JPH03209203A - カラーフィルターの製造方法 - Google Patents
カラーフィルターの製造方法Info
- Publication number
- JPH03209203A JPH03209203A JP2004231A JP423190A JPH03209203A JP H03209203 A JPH03209203 A JP H03209203A JP 2004231 A JP2004231 A JP 2004231A JP 423190 A JP423190 A JP 423190A JP H03209203 A JPH03209203 A JP H03209203A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- light
- colored
- color filter
- glass substrate
- shielding film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Optical Filters (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、液晶カラーディスプレイ等に用いられるカラ
ーフィルターの製造方法、特に着色部(カラーフィルタ
ーII)の間に遣光膜を有する遮光躾付きカラーフィル
ターの製造方法に関するものである。
ーフィルターの製造方法、特に着色部(カラーフィルタ
ーII)の間に遣光膜を有する遮光躾付きカラーフィル
ターの製造方法に関するものである。
例えば液晶ディスプレイのフルカラー化の一つの手段と
して三原色のカラーフィルターを採用することがある。
して三原色のカラーフィルターを採用することがある。
この種のカラーフィルターは、例えば透明な基板(ガラ
ス基板等)上に所要パターンのR.G,B各色の着色部
と、各着色部の問からの光漏れを防止する遮光躾とを形
成した構造とする。その製造に際しては、ガラス基板上
の着色部、遮光膜の順に形成する場合と、ガラス基板上
に遮光膜、着色部の順に形成する場合があり,前者の例
を第6図(A)に、後者の例を第6図(B)にそれぞれ
示す。
ス基板等)上に所要パターンのR.G,B各色の着色部
と、各着色部の問からの光漏れを防止する遮光躾とを形
成した構造とする。その製造に際しては、ガラス基板上
の着色部、遮光膜の順に形成する場合と、ガラス基板上
に遮光膜、着色部の順に形成する場合があり,前者の例
を第6図(A)に、後者の例を第6図(B)にそれぞれ
示す。
即ち、第6図(A)では、まずガラス基板21上に印劇
法、染色法等によりR.G.Bの肴色部22を形成し、
この後、各着色部22の問に遮光lI23を形成する。
法、染色法等によりR.G.Bの肴色部22を形成し、
この後、各着色部22の問に遮光lI23を形成する。
この場合、遮光膜用フォトマスクを用い、連光膜23が
着色部22の端縁部に重なるようにパターニングする。
着色部22の端縁部に重なるようにパターニングする。
第6図(B)では、まずガラス基板21上に連光!l2
3’ を連光膜用フォトマスクを用いて形成し、この後
、各色の着色部22′を遮光l9 23’の端縁部に重
なるようにパターニングする, 〔発明が解決とようとする課題〕 しかし、このような方法で製造すると、着色部22(2
2’ )と連光膜23(23’ )が互いに重なるため
、カラーフィルター面に凹凸が生じ、平滑性に欠けるよ
うになる。また、着色部22(22’)と遮光123(
23’ )のアライメントがずれると、光漏れが生じる
。更に、遮光膜用フオトマスクが必要であったり、着色
部と遮光膜用ファトマスクのアライメント工程が必要で
あるため、コストが高くなるといった問題点がある。
3’ を連光膜用フォトマスクを用いて形成し、この後
、各色の着色部22′を遮光l9 23’の端縁部に重
なるようにパターニングする, 〔発明が解決とようとする課題〕 しかし、このような方法で製造すると、着色部22(2
2’ )と連光膜23(23’ )が互いに重なるため
、カラーフィルター面に凹凸が生じ、平滑性に欠けるよ
うになる。また、着色部22(22’)と遮光123(
23’ )のアライメントがずれると、光漏れが生じる
。更に、遮光膜用フオトマスクが必要であったり、着色
部と遮光膜用ファトマスクのアライメント工程が必要で
あるため、コストが高くなるといった問題点がある。
本発明の目的は、平滑性が良好な遮光膜付き力ラーフィ
ルターを安価に製造できるカラーフィルターの製造方法
を提供することにある。
ルターを安価に製造できるカラーフィルターの製造方法
を提供することにある。
本発明は、透明基板上に所定色、所定パターンの着色部
を形威し、基板及び着色部上に黒色ネガレジストを塗布
した後、透明基板の裏面側からU■光を照射して黒色ネ
ガレジストのパターニングを行い、着色部の間にのみ遮
光膜を形成することを特徴とするものである。
を形威し、基板及び着色部上に黒色ネガレジストを塗布
した後、透明基板の裏面側からU■光を照射して黒色ネ
ガレジストのパターニングを行い、着色部の間にのみ遮
光膜を形成することを特徴とするものである。
