JPH0741425B2 - 超高圧水銀灯の導入線溶接装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、超高圧水銀灯の導入線溶接装置に関するもの
であって、より詳しくは超高圧水銀灯の電極と導入線の
溶接とをオートメーション化して作業を容易にすると共
に正確な溶接が行われるようにした超高圧水銀灯の導入
線溶接装置に関する。

〔従来の技術〕

従来から行われている超高圧水銀灯の製造工程は例えば
以下のようなものである。すなわち、円筒体の石英管を
所定の長さに切断して、切断された石英管の終端を酸素
トーチ等で加熱溶融させてネック部を形成する工程と、
排気管にマキュリハウスを形成して水銀を注入する工程
と、上記のネック部の一側端にタングステン電極を挿入
させて、他方の開放端より窒素を供給しながらタングス
テン電極をネック部に融着する工程とによって、石英管
の一側端に電極を付着させるようにする。そして、上記
の石英管の他方の端部より窒素を供給しながらマキュリ
ハウスが付着された排気管をネック部が形成された石英
管に付着する工程と、上記の排気管を通じて窒素を供給
しながら石英管の他方の端部にタングステン電極を位置
させてシーリングする工程と、上記の排気管を通じて石
英管内を真空にした後、アルゴンガスを注入させて１次
チップオフする工程と、排気管に付着されたマキュリハ
ウスから発光管内に水銀を注入させて２次チップオフす
る工程と、タングステン電極とニッケル導入線を溶接す
る工程と、導入線が溶接された後石英管の終端にステム
と上、下部キャップを接着焼成する工程とによって、超
高圧水銀灯が製造されるようになっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、上記の従来の超高圧の水銀灯の製造工程にお
いては、その中のタングステン電極とニッケル導入線を
点溶接する工程は、ニッケル導入線を所定の長さに切断
し、この切断されたニッケル導入線をタングステン電極
の所定位置に手作業で位置させた後点溶接を行うように
している。

このように従来は、超高圧水銀灯を製造するに当ってタ
ングステン電極とニッケル導入線とを手作業で位置させ
て点溶着作業を行うようにしているため、溶接が正確に
行われないばかりでなく、作業者が導入線を手作業で切
断して溶接を行うために作業工数が多くなり作業能率が
低下する一要因となっている。

本発明は上記の如き従来の課題を根本的に解決するため
に発明されたものであって、本発明の目的は溶接を正確
にして製品の均一化を図ると共に導入線の切断および溶
接作業をオートメーション化して作業能率を挙げること
により生産性を向上し得る超高圧水銀灯の導入線溶接装
置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、ベース上に設けられて超高圧水銀灯をクラン
ピングするクランピング手段と、前記超高圧水銀灯の電
極に対向する位置に設けられた作業部と、この作業部内
に導入された導入線を前記電極に溶接する溶接部材と、
作業部内にて導入線を所定長さに切断する切断部材と、
導入線を上記の作業部内に進入させる導入線供給部とか
ら成り、さらに前記作業部に設けられたブロックには、
超高圧水銀灯の電極が挿入される溝が形成され、この溝
の両側面には溶接部材の電極が挿入される溝が形成され
ており且つ、前記ブロックには切断部材が挿入される切
断孔と、この切断孔を貫通して前記溝内まで延びる導入
線通路が形成されているものである。

さらに好ましくは、作業部に設けられたブロックを、超
高圧水銀灯の電極に位置合せすべく移動させる駆動機構
が設けられているものである。

〔作用〕

上記手段によれば、導入線供給部によって導入線が作業
部に供給され、作業部ではこの導入線をガイドして超高
圧水銀灯の電極に対する溶接と切断を行うようにしてい
る。よって導入線の溶接および切断作業がオートメーシ
ョン化され、作業性が大幅に向上されるようになる。

また作業部に設けられたブロックでは、超高圧水銀灯の
電極が溝内に挿入される。そして導入線はこのブロック
内の通路を経て前記溝内に挿入され、溝に形成された他
の溝内を進行する溶着電極により、導入線が電極と溶着
される。またブロック内に挿入される切断部材により、
導入線が所定の長さに切断される。

