糸の付近の土壌より新たに分離したス
トレプトマイセスに属する放線菌２Ｏ−３−Ａ株が焼酎
廃液の処理に有効であることをはじめて見いだした。
上記の放線菌２Ｏ−３−Ａ株の形態、培養、生理におけ
る特徴は次のとおりである。
る特徴は次のとおりである。
１、形態
２Ｏ−３−Ａ株は、一般に使用されている寒天培地で、
隔壁を有し、分岐する気中菌糸及び基生菌糸を形成する
。なお、基生菌糸の特徴的な分断はみられない、又、胞
子のう及び菌核の形成は見いだされない。
隔壁を有し、分岐する気中菌糸及び基生菌糸を形成する
。なお、基生菌糸の特徴的な分断はみられない、又、胞
子のう及び菌核の形成は見いだされない。
胞子は気中菌糸より単純分枝した胞子柄に１０個以上の
長い鎖状に形成され、その形態は直状又は僅かに屈曲状
である。成熟した胞子の大きさは０．５〜０．７μｓＸ
１．０〜１．４μｍであり、卵形又ハ柱状を示し、その
表面は平滑で鞭毛を持たない。
長い鎖状に形成され、その形態は直状又は僅かに屈曲状
である。成熟した胞子の大きさは０．５〜０．７μｓＸ
１．０〜１．４μｍであり、卵形又ハ柱状を示し、その
表面は平滑で鞭毛を持たない。
■、各種培地上での生育状態
２Ｏ−３−Ａ株は、一般に使用されている合成および天
然培地で普通もしくは旺盛な成育を示し、灰色の気中菌
糸を形成する。一方、基生菌糸は一般に薄黄色を示す、
可溶性色素は殆ど産生されない。
然培地で普通もしくは旺盛な成育を示し、灰色の気中菌
糸を形成する。一方、基生菌糸は一般に薄黄色を示す、
可溶性色素は殆ど産生されない。
各種培地上での２８℃、２週間培養した時の生育及び色
の特徴を下記に示す。なお、色の表示はＣ，ｏｌｏｒ
Ｈａｒｍｏｎｙ Ｍａｎｕａｌ（Ｃｏｎｔａｉｎｅｒ
Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎｏｆ Ａｍｅｒｉｃａ）による
色の分類に従った。
の特徴を下記に示す。なお、色の表示はＣ，ｏｌｏｒ
Ｈａｒｍｏｎｙ Ｍａｎｕａｌ（Ｃｏｎｔａｉｎｅｒ
Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎｏｆ Ａｍｅｒｉｃａ）による
色の分類に従った。
１、グルコース・アスパラギン寒天培地生育、裏面の色
：普通、ライトアイポリ−（２ｃａ）気中菌糸：普通、
ホワイト（ａ）−ナチュラル（３ｄｃ）可溶性色素：無
し ２、 グリセロール・アスパラギン寒天培−生育、裏面
の色：良好、ライトフィート（２ａａ）気中菌糸：豊富
、アッシュ（５ｆａ） 可溶性色素：無し ３、 シュクロース・硝酸塩寒天培地 生育、裏面の色：普通、ライトアイポリ−（２ｃａ）気
中菌糸：貧弱、ホワイト（ａ） 可溶性色素：無し ４、 スターチ・無機塩寒天培地 生育、裏面の色：良好、キャメル（３ｉｅ）気中菌糸：
豊富、ホワイト（ａ）−アッシュ（５ｆｅ）可溶性色素
：無し ５、チロシン寒天培地 生育、裏面の色：良好、ライトマスタードタン（２ｉｅ
）気中菌糸二豊富、ナチュラル（３ｄｃ）可溶性色素ニ
ブラウン ６、栄養寒天培地 生育、裏面の色：普通、ライトフィート（２ｅａ）気中
菌糸：貧弱、ホワイト（ａ） 可溶性色素：無し ７、麦芽エキス・酵母エキス寒天培地 生育、裏面の色：良好、ライトフィート（２ｅａ ）気
中菌糸：豊富、ホワイト（ａ） 可溶性色素：無し ８、オートミール寒天培地 生育、裏面の色：良好、ライトアイポリ−（２ｃａ）気
中菌糸：豊富、ホワイト（ａ）−アッシュ（５ｆｓ）可
溶性色素：無し ９、ペプトン・酵母・鉄寒天培地 生育、裏面の色：普通、ライトベージュ（３ｅｃ）気中
菌糸：無し 可溶性色素ニブラウン ■、生理的性質 ２Ｏ−３−Ａ株の生理的諸性質を以下に示す。温度は６
