JPH03205157A - インクジェットプリンタの圧力ダンパ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概　要〕 インクジェットヘッドとインクタンクとの間に設けられ
、インクジェットヘッドに流入するインクの圧力変動を
吸収するインクジェットプリンタの圧力ダンパの構造に
関し、 簡単な構造で信頼性の高いインク供給系を実現すること
を目的とし、 インクジェットヘッドとインクタンクとの間に設けられ
、インクジェットヘッドに流入するインクの圧力変動を
吸収するインクジェットプリンタの圧力ダンパに於いて
、板状の圧力ダンパ本体の一方の面には、インク流入路
と上部の気泡排出路に連通した凹状の圧力吸収部を、他
方の面にはインク流出路に連通した凹状の圧力吸収部を
備えると共に、この両圧力吸収部を連通ずる連通孔を設
け、連通孔はメッシュフィルタで塞ぐと共に、圧力ダン
パ本体の両面には圧力吸収部を密閉するように可撓性フ
ィルムｌ３及びＩ４を貼着して構成する。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、インクジェットヘッドとインクタンクとの間
に設けられ、インクジェットヘッドに流入するインクの
圧力変動を吸収するインクジェットプリンタの圧力ダン
パの構造に関する。

ノズルからインクを記録媒体上に噴射して記録を行うイ
ンクジェットプリンタは、ノンインパクト方式である為
に騒音の発生が少なく、記録速度が速く、発色性に優れ
、又、ランニングコストが安い等の多くの長所から、オ
フィスオートメーション（ＯＡ　：　Ｏｆｆｉｃｅ　Ａ
ｕｔｏｍａｔｉｏｎ）分野を中心にしてワイヤドットプ
リンタに代わるものとして注目を集めており、より安定
した印字品質が要望されている。

〔従来の技術〕

第３図の斜視図に示すように、本発明が適用されるイン
クジェットプリンタは、複数のノズルを重力方向に配設
したインクジェットヘッド１をプラテン２に対向させて
、矢印Ａ−Ｂの如く往復移動じ、図示省略した制御装置
に依ってインクジェットヘッドｌのノズルを選択的に加
圧し、インク滴を噴出させて対向した記録媒体３に記録
を行うように構成したものである。

図に於いて、４は真空脱泡した液体インクを貯溜するイ
ンクタンク、５はインクタンク４からインクをインクジ
ェットヘッド１に供給するインク供給チューブ、６はこ
のインクジェットヘッドＩを搭載して主走査方向に往復
移動するキャリツジである。

このインクジェットヘッドｌは、第４図の側面図に示す
如く、インク滴が噴射される複数個のノズル７と、各ノ
ズル７にインクを供給するためのインク通路７ａと、各
インク通路７ａにインクを供給するための共通インク室
７ｂを備えている。

従って記録媒体３に対する記録は、複数のノズル７の内
の所望のノズルを選択し、電歪振動子８等の振動でヘッ
ド内の圧力室７Ｃに急激な圧力変化を与えてインクを滴
状に噴出させて行う。

斯かる構成であるので、インクジェットヘッド１の走査
運動中や反転運動中にインクジェットヘッドｌ内のイン
クや第３図に示すインク供給チューブ５内のインクに加
速度が加わってインクの供給圧力に変動が起こり、イン
クジェットヘッドｌの安定したインク噴射が妨げられる
と言う問題がある。

即ち、インクジェットヘッドｌの圧力室７ｃのインクを
電歪振動子８で加圧させる場合に、圧力が気泡に吸収さ
れてしまい、ノズル７からインクが噴射されなくなると
言う現象を生じる。

そこで、この解決の為にインクの供給路の途中に第５図
の説明図に示す如く圧力ダンパ９を設けている。

この圧力ダンパ９としては、第６図の側面図及び第７図
のＣ−Ｃ断面図に示すものがある。

即ち、例えばポリエチレン製の板状の圧力ダンパ本体１
０の両面に溝部や穴部を形成し、その両面に可撓性フィ
ルムｌ３及びｌ４を貼着して、溝部をインクの通路とし
、穴部を圧力吸収部として形成したものである。

圧力ダンパ本体ＩＯの両面１０ａ及びＩＯｂの略中央に
は、圧力吸収部１ｌを円形に凹設すると共に、この両圧
力吸収部１１を連通ずる連通孔１２を設けている。

そして圧力ダンパ本体ＩＯの上端にはインク供給チュー
ブ５に差し込まれるインク流入プラグ１５を形成し、こ
のインク流入プラグｌ５に連通ずるように、圧力ダンパ
本体ＩＯの一方の面１０ａにはインク流入路ｌ７を溝状
に形成して圧力吸収部ｌ１の下部に連通させている。

