JPH03204181A - 超高圧水銀灯の導入線溶接装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、超高圧水銀灯の導入線溶接装置に関するもの
であって、より詳しくは超高圧水銀灯の電極と導入線の
溶接とをオートメーション化して作業を容易にすると共
に正確な溶接が行われるようにした超高圧水銀灯の導入
線溶接装置に関する。

〔従来の技術〕

従来から行われている超高圧水銀灯の製造工程は例えば
以下のようなものである。すなわち、円筒体の石英管を
所定の長さに切断して、切断された石英管の終端を酸素
トーチ等で加熱溶融させてネック部を形成する工程と、
排気管にマキユリハウスを形成して水銀を注入する工程
と、上記のネック部の一側端にタングステン電極を挿入
させて、他方の開放端より窒素を供給しながらタングス
テン電極をネック部に融着する工程とによって、石英管
の一側端に電極を付着させるようにする。そして、上記
の石英管の他方の端部より窒素を供給しながらマキユリ
ハウスが付着された排気管をネック部が形成された石英
管に付着する工程と、上記の排気管を通じて窒素を供給
しながら石英管の他方の端部にタングステン電極を位置
させてシーリングする工程と、上記の排気管を通じて石
英管内を真空にした後、アルゴンガスな注入させて１次
チップオフする工程と、排気管に付着されたマキユリハ
ウスから発光管内に水銀を注入させて２次チップオフす
る工程と、タングステン電極とニッケル導入線を溶接す
る工程と、導入線が溶接された後石英管の終端にステム
と上、下部キャップを接着焼成する工程とによって、超
高圧水銀灯が製造されるようになっている。

〔発明が解決しようとする課題］ ところで、上記の従来の超高圧の水銀灯の製造工程にお
いては、その中のタングステン電極とニッケル導入線を
点溶接する工程は、ニッケル導入線を所定の長さに切断
し、この切断されたニッケル導入線をタングステン電極
の所定位置に手作業で位置させた後点溶接を行うように
している。

このように従来は、超高圧水銀灯を製造するに当ってタ
ングステン電極とニッケル導入線とを手作業で位置させ
て点溶着作業を行うようにしているため、溶接が正確に
行われないばかりでなく、作業者が導入線を手作業で切
断して溶接を行うために作業工数が多くなり作業能率が
低下する一要因となっている。

本発明は上記の如き従来の課題を根本的に解決するため
に発明されたものであって、本発明の目的は溶接を正確
にして製品の均一化を図ると共に導入線の切断および溶
接作業をオートメーション化して作業能率を挙げること
により生産性を向上し得る超高圧水銀灯の導入線溶接装
置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、ベース上に設けられて超高圧水銀灯をクラン
ピングするクランピング手段と、前記超高圧水銀灯の電
極に対向する位置に設けられた作業部と、この作業部内
に導入された導入線を前記電極に溶接する溶接部材と、
作業部内にて導入線を所定長さに切断する切断部材と、
導入線を上記の作業部内に進入させる導入線供給部とか
ら成るものである。

また本発明は、上記手段を基にして、作業部に設けられ
たブロックには、超高圧水銀灯の電極が挿入される溝が
形成され、この溝の両側面には溶接部材の電極が挿入さ
れる溝が形成されており且つ、前記ブロックには切断部
材が挿入される切断孔と、この切断孔を貫通して前記溝
内まで延びる導入線通路が形成されているものである。

さらに好ましくは、作業部に設けられたブロックを、超
高圧水銀灯の電極に位置合せすべく移動させる駆動機構
が設けられているものである。

［作　用］ 上記手段によれば、導入線供給部によって導入線が作業
部に供給され、作業部ではこの導入線をガイドして超高
圧水銀灯の電極に対する溶接と切断を行うようにしてい
る。よって導入線の溶接および切断作業がオートメーシ
ョン化され、作業性が大幅に向上されるようになる。

また作業部に設けられたブロックでは、超高圧水銀灯の
電極が溝内に挿入される。そして導入線はこのブロック
内の通路を経て前記溝内に挿入され、溝に形成された他
の溝内を進行する溶着電極により、導入線が電極と溶着
される。またブロック内に挿入される切断部材により、
導入線が所定の長さに切断される。

