JPH0321006Y2 - - Google Patents
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- JPH0321006Y2 JPH0321006Y2 JP3525984U JP3525984U JPH0321006Y2 JP H0321006 Y2 JPH0321006 Y2 JP H0321006Y2 JP 3525984 U JP3525984 U JP 3525984U JP 3525984 U JP3525984 U JP 3525984U JP H0321006 Y2 JPH0321006 Y2 JP H0321006Y2
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- tube
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Landscapes
- Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
- Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の利用分野〕
本考案は、シールドタイプの前照灯に装着する
ハロゲンバルブに関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a halogen bulb installed in a shield type headlamp.
第１図はこの種のハロゲンバルブの従来例を示
す断面図である。
FIG. 1 is a sectional view showing a conventional example of this type of halogen bulb.
ハロゲンバルブ１はリフレクタ２の後部に設け
られた筒状の取付部２ａにＯリング２a-1を介し
て気密に嵌着される。このハロゲンバルブ１はガ
ラス管の後部にピンチシール部１ａを形成し、こ
のピンチシール部１ａを筒状のホルダ１ｂ内に臨
ましめ、耐熱セメント１ｃを充填、固化せしめて
ある。１ｄは、ピンチシール部１ａよりも大きい
開口１d-1を設けた蓋状の部材である。 The halogen bulb 1 is airtightly fitted into a cylindrical mounting portion 2a provided at the rear of the reflector 2 via an O-ring 2a -1 . This halogen bulb 1 has a pinch seal portion 1a formed at the rear of a glass tube, and this pinch seal portion 1a is exposed into a cylindrical holder 1b, which is filled with heat-resistant cement 1c and solidified. 1d is a lid-like member provided with an opening 1d -1 larger than the pinch seal portion 1a.
上に述べた従来形のハロゲンバルブは、耐熱セ
メントを用いてガラス管部分を固定的に支承する
構造であるから、該耐熱セメントを硬化させる為
の特殊な装置が必要になり、しかも組立工程の途
中で硬化する時間を要するので、その間放置して
おかなければならず、作業性が極めて悪いという
問題がある。 The conventional halogen bulb described above has a structure in which the glass tube part is fixedly supported using heat-resistant cement, so special equipment is required to harden the heat-resistant cement, and the assembly process is time-consuming. Since it takes time to harden in the middle, it has to be left alone during that time, which poses a problem of extremely poor workability.
また耐熱セメントが、硬化後、大気中の水分を
含んでしまつて湿度の影響を受けるので、組付け
たハロゲンバルブをそのまま灯具に取付けると、
ハロゲンバルブ１の点灯時、灯室内部にくもりが
生じるという不都合もある。 In addition, after the heat-resistant cement hardens, it absorbs moisture from the atmosphere and is affected by humidity, so if you attach the assembled halogen bulb to the light fixture,
There is also the disadvantage that when the halogen bulb 1 is turned on, cloudiness occurs inside the lamp chamber.
上記のような耐熱セメントに起因するトラブル
を解消するため、例えば第１図の従来例における
蓋状部材１ｄをホルダ１ｂに固着するとともに該
蓋状部材の開口部１d-1とピンチシール部１ａと
を密に嵌合せしめて、耐熱セメントを用いずにガ
ラス管部を固定的に支承することも考えられる。
しかし上述の試案の如く剛体部材によつてガラス
管部を固定的に支承する構造にすると、ガラス管
部に封入したフイラメント１ｅがホルダ１ｂに対
して所定の位置となるように調節することが困難
である。 In order to eliminate the troubles caused by heat-resistant cement as described above, for example, the lid-like member 1d in the conventional example shown in FIG. 1 is fixed to the holder 1b, and the opening 1d -1 of the lid-like member and the pinch seal portion 1a It is also conceivable to tightly fit the glass tube parts and firmly support the glass tube part without using heat-resistant cement.
However, if the glass tube part is fixedly supported by a rigid member as in the above-mentioned proposal, it is difficult to adjust the filament 1e sealed in the glass tube part to a predetermined position with respect to the holder 1b. It is.
本考案は上述の事情に鑑みて為されたもので耐
熱セメントを用いることなく、ガラス管部をホル
ダに対して所定の位置に、固定的に支承すること
のできる前照灯用ハロゲンバルブを提供しようと
するものである。
The present invention was devised in view of the above circumstances, and provides a halogen bulb for headlights in which the glass tube part can be fixedly supported in a predetermined position with respect to the holder without using heat-resistant cement. This is what I am trying to do.
