JPH03201976A - 通気式製麹装置の空気調整装置 - Google Patents
通気式製麹装置の空気調整装置Info
- Publication number
- JPH03201976A JPH03201976A JP1338359A JP33835989A JPH03201976A JP H03201976 A JPH03201976 A JP H03201976A JP 1338359 A JP1338359 A JP 1338359A JP 33835989 A JP33835989 A JP 33835989A JP H03201976 A JPH03201976 A JP H03201976A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- blower
- koji
- heat exchanger
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title abstract 3
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title abstract 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims description 9
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 19
- 241000209094 Oryza Species 0.000 abstract 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000011534 incubation Methods 0.000 abstract 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 8
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 235000002247 Aspergillus oryzae Nutrition 0.000 description 1
- 240000006439 Aspergillus oryzae Species 0.000 description 1
- 238000012258 culturing Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- AHLBNYSZXLDEJQ-FWEHEUNISA-N orlistat Chemical compound CCCCCCCCCCC[C@H](OC(=O)[C@H](CC(C)C)NC=O)C[C@@H]1OC(=O)[C@H]1CCCCCC AHLBNYSZXLDEJQ-FWEHEUNISA-N 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 235000013555 soy sauce Nutrition 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
- C12M21/16—Solid state fermenters, e.g. for koji production
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Zoology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
〔産業上の利用分野Ｊ
この発明は醸造工業ならびに醗酵工業において、麹基質
を培養する培養室と外気導入空気の温度、温度を調整す
る装置から構成される通気式製麹装置の空気調整装置に
関するものである。
を培養する培養室と外気導入空気の温度、温度を調整す
る装置から構成される通気式製麹装置の空気調整装置に
関するものである。
【従来の技術］
従来の空気調ｆ１１装置は、培養の前段においては麹基
質の発熱も低く、調整空気を循環として温、湿度を制御
していたが、培養の後段においては麹菌の発育により１
発熱が旺盛となり５品温、水分制御を行なうための冷却
水は送風空気と熱交換及び加湿を行なった後。 そのまま捨てられていたため、多量の冷却水を必要とし
ていた、 例えば醤油製麹において２発熱時に使用される冷却水量
は、麹基Ｗ１２０Ｋｇ当り、約０．３ｎｒ／Ｈを必要と
した、 また冷却水を廃水せずｔｙ１１１Ｉ式にした場合。 冷却用冷凍機は麹基質１２０にに当り、ｌＰＳ必要であ
った。 〔発明が解決しようとするａｌｌｉ！Ｊ上述のように従
来法では多量の冷却水を必要とし、しかもそ、ｔｔが使
用後そのまま捨てられ、極めて不経済であった。 また冷凍機を使用の＃に合でも大容量の冷却能力が必要
となり、設備費、ランニングコスト等の高騰はさけ得ら