さらに上記ブロックを駆動機構により移動させることに
より、電極を溝の中心に合せ、高精度な溶着作業ができ
るようになる。

〔実施例］ 以下本発明の好ましい実施例を添付の図面に基づいて説
明する。

第１図ないし第３図はそれぞれ本発明の導入線溶接装置
の斜視図、平面図、中央部側断面図である。

符号１はベースを示す。ベースｌの上面は平行四辺形の
形状になって、その上面にガイドレール２．２′と３が
横切って突出形成されている。

上記のベース１の上面は平行四辺形に局限されるのでは
なく、長方形、正方形、菱形等そのいずれの形態によっ
てもできるものであり、ガイドレール２．２′と３はベ
ース上面に突出形成されるダブテール形に限定されるの
ではなく、ベース上面にくぼんで形成されるようにする
こともできる。上記のガイドレール２．２′にはクラン
ピング手段４が設けられている。

クランピング手段４は、ベース１の一側面上に固定ジョ
ー５が固定設置されていると共に、該固定ジョー５と平
行に移動ジョー６がガイドレール２．２′上にスライド
可能に設けられており、且つリードスクリュー７の一方
の終端が固定ジョー５に回転可能な状態に設けられて他
方の終端部が移動ジョー６にねじ結合で貫通される、と
いう構成になっている。

上記のガイドレール３には作業部８の移動ブロック９が
スライド可能な状態に設けられている０作業部８では、
移動ブロック９の一側部にタングステン電極位置溝１０
が第１図および第３図の上下方向に沿って形成されてい
る。該溝１０の両側面には２つの半円形状の垂直溝１１
．１２が垂直方向（第１図および第３図の上下方向）に
形成されており、移動ブロック９の他側部に切断孔１３
が垂直方向（第１図および第３図の上下方向）に穿設さ
れている。また上記の移動ブロック９の後端部（第１図
〜第３図の右端部）側には導入線通路穴１４．１５が水
平方向（第１図〜第３図の左右方向）に形成されて上記
の切断孔１３と連通されており、さらに該穴１４．１５
は水平方向に延長形成されてタングステン電極位置溝１
０とも連通されている。上記の導入線通路穴１４．１５
の内壁面は、該穴１４．１５の断面の面積が第１図〜第
３図の左側に行く程狭くなる傾斜面からなっている。

そして移動ブロック９はリードスクリュー１６とねじ結
合されてリードスクリュー１６の軸方向に沿ってガイド
レール３に乗って移動可能゛に設けられている。

上記の作業部８の後端部（第１図〜第３図の右端部）側
には導入線供給部１７が設けられている。導入線供給部
１７では、ステンド１８の後端部（第１図〜第３図の右
端部）側にニッケル導入線１９が巻かれたボビン２０．
２１が上下に設けられて回転可能になっている。また該
ボビン２０．２１の前側（第１図〜第３図の左側）には
多数個の従動ローラ２２が図の同一垂直線上に設けられ
、該従動ローラ２２は、その下側に設けられ且つ駆動手
段２３の駆動軸に固定された駆動口・−ラ２４に接触さ
れた状態で設けられている。

そして上記の作業部８の垂直溝１１．１２の上下にはそ
れぞれ公知のスポット溶接機（図示省略）の上下電極棒
２５．２６が設けられており、これらの上下電極棒２５
．２６が該溝１１．１２に沿ってタングステン電極位置
溝１０内を昇降動作するようになっている。この図示省
略されているスポット溶接機は、上下電極棒２５．２６
を昇降させる加圧シリンダ方式のタイプであるが、ロッ
カーアームタイプ等の溶接機等でも使用することができ
る。

また、切断孔１３の上下には切断刃２７゜２８が設けら
れている。該切断刃２７．２８は空圧によって前後進さ
れるシリンダ２９．３０に設けられて昇降可能になって
いる。

なお図面中、未説明符号３１は衝撃吸収材であって、超
高圧水銀灯Ｐがクランピング手段４によってクランピン
グされるとき衝撃を吸収して超高圧水銀灯を保護するた
めのものである。

次に溶接作業について説明する。

上記のように構成された本実施例では、先ず超高圧水銀
灯の製造工程で２次チップオフされた状態の超高圧水銀
灯Ｐを、クランピング手段４の固定ジョー５と移動ジョ
ー６の間にて、タングステン電極Ｅが満１０の内側に置
かれるように位置させ、リードスクリュー７を回転させ
て固定する。

そして、リードスクリュー１６を回転させて移動ブロッ
ク９を移動させながら、タングステン電極Ｅが満１０の
中央に位置されるようにした後、ボビン２０．２１にそ
れぞれ巻かれている上下２本のニッケル導入線１９を引
き寄せて従動ローラ２２と駆動ローラ２４の間に挿入し
て駆動手段２３を駆動させる。

