JPH0328638B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は地下埋設管の止水工法に関する。

「従来の技術」 下水管など、いろいろな管は、特にその接合部
分の箇所に、よく漏口を生じる。又、きずを生じ
て漏れる。

きずや根本的な損傷などに関して管ラインの内
部検査を行なうため、照明ユニツトを備えた、管
ラインの内部を移動させるテレビカメラのような
密封カメラが考案された。管のきずや漏口がカメ
ラで見つかり、その正確な位置が示されると、そ
の漏口箇所に固結剤を導管を通じて送り、管をシ
ールして漏口を修理することができる。

かかる管漏口シーリング機としてのパツカー
は、例えば特公昭51−16650号中に紹介されてい
る。

第４図は、管１１内に示されたこのパツカー１
０の斜視図である。ここで、膨脹した状態にある
１対のスキン１２は、通常は平らな環状のスキ
ン、ないしスリーブであるが空気圧によつてすぐ
膨張する袋である。パツカー１０の両末端部に
は、スキン１２を膨脹させない状態でパツカー１
０を管１１の中にすべり込ませるための複数のス
キツド脚部２６をもつスキツド１３および１４が
ある。センター・リング１６は膨脹スキン１２の
間に設置され、１対の開口１７がそこにつけられ
ている。連結装置２０をもつホース１８は、パツ
カー１０を一方の末端部に入つた状態で示されて
おり、スキン１２の下部に位置するケーシングに
連結しそこを通り抜ける、空気圧、ないし他の流
体圧のラインである。ただし、この図では、この
ケーシングは見えない。

このように、ホース１８を通して圧力を送り込
むことによつて２つのスキン１２は同時に膨脹
し、また同時に収縮する。１対の他のホース２１
と２２も、パツカー１０の中に入つて示されてお
り、管１１内のきずや漏口をシールするグラウチ
ング化学剤を通す。

ホース１８，２１および２２は大抵地下管であ
る管１１の長さに沿つてのびており、ホース１８
は空気圧、ホース２１と２２に化学剤を送るため
の装置がおかれている地下管の地表面ないし入口
までつながる。

ホース２１と２２に入つた化学剤は、開口１７
を通り、管１１、リング１６、および２つのスキ
ンの間に作られる空間２３を満たす。ボルト２４
は、ナツト２５で装置をひとまとめにボルト締め
にするため、スキツド１４からスキツド１３へ通
される。このパツカーは、漏口の正確な箇所を確
実に示し、できれば、リング１６がその漏口の真
上になるように、パツカーをその箇所の上にくる
位置に置くための、標的をもつた密封テレビカメ
ラのような装置を使用して、管１１内のきずの位
置を確認することによつて作動するもので、スキ
ン１２は漏口を遮断する空間２３を設けるため、
ホース１８を通る空気圧によつて膨脹させられ、
化学剤は管の漏口に押し込められるのに充分な圧
力を加えられて、ホース２１と２２および開口１
７を通つて注入される。

図中２６はパツカーを管または下水管などの中
に滑り込ませるための、複数の曲線状になつたス
キツド脚部を示している。

そして、この型のシーリング用パツカーは、第
５図に示される如く設置せられる。図中ａは管、
ｂはパツカー、ｄはテレビカメラである。そし
て、第６図イないしニに示した如く、地中に埋設
されている管ａ内に沿つて、パツカーｂを移動さ
せ、漏口ｃをテレビカメラｄによつて探しイ、次
に、その漏口箇所ｃの真下にあたる場所まで、前
もつて決められた距離だけパツカーｂを進めロ、
該パツカーｂの一対の膨脹性スキンｅ，ｅを管ａ
内壁に密着させて漏口箇所ｃを遮断し、固結材ｆ
を注入するハ。次いで、パツカーｂを若干後退さ
せて、テレビカメラｄにより止水状態を点検確認
するニという方法、手順によつて管ａ内部から漏
口箇所ｃのシーリング及び修理を行うものであ
る。

ここに、化学剤はすばやく膠質化、ないし凝固
するものが好ましく、すぐ固まればパツカーを管
の次の漏口箇所に移動させることができる。

そこでグラウチング化学剤としては、水ガラス
系やセメントミルク等から、迅速凝固、高止水性
のウレタン系等の化学剤が用いられるようになつ
ている。

ウレタン系等の化学剤は、加水反応型で、一液
による注入で、しかも少量で止水効果がある。

具体的にはグラウトの主成分であるイソシアナ
ート化合物は、地中の間隙水と接触すると、次式
のように反応して、炭酸ガスを発生しながら、水
にまつたく不溶のポリ尿素のゲルを作る。