以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明する。
本発明は、次のような製造工程を有する。
(1)まず、第1図(A)のように透明な基板(例えば
ガラス基板)1上に印刷法、染色法等によりR.G.B
各色の所定パターンの着色部2を形成する。
ガラス基板)1上に印刷法、染色法等によりR.G.B
各色の所定パターンの着色部2を形成する。
(2)次に、第1図(B)のようにガラス基板1及び着
色部2上に黒色フォトレジスト3をスビンコート法、ロ
ールコート法、印刺法等により塗布し、予備乾燥を行う
。
色部2上に黒色フォトレジスト3をスビンコート法、ロ
ールコート法、印刺法等により塗布し、予備乾燥を行う
。
(3) Ilfいて、第1図(C)のようにガラス基
板1の裏面側からUV光(紫外線)aを照銅ずる。
板1の裏面側からUV光(紫外線)aを照銅ずる。
このUv光のピーク波長は、黒色フォトレジスト3の感
光波長域と互いに重なるか、望まし《は、更に紫外域に
なるように選択する。
光波長域と互いに重なるか、望まし《は、更に紫外域に
なるように選択する。
(4)この後、黒色フォトレジスト3を現像液にて現像
する。この現像により、U■光照射時に着色部自体がマ
スクとなる着色部上面の黒色フォトレジストが除去され
、第1図(D)のように着色部2の間に遮光躾3′が形
成される。この結果、表面が平滑な遣光膜付きカラーフ
ィルターが得られる。
する。この現像により、U■光照射時に着色部自体がマ
スクとなる着色部上面の黒色フォトレジストが除去され
、第1図(D)のように着色部2の間に遮光躾3′が形
成される。この結果、表面が平滑な遣光膜付きカラーフ
ィルターが得られる。
なお印刷法等で得られたR.G.B各色の着色部2が第
4図に示すように黒色フォトレジスト3の感光波長域で
の透過率が5%程度ある場合には、第2図のようなU■
フィルター4を用いてガラス基板1の裏面側からU■光
aを照射する。このUvフィルター4は、例えば第5図
に示すような分光透過率のものを使用する。
4図に示すように黒色フォトレジスト3の感光波長域で
の透過率が5%程度ある場合には、第2図のようなU■
フィルター4を用いてガラス基板1の裏面側からU■光
aを照射する。このUvフィルター4は、例えば第5図
に示すような分光透過率のものを使用する。
また、ガラス基板1の周縁部に遮光膜を形成したくない
場合には、第3図(A)のようにガラス基板1の裏面に
簡素な構造のフォトマスク5を重ね、裏面側からUV光
aを照射すれば、第3図(8}のような遮光膜付きカラ
ーフィルターが得られる。
場合には、第3図(A)のようにガラス基板1の裏面に
簡素な構造のフォトマスク5を重ね、裏面側からUV光
aを照射すれば、第3図(8}のような遮光膜付きカラ
ーフィルターが得られる。
次に、具体例を挙げる。
(1) フジハントエレクトロニクステクノロジー株
式会社製のカラーモザイクを用いて着色部を形成した。
式会社製のカラーモザイクを用いて着色部を形成した。
この時の分光透過率は第5図の通りであった。
(2} この上に同社製のカラーモザイクCKをスビ
ンナー法により塗布した。予備乾燥は、100℃で5
sin行った。
ンナー法により塗布した。予備乾燥は、100℃で5
sin行った。
(3)続いて、超高圧水銀ランプを用い、365nmに
ピークを有するUv光をガラス基板の裏面側から照射し
た。照射エネルギーは、501J/ cdであった。
ピークを有するUv光をガラス基板の裏面側から照射し
た。照射エネルギーは、501J/ cdであった。
(4) この後、同社製現像液を用いて現像を行った
後、水洗、乾燥を行い、完成品を得た。
後、水洗、乾燥を行い、完成品を得た。
このようにして得られた完成品(カラーフィルター)は
、着色部(カラーフィルターH)と遮光膜が互いに重な
ることはなく、平滑なものであった。また、その遮光膜
は、十分な遮光機能を持つものであった。
、着色部(カラーフィルターH)と遮光膜が互いに重な
ることはなく、平滑なものであった。また、その遮光膜
は、十分な遮光機能を持つものであった。
以上のように本発明によれば、各色の着色部自体をUv
光に対するマスクとして活用するため、遮光膜形成時に
専用の遣光膜用フォトマスクを使用したり、遮光膜と着
色部のアライメント操作を行う必要がなくなり、工程が
単純となってコストの低減が図れる。しかも、着色部を
マスクとして活用するため、その上面の黒色フォトレジ
ストは現像時に除去されて、遮光膜が着色部の間の領域
にのみ形威されるようになり、表面が平滑な遮光躾付き
カラーフィノレターを得ることができる。また、適宜の
U■フィルターを用いれば、十分な分光特性を持たない
着色部の場合にも、遮光膜の着色部への重なりを確実に
防止することができる。
光に対するマスクとして活用するため、遮光膜形成時に
専用の遣光膜用フォトマスクを使用したり、遮光膜と着
色部のアライメント操作を行う必要がなくなり、工程が
単純となってコストの低減が図れる。しかも、着色部を
マスクとして活用するため、その上面の黒色フォトレジ
ストは現像時に除去されて、遮光膜が着色部の間の領域
にのみ形威されるようになり、表面が平滑な遮光躾付き