〔考案の概要〕
上記の目的を達成する為、本考案のハロゲンバ
ルブは、バルブのピンチシール部にスリーブを嵌
着し、上記のスリーブと摺動可能に嵌合する孔を
有する金属製アダプタを設け、一方、樹脂製の筒
状ホルダ内に金属製チユーブを嵌着し、前記アダ
プタの周囲とチユーブの先端との何れか一方に複
数個の放射状の突片を設けるとともに他方に切欠
を設け、前記の突片と切欠とを緩やかに嵌合せし
め、かつ、前記嵌合部付近においてアダプタとチ
ユーブを相互に固定したことを特徴とする。[Summary of the invention] In order to achieve the above object, the halogen bulb of the invention includes a sleeve fitted to the pinch seal portion of the valve, and a metal adapter having a hole that slidably fits into the sleeve. a metal tube is fitted into a resin cylindrical holder, a plurality of radial protrusions are provided on either one of the periphery of the adapter and the tip of the tube, and a notch is provided on the other side; It is characterized in that the protruding piece and the notch are loosely fitted, and the adapter and tube are fixed to each other in the vicinity of the fitting part.
次に、本考案の１実施例を第２図乃至第５図に
ついて説明する。第２図は第１図に示した従来の
ハロゲンバルブに本考案を適用して改良した例の
断面図で、第１図と同一の図面参照番号を付した
ピンチシール部１ａ，ホルダ１ｂ，フイラメント
１ｅ，リフレクタ２，Ｏリンク２a-1は従来装置
におけると同様乃至類似の構成部材である。
Next, one embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 to 5. FIG. 2 is a sectional view of an improved example of the conventional halogen bulb shown in FIG. 1 by applying the present invention. 1e, reflector 2, and O-link 2a -1 are the same or similar components as in the conventional device.
スリーブ３を設けてピンチシール部１ａに嵌着
する。一方、合成樹脂製のホルダ１ｂに金属製の
チユーブ４を嵌着する。 A sleeve 3 is provided and fitted onto the pinch seal portion 1a. On the other hand, a metal tube 4 is fitted into a synthetic resin holder 1b.
上記のチユーブ４の先端部とアダプタ５の周辺
部とを対向せしめる。第３図は対向部Ａ付近の拡
大詳細図、第４図はチユーブ４とアダプタ５との
斜視図である。チユーブ４の先端に複数個（本例
においては３個）の突片４ａを設けるとともに、
アダプタ５の周囲に上記の突片と緩やかに嵌合す
る切欠５ａを設けて嵌合せしめる。本実施例にお
いてはチユーブ４の先端部近傍に小径部４ｂを設
け、その先端に設けた突片４ａを外側に折り曲げ
て放射状してある。本例のように小径部４ｂを設
けると、第３図に示すごとく突片４ａの先端がチ
ユーブ４の外側に張り出す寸法ｄを小さくでき
る。 The tip of the tube 4 and the peripheral part of the adapter 5 are made to face each other. FIG. 3 is an enlarged detailed view of the vicinity of the facing portion A, and FIG. 4 is a perspective view of the tube 4 and the adapter 5. A plurality of (three in this example) protrusions 4a are provided at the tip of the tube 4, and
A notch 5a is provided around the adapter 5 to fit loosely into the above-mentioned projecting piece. In this embodiment, a small diameter portion 4b is provided near the tip of the tube 4, and a protrusion 4a provided at the tip is bent outward to form a radial shape. By providing the small diameter portion 4b as in this example, it is possible to reduce the dimension d by which the tip of the protruding piece 4a protrudes to the outside of the tube 4, as shown in FIG.
第４図に示した５ｂは、板金製のアダプタ５の
中央部をプレス加工してスリーブ３（第２図）と
密に嵌合するように成形した筒状の孔である。 5b shown in FIG. 4 is a cylindrical hole formed by pressing the center portion of the adapter 5 made of a sheet metal so as to fit tightly into the sleeve 3 (FIG. 2).