日間、その他は２週間後の結果を記述する。
：普通、ライトアイポリ−（２ｃａ）気中菌糸：普通、
ホワイト（ａ）−ナチュラル（３ｄｃ）可溶性色素：無
し ２、 グリセロール・アスパラギン寒天培−生育、裏面
の色：良好、ライトフィート（２ａａ）気中菌糸：豊富
、アッシュ（５ｆａ） 可溶性色素：無し ３、 シュクロース・硝酸塩寒天培地 生育、裏面の色：普通、ライトアイポリ−（２ｃａ）気
中菌糸：貧弱、ホワイト（ａ） 可溶性色素：無し ４、 スターチ・無機塩寒天培地 生育、裏面の色：良好、キャメル（３ｉｅ）気中菌糸：
豊富、ホワイト（ａ）−アッシュ（５ｆｅ）可溶性色素
：無し ５、チロシン寒天培地 生育、裏面の色：良好、ライトマスタードタン（２ｉｅ
）気中菌糸二豊富、ナチュラル（３ｄｃ）可溶性色素ニ
ブラウン ６、栄養寒天培地 生育、裏面の色：普通、ライトフィート（２ｅａ）気中
菌糸：貧弱、ホワイト（ａ） 可溶性色素：無し ７、麦芽エキス・酵母エキス寒天培地 生育、裏面の色：良好、ライトフィート（２ｅａ ）気
中菌糸：豊富、ホワイト（ａ） 可溶性色素：無し ８、オートミール寒天培地 生育、裏面の色：良好、ライトアイポリ−（２ｃａ）気
中菌糸：豊富、ホワイト（ａ）−アッシュ（５ｆｓ）可
溶性色素：無し ９、ペプトン・酵母・鉄寒天培地 生育、裏面の色：普通、ライトベージュ（３ｅｃ）気中
菌糸：無し 可溶性色素ニブラウン ■、生理的性質 ２Ｏ−３−Ａ株の生理的諸性質を以下に示す。温度は６
日間、その他は２週間後の結果を記述する。
（１）炭素源の利用性フ基礎培地としてプリドハム・ゴ
ツトリーブ無機培地（工ＳＰ９号）に、酵母エキス０．
１％を添加したものを使用した。
ツトリーブ無機培地（工ＳＰ９号）に、酵母エキス０．
１％を添加したものを使用した。
２Ｏ−３−Ａ株は、叶グルコース、Ｄ−キシロース、マ
ンニトール、フラクトース、Ｌ−ラムノース、Ｌ−アラ
ビノース、ｊ−イノシトール及びシュクロースを資化す
るが、ラフィノースを資化しない。
ンニトール、フラクトース、Ｌ−ラムノース、Ｌ−アラ
ビノース、ｊ−イノシトール及びシュクロースを資化す
るが、ラフィノースを資化しない。
（２）ゲラチンの液化作用：なし
く３）ミルクに対する作用：凝固、液化あり（４）澱粉
の加水分解作用：あり （５）生育温度範囲：２１℃〜３４．５℃（６）チロシ
ナーゼの生成：あり （７）メラノイド色素の生成：あり ■、細胞壁組成 全菌体加水分解によるジアミノピメリン酸の分析では、
ＬＬ−ジアミノピメリン酸のみが検出された。
の加水分解作用：あり （５）生育温度範囲：２１℃〜３４．５℃（６）チロシ
ナーゼの生成：あり （７）メラノイド色素の生成：あり ■、細胞壁組成 全菌体加水分解によるジアミノピメリン酸の分析では、
ＬＬ−ジアミノピメリン酸のみが検出された。
以上気中菌糸上に形成される胞子鎖及びジアミノピメリ
ン酸の立体型などから、本菌株は放線菌の中でストレプ
トマイセス属に分類される。
ン酸の立体型などから、本菌株は放線菌の中でストレプ
トマイセス属に分類される。
ストレプトマイセス属における本菌株の種の同定にあた
って１本菌株の特徴であるの灰色系の気中菌糸、■直状
の胞子鎖、■平滑な胞子表面、■メラニン様色素の生成
、■可溶性色素の生成無し、■炭素源の利用性等を考慮
し、細菌学名承認リスト（Ｉｎｔ、 Ｊ、 ５ｙｓｔ、
Ｂａｃｔｅｒｉｏｌ、 ３０ ： ２２５゜１９８０
））において承認され、又Ｉｎｔ、 Ｊ、 ５ｙｓｔ。
って１本菌株の特徴であるの灰色系の気中菌糸、■直状
の胞子鎖、■平滑な胞子表面、■メラニン様色素の生成
、■可溶性色素の生成無し、■炭素源の利用性等を考慮
し、細菌学名承認リスト（Ｉｎｔ、 Ｊ、 ５ｙｓｔ、
