JPH0320103Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、プラスチツクの射出成形に用いられ
る射出成形機の逆流防止装置に関する。

（従来の技術） 第３図に基づいて、従来の射出成形機の逆流防
止装置を説明する。

シリンダ１は、その先端にノズル２が装着さ
れ、その内部には、前後動及び回転自在にスクリ
ユー３′が内蔵され、又その外周にはヒータ４′が
装着されている。スクリユー３′の先端螺刻部に
は、スクリユーヘツド本体５′ａと軸部５′ｂとよ
りなるスクリユーヘツド５′が、その軸部５′ｂの
後端部に螺刻された雄ねじ部にて螺合し、スクリ
ユー３′の先端面とスクリユーヘツド本体５′ａの
環状側面との間の軸部５′ｂに押金６′が嵌合して
いる。押金６′は、円筒体をなし、後端部外周に
は、外向き傾斜面６′ａを形成してある。又逆流
防止リング７′が、環状の溶融樹脂流路Ａを押金
６′との間に形成し得る間隙を設けてシリンダ１
内に前後動可能に設けられている。そして、逆流
防止リング７′の後端部には、押金の外向き傾斜
面６′ａに合致し得る内向き傾斜面７′ａを形成し
てある。従つて、逆流防止リング７′が後退して、
該内・外向き傾斜面７′ａ，６′ａが密着すると溶
融樹脂流路Ａは遮断される。

次に、このような逆流防止装置の作用について
説明する。

シリンダ１内のスクリユー３′は図外の回転機
にて回転させられ、樹脂を加熱、溶融及び混練し
ながらスクリユー３′の先端部へ移送する。この
場合、溶融樹脂は、溶融樹脂流路Ａを経て、スク
リユーヘツド本体５′ａの前面部、すなわち、ノ
ズル２の内部空間Ｂ内に溜まる。ここに溜められ
た溶融樹脂の圧力が上昇すると、この圧力によつ
てスクリユー３′は回転しながら後退し、後退量
が設定値に達すると、リミツトスイツチ等を作動
させることによつて後退を停止し、樹脂の可塑
化・計量工程を完了する。次いで、射出工程に入
り、スクリユー３′が、その後部に装着された油
圧シリンダ等の作用によつて前進させられると、
ノズルの内部空間Ｂに溜められていた樹脂は、ノ
ズル２の通孔２ａから外部へ射出されると共に溶
融樹脂流路Ａを経てスクリユー３′の後部に向け
て逆流しようとする。しかし、この際に、逆流防
止リング７′の前端面７′ｂに樹脂圧力を受けて該
リング７′は後退し、両内・外向き傾斜面７′ａ・
６′ａが密着して溶融樹脂流路Ａは遮断され、溶
融樹脂の逆流が防止される。

（考案が解決しようとする問題点） ところで、射出工程中に樹脂の射出速度を高速
から低速へと急激に移行させて射出成形する場合
がある。

このような場合に、スクリユー３′の速度が低
下すると逆流防止リング７′は慣性力によつてス
クリユーヘツド本体５′ａ側へ移動し、それまで
互に接触して樹脂の逆流を防止していた両内・外
向き傾斜面７′ａ，６′ａが離れるという問題点が
あつた。このために、再度、両内・外向き傾斜面
７′ａ，６′ａが接触して溶融樹脂流路Ａを遮断す
る迄は、樹脂の逆流を生じ、かつ、この逆流量が
一定しないために、射出工程中の金型キヤビテイ
への溶融樹脂充填量が変動して成形品の品質が不
安定となつていた。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、上記の問題点を解決するために、射
出工程中は逆流防止リングをスクリユーに機械的
に固定し、スクリユーが回転している可塑化工程
中は逆流防止リングをスクリユーに対し自由状態
をして溶融樹脂流路を開放しておく射出成形機の
逆流防止装置であり、その構成は次の通りであ
る。