さらに上記ブロックを駆動機構により移動させることに
より、電極を溝の中心に合せ、高精度な溶着作業ができ
るようになる。

〔実施例〕

以下本発明の好ましい実施例を添付の図面に基づいて説
明する。

第１図ないし第３図はそれぞれ本発明の導入線溶接装置
の斜視図、平面図、中央部側断面図である。

符号１はベースを示す。ベース１の上面は平行四辺形の
形状になって、その上面にガイドレール2,2′と３が横
切って突出形成されている。

上記のベース１の上面は平行四辺形に局限されるのでは
なく、長方形、正方形、菱形等そのいずれの形態によっ
てもできるものであり、ガイドレール2,2′と３はベー
ス上面に突出形成されるダブテール形に限定されるので
はなく、ベース上面にくぼんで形成されるようにするこ
ともできる。上記のガイドレール2,2′にはクランピン
グ手段４が設けられている。

クランピング手段４は、ベース１の一側面上に固定ジョ
ー５が固定設置されていると共に、該固定ジョー５と平
行に移動ジョー６がガイドレール2,2′上にスライド可
能に設けられており、且つリードスクリュー７の一方の
終端が固定ジョー５に回転可能な状態に設けられて他方
の終端部が移動ジョー６にねじ結合で貫通される、とい
う構成になっている。

上記のガイドレール３には作業部８の移動ブロック９が
スライド可能な状態に設けられている。作業部８では、
移動ブロック９の一側部にタングステン電極位置溝10が
第１図および第３図の上下方向に沿って形成されてい
る。該溝10の両側面には２つの半円形状の垂直溝11,12
が垂直方向（第１図および第３図の上下方向）に形成さ
れており、移動ブロック９の他側部に切断孔13が垂直方
向（第１図および第３図の上下方向）に穿設されてい
る。また上記の移動ブロック９の終端部（第１図〜第３
図の右端部）側には導入線通路穴14,15が水平方向（第
１図〜第３図の左右方向）に形成されて上記の切断孔13
と連通されており、さらに該穴14,15は水平方向に延長
形成されてタングステン電極位置溝10とも連通されてい
る。上記の導入線通路穴14,15の内壁面は、該穴14,15の
断面の面積が第１図〜第３図の左側に行く程狭くなる傾
斜面からなっている。

そして移動ブロック９はリードスクリュー16とねじ結合
されてリードスクリュー16の軸方向に沿ってガイドレー
ル３に乗って移動可能に設けられている。

上記の作業部８の終端部（第１図〜第３図の右端部）側
には導入線供給部17が設けられている。導入線供給部17
では、ステンド18の終端部（第１図〜第３図の右端部）
側にニッケル導入線19が巻かれたボビン20,21が上下に
設けられて回転可能になっている。また該ボビン20,21
の前側（第１図〜第３図の左側）には多数個の従動ロー
ラ22が図の同一垂直線上に設けられ、該従動ローラ22
は、その下側に設けられ且つ駆動手段23の駆動軸に固定
された駆動ローラ24に接触された状態で設けられてい
る。そして上記の作業部８の垂直溝11,12の上下にはそ
れぞれ公知のスポット溶接機（図示省略）の上下電極棒
25,26が設けられており、これらの上下電極棒25,26が該
溝11,12に沿ってタングステン電極位置溝10内を昇降動
作するようになっている。この図示省略されているスポ
ット溶接機は、上下電極棒25,26を昇降させる加圧シリ
ンダ方式のタイプであるが、ロッカーアームタイプ等の
溶接機等でも使用することができる。

また、切断孔13の上下には切断刃27,28が設けられてい
る。該切断刃27,28は空圧によって前後進されるシリン
ダ29,30に設けられて昇降可能になっている。

なお図面中、未説明符号31は衝撃吸収材であって、超高
圧水銀灯Ｐがクランピング手段４によってクランピング
されるとき衝撃を吸収して超高圧水銀灯を保護するため
のものである。

次に溶接作業について説明する。

上記のように構成された本実施例では、先ず超高圧水銀
灯の製造工程で２次チップオフされた状態の超高圧水銀
灯Ｐを、クランピング手段４の固定ジョー５と移動ジョ
ー６の間にて、タングステン電極Ｅが溝10の内側に置か
れるように位置させ、リードスクリュー７を回転させて
固定する。そして、リードスクリュー16を回転させて移
動ブロック９を移動させながら、タングステン電極Ｅが
溝10の中央に位置されるようにした後、ボビン20,21に
それぞれ巻かれている上下２本のニッケル導入線19を引
き寄せて従動ローラ22と駆動ローラ24の間に挿入して駆
動手段23を駆動させる。