Ｂａｃｔｅｒｉｏｌ、 ３０ ： ２２５゜１９８０
））において承認され、又Ｉｎｔ、 Ｊ、 ５ｙｓｔ。
Ｂａｃｔａｒｉｏｌ、誌に公表された既知菌株の中から
検索した結果、もっとも近縁の菌種として、ストレプト
マイセス・アンテバイオテッカ（Ｓｔｒｅｐｔｏｍｙｃ
ｅｓａｎｔｉｂｉｏｔｉｃｕｓ）及びストレプトマイセ
ス・ブシュウドベネズエラエ（Ｓｔｒｅｐｔｏｍｙｃａ
ｓｐｅｕｄｏｖａｎｅｚｕｅｌａａ）が挙げられる。し
かし、ウィリアム（Ｓ、 Ｔ、 Ｗｉｉｌｉａｍｓ）
らの数値分類（Ｊ、 Ｇｅｎ。
検索した結果、もっとも近縁の菌種として、ストレプト
マイセス・アンテバイオテッカ（Ｓｔｒｅｐｔｏｍｙｃ
ｅｓａｎｔｉｂｉｏｔｉｃｕｓ）及びストレプトマイセ
ス・ブシュウドベネズエラエ（Ｓｔｒｅｐｔｏｍｙｃａ
ｓｐｅｕｄｏｖａｎｅｚｕｅｌａａ）が挙げられる。し
かし、ウィリアム（Ｓ、 Ｔ、 Ｗｉｉｌｉａｍｓ）
らの数値分類（Ｊ、 Ｇｅｎ。
Ｍｉｃｒｏｂｉｏｌ、 １２９ ： １７４３−１８１
３．１９８３）では、この両種は異なるグループに属す
ると報告されている。
３．１９８３）では、この両種は異なるグループに属す
ると報告されている。
従って、本菌株をストレプトマイセス・エスピー２Ｏ−
３−Ａ （Ｓｔｒｅｐｔｏｍｙｃｅｓ ｓｐ、 ２Ｏ−
３−Ａ）と命名し、工業技術院微生物工業技術研究所に
微工研菌寄第１０６９０号として寄託した。
３−Ａ （Ｓｔｒｅｐｔｏｍｙｃｅｓ ｓｐ、 ２Ｏ−
３−Ａ）と命名し、工業技術院微生物工業技術研究所に
微工研菌寄第１０６９０号として寄託した。
本発明方法を実施するには、本菌株に係る多糖類分解系
複合酵素を、単離し又は単離することなく、使用して好
適条件下で酵素反応を行わせればよい６例えば１本菌株
を培養して得た多糖類分解系複合酵素を含有する培養物
及び／又はその処理物、例えば培養液上澄を、そのまま
又は必要に応じて濃縮、或は精製して焼酎蒸留排液に加
え、−定の条件下で酵素反応を行わせることにより、焼
酎蒸留排液のろ過性が著しく改善されるのである。
複合酵素を、単離し又は単離することなく、使用して好
適条件下で酵素反応を行わせればよい６例えば１本菌株
を培養して得た多糖類分解系複合酵素を含有する培養物
及び／又はその処理物、例えば培養液上澄を、そのまま
又は必要に応じて濃縮、或は精製して焼酎蒸留排液に加
え、−定の条件下で酵素反応を行わせることにより、焼
酎蒸留排液のろ過性が著しく改善されるのである。
工業的に処理するには、本菌株の培養物及び／又はその
処理物を排液に添加し、必要あればｐＨの調整を行った
後、攪拌しながら一定時間加温保持すればよい、その間
に目的とする酵素反応が進行し、特に多糖類が分解して
排液の物性が改善され、濾過性が大巾に向上するのであ
る。
処理物を排液に添加し、必要あればｐＨの調整を行った
後、攪拌しながら一定時間加温保持すればよい、その間
に目的とする酵素反応が進行し、特に多糖類が分解して
排液の物性が改善され、濾過性が大巾に向上するのであ
る。
本発明において培養物とは、本菌株の菌体、菌体抽出物
、培養液、培養液濾液、上澄液、これらの混合物をいう
、また、その処理物とは、上記培養物の濃縮物、ペース
ト、乾燥物、希釈物のほか、精製及び／又は粗製の多糖
類分解系複合酵素自体、その含有物、その濃縮物、その
希釈物等を広く指す。
、培養液、培養液濾液、上澄液、これらの混合物をいう
、また、その処理物とは、上記培養物の濃縮物、ペース
ト、乾燥物、希釈物のほか、精製及び／又は粗製の多糖
類分解系複合酵素自体、その含有物、その濃縮物、その
希釈物等を広く指す。
つまり本発明における培養物及び／又はその処理物とは
５本菌株に係る多糖類分解系複合酵素自体のほか、該酵