れなかった。 【課題を解決しようとする手段Ｊ この発明はＷ麹時の使用水量節減又は冷凍機等の設備費
、ランニングコスト等の節減を目的として、通気式製麹
装置の空気調整装置に、低エンタルピの外気を導入し、
その外気導入空気を冷却、或いは加温する熱交換器と設
定温度制御用の自動タンパとを設けて、前記空気調整装
置の入口の送風機に連結すると共に、この送風機の吹き
出し側は加湿Ｖｊ置を経て、前記培養室に連通させるこ
とを特徴とする通気式製麹装置の空気調整装置を提案す
るものであって、前記熱交換器と自動ダンパと、送風機
と、加湿装置との組み合わせにより、従来法に比し、冷
却水の消費水量は１１５０に節減できる。 また熱交換器に冷凍機で冷却した冷水を供給し、外気導
入を行なった場合、冷凍機の能力は従来法に比し、ｌ／
２に節減できる通気式製麹装置の空気調整装置を提供し
ようとするものである。 〔作用］ 麹基質が培養床に盛込完Ｙ陸、前段においては極端な発
熱かないため、！ｉ１１整空気は循環を行なわせる。 品温一定化のため、送＠機は微風通気を行なう。 １２ｗ１の１段においては、麹基質の生育が進み発熱が
旺盛になると、Ｊ！！温センサとコンピユー９（一般温
湿度制ｍ装置をさむ）との相関関係で、送風機の回転数
をインバータで増大させ、設定風温に近づけようとする
。 最大回転数まで到達しても、また麹基質への送風温が設
定風温に下らない時は、外気導入用自動ダンパか徐々に
開き、設定ａ温に近づける。 自動ダンパが開く、ヒ、同時に微ｍ霧発生装置が作動し
、加温を行ない送風を飽和状態にする。 設定風温になると自動ダンパは、その開度の位置で停止
する、 さらに麹基質のＪ！熱の進捗により、前記自動ダンパの
開度が進み、 １００％開度になっても麹基質への送風
温が設定風温に達しない時には、熱交換器に自動的に冷
水か給水され、設定風温になるよう作動する。 したかって盛込から出麹までの送風温のカーブをコンピ
ュータにインプットし、風温センサの検知で、１１基質
の発熱σ）進捗状況に応じて送風機、自動ダンパ、微細
霧発生装置、熱交換器が、送ＩＩＬ温設定カーブになる
よう順次作動する。 また製麹の後期において麹基質も発熱が徐々に下がるに
つれ、前記各＠置も熱交換器、微ｌｌｎ発生装置、自動
ダンパ、送ＪＩＬ機の順序で作動は閉、又は減少する６ 更に麹基質を低温で盛込み、自己発熱が遅い時、前記熱
交換器に給湯して外気導入空気を加温して送風温度を高
め、麹基質を昇温させることもできる、 〔実！ｖ４Ｊ 次にこの発明の実施例を添付図面にしたがって説明する
。 培養室ｌは断熱体で構成され、 ｔｇ養床２に麹基質を
堆積し、上室４と下室５に区分しである。 麹基質は、前段において極端な発熱がないので、送風機
１２でダクト６．１１．ルーバ１４゜加湿チャンバ１３
、エルミネータ１５．ダクト１６゜下室５を経て麹基質
２に微風通気を行ない、上室４から吸引され、＠環経路
を辿る。 時間の経過と共に麹が発育し１発熱を始めると、送風温
度は風温センサ１７の検知でコンピュータの指示により
送風機１２かインバータ制御で回転数を上昇させ、前記
のｗｉ環経路を辿る３ 送風機の回転数が最大に達しても、また風温か設定値よ
りも低下しない時に外気導入用自動タンパ７が徐々に開
き、外気取入口９から外気を導入する。 また自動ダンパ７が開のｔａ示を受は外気を導入する時
は、外気の湿度か低いため、前記指示と同時に、敷線霧
発生ノズル３１がポンプ２８、電磁弁２９ 、３０の作
動により加温を開始し。 導入空気をルーバ１４で１１流し、微細霧発生装置で加
湿しなから培養に必要な湿度の補給を行なつ。 エルミネータ１５で余剰水滴を除去し、ダクト１６を経
由して培養室１に供給する。 上記の操作によって１作動中外気導入した空気量だけ、
ダクト８から外部に排出される、設定した風温と風温セ
ンサ１７で検知した風温か同一であれは、自動ダンパ７
の開度はその位置で停止する。 麹基質の発熱が益々旺盛になり、送風温が上昇するど共
に、外気導入自動ダンパ７がさらに開き、開度が１００
％になってもまだ送風温か設定風温より低下しない場合
は、熱交換器ｌＯに冷凍機１８で冷却し、タンク２０に
貯蔵した冷水がポンプ２１．電磁材２２の作動により給
水し、外気導入空気を設定した風温に冷却する。 自動ダンパ７、ダクト１１．送＠機１２．ルーバ１４．
微細霧発生ノズル３１．エルミイ、−夕１５、ダクト１
６を経て下室５上り麹基質に通気し。 麹基質と熱交換した空気は、ダクト６、自動ダンパ７、
ダクト８に経て外部に排出する９さらに麹基質は製麹の
後期になると発熱か徐々に１緘少り７．前記各装置は順
番に熱交換器ＩＯへの給水の停止、自ｖ３ダンパ７の閉
、 ＷａＭＡ霧発生ノスル３１．ポンプ２８、電磁弁２
９．３０の停止により加湿を停止し、送風機１２の回転
数が除々に減少する。 麹基質を低温で盛込ｂ、自己発熱が遅い時は品温センサ
３３で検知し、熱交換器】０に、ａ水タンク２５で加温
した温水をポンプ２４．電磁ｔｉ２３の作動で給湯し、
外気導入空気を加温調整して麹基質２を昇温することも