駆動手段23が駆動するに従って駆動ローラ24が回転し、
該駆動ローラ24と滑り接触された従動ローラ22が回転す
るに従って、これらローラ22,24の間に挟まれたニッケ
ル導入線19が図面からみて左側に移動されながら、移動
ブロック９に形成された導入線通路穴14,15に進入し、
切断孔13を経由してタングステン電極Ｅが位置されてい
る溝10内に入るようになる。このとき上下２本のニッケ
ル導入線19の各先端部がそれぞれタングステン電極Ｅの
上側および下側にて対向する状態になったとき、駆動手
段23の駆動を停止させてニッケル導入線19の進入を中止
させる。即ち、第３図に示す如き状態になったとき駆動
手段23の駆動を停止させ、スポット溶接機を作動させて
電極棒25,26が垂直溝11,12を沿ってそれぞれ上昇および
下降され、これによりタングステン電極Ｅと各ニッケル
導入線19の先端部をスポット溶接する。

このような溶接が正確に行われるためには第２図に示し
たように溝10の幅を狭く形成しなければならない。溶接
が完了すればシリンダ29,30を作動させて切断刃27,28が
切断孔13内に進入して各ニッケル導入線19を切断するこ
とにより、導入線溶接工程が完了する。

このようにして、超高圧水銀灯の一側端が溶接されれ
ば、超高圧水銀灯をクランピング解除して取り外し、さ
らに次の超高圧水銀灯をクランピングして上記の一連の
作業を繰り返す。

〔効果〕

以上のように本発明によれば、導入線供給部から連続的
に供給される導入線の溶接および切断を作業部内にて一
連の作業としてオートメーション化させるとができるの
で、作業効率を向上させ、超高圧水銀灯の生産性を大幅
に向上させることができるようになる。

また、作業部のブロックに電極を導入し、このブロック
内にて導入線のガイドと、溶着部材ならびに切断部材の
案内ができるため、効率的な作業が行なえる。

さらに請求項２記載の発明では、電極を正確に位置決め
できるため、溶接作業を高精度にできるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の導入線溶接装置の斜視図、第２図は本
発明の導入線溶接装置の平面図、第３図は本発明の導入
線溶接装置の中央部側断面図である。 １……ベース、2,2′,3……ガイドレール、４……クラ
ンピング手段、６……ジョー、８……作業部、９……移
動ブロック、10……タングステン電極位置溝、11,12…
…垂直溝、14,15……導入線通路穴、17……導入線供給
部、19……導入線、20,21……ボビン。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ベース（１）上に設けられて超高圧水銀灯
   （Ｐ）をクランピングするクランピング手段（４）と、
   前記超高圧水銀灯（Ｐ）の電極（Ｅ）に対向する位置に
   設けられた作業部（８）と、この作業部（８）内に導入
   された導入線（19）を前記電極（Ｅ）に溶接する溶接部
   材と、作業部（８）内にて導入線を所定長さに切断する
   切断部材と、導入線（19）を上記の作業部（８）内に進
   入させる導入線供給部（17）とから成る超高圧水銀灯の
   導入線溶接装置において、前記作業部（８）に設けられ
   たブロック（９）には、超高圧水銀灯（Ｐ）の電極
   （Ｅ）が挿入される溝（10）が形成され、この溝（10）
   の両側面には溶接部材の電極が挿入される溝（11,12）
   が形成されており且つ、前記ブロックには切断部材が挿
   入される切断孔（13）と、この切断孔を貫通して前記溝
   （10）内まで延びる導入線通路（14,15）が形成されて
   いることを特徴とする超高圧水銀灯の導入線溶接装置。
2. 【請求項２】作業部（８）に設けられたブロック（９）
   を、超高圧水銀灯（Ｐ）の電極（Ｅ）に位置合せすべく
   移動させる駆動機構が設けられている請求項１記載の超
   高圧水銀灯の導入線溶接装置。