又、同様にこの面には、圧力吸収部ｉｔの下部とインク
流出プラグｌ８とを連通ずるインク流出路ｌ９を溝状に
形成している。

そして、インクの圧力変動は、圧力吸収部ｌ１の両側に
設けられた可撓性フィルムｌ３及びｌ４の振動に変えて
吸収するようにしている。

斯かる圧力ダンパ９を備えたインクジエ・ントプリンタ
に於いて、初期（インクが空の状態）のインク充填は、
インクジェットヘッドｌのノズル７から吸引に依って行
われるが、この時、気泡が混入し易く、第５図に示す如
くこの圧力ダンパ９の前段に、メッシュフィルタ２０を
設け、インクタンク４から圧力ダンパ９に流入するイン
クの比較的大きい気泡や微細な粒子等を捕獲するように
している。

〔発明が解決しようとする課題〕

斯くの如く、この圧力ダンパ９の前段にメッシュフィル
タ２０を別個に設けている為に装置が大型化すると言う
問題があった。

又、メッシュフィルタ２０で捕獲されなかった微細な気
泡２１は、圧力ダンパ９の圧力吸収部１１の中に入り込
んでその上部に溜まりパージ動作に依って吸出されるが
、メッシュフィルタ２０に捕獲された比較的大きな気泡
は、インクの表面張力の為にメッシュフィルタ２０を通
り抜けることが出来ず、捕獲された微粒子と共にメッシ
ュフィルタ２０に残ると言う現象を生じる。

この為に装置を長時間使用していると、メッシュフィル
タ２０の有効開口面積が減少してインクの流通が阻害さ
れ、噴射不良の原因となると言う問題点があった。

本発明は、簡単な構造で信頼性の高いインク供給系を実
現することを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成する為に本発明に於いては、第ｌ図の原
理図に示す如く、板状の圧力ダンノく本体２３の一方の
面２３ａには、インク流入路２４と上部の気泡排出路２
５に連通した凹状の圧力吸収部２６ａを、他方の面２３
ｂにはインク流出路２７に連通した凹状の圧力吸収部２
６ｂを備えると共に、この両圧力吸収部２６ａ，　２６
ｂを連通する連通孔２８を設け、連通孔２８はメッシュ
フィルタ２９で塞ぐと共に、圧力ダンパ本体２３の両面
２３ａ，　２３ｂには圧力吸収部２６ａ，２６ｂを密閉
するように可撓性フィルムｌ３及びｌ４を貼着したもの
である。

〔作用〕

メッシュフィルタ２９に捕獲された微小な気泡は互いに
集まって大きな気泡となり、或る程度以上の大きさにな
ると、その浮力でメッシュフィルタ２９から離れて浮き
上がり、圧力吸収部２６ａの上部に溜まりパージに依る
吸引で気泡排出路２５から排出される。

この為にメッシュフィルタ２９の目詰まりは発生せず、
インクの安定した供給を行うことが出来る。

又、メッシュフィルタ２９を圧力ダンパ２２中に設ける
為に小型化が実現する。

そして、インクの圧力変動は、従来技術同様に圧力吸収
部２６ａ、２６ｂを密閉するように設けられた可撓性フ
ィルムｌ３及びｌ４の振動に変えて吸収する。

〔実施例〕

第１図及び第２図は本発明の一実施例である。

全図を通じて同一部分には同一符号を付して示した。

圧力ダンパ２２は、第１図の原理図に示す如くインクジ
ェットヘッドｌとインクタンク４との間でインクジェッ
トヘッドｌ、或いはインクジェットヘッドｌを搭載する
キャリッジ６（第３図に図示）に搭載されている。

この圧力ダンパ２２は、第２図の側面図に示す如く、例
えばボリエエチレン等の合成樹脂の射出成形で作られた
板状の圧力ダンパ本体２３を有し、その一方の面２３ａ
には、インク流入路２４と上部の気泡排出路２５に連通
した凹状の圧力吸収部２６ａを、他方の面２３ｂにはイ
ンク流出路２７に連通した凹状の圧力吸収部２６ｂを備
えると共に、この両圧力吸収部２６ａ、２６ｂを連通す
る連通孔２８を略中央に設け、連通孔２８はメッシュフ
ィルタ２９で塞ぐと共に、圧力ダンパ本体２３の両面２
３ａ、２３ｂには圧力吸収部２６ａ、２６ｂを密閉する
ように従来技術同様に可撓性フィルムｌ３及びｌ４を貼
着したもので、インクの圧力変動は、この可撓性フィル
ムｌ３及びｌ４の振動に変えて吸収するようにしたもの
である。

又、圧力ダンパ本体２３には、同図及び第１図に示す如
く、インク流入路２４とインク供給チューブ５を結合す
る流入プラグ３０と、気泡排出路２５と気泡排出チュー
ブ３ｌを結合する排出プラグ３２と、インク流出路２７
とインク流出チューブ３３を結合する流出プラグ３４を
突設している。

