JPH03202878A - トナー濃度センサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、現像剤のトナー濃度を検知するトナー濃度セ
ンサに間する。

［従来の技術］ 一般に、複写機等の画像形成装置では、感光体の表面に
潜像が形成され、この潜像についてトナーの現像が現像
器で行われて、次ぎに用紙に転写され、その後用紙に定
着される。この内、現像工程においては現像回数が多く
なると現像剤中のトナー濃度が低下する。このトナー濃
度が低下したままで現像を行うと、画像濃度が低下して
しまう。

そこで、適正なトナー濃度を保つように、トナー濃度を
検出し、トナーを補給する。このトナー濃度を検出する
手段がトナー濃度センサである。

このトナー濃度センサは、通常、フォトセンサを用いる
場合と検出コイルのインダクタンスの変化としてトナー
濃度を検出する場合がある。この２種類のどちらの場合
も、トナー濃度センサの検知面が現像回数の増加にとも
ない、傷がついたり、トナーが付着したりして、正確な
検知が行われないという問題があった。そこで特開昭６
１−６７０６５号公報で、トナー濃度センサの検知面を
帯電防止剤で被覆するという技術が開示されている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、この検知面を帯電防出剤で被覆したとし
ても、現像回数が増加することによって傷がついたり、
トナーが付着したりするのを完全に防止できず、このこ
とにより正確なトナー濃度が検知できなくなり、適正な
トナー濃度の維持が難しいという課題があった。

そこで、本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたもの
であり、適正なトナー濃度の維持のできるトナー濃度セ
ンサを提供することを目的としている。

［５Ｍを解決するための手段］ 本発明は、現像剤のトナー濃度を検知するトナー濃度セ
ンサにおいて、トナー濃度検知面に設けられた保護シー
トの取り替え時間を判断する判断手段と、前記保護シー
トを移動させる移動手段と−、前記判断手段の判断結果
により前記移動手段を制御する制御手段とを備えたこと
を特徴とするものである。

［作用］ 本発明では、判断手段がトナー濃度検知面に設けられた
保護シートの取り替え時期を判断し、この判断結果によ
って保護シートを移動させる移動手段を制御手段が制御
して移動させるので、トナー濃度検知面の保護シートに
傷がついたり、トナーが付着したりしても、新たな保護
シートがトナー濃度検知面を覆い、正確なトナー濃度が
得られる。

［実施例］ 以下に、本発明をその実施例を示す図面を参照しながら
説明する。

第１図は、本発明の一実施例であるトナー濃度センサを
使用した現像装置の略本断面図である。

第１図において、現像装置ｌ内の斜め上方には、トナー
を補給するためのトナー補給ローラ２が設けられている
。このトナー補給ローラ２の下方には仕切板３より送り
戻されてきた現像剤Ｘとトナー補給ローラ２からのトナ
ーとを攪伴する攪伴ローラ４が設けられている。この攪
伴ローラ４により攪伴された現像剤Ｘを現像ローラ６に
供給する供給ローラ５が攪伴ローラ４より感光体７側に
設けられ、また感光体７に接近して現像ローラ６が詮け
られている。現像装置ｌ内の上部には、穂切板ステー８
、現像スリット板９が設けられ、またトナー濃度センサ
ｌＯが設けられている。

このトナー濃度センサｌＯの検知面Ｉｆは、保護シー）
１２ａで覆われている。この保護シート１２ａはフィル
ム状であって、巻き込みローラ１６と迭り出しローラ１
７間に架設されており、順次送り出されることによって
新たな保護シート１２ａに変わるようになっている。ま
た、第１図では、保護シー）１２ａの送り方向を縦方向
（感光体ここ向かう方向）になるようにしであるが、第
２図に示すように、現像ローラ６の軸方向になるように
保護シート１２ｂを設けた構造としてもよい。

保護シー）１２は、形状としてζよ第１図に示すような
帯状のシー）１２ａだけでなく、第３図に示すようにデ
ィスク状のもの１２ｃ、または第５図：こ示すカード状
のもの１２ｄを含むものである。

トナー濃度センサｌＯとしてフォトセンサを使用する場
合は、透光性の材料がよく、また検出コイルのインダク
タンスの変化を見るトナー濃度センサでは、非透光性の
ものでもよい。具体的な材料としては、ポリエステルフ
ィルムが考えられる。

判断手段１３は、トナー濃度検知面１１に設けられた保
護シー）１２の取り替え時期を判断する手段である。具
体的には、判断手段１３は複写の回数をカウントするカ
ウ、ンタである。例えば複写の回数が１０００枚となっ
たなら、制御手段１４に信号を送る。または、例えば操
作部（図示せず）の複写のスタートスイッチを押すこと
により取り替え時期であると判断して、制御手段１４に
信号を送るようにしてもよい。

