JPH0320638Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は、管漏口シーリング機に於ける膨脹
性スキン用被膜に関する。

「従来の技術」 下水管など、いろいろな管は、特にその接合部
分の箇所に、よく漏口を生じる。テレビカメラや
管の内部をシールするユニツトがまだ発達してい
ない頃には、水が侵透したり、下水がしみ出るの
を直すための修理をするのに、まず侵透個所の大
まかな位置を予測し、次に管のラインに沿つて掘
り抜いて漏口箇所を探して修理するという方法を
とらなければならなかつた。しかし、この方法
は、時間の浪費であり、地下ラインのきずを直す
場合には高額の費用を要する。また、管の漏口の
箇所を正確に確かめるのは非常に難かしい。この
結果、漏口接合箇所の位置を確かめる、よりよい
方法を求めて色々な実験が行なわれ、きずや根本
的な損傷などに関して管ラインの内部検査を行な
うため、照明ユニツトを備えた、管ラインの内部
を移動させるテレビカメラのような密封カメラが
考案された。管のきずや漏口がカメラで見つか
り、その正確な位置で示されると、その漏口箇所
の近くにドリルで穴を掘つて、凝固剤を導管を通
じて送り、管をシールして漏口を修理することが
できる。

かかる管漏口シーリング機としては、例えば特
公昭51−16650号に提案されている。

第２図は、管１１内に示されたこの管漏口シー
リング機、つまりパツカー１０の斜視図である。
ここで、膨脹した状態にある１対のスキン１２
は、通常は平らな環状のスキン、ないしスリーブ
であるが、空気圧によつてすぐ膨脹する袋であ
る。パツカー１０の両末端部には、スキン１２を
膨脹させない状態でパツカー１０を管１１の中に
すべり込ませるための複数のスキツド脚部をもつ
スキツド１３および１４がある。センター・リン
グ１６は膨脹スキン１２の間に設置され、１対の
薬液吐出口１７がそこにつけられている。連結装
置２０をもつホース１８は、パツカー１０の一方
の末端部に入つた状態で示されており、スキン１
２の下部に位置するケーシングに連結しそこを通
り抜ける、空気圧、ないし他の流体圧のラインで
ある。ただし、この図では、このケーシングは見
えない。このように、ホース１８を通して圧力を
送り込むことによつて２つのスキン１２は同時に
膨脹し、また同時に収縮する。１対の他のホース
２１と２２も、パツカー１０の中に入つて示され
ており、管１１内のきずや漏口をシールするグラ
ウチング化学剤を通す。

ホース１８，２１および２２は大抵地下管であ
る管１１の長さに沿つてのびており、ホース１８
は空気圧、ホース２１と２２に化学剤を送るため
の装置がおかれている地下管の地表面ないし入口
までつながる。ホース２１と２２に入つた化学剤
は、薬液吐出口１７とリング１６を通り、管１
１、リング１６および２つのスキンの間に作られ
る空間２３を満たす。ボルト２４は、ナツト２５
で装置をひとまとめにボルト締めにするため、ス
キツド１４からスキツド１３へ通される。このパ
ツカーは、漏口の正確な箇所を確実に示し、でき
れば、リング１６がその漏口の真上になるよう
に、パツカーをその箇所の上にくる位置に置くた
めの、標的をもつた密封テレビカメラのような装
置を使用して、管１１内のきずの位置を確認する
ことによつて作動するもので、スキン１２は漏口
を遮断する空間２３を設けるため、ホース１８を
通る空気圧によつて膨脹させられ、化学剤は管の
漏口に押し込められるのに充分な圧力を加えられ
て、ホース２１と２２および薬液吐出口１７を通
つて注入される。

化学剤はすばやく膠質化、ないし凝固するもの
が好ましく、すぐ固まればパツカーを管の次の漏
口箇所に移動させることができる。

かかるパツカーの操作に於いて、グラウチング
化学剤として水ガラス系やセメントミルク等を使
つて注入をした場合は、凝固物の強度は弱く且つ
スキン１２に対する付着力も弱いため、空間２３
に残留する凝固物からスキン１２を引き抜くのは
容易であつたが、迅速凝固、高止水性の要請から
採用されるウレタン系等の化学剤の場合には、ス
キン１２に対する付着強度が強く、空間２３に残
留の凝固物からスキン１２を引き抜くことが不可
能になることがあつた。