素を含有するもの、該酵素を産生ずるものをすべて広範
に包含するものである。なお、本菌株を培養するに当っ
ては、処理対象排液及び／又はペクチンその他の植物細
胞壁多糖類を含む培地を用いて培養すると、本菌株によ
る多糖類分解系複合酵素の生産が促進される。
５本菌株に係る多糖類分解系複合酵素自体のほか、該酵
素を含有するもの、該酵素を産生ずるものをすべて広範
に包含するものである。なお、本菌株を培養するに当っ
ては、処理対象排液及び／又はペクチンその他の植物細
胞壁多糖類を含む培地を用いて培養すると、本菌株によ
る多糖類分解系複合酵素の生産が促進される。
このような酵素処理を行うことによって蒸留廃液の濾過
処理が容易となるため、ＢＯＤ負荷率の高い固形分を予
じめ簡単に除くことができる。その結果、濾材の目詰り
等を生じることなく、濾液が容易に分離されるので、濾
液のみとなれば既知の廃水処理がいずれも自由に使用す
ることが可能となる。したがって例えば、この濾液を活
性汚泥処理法によっても充分に処理することができ、そ
の結果、全体として廃液の処理がきわめて効率よ〈実施
できるのである。また他方、この方法によれば、有害な
添加物を使用することなくしかも固液の分離がうまく行
えるため、固形分は回収して有用資源として再利用が可
能となり、この点でも本発明の波及効果は大きいものが
ある。
処理が容易となるため、ＢＯＤ負荷率の高い固形分を予
じめ簡単に除くことができる。その結果、濾材の目詰り
等を生じることなく、濾液が容易に分離されるので、濾
液のみとなれば既知の廃水処理がいずれも自由に使用す
ることが可能となる。したがって例えば、この濾液を活
性汚泥処理法によっても充分に処理することができ、そ
の結果、全体として廃液の処理がきわめて効率よ〈実施
できるのである。また他方、この方法によれば、有害な
添加物を使用することなくしかも固液の分離がうまく行
えるため、固形分は回収して有用資源として再利用が可
能となり、この点でも本発明の波及効果は大きいものが
ある。
本発明は上記のように焼酎蒸留排液の処理にきわめて有
効に利用されるのであるが１本発明はこのような麦、米
、芋、ヒエ、アワ、人参等各種焼酎の蒸留排液のみなら
ず、他の酒類の蒸留排液にも有利に利用できる。他の蒸
留排液としては、例えば、ブランデー、ウィスキー、カ
ルバトス、ラム、泡盛その他各種の蒸留排液が広く使用
できるが、その場合、本菌株を目的とする蒸留排液を加
えた培地により培養することが好ましい。
効に利用されるのであるが１本発明はこのような麦、米
、芋、ヒエ、アワ、人参等各種焼酎の蒸留排液のみなら
ず、他の酒類の蒸留排液にも有利に利用できる。他の蒸
留排液としては、例えば、ブランデー、ウィスキー、カ
ルバトス、ラム、泡盛その他各種の蒸留排液が広く使用
できるが、その場合、本菌株を目的とする蒸留排液を加
えた培地により培養することが好ましい。
以下１本発明を実施例について更に詳しく説明する６
実施例−１゜
ストレプトマイセス・エスピー２Ｏ−３−Ａを芋焼酎蒸
留排液を含む液体培地（ｐＨ５）に接種し、３０℃で７
日間振どう培養したのち遠心分離をし、上澄液を採取し
た。この上澄液を、分画分子量１０，０００の限外ろ過
膜で３０倍に濃縮処理し、多糖類分解系酵素を含む濃縮
粗酵素液を得た。この濃縮粗酵素液２０社を芋焼酎蒸留
排液５００ｍＱに添加し、５０℃で２０時間攪拌したの
ち、ろ過圧力差５００＋ｍＨｇの下でろ過した結果、粗
酵素液を添加しなかった対照区に比し、ろ過速度が約３
倍向上した。
留排液を含む液体培地（ｐＨ５）に接種し、３０℃で７
日間振どう培養したのち遠心分離をし、上澄液を採取し
た。この上澄液を、分画分子量１０，０００の限外ろ過