移動手段１５は、保護シー）１２を移動さする手段であ
り、具体的にはモータ１５である。例えば第１図に示す
ように保護シート１２が帯状の保護シー）１２ａの場合
、制御手段１４からの指令により、保護シー）１２ａを
所定の長さだけ巻き込むようにモータ１５が回転する。

また、例えば保護シート１２がディスク状のものの場合
は、モータ１５が所定の角度だけ回動するようにしても
よい。

制御手段１４は、判断手段１３の判断結果により移動手
段を制御するものであり、具体的には現像装置を使用す
る画像形成装置等に内蔵されているマイクロコンピュー
タである。尚、マイクロコンピュータを使用しないで、
所定の電気回路を朝むことにより対応してもよい。

次に、第１図の現像装置の略本断面図を参煕しながら、
本発明にかかるトナー濃度センサの動作について説明す
る。

先ず、判断手段１３としてのカウンタ１３が所定の複写
枚数、例えば１０００枚をカウントしたならば、カウン
タ１３はマイクロコンピュータ１４に信号を送る。マイ
クロコンピュータ１４は、それにより移動手段１５とし
てのモータ１５を回転させ、保護シート１２ａを所定の
長さだけ移動させる。この移動によってトナー濃度セン
サ１０の検知面１１は、傷のない、またトナーの付着し
ていないきれいな検知面１１となる。そしてトナー濃度
センサ１０は、検知した濃度が低い場合は、トナー補給
ローラ２によりトナーを補給させ、また適正な濃度であ
れはトナーは補給させない。

また、他の実施例として、第２図に示す現像ローラ６の
軸方向に保護シー）１２ｂを送る場合も、動作は第１図
のものと同様である。即ち、巻き込みローラ１６は、モ
ータ１５の回転により保護シート１２ｂを巻き込み、従
動ローラ１７はこの巻き込みに従って回転する。

続いて他の実施例として、保護シー）１２を第３１７１
に示すようにディスク状とした場合の動作を説明する。

この場合も、カウンタ１３が複写枚数をカウントしであ
る一定の値、例えは１０００枚になったなら、コンピュ
ータ１４に信号を送り、コンピュータ１４がモータ１５
を回動させるのは同しである。しかしモータ１５は１回
転せず、所定の角度、例えは第４図に示すように角度Ａ
だけ回動する。

これによってトナー濃度センサ１０の検知面１１は新た
な保護シー）１２ｃて覆われたものとなる。

次に他の実施例として、保護シー）１２を第４図に示す
ようにカード状にした場合を説明する。

第４図において構造は、トナー濃度センサ１０の検知面
１１０両端にカード状の保護シー）１２ｄを挿入する挿
入金具１８．１９が設けられたものとなっている。そし
てこの場合は、カウンタ１３からの１言号により、マイ
クロコンピュータ１４は操作者に保護シー）１２ｄの交
換時間であることを知らせるランプ（例えば画像形成装
置の操作部に設ける）を点燈させろ。すると操作者はラ
ンプの点燈を知り、カード状の保護シー）１２ｄを交換
する。これによってトナー濃度センサ１０の検知面１１
は新たな保護シー）１２ｄて覆われる。

［発明の効果コ 本発明では、トナー濃度検知面に設けられた保護シート
に傷がついたりトナーが付着しても、所定の時期がきた
なら新たな保護シートと取り替えるので、正確なトナー
濃度が検知され、適正なトナー濃度の維持を図ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例であるトナー濃度センサを
使用した現像装置の略本断面図、第２図は、上記現像装
置の現像ローラの軸方向に保護シートを送る場合の他の
実施例を示す略本断面図、第３図は、本発明の他の実施
例としてのディスク状の保護シートを用いた場合の平面
図、第４図は、本発明の他の実施例としてカード状の保
護シートを用いた場合の簡略斜視図である。 １２．１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ・・・保護シー
ト、 １３・・・カウンタ（判断手段） １４・・・マイクロコンピュータ（制御手段）１５・・
・モータ（移動手段） Ｘ・・・現像剤

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）現像剤のトナー濃度を検知するトナー濃度センサ
   において、 トナー濃度検知面に設けられた保護シートの取り替え時
   期を判断する判断手段と、前記保護シートを移動させる
   移動手段と、前記判断手段の判断結果により前記移動手
   段を制御する制御手段とを備えたことを特徴とするトナ
   ー濃度センサ。
2. （２）前記判断手段は、複写枚数をカウントし、ある一
   定の枚数になると信号を発するカウンタであることを特
   徴とする請求項１記載のトナー濃度センサ。