そして、インク供給チューブ５はインクタンク４に、気
泡排出チューブ３ｌはインクシエットヘッド１のダミー
ノズル３５に、インク流出チューブ３３はインクジェッ
トヘッド１の共通インク室７ｂに結合している。

斯くの如く構成することで、初期のインク充填時にノズ
ル７を吸引することで生じるインクタンク４からの気泡
２ｌは、メッシュフィルタ２９で捕捉され、個々に集ま
って或る程度の大きさになるとメッシュフィルタ２９か
ら離れて浮上し、インクの流入側の圧力吸収部２６ａの
上部に溜まる。

この貯溜した気泡２１は、所定の使用時間毎に作動する
パージ機構３６（第ｌ図に図示）に依って、ダミーノス
ル３５を介して吸い出される。

尚、パージ機構３６はインクジェットヘッド１のノズル
７に密着して、ノズル７から混入したインクジェットヘ
ッドｌ内の微細な気泡や増粘したインクをノズルから吸
い出す働きをするものである。

従って、定期的にパージ動作を行うことで、メッシュフ
ィルタ２９に目詰まりを生ぜず、インクタンク４とイン
クジェットヘッドｌとのインク流路に気泡が無くなり、
インクの流通が円滑になる。

この為、ノズル７からのインクの噴射か確実になり、高
品質の記録が可能になる。

尚、上記説明はインクジェットヘッドｌと圧力ダンパ２
２をチューブを介して別個に設けるようにして行ったが
、チューブを介在させずに多層板を用いて一体に構成す
ることも可能である。

〔発明の効果〕

本発明に依って、メッシュフィルタの目詰まりが生じな
くなり、インクの流通が円滑になってインクジェットヘ
ッドのインクの噴出が高い信頼性で行われ、高品質の記
録が実現する。

又、メッシュフィルタを圧力ダンパ内に設けることで装
置の小型化が実現する等、経済上及び産業上に多大の効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第ｌ図は本発明のインクジェットプリンタの圧力ダンパ
の原理図、 第２図は本発明のインクジェットプリンタの圧力ダンパ
の側面図、 第３図は本発明が適用されるインクジェットプリンタの
斜視図、 第４図はインクジェットヘッドの側面図、第５図は従来
の圧力ダンパを備えたインクジェットプリンタの説明図
、 第６図は従来の圧力ダンパの側面図、 第７図は第６図のＣ−Ｃ断面図である。 図に於いて、 ｌはインクジェットヘッド、 ４はインクタンク、　　　５はインク供給チューブ、６
はキャリッジ、　　　　７はノズル、７ａはインク通路
、　　　７ｂは共通インク室、７Ｃは圧力室、　　　　
　８は電歪振動子、９、２２は圧力ダンパ、　ｌＯ、２
３は圧力ダンパ本体、Ｉｆ　２６ａ、２６ｂは圧力吸収
部、 ｌ２、２８は連通孔、　　　　１３、ｌ４は可撓性フィ
ルム、１５はインク流入プラグ、１７、２４はインク流
入路、】８はインク流出プラグ、１９、２７はインク流
出路、２０、２９はメッシュフィルタ ２１は気泡、　　　　　　２５は気泡排出路、３０は流
入プラグ、　　　３ｌは気泡排出チューブ、３２は排出
プラグ、　　　　３３はインク流出チューブ、３４は流
出プラグ、　　　　３５よダミーノズル、３６はパージ
機構である。 オ→矩明のインクシ゛エ−，ｈフ゜ｔ１ンタ０圧刀ダ゛
ンハ゛ｎ准＋１６Ｅｌ冨　　　２　　　口 ＄発ｅ阿η＜適用でハろインクシ；・・トフ′′１ンタ
ｎ牟千視図冨　　３　　図 第 牛 旧 ご促孝／）圧ηダンバＥう煽九Ｌインクジェ・７トフ゜
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Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 インクジェットヘッドとインクタンクとの間に設けられ
   、前記インクジェットヘッドに流入するインクの圧力変
   動を吸収するインクジェットプリンタの圧力ダンパに於
   いて、 板状の圧力ダンパ本体（２３）の一方の面（２３ａ）に
   は、インク流入路（２４）と上部の気泡排出路（２５）
   に連通した凹状の圧力吸収部（２６ａ）を、他方の面（
   ２３ｂ）にはインク流出路（２７）に連通した凹状の圧
   力吸収部（２６ｂ）を備えると共に、この両圧力吸収部
   （２６ａ、２６ｂ）を連通する連通孔（２８）を設け、
   前記連通孔（２８）はメッシュフィルタ（２９）で塞ぐ
   と共に、前記圧力ダンパ本体（２３）の両面（２３ａ、
   ２３ｂ）には前記圧力吸収部（２６ａ、２６ｂ）を密閉
   するように可撓性フィルム（１３、１４）を貼着したこ
   とを特徴とするインクジェットプリンタの圧力ダンパ。