このポリ尿素は、３次元構造を持つ疎水性の非
抱水ゲルで、土粒子間を強く結合するので、強固
な固結土を作る。

「発明が解決しようとする問題点」 しかるに、叙上の手段にあつては以下に述べる
が如き不都合点が有在する。

すなわち、既述の如くテレビカメラｄで漏れ
（侵入水）個所を確認しながら１個所づつ止水を
しているが、この管ａの漏水（侵入水）は、ほと
んどの場合、管ａの周壁に沿つて流れている地下
水が最も弱いジヨイント部や亀裂部よりたまたま
漏れ出たものであつて、その個所を止水すると次
に弱い他の個所から漏水が生じる。

しかして、全てのジヨイント部を順次止水をす
ることになる。そうすると人孔（マンホール）か
ら次の人孔まで20〜30ｍあるため、ジヨイント数
で10〜15箇所止水しなければならない。

このように、１個所づつ止水を行なうため、１
日の施工箇所が、10〜15個所しか施工できない。
その結果、１日当り又は１箇所当りの施工費が高
くなる。

又、テレビカメラで調査しても乾期（10〜３
月）と雨期（４〜９月）では状況が異なり、乾期
に漏れていなくても雨期に漏れることが多く、止
水のやりなおしを強いられることも多い。

又、図に示すような止水用パツカーを使つてい
るため、粘性の高い薬液やセメントミルク等の異
種薬材の注入し分けができない。つまり、開口１
７は高圧で薬液を吐出させるために径が小さく設
計されることと逆止弁が付備されていることから
特定の薬液しか注入できない。そのため、埋設管
周壁に空隙があつたり、ジヨイント部に幅広い空
隙がある場合には当該空隙部充填材とはなりにく
い薬液だけで止水することが困難な場合がある。

「問題点を解決するための手段」、「作用」 本発明は、叙上の事情に鑑みなされたもので、
その要旨とするところは先端有栓の所定個所に漏
水可能性のある箇所に対応した所定径の吐出孔の
穿孔を施した可撓性の止水材注入用パイプを、埋
設管のマンホール間１スパンの内壁所定面に当て
がうと共に膨張性スキンよりなる止水用パツカー
を、埋設管にセツトしたうえエアーを送つて管内
壁に密着させて該止水材注入用パイプを管内壁に
対して押しつけ、この状態下にて止水材の注入を
行ない、注入完了後該止水用パツカーのエアーを
抜いたうえで、止水材注入用パイプ並びに止水用
パツカーを引き上げるとして、安価の簡易機材で
もつて、唯１回の注入作業でもつて埋設管のマン
ホール間１スパン全ての漏れ個所を止水処理し得
る高施工能率、低施工費用であると共に埋設管周
壁の空隙の充填処理をも可能なる工法を提供した
点にある。

「実施例」 以下、これを図に基づいて詳細に説明する。

第１図は、本発明に於ける止水材注入用パイプ
２を示し、これは塩ビ等の可撓性材よりなり、前
記第５図のマンホール１に地上により差し込み、
底部で屈曲させて管ａに延長されることができ
る。その先端は栓２ａされており、テレビカメラ
で調査した漏水可能性のあるジヨイント部や漏水
位置に合わせて止水材吐出孔２ｂ、…の穿孔を施
す。

この際、孔径は止水材に応じて変える。すなわ
ち、止水対象の間隙、亀裂の大きさや埋設管周壁
の空隙の規模等によつて、空隙充填のために安価
多量のセメントミルクを注入する場合は大きく、
又、単なる管壁面間隙充填で済むので高価、高性
能薬剤を注入する場合は小さく穿がつ。

尚、通常注入個所は管の天頂部となるが、止水
材注入個所が管の天頂部に対して配置の一本のパ
イプ延長線上に位置しないところにも有在する場
合には、その部位に他のパイプを増設すればよ
い。