射出成形機のスクリユーのスクリユーヘツド側
に一体又は一体的に設けられ、スクリユーのフラ
イトと同方向の傾斜溝とこれに接続する円周方向
溝とよりなる案内溝を形成した短筒部と後端部に
形成された外向き傾斜面とを有する押金と、押金
とスクリユーヘツド本体との間に於て移動可能に
スクリユーヘツドの軸部に外嵌され、該軸部との
間に環状の溶融樹脂流路を形成し、その内周面に
スクリユーのフライトと同方向の内条ねじと内方
に突出して前記押金の案内溝に係合するピンとを
設け、後端面に設けた内向き傾斜面が前記押金の
外向き傾斜面に当接して前記樹脂流路を遮断する
逆流防止リングとを有する射出成形機の逆流防止
装置である。

（作用） 射出成形機のスクリユーが回転している可塑
化、計量工程に於ては、逆流防止装置リングは、
押金の案内溝に係合するピンに案内されてスクリ
ユーヘツド本体側へ移動し、スクリユーにて送ら
れて来る溶融樹脂を、スクリユーヘツドの軸部と
の間に形成した環状の溶融樹脂流路を経てスクリ
ユーヘツド本体の前面部に溜める。この場合に
は、ピンは傾斜溝に位置している。

射出工程に於ては、逆流防止リングの前面及び
内条ねじの前面に加わる樹脂圧力にて、逆流防止
リングは、スクリユーの計量時回転方向に回動し
つつ後退し、前記ピンは、傾斜溝からこれに接続
して設けられた円周方向溝へと案内される。この
際に、逆流防止リングの後端面に設けた内向き傾
斜面が、前記押金の外向き傾斜面に当接して樹脂
流路を遮断し、樹脂の逆流を防止する。

このようにして、射出工程中は、逆流防止リン
グは、円周方向溝内に位置するピンによつてスク
リユーに機械的に固定される。

（実施例） 本考案に係る射出成形機の逆流防止装置の実施
例を第１，２図に基づいて説明する。

１は射出成形機のシリンダであり、２はノズル
である。３はフライト３ａを有するスクリユーで
あり、矢印Ｃはスクリユー３の回転方向を示す。
５はスクリユーヘツドであり、樹脂流路としての
複数個の溝５a′を設けたスクリユーヘツド本体５
ａと軸部５ｂとよりなる。軸部５ｂはスクリユー
３の先端部に、通常、螺合にて固定されている。
６は、押金であり、スクリユーヘツド本体５ａと
間隔を置いてスクリユーヘ３に一体又は一体的に
設けられ、外向き傾斜面６とこれに接続する短筒
部６ｂとよりなつている。そして、短筒部６ｂに
は、端面に開口し、スクリユーのフライト３ａと
同方向に傾斜する傾斜溝６c′とこれに接続する円
周方向溝６c″とよりなる案内溝６ｃを設けてあ
る。７は、逆流防止リングであり、スクリユーヘ
ツド本体５ａと押金６との間に於て移動可能にス
クリユーヘツドの軸部５ｂに外嵌されてスクリユ
ーヘツド軸部５ｂとの間に溶融樹脂流路Ａを形成
している。又、逆流防止リング７の後端面には、
押金の外向き傾斜面６ａに当接して溶融樹脂流路
Ａを遮断する内向き傾斜面７ａを設け、又内周面
には、スクリユーのフライト３ａと同方向の内条
ねじ７ｂと内方に突出して案内溝６ｃに係合する
ピン７ｄとをそれぞれ設けてある。ピン７ｄと案
内溝６ｃとの関係を説明する。スクリユー３が矢
印Ｃ方向に回転している可塑化・計量工程時に
は、逆流防止リング７は背面からの樹脂圧によつ
て矢印Ｃと逆方向に回動しつつスクリユーヘツド
本体５ａ側へ移動し、ピン７ｄは傾斜溝６c′内に
位置し、射出工程時には円周方向溝６″内に位置
し、かつ両内・外向き傾斜面７ａ，６ａの当接を
支障しないような溝幅に円周方向溝６c′を形成し
てある。