駆動手段２３が駆動するに従って駆動ローラ２４が回転
し、該駆動ローラ２４と滑り接触された従動ローラ２２
が回転するに従って、これらローラ２２．２４の間に挟
まれたニッケル導入線１９が図面からみて左側に移動さ
れながら、移動ブロック９に形成された導入線通路穴１
４゜１５に進入し、切断孔１３を経由してタングステン
電極Ｅが位置されている満ｌＯ内に入るようになる。こ
のとき上下２本のニッケル導入線１９の各先端部がそれ
ぞれタングステン電極Ｅの上側および下側にて対向する
状態になったとき、駆動手段２３の駆動を停止させてニ
ッケル導入線１９の進入を中止させる。即ち、第３図に
示す如き状態になったとき駆動手段２３の駆動を停止さ
せ、スポット溶接機を作動させて電極棒２５，２６が垂
直溝１１．１２を沿ってそれぞれ上昇および下降され、
これによりタングステン電極Ｅと各ニッケル導入１ａ１
９の先端部をスポット溶接する。

このような溶接が正確に行われるためには第２図に示し
たように溝１０の幅を狭く形成しなければならない。溶
接が完了すればシリンダ２９゜３０を作動させて切断刃
２７．２８が切断孔１３内に進入して各ニッケル導入線
１９を切断することにより、導入線溶接工程が完了する
。

このようにして、超高圧水銀灯の一側端が溶接されれば
、超高圧水銀灯をクランピング解除して取り外し、さら
に次の超高圧水銀灯をクランピングして上記の一連の作
業を繰り返す。

〔効果］ 以上のように本発明によれば、導入線供給部から連続的
に供給される導入線の溶接および切断な作業部内にて一
連の作業としてオートメーション化させることができる
ので、作業効率を向上させ、超高圧水銀灯の生産性を大
幅に向上させることができるようになる。

また請求項２記載の発明によれば、作業部のブロックに
電極を導入し、このブロック内にて導入線のガイドと、
溶着部材ならびに切断部材の案内ができるため、効率的
な作業が行なえる。

さらに請求項３記載の発明では、電極を正確に位置決め
できるため、溶接作業を高精度にできるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の導入線溶接装置の斜視図、第２図は本
発明の導入線溶接装置の平面図、第３図は本発明の導入
線溶接装置の中央部側断面図である。 ｌ・・・ベース、２．２′、３・・・ガイドレール、４
・・・クランピング手段、６・・・ジョー　８・・・作
業部、９・・・移動ブロック、１０・・・タングステン
電極位置溝、１１．１２・・・垂直溝、１４．１５・・
・導入線通路穴、１７・・・導入線供給部、１９・・・
導入線、２０．２１・・・ボビン。 １ １・　ベース ８　作紺 １９　　善入線 ３・　　カイビレ−１し ９　佛動ア０７ワ ４・　・クラ；ｔｊ＞γ１斐 １７．４人ａ便船培ト

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ベース（１）上に設けられて超高圧水銀灯（Ｐ）を
   クランピングするクランピング手段（４）と、前記超高
   圧水銀灯（Ｐ）の電極（Ｅ）に対向する位置に設けられ
   た作業部（８）と、この作業部（８）内に導入された導
   入線（１９）を前記電極（Ｅ）に溶接する溶接部材と、
   作業部（８）内にて導入線を所定長さに切断する切断部
   材と、導入線（１９）を上記の作業部（８）内に進入さ
   せる導入線供給部（１７）とから成る超高圧水銀灯の導
   入線溶接装置 ２、作業部（８）に設けられたブロック（９）には、超
   高圧水銀灯（Ｐ）の電極（Ｅ）が挿入される溝（１０）
   が形成され、この溝（１０）の両側面には溶接部材の電
   極が挿入される溝（１１、１２）が形成されており且つ
   、前記ブロックには切断部材が挿入される切断孔（１３
   ）と、この切断孔を貫通して前記溝（１０）内まで延び
   る導入線通路（１４、１５）が形成されている請求項１
   記載の超高圧水銀灯の導入線溶接装置 ３、作業部（８）に設けられたブロック（９）を、超高
   圧水銀灯（Ｐ）の電極（Ｅ）に位置合せすべく移動させ
   る駆動機構が設けられている請求項２記載の超高圧水銀
   灯の導入線溶接装置