上記の孔５ｂの中に、ピンチシール部１ａに嵌
着したスリーブ３を圧入して固着する。この操作
の際に圧入寸法を加減してフイラメント１ｅの上
下方向の位置を所望の如く調節することができ
る。 The sleeve 3 fitted to the pinch seal portion 1a is press-fitted into the hole 5b and fixed. During this operation, the vertical position of the filament 1e can be adjusted as desired by adjusting the press-fitting dimensions.
前記の突片４ａと切欠５ａとは緩やかに嵌合し
ているので、そのクリアランスの範囲内で相互に
変位し得る。第５図は上記の変位状態の説明図で
ある。チユーブ４に設けた突片４ａは図示の実線
位置Ｂと鎖線位置Ｃとの如く図の上下に変位する
こともでき、更に点線位置Ｄの如く図の水平面内
で前後、左右、および回動方向に変位することも
できる。 Since the protruding piece 4a and the notch 5a are loosely fitted, they can be mutually displaced within the range of their clearance. FIG. 5 is an explanatory diagram of the above displacement state. The protruding piece 4a provided on the tube 4 can also be displaced up and down in the figure as shown in the solid line position B and the chain line position C, and can also be displaced in the front and back, left and right, and rotational directions within the horizontal plane of the figure as shown in the dotted line position D. It can also be displaced to
前述の如くチユーブ４はホルダ１ｂに嵌着して
あり、アダプタ５はピンチシール部１ａを介して
ガラス管部を支承しているので、前記の相対的変
位によつてフイラメント１ｅの位置をホルダ１ｂ
に対して容易に調節することができる。 As mentioned above, the tube 4 is fitted into the holder 1b, and the adapter 5 supports the glass tube part through the pinch seal part 1a, so the position of the filament 1e is changed to the position of the filament 1e in the holder 1b by the above-mentioned relative displacement.
can be easily adjusted to
所定の位置にフイラメント１ｅを位置せしめた
後、加締加工、溶接などの適宜な方法を用いてア
ダプタ５とチユーブ４とを相互に固定すると、前
記の調節状態がそのまま保持される。 After the filament 1e is positioned at a predetermined position, the adapter 5 and tube 4 are fixed to each other using an appropriate method such as caulking or welding, so that the adjusted state described above is maintained.
第６図は上記と異なる実施例を示す。本例のチ
ユーブ４′はその上端に小径部を設けないで、４
個の突片４ａを設けてある。また、本例のアダプ
タ５′は４個の切欠５ａ（１個は隠れている）を設
けてある。このように構成しても前記実施例と同
様にフイラメントを設たガラス管部の位置を容易
に調節して固定することができる。 FIG. 6 shows an embodiment different from the above. The tube 4' of this example does not have a small diameter section at its upper end;
The protruding pieces 4a are provided. Further, the adapter 5' of this example is provided with four notches 5a (one is hidden). Even with this configuration, the position of the glass tube portion provided with the filament can be easily adjusted and fixed in the same manner as in the previous embodiment.
第７図は更に異なる実施例を示す。本例のチユ
ーブ４″は小径部４ｂの上端に３個の切欠４ｃを
設けてあり、本例のアダプタ５″はその周囲に３
個の突片５ｃを設けてある。第８図は前記と更に
異なる実施例を示し、第７図の実施例に比して異
なるところは、チユーブ４■の上端部に小径部を
設けていないこと、及び、突片５ｃと切欠４ｃと
を各４個設けたことである（図において４個の突
片５ｃの内の１個は隠れている）。 FIG. 7 shows a further different embodiment. The tube 4'' of this example has three notches 4c at the upper end of the small diameter portion 4b, and the adapter 5'' of this example has three notches 4c around the small diameter portion 4b.
A number of projecting pieces 5c are provided. FIG. 8 shows an embodiment that is further different from the above embodiment, and is different from the embodiment shown in FIG. (In the figure, one of the four protrusions 5c is hidden).
第９図は第８図の実施例の部分的断面図であ
る。 FIG. 9 is a partial cross-sectional view of the embodiment of FIG. 8.
上述の第７図，第８図の実施例においても、フ
イラメントの位置を容易に調節して固定すること
ができる。 Also in the embodiments shown in FIGS. 7 and 8 described above, the position of the filament can be easily adjusted and fixed.