しかして、止水材注入用パイプの先端を基準と
する位置に合わせて設置すれば、自動的に全ての
漏洩箇所と止水材吐出孔２ｂ、…との一致が期し
得る。

第２図は膨脹性スキンよりなる止水用パツカー
３を示し、これは、前記の止水材注入用パイプ２
を管ａ壁面に押し付け固定するためのもので、袋
先端の剛縁３ａには引張り用ワイヤー４が止着さ
れ、又、後端の剛枠、３ｂにはエアーホース５が
接続される。その径並びに長さは管ａに応じて設
計される。

第３図は叙上の止水材注入用パイプ２並びに止
水用パツカー３を用いた施工態様を示している。
すなわち、施工手順としては、 (1) 注入用パイプ２を管ａ内壁上部等にセツトす
る。

(2) 止水用パツカー３をセツトする。

(3) 止水用パツカー３にエヤーを送り、管ａ内壁
に密着させる。エヤー圧は薬液注入圧より高く
する。約５Kg程度。

(4) 注入パイプ２に止水材を送り注入する。注入
はポンプでもエヤポツトでも可能。（図示態
様）。

尚、この際、漏洩箇所と止水材のの吐出孔２
ｂとは必らずしも一致している必要はなく、大
体一致していればよい。何故ならば、止水用パ
ツカー３はそのスキンを注入パイプ２を抱く形
態で管壁に密着させているので、このパイプ２
を内在する空間を介して漏水箇所に浸透するこ
ととなり、正確に一致する必要はないからであ
る。特に、ウレタン系の薬液の場合は、加水反
応で膨張しながら、その反応圧をも付加された
状態で浸透する。

(5) 注入が終れば、パツカー３のエアーを抜き引
き上げる。

(6) 注入パイプ２を引き上げて、管内を洗浄して
止水が完了する。

尚、上述のセツト、密着、引抜きは、該止水用
注入用パイプ２ト止水用パツカー３を予じめ一体
化したものにて行なうとしてもよい。

以上が本発明の通常の施工手順であるが、管９
周壁の空隙が非常に大きい場合、例えば道路が陥
没するような場合や土質によつて止水材の浸透が
悪いような場合は、(4)の注入と同時に地表面から
埋設管上部へ注入用パイプを打ち込み上部から注
入することもできる。又、従来技術と併用するこ
ともできる。例えば、本工法で人孔から人孔を一
回で荒止めし、カメラで止水状況を確認しながら
止水していない箇所があれば、その箇所だけを従
来の止水用パツカーで止水をする。

又、既述の如く、本発明の止水材注入用パイプ
２を荒止め用と仕上用と用意して２回施工にて仕
上げるとしてもよい。

「発明の効果」 叙上要領より本発明にあつては、以下列記の如
き諸効果が奏される。

(1) 施工能率が従来工法と比べ３〜４倍にアツプ
する。

(2) 弱い箇所から優先して順次漏洩を生じる漏水
可能性のある箇所をそのまま都度繰り返し作業
で止水するのではなくして、将来の漏水をも未
然に阻止してしまうので、結局は施工費用が安
くなる。特に、ジヨイント部は概ね漏水してい
るのが現状であり、このような確実視される箇
所を予め止水してしまつておくことは、合理的
である。

(3) 機材が簡単で安い。

(4) 空隙が大きくても止水できる。

(5) 空隙が大きくても止水材を替えることで地盤
の強化ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明施工に使用する主要機
材の説明図、第３図は本発明の施工態様を示す縦
断図、第４図は従来工法で使用されるパツカーの
説明部、第５図はその使用態様説明の縦断図、第
６図イ〜ニは従来の施工手順図である。 ２……止水材注入用パイプ、３……止水用パツ
カー、４……引張り用ワイヤー、５……エアーホ
ース。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 先端有栓の所定箇所に漏水可能性のある箇所
   に対応した所定径の吐出孔の穿孔を施した可撓性
   の止水材注入用パイプを、埋設管のマンホール間
   １スパンの内壁所定面に当てがうと共に膨張性ス
   キンよりなる止水用パツカーを、埋設管にセツト
   したうえエアーを送つて管内壁に密着させ該止水
   材注入用パイプを管内壁に対して押し付け、この
   状態下にて止水材の注入を行ない、注入完了後該
   止水パツカーのエアーを抜いたうえで、止水材注
   入用パイプ並びに止水用パツカーを引き上げると
   してなることを特徴とする地下埋設管の止水工
   法。