膜で３０倍に濃縮処理し、多糖類分解系酵素を含む濃縮
粗酵素液を得た。この濃縮粗酵素液２０社を芋焼酎蒸留
排液５００ｍＱに添加し、５０℃で２０時間攪拌したの
ち、ろ過圧力差５００＋ｍＨｇの下でろ過した結果、粗
酵素液を添加しなかった対照区に比し、ろ過速度が約３
倍向上した。
実施例−２゜
ストレプトマイセス・エスピー２Ｏ−３−Ａを、酵母エ
キス、ぶどう糖、及びペクチンその他の植物細胞壁多糖
類を含む液体培地（ｐＨ５）に接種し、３０℃で７日間
振どう培養したのち培養物を遠心分離し多糖類分解系諸
酵素を含む上澄液を採取した。
キス、ぶどう糖、及びペクチンその他の植物細胞壁多糖
類を含む液体培地（ｐＨ５）に接種し、３０℃で７日間
振どう培養したのち培養物を遠心分離し多糖類分解系諸
酵素を含む上澄液を採取した。
次に、水で４倍に希釈した芋焼酎蒸留排液５００ｍ１２
に上記の上澄液１００ｍ１２を添加し、５０℃で２０時
間攪拌したのち、ろ過圧力差５００＋ｏｍＨｇの下でろ
過した結果、上澄液を添加しなかった対照区に比し、ろ
過速度が約５倍向上した。
に上記の上澄液１００ｍ１２を添加し、５０℃で２０時
間攪拌したのち、ろ過圧力差５００＋ｏｍＨｇの下でろ
過した結果、上澄液を添加しなかった対照区に比し、ろ
過速度が約５倍向上した。
実施例−３゜
実施例−２で得た多糖類分解系諸酵素を含む上澄液を、
分画分子量１０，０００の限外ろ過膜で３０倍に濃縮処
理し濃縮粗酵素液とした６次に、この濃縮粗酵素液５０
ｍ１２を麦焼酎蒸留排液５００ｍ１２に添加し、５０℃
で２０時間攪拌したのち、ろ過圧力差５００ｍｍＨｇの
下でろ過した結果、粗酵素液を添加しなかった対照区に
比し、ろ過速度が約２倍向上した。
分画分子量１０，０００の限外ろ過膜で３０倍に濃縮処
理し濃縮粗酵素液とした６次に、この濃縮粗酵素液５０
ｍ１２を麦焼酎蒸留排液５００ｍ１２に添加し、５０℃
で２０時間攪拌したのち、ろ過圧力差５００ｍｍＨｇの
下でろ過した結果、粗酵素液を添加しなかった対照区に
比し、ろ過速度が約２倍向上した。
（発明の効果）
本発明によれば多糖類分解系酵素群及び／又はその含有
物を用いて蒸留廃液を処理するという非常にシンプルな
構成を採用することにより、従来濾過処理が困難であっ
た蒸留廃液の濾過処理が非常に容易に行えるという著効
が奏される。
物を用いて蒸留廃液を処理するという非常にシンプルな
構成を採用することにより、従来濾過処理が困難であっ
た蒸留廃液の濾過処理が非常に容易に行えるという著効
が奏される。
その結果、濾液と固形物とが工業的規模で且つ迅速に分
離される。
離される。
そして、このようにして分離された濾液は、固形物含量
もきねめで低いので、どのようなタイプの廃水処理技術
も適用することができ、例えば活性汚泥処理技術も充分
に利用することができる。
もきねめで低いので、どのようなタイプの廃水処理技術
も適用することができ、例えば活性汚泥処理技術も充分
に利用することができる。
したがって、前記酵素処理と上記した既知の廃水処理と
を結合すれば、従来きわめて困難であった蒸留廃液の処
理が簡単に且つ工業的規模で実施できることとなり、公
害防止上の効果もはかりしれないものがある。
を結合すれば、従来きわめて困難であった蒸留廃液の処
理が簡単に且つ工業的規模で実施できることとなり、公
害防止上の効果もはかりしれないものがある。
また上記により分離された固形分は、有害な添加物や凝
集剤等を含んでいないために、これを回収して飼料や肥
料としても利用することができ、この点においても本発
明の効果には卓越したものがある。
集剤等を含んでいないために、これを回収して飼料や肥
料としても利用することができ、この点においても本発
明の効果には卓越したものがある。