この不都合は、ゲルタイムを調節して吐出され
る化学剤のゲル化が完了するまでパツカー１０を
セツトしておくと吐出口１７のまわりやパツカー
１０と管１１壁のクリヤランス部に溜つたゲル物
が付着するため完全にゲル化が完了する前にパツ
カー１０を移動させれば解決できる。

このことは、管内から注入した薬液が管外の地
中へ浸透し、ゲル化をしている段階で注入圧を下
げることになり注入した化学剤が地盤の性状や地
下水流の状況等によつては逆流することにもなり
十分な止水効果を上げることができなくなる。特
にシルト質の地盤等の場合は、地中への浸透が悪
く、管１１のまわりだけに化学剤が浸透している
にすぎないので肝心の止水効果が期待できない。

そこで、現状は、スキン１２と固化凝固物との
付着一体化を阻止するべく、スキン１２にグリス
を塗布している。

「考案が解決しようとする問題点」 しかるに、叙上手段にあつては、管１１内に挿
入し、所定個所に送り込む際に、管１１壁面にス
キン１２表面が摺れて折角塗布したグリスが剥離
してしまい、付着阻止効果を奏し得ない。

「問題点を解決するための手段｝、「作用」 本案は叙上の事情に鑑みなされたもので、その
要旨とするところは、ビニール、ゴム等の長尺シ
ートを胴周に捲き付け、突き合わせ接着にて形成
した伸縮性筒状カバーの両端をひも若しくはテー
プにて絞り止めするとして、管漏口シーリング機
に於ける膨脹性スキンの被膜を構成させ、当該被
膜の縁切り並びに易剥離作用によつて膨脹性スキ
ンの引き抜きを容易に達成した点にある。

「実施例」 以下、これを実施例図に基づいて詳細に説明す
る。

第１図ａ，ｂは本案品の装着前、後の形態を示
す縦断図で、図中５０はビニール、ゴム等の長尺
シート５１を該パツカー１０の膨脹性スキン１２
の胴周に捲き付け、１ケ所以上の突き合わせ重ね
部５２を接着して形成した伸縮性筒状カバーで
（ａ図）、この両端部５３のスキン１２の止着相当
部をひも若しくはテープにて絞り止めして、凸状
のスキン１２の被膜とする（ｂ図）。

第３図は本案品を装着したパツカー１０を示
す。

第４図は本案品装着のパツカー１０の管１１内
でのスキン１２膨脹時の態様を示す。

尚、図中５４はパツカー牽引用ワイヤーであ
る。

本案被膜は伸縮性故スキン１２の膨脹に従つて
同形状に変形する。

しかして、空間２３内のゲル、管１１壁とスキ
ン１２との間には本案被膜が介在して縁切りし、
ゲルは本案被膜に対して付着する。

この状態で、スキン１２の空気を抜き、パツカ
ー１０を引張れば、本案被膜はパツカー１０につ
いては単に絞り止めされているにすぎないので、
強い付着力で接触のゲル側に破損されつつ残り、
パツカー１０はすみやかに引き抜かれる。

つまり、本案品は使い捨てであり、次工程に対
してはセツトされねばならない。

「考案の効果」 以上の如く本案によるならば、以下列記の諸効
果を奏する。

(1) パツカーと管内との付着が防止できる。

(2) 完全にゲル化が完了するため止水効果が上が
る。

(3) パツカーにゲル物が付着しないためパツカー
の掃除が必要ない。

(4) パツカーと管内の付着がないため施工能率が
上がる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂは本案品の縦断図、第２図は管漏
口シーリング機の説明図、第３図は本案品装着の
パツカー全体図、第４図は本案品装着パツカーの
管内使用態様図である。 １０……パツカー、１１……管、１２……スキ
ン、１３，１４……スキツド、１６……センタ
ー・リング、１７……薬液吐出口、１８……ホー
ス、２０……連結装置、２１，２２……ホース、
２３……空間、２４……ボルト、２５……ナツ
ト、５０……伸縮性筒状カバー、５１……長尺シ
ート、５２……突き合わせ重ね部、５３……両端
部、５４……パツカー牽引用ワイヤー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ビニール、ゴム等の長尺シートを胴周に捲き付
   け、突き合わせ接着にて形成した伸縮性筒状カバ
   ーの両端をひも若しくはテープにて絞り止めする
   としてなることを特徴とする管漏口シーリング機
   に於ける膨脹性スキン用被膜。