カラーフィノレターを得ることができる。また、適宜の
U■フィルターを用いれば、十分な分光特性を持たない
着色部の場合にも、遮光膜の着色部への重なりを確実に
防止することができる。
更に、黒色フォトレジストを遮光膜として使用するため
、フォトリソグラフィー工程の終rと同時に遮光膜が形
成されることになり、可染性フォトレジストを用いて遮
光膜を形成する方法(パターン形成後に黒色染料による
染色工程を必要とする)よりも簡便である。
、フォトリソグラフィー工程の終rと同時に遮光膜が形
成されることになり、可染性フォトレジストを用いて遮
光膜を形成する方法(パターン形成後に黒色染料による
染色工程を必要とする)よりも簡便である。
第1図(A)〜(D)は本発明に係るカラーフィルター
の製造方法の一実施例を示す各製造工程における断面図
、第2図及び第3図(A),(B)は本発明の他の実施
例を示す断面図、第4図はR.G,81色部の着色材料
の分光特性図、第ら図はR,G,Bの着色材料とUVフ
ィルターの波長と透過率の関係を示す分光特性図、第6
図(A),(B)は従来例を示す断面図である。 1・・・ガラス基板 2・・・R,G,B各色の着色部 3・・・黒色フォトレジスト 3′・・・遮光膜4・・
・Uvフィルター 5・・・フォトマスクa・・・
UV光
の製造方法の一実施例を示す各製造工程における断面図
、第2図及び第3図(A),(B)は本発明の他の実施
例を示す断面図、第4図はR.G,81色部の着色材料
の分光特性図、第ら図はR,G,Bの着色材料とUVフ
ィルターの波長と透過率の関係を示す分光特性図、第6
図(A),(B)は従来例を示す断面図である。 1・・・ガラス基板 2・・・R,G,B各色の着色部 3・・・黒色フォトレジスト 3′・・・遮光膜4・・
・Uvフィルター 5・・・フォトマスクa・・・
UV光
Claims (1)
- 透明基板上に所定色、所定パターンの着色部を形成し、
基板及び着色部上に黒色ネガレジストを塗布した後、透
明基板の裏面側からUV光を照射して黒色ネガレジスト
のパターニングを行い、着色部の間にのみ遮光膜を形成
することを特徴とするカラーフィルターの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004231A JPH03209203A (ja) | 1990-01-11 | 1990-01-11 | カラーフィルターの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004231A JPH03209203A (ja) | 1990-01-11 | 1990-01-11 | カラーフィルターの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03209203A true JPH03209203A (ja) | 1991-09-12 |
Family
ID=11578795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004231A Pending JPH03209203A (ja) | 1990-01-11 | 1990-01-11 | カラーフィルターの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03209203A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996036903A1 (fr) * | 1995-05-16 | 1996-11-21 | Citizen Watch Co., Ltd. | Affichage a cristaux liquides, procede de fabrication de substrat actif et procede de fabrication de substrat a filtre colore |
| US5693436A (en) * | 1994-12-08 | 1997-12-02 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method for forming a color filter |
| JP2006317983A (ja) * | 2006-08-30 | 2006-11-24 | Sharp Corp | 液晶表示装置 |
| JP2008134435A (ja) * | 2006-11-28 | 2008-06-12 | Toppan Printing Co Ltd | 液晶表示装置用カラーフィルタおよびそれを用いた液晶表示装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01293306A (ja) * | 1988-05-20 | 1989-11-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | カラーフィルタ製造方法 |
| JPH02277005A (ja) * | 1989-04-19 | 1990-11-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | カラーフィルタ製造方法 |