代理人 弁理士 戸 １）親 男
Claims (1)
- ストレプトマイセス属に属する多糖類分解系複合酵素
生産菌の培養物及び／又はその処理物を焼酎蒸留排液に
添加して、焼酎蒸留排液のろ過性を改善することを特徴
とする焼酎蒸留排液の処理法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1132801A JPH03200A (ja) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | 焼酎蒸留排液の処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1132801A JPH03200A (ja) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | 焼酎蒸留排液の処理法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03200A true JPH03200A (ja) | 1991-01-07 |
| JPH0529519B2 JPH0529519B2 (ja) | 1993-04-30 |
Family
ID=15089888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1132801A Granted JPH03200A (ja) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | 焼酎蒸留排液の処理法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03200A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000043489A1 (fr) * | 1999-01-20 | 2000-07-27 | Takara Shuzo Co., Ltd. | Procede et additif permettant de reduire un residu solide de distillation |
| EP1273561A4 (en) * | 2000-03-15 | 2005-01-26 | Japan Noble Systems Inc | PROCESS AND APPARATUS FOR PRODUCING ORGANIC FERTILIZER |
-
1989
- 1989-05-29 JP JP1132801A patent/JPH03200A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000043489A1 (fr) * | 1999-01-20 | 2000-07-27 | Takara Shuzo Co., Ltd. | Procede et additif permettant de reduire un residu solide de distillation |
| EP1273561A4 (en) * | 2000-03-15 | 2005-01-26 | Japan Noble Systems Inc | PROCESS AND APPARATUS FOR PRODUCING ORGANIC FERTILIZER |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0529519B2 (ja) | 1993-04-30 |
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