できる。 出麹完了時、培養室を洗滌した後、迅速にＩＩＬＬ燥さ
せるには、乾燥装置３２に蒸気を供給し。 熱風を送風機の作動によって培養室に供給。 乾燥する装置も併設している。 ［発明の効果］ 丘述したように、この発明によれは従来法のように麹基
質の発熱の冷却手段として麹基質よりの戻り空気を直接
、水量又は冷凍機で除熱するのではなく、低エンタルピ
の外気導入空気を熱交換器で水又は冷凍機で麹基質にＭ
Ｌ適な温度、温度に自動調節して送風するので、力価の
高い麹が得られ、なおかつ製麹時に使用水量及び冷凍機
能力の大幅な節減かできる有益有用な装置である３
質の発熱も低く、調整空気を循環として温、湿度を制御
していたが、培養の後段においては麹菌の発育により１
発熱が旺盛となり５品温、水分制御を行なうための冷却
水は送風空気と熱交換及び加湿を行なった後。 そのまま捨てられていたため、多量の冷却水を必要とし
ていた、 例えば醤油製麹において２発熱時に使用される冷却水量
は、麹基Ｗ１２０Ｋｇ当り、約０．３ｎｒ／Ｈを必要と
した、 また冷却水を廃水せずｔｙ１１１Ｉ式にした場合。 冷却用冷凍機は麹基質１２０にに当り、ｌＰＳ必要であ
った。 〔発明が解決しようとするａｌｌｉ！Ｊ上述のように従
来法では多量の冷却水を必要とし、しかもそ、ｔｔが使
用後そのまま捨てられ、極めて不経済であった。 また冷凍機を使用の＃に合でも大容量の冷却能力が必要
となり、設備費、ランニングコスト等の高騰はさけ得ら
れなかった。 【課題を解決しようとする手段Ｊ この発明はＷ麹時の使用水量節減又は冷凍機等の設備費
、ランニングコスト等の節減を目的として、通気式製麹
装置の空気調整装置に、低エンタルピの外気を導入し、
その外気導入空気を冷却、或いは加温する熱交換器と設
定温度制御用の自動タンパとを設けて、前記空気調整装
置の入口の送風機に連結すると共に、この送風機の吹き
出し側は加湿Ｖｊ置を経て、前記培養室に連通させるこ
とを特徴とする通気式製麹装置の空気調整装置を提案す
るものであって、前記熱交換器と自動ダンパと、送風機
と、加湿装置との組み合わせにより、従来法に比し、冷
却水の消費水量は１１５０に節減できる。 また熱交換器に冷凍機で冷却した冷水を供給し、外気導
入を行なった場合、冷凍機の能力は従来法に比し、ｌ／
２に節減できる通気式製麹装置の空気調整装置を提供し
ようとするものである。 〔作用］ 麹基質が培養床に盛込完Ｙ陸、前段においては極端な発
熱かないため、！ｉ１１整空気は循環を行なわせる。 品温一定化のため、送＠機は微風通気を行なう。 １２ｗ１の１段においては、麹基質の生育が進み発熱が
旺盛になると、Ｊ！！温センサとコンピユー９（一般温
湿度制ｍ装置をさむ）との相関関係で、送風機の回転数
をインバータで増大させ、設定風温に近づけようとする
。 最大回転数まで到達しても、また麹基質への送風温が設
定風温に下らない時は、外気導入用自動ダンパか徐々に
開き、設定ａ温に近づける。 自動ダンパが開く、ヒ、同時に微ｍ霧発生装置が作動し
、加温を行ない送風を飽和状態にする。 設定風温になると自動ダンパは、その開度の位置で停止
する、 さらに麹基質のＪ！熱の進捗により、前記自動ダンパの
開度が進み、 １００％開度になっても麹基質への送風
温が設定風温に達しない時には、熱交換器に自動的に冷
水か給水され、設定風温になるよう作動する。 したかって盛込から出麹までの送風温のカーブをコンピ
ュータにインプットし、風温センサの検知で、１１基質
の発熱σ）進捗状況に応じて送風機、自動ダンパ、微細
霧発生装置、熱交換器が、送ＩＩＬ温設定カーブになる
よう順次作動する。 また製麹の後期において麹基質も発熱が徐々に下がるに
つれ、前記各＠置も熱交換器、微ｌｌｎ発生装置、自動
ダンパ、送ＪＩＬ機の順序で作動は閉、又は減少する６ 更に麹基質を低温で盛込み、自己発熱が遅い時、前記熱
交換器に給湯して外気導入空気を加温して送風温度を高
め、麹基質を昇温させることもできる、 〔実！ｖ４Ｊ 次にこの発明の実施例を添付図面にしたがって説明する
。 培養室ｌは断熱体で構成され、 ｔｇ養床２に麹基質を
堆積し、上室４と下室５に区分しである。 麹基質は、前段において極端な発熱がないので、送風機
１２でダクト６．１１．ルーバ１４゜加湿チャンバ１３
、エルミネータ１５．ダクト１６゜下室５を経て麹基質
２に微風通気を行ない、上室４から吸引され、＠環経路
を辿る。 時間の経過と共に麹が発育し１発熱を始めると、送風温
度は風温センサ１７の検知でコンピュータの指示により
送風機１２かインバータ制御で回転数を上昇させ、前記
のｗｉ環経路を辿る３ 送風機の回転数が最大に達しても、また風温か設定値よ
りも低下しない時に外気導入用自動タンパ７が徐々に開
き、外気取入口９から外気を導入する。 また自動ダンパ７が開のｔａ示を受は外気を導入する時
は、外気の湿度か低いため、前記指示と同時に、敷線霧
発生ノズル３１がポンプ２８、電磁弁２９ 、３０の作