-
1990
- 1990-01-11 JP JP2004231A patent/JPH03209203A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01293306A (ja) * | 1988-05-20 | 1989-11-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | カラーフィルタ製造方法 |
| JPH02277005A (ja) * | 1989-04-19 | 1990-11-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | カラーフィルタ製造方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5693436A (en) * | 1994-12-08 | 1997-12-02 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method for forming a color filter |
| WO1996036903A1 (fr) * | 1995-05-16 | 1996-11-21 | Citizen Watch Co., Ltd. | Affichage a cristaux liquides, procede de fabrication de substrat actif et procede de fabrication de substrat a filtre colore |
| JP2006317983A (ja) * | 2006-08-30 | 2006-11-24 | Sharp Corp | 液晶表示装置 |
| JP2008134435A (ja) * | 2006-11-28 | 2008-06-12 | Toppan Printing Co Ltd | 液晶表示装置用カラーフィルタおよびそれを用いた液晶表示装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4220705A (en) | Process for manufacturing a multi-colored display polarizer | |
| KR100789088B1 (ko) | 칼라필터의 형성방법 | |
| TWI285294B (en) | Mask for photolithography, method of forming thin film, liquid crystal display device, and method of producing the liquid crystal display device | |
| JP4331671B2 (ja) | パターン化スペーサーを備えた液晶表示装置及びその製造方法 | |
| JP2998826B2 (ja) | カラーフィルターの製造方法 | |
| KR100236613B1 (ko) | 액티브 매트릭스 액정표시 장치의 블랙 매트릭스 제조 방법 | |
| US7704646B2 (en) | Half tone mask and method for fabricating the same | |
| JPH03209203A (ja) | カラーフィルターの製造方法 | |
| KR100192360B1 (ko) | 위상 반전 마스크 제조방법 | |
| JP3816274B2 (ja) | カラーフィルタの製造方法およびそれに用いる露光方法 | |
| KR960035098A (ko) | 액정 디스플레이(lcd)용 칼라필터 및 그 제조방법 | |
| JPS63159807A (ja) | カラ−フイルタの製造方法 | |
| JP4415426B2 (ja) | カラーフィルタおよびその製造方法 | |
| JPH0740082B2 (ja) | カラーフィルタの製造方法 | |
| JP4044344B2 (ja) | 半透過型液晶表示装置 | |
| KR980010626A (ko) | 컬러 필터 기판의 제조 방법 | |
| JP2008309985A (ja) | カラーフィルタ用フォトマスク及びそれを用いたカラーフィルタの製造方法 | |
| JPH04273243A (ja) | 位相シフトマスクとその製造方法 | |
| JPH0635167A (ja) | プリント回路基板露光用フォトマスク | |
| JPS63159806A (ja) | カラ−フイルタの製造方法 | |
| JPH01277202A (ja) | 透明電極付カラーフィルターの製造方法 | |
| JPH0253003A (ja) | カラーフィルタの製造方法 | |
| JPS61295502A (ja) | カラ−フイルタの製法 | |
| KR0119372B1 (ko) | 위상반전마스크 | |
| JPH04278901A (ja) | カラーフィルター及びその製造方法 |