次に作用について説明する。

可塑化・計量工程に於ては、スクリユー３の回
転によつて従来例と同様にして溶融樹脂は、溶融
樹脂流路Ａに至り、スクリユーヘツドの溝５a′及
び逆流防止リング７の先端面とスクリユーヘツド
５ａとの間隙を経てノズル２の内部空間Ｂに送ら
れる。そして逆流防止リング７の先端面がスクリ
ユーヘツド５ａの環状面に当接した状態に於て
も、ピン７ｄは傾斜溝６c′内にある。

射出工程時には、従来例と同様にして、スクリ
ユー３が前進させられると、ノズル２の内部空間
Ｂ内に溜められていた樹脂は、ノズル２の通孔２
ａから図外の金型のキヤビテイ内へ射出されると
共に溶融樹脂流路Ａを経てスクリユー３の後部に
向けて逆流しようとし、逆流防止リング７は、押
金６に向けて押されると共に内条ねじ７ｂに作用
する樹脂圧によつてスクリユー３の回転方向矢印
Ｃと同じ方向に回転し、ピン７ｄは傾斜溝６c′に
案内されて円周方向溝６c″内に入り込む。この
際、逆流防止リングの内向き傾斜面７ａは、押金
の外向き傾斜面６ａに当接して、溶融樹脂の逆流
を防止する。

そして、スクリユー３の前後動に際しては、逆
流防止リング７は、ピン７ｄにてスクリユー３に
拘束されて前後動し、又可塑化・計量工程に入つ
てスクリユー３が矢印Ｃ方向に回転を始めると、
ピン７ｄは傾斜溝６c′へと移行して、内向き傾斜
面７ａと外向き傾斜面６ａとは離れて、溶融樹脂
流路Ａへと溶融樹脂が送られる。

このようにして、ピン７ｄは、可塑化・計量工
程及び射出工程の間に案内溝６ｃ内を一往復する
ので、案内溝６内に溶融樹脂が、滞溜して固化す
るようなことはない。

（考案の効果） 以上の説明によつて理解されるように、本考案
になる射出成形機の逆流防止装置によれば、下記
のような効果を有する。

(イ) 射出工程中、逆流防止リングは、スクリユー
に係止しているので、射出成形速度を変化させ
ても押金に対して実質的に相対移動を生ずるこ
とがなく、安定した射出量が確保され、精密な
射出成形制御を行うことが可能となつた。

(ロ) 射出工程中に、逆流防止リングの内条ねじに
も樹脂圧を受けるので、逆流防止リングの移動
が早く、押金に当接する迄の時間、いわゆるシ
ール時間が短縮された。

(ハ) 更に可塑化・計量工程に於て、内条ねじによ
つて、スクリユーと同様の混練効果が樹脂に与
えられ、混練度が向上するという副次的効果も
得られた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案に係る射出成形機の逆流防止
装置の実施例の断面図、第２図は、同じく要部断
面図、第３図は、従来の射出成形機の逆流防止装
置の断面図である。 １……シリンダ、２……ノズル、３……スクリ
ユー、３ａ……フライト、５……スクリユーヘツ
ド、５ａ……スクリユーヘツド本体、５ｂ……軸
部、６……押金、６ａ……外向き傾斜面、６ｂ…
…短筒部、６ｃ……溝、６c′……傾斜溝、６c′…
…円周方向溝、７……逆流防止リング、７ａ……
内向き傾斜面、７ｂ……（フライトと同方向の）
内条ねじ、７ｄ……ピン、Ａ……溶融樹脂流路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 射出成形機のスクリユーのスクリユーヘツド側
   に一体又は一体的に設けられ、スクリユーのフラ
   イトと同方向の傾斜溝とこれに接続する円周方向
   溝とよりなる案内溝を形成した短筒部と後端部に
   形成された外向き傾斜面とを有する押金と、押金
   とスクリユーヘツド本体との間に於て移動可能に
   スクリユーヘツドの軸部に外嵌され、該軸部との
   間に環状の溶融樹脂流路を形成し、その内周面に
   スクリユーのフライトと同方向の内条ねじと内方
   に突出して前記押金の案内溝に係合するピンとを
   備え、後端面に設けた内向き傾斜面が前記押金の
   外向き傾斜面に当接して前記樹脂流路を遮断する
   逆流防止リングとを有することを特徴とする射出
   成形機の逆流防止装置。