動により加温を開始し。 導入空気をルーバ１４で１１流し、微細霧発生装置で加
湿しなから培養に必要な湿度の補給を行なつ。 エルミネータ１５で余剰水滴を除去し、ダクト１６を経
由して培養室１に供給する。 上記の操作によって１作動中外気導入した空気量だけ、
ダクト８から外部に排出される、設定した風温と風温セ
ンサ１７で検知した風温か同一であれは、自動ダンパ７
の開度はその位置で停止する。 麹基質の発熱が益々旺盛になり、送風温が上昇するど共
に、外気導入自動ダンパ７がさらに開き、開度が１００
％になってもまだ送風温か設定風温より低下しない場合
は、熱交換器ｌＯに冷凍機１８で冷却し、タンク２０に
貯蔵した冷水がポンプ２１．電磁材２２の作動により給
水し、外気導入空気を設定した風温に冷却する。 自動ダンパ７、ダクト１１．送＠機１２．ルーバ１４．
微細霧発生ノズル３１．エルミイ、−夕１５、ダクト１
６を経て下室５上り麹基質に通気し。 麹基質と熱交換した空気は、ダクト６、自動ダンパ７、
ダクト８に経て外部に排出する９さらに麹基質は製麹の
後期になると発熱か徐々に１緘少り７．前記各装置は順
番に熱交換器ＩＯへの給水の停止、自ｖ３ダンパ７の閉
、 ＷａＭＡ霧発生ノスル３１．ポンプ２８、電磁弁２
９．３０の停止により加湿を停止し、送風機１２の回転
数が除々に減少する。 麹基質を低温で盛込ｂ、自己発熱が遅い時は品温センサ
３３で検知し、熱交換器】０に、ａ水タンク２５で加温
した温水をポンプ２４．電磁ｔｉ２３の作動で給湯し、
外気導入空気を加温調整して麹基質２を昇温することも
できる。 出麹完了時、培養室を洗滌した後、迅速にＩＩＬＬ燥さ
せるには、乾燥装置３２に蒸気を供給し。 熱風を送風機の作動によって培養室に供給。 乾燥する装置も併設している。 ［発明の効果］ 丘述したように、この発明によれは従来法のように麹基
質の発熱の冷却手段として麹基質よりの戻り空気を直接
、水量又は冷凍機で除熱するのではなく、低エンタルピ
の外気導入空気を熱交換器で水又は冷凍機で麹基質にＭ
Ｌ適な温度、温度に自動調節して送風するので、力価の
高い麹が得られ、なおかつ製麹時に使用水量及び冷凍機
能力の大幅な節減かできる有益有用な装置である３
添付図面はこの発明の装置の一例を示す構成図である。
なお図において。
ｌ 培養室
１ＩＩＦ養床
４ 上室
５ 下室
７ 自動ダンパ
ｌＯ熱交換器
１２ 送風機
１４ ルーバ
１５ エルミ不−タ
１６ ダクト
３１
微絹霧発生ノズル
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）通気式機械製麹装置において、製麹を行なうための
培養室を培養床によつて上室と下室とに区分し、前記上
室からダクトを経由し空気調整装置を通過して前記下室
へ戻る循環経路を形成し、前記培養室から送風機の吸込
口に至る前記ダクトの途中に、外気導入空気を冷却或い
は加温する熱交換器と、設定温度制御用の自動ダンパと
を設けて、前記空気調整装置の入口の送風機に連結する
と共に、この送風機の吹き出し側には加湿装置を設けて
温湿度制御装置に連結し、前記培養室に連通させること
を特徴とする通気式製麹装置の空気調整装置。 ２）前記ダクトの前記自動ダンパより下流側に、前記ダ
クトを連通する空気の乾燥のためのエロフインヒータを
介設することを特徴とする請求項１記載の通気式製麹装
置の空気調整装置。 ３）前記加湿装置がルーバ、微細霧発生装置、エルミネ
ータとから、主として構成されることを特徴とする請求
項１又は２記載の通気式製麹装置の空気調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1338359A JPH03201976A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 通気式製麹装置の空気調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1338359A JPH03201976A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 通気式製麹装置の空気調整装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03201976A true JPH03201976A (ja) | 1991-09-03 |
Family
ID=18317410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1338359A Pending JPH03201976A (ja) | 1989-12-28 | 1989-12-28 | 通気式製麹装置の空気調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03201976A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20170013790A1 (en) * | 2014-04-09 | 2017-01-19 | Roots Sustainable Agricultural Technologies Ltd. | Heat delivery system and method |
| WO2022097447A1 (ja) * | 2020-11-06 | 2022-05-12 | 株式会社アイシン | 培養装置および培養方法 |
| EP4375361A1 (en) * | 2022-11-24 | 2024-05-29 | Fujiwara Techno-Art Co., Ltd. | Air flow type solid state culture apparatus and air flow type solid state culture method |
-
1989
- 1989-12-28 JP JP1338359A patent/JPH03201976A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20170013790A1 (en) * | 2014-04-09 | 2017-01-19 | Roots Sustainable Agricultural Technologies Ltd. | Heat delivery system and method |
| US11129341B2 (en) * | 2014-04-09 | 2021-09-28 | Roots Sustainable Agricultural Technologies Ltd. | Heat delivery system and method |
| WO2022097447A1 (ja) * | 2020-11-06 | 2022-05-12 | 株式会社アイシン | 培養装置および培養方法 |
| JP2022075235A (ja) * | 2020-11-06 | 2022-05-18 | 株式会社アイシン | 培養装置および培養方法 |
| EP4375361A1 (en) * | 2022-11-24 | 2024-05-29 | Fujiwara Techno-Art Co., Ltd. | Air flow type solid state culture apparatus and air flow type solid state culture method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107449033A (zh) | 一种毛细管辐射系统新风处理机组及其控制方法 | |
| CN209639469U (zh) | 一种自调式除湿烘干热泵 | |
| CN106123504A (zh) | 果脯烘干装置及其烘房 | |
| CN109405526B (zh) | 一种自调式除湿烘干热泵的控制系统及方法 | |
| CN109556249A (zh) | 一拖多空调器及其室内末端装置出风温度调节方法 | |
| CN109405525A (zh) | 一种自调式除湿烘干热泵系统 | |
| JPH03201976A (ja) | 通気式製麹装置の空気調整装置 | |
| CN217396794U (zh) | 一种特种舱室环境控制系统 | |
| CN105145113B (zh) | 食用菌塑形机 | |
| CN207922447U (zh) | 一种用于粮仓的多功能温湿度控制装置 | |
| JP7272723B1 (ja) | 通気式固体培養装置及び通気式固体培養方法 | |
| CN113932539A (zh) | 一种送风系统、送风方法和冷柜 | |
| JP2002235946A (ja) | 空気調和機の運転制御装置 | |
| US3532156A (en) | Air conditioning method and system | |
| CN214172467U (zh) | 一种食用菌种植用的新型空气处理机组 | |
| CN214223594U (zh) | 可对烘干后的谷物进行快速冷却的粮食烘干机 | |
| JPS6147182A (ja) | 製麹の方法 | |
| CN117322658B (zh) | 一种雪茄烟叶晾房温度快速控制装置 | |
| CN107223494A (zh) | 一种动、植、微生物生长机控温通风系统 | |
| JPS6359877A (ja) | 通気式製麹装置 | |
| JPH06141752A (ja) | 恒温恒湿装置 | |
| CN223568215U (zh) | 一种可降温除湿的玻璃温室 | |
| JP3634492B2 (ja) | 植物苗高湿度処理装置 | |
| CN221948646U (zh) | 一种节能型机房专用空调 | |
| CN220326461U (zh) | 一种种植柜 |