以上に述べた各実施例は、いずれも耐熱セメン
トを用いらずにバルブのガラス管部を支承する構
造であるから、耐熱セメントの硬化を待つ為の時
間的ロスが無く、耐熱セメントによつて灯室内部
に曇りを生じる虞れも無い。その上、ガラス管部
の中に設けられたフイラメントの位置を容易に調
節することができ、その調節済の位置を固定でき
るのでフイラメント位置を正確に所定の如く位置
せしめることができる。 Each of the above-mentioned embodiments has a structure in which the glass tube part of the bulb is supported without using heat-resistant cement, so there is no time loss for waiting for the heat-resistant cement to harden. There is no risk of fogging inside the lamp chamber. Furthermore, the position of the filament provided in the glass tube portion can be easily adjusted, and the adjusted position can be fixed, so that the filament can be accurately positioned in a predetermined position.
以上詳述したように、本考案のハロゲンバルブ
は耐熱セメントを用いずにガラス管部を支承する
ので耐熱セメントに起因するトラブルを生じる虞
れが無く、その上、該ガラス管部をホルダに対し
て所定の位置に固定することが容易であるという
優れた実用的効果を奏する。
As detailed above, the halogen bulb of the present invention supports the glass tube part without using heat-resistant cement, so there is no risk of trouble caused by heat-resistant cement, and in addition, the glass tube part is not attached to the holder. It has an excellent practical effect of being easy to fix in a predetermined position.
第１図は従来のハロゲンバルブの１例を示す断
面図である。第２図は本考案のハロゲンバルブの
１実施例の断面図、第３図は第２図のＡ部拡大詳
細図、第４図は上記実施例の部分的分解斜視図、
第５図は同じく作用説明図である。
第６図乃至第８図はそれぞれ前記と異なる実施
例を示し、前記実施例における第４図に対応する
部分的分解斜視図である。第９図は第８図の実施
例の部分的断面図である。
１……ハロゲンバルブ、１ａ……ピンチシール
部、１ｂ……ホルダ、１ｃ……耐熱セメント、１
ｄ……蓋状部材、１d-1……開口、１ｅ……フイ
ラメント、３……スリーブ、４，４′，４″，４″
……チユーブ、４ａ……突片、４ｂ……小径部、
４ｃ……切欠、５，５′，５″，５■……アダプ
タ、５ａ……切欠、５ｂ……筒状の孔、５ｃ……
突片。
FIG. 1 is a sectional view showing an example of a conventional halogen bulb. Fig. 2 is a sectional view of one embodiment of the halogen bulb of the present invention, Fig. 3 is an enlarged detailed view of section A in Fig. 2, and Fig. 4 is a partially exploded perspective view of the above embodiment.
FIG. 5 is also an explanatory diagram of the operation. 6 to 8 each show a different embodiment from the above, and are partially exploded perspective views corresponding to FIG. 4 of the embodiment. FIG. 9 is a partial cross-sectional view of the embodiment of FIG. 8. 1...Halogen bulb, 1a...Pinch seal part, 1b...Holder, 1c...Heat-resistant cement, 1
d...Lid-like member, 1d -1 ...Opening, 1e...Filament, 3...Sleeve, 4, 4', 4'', 4''
...Tube, 4a...Protrusion, 4b...Small diameter part,
4c...notch, 5, 5', 5'', 5■...adapter, 5a...notch, 5b...cylindrical hole, 5c...
protrusion.
Claims (1)
上記のスリーブと摺動可能に嵌合する孔を有する
金属製アダプタを設け、一方、樹脂製の筒状ホル
ダ内に金属製チユーブを嵌着し、前記アダプタの
周囲とチユーブの先端との何れか一方に複数個の
放射状の突片を設けるとともに他方に切欠を設
け、前記の突片と切欠とを緩やかに嵌合せしめ、
かつ、前記嵌合部付近においてアダプタとチユー
ブとを相互に固定したことを特徴とする前照灯用
ハロゲンバルブ。 Fit the sleeve to the pinch seal part of the valve,
A metal adapter having a hole that slidably fits into the sleeve is provided, and a metal tube is fitted into a resin cylindrical holder, and either the periphery of the adapter or the tip of the tube is provided. A plurality of radial protrusions are provided on one side and a notch is provided on the other side, and the protrusions and the notch are loosely fitted,
A halogen bulb for a headlamp, characterized in that the adapter and the tube are fixed to each other near the fitting portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3525984U JPS60149065U (en) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | Halogen bulb for headlights |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3525984U JPS60149065U (en) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | Halogen bulb for headlights |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60149065U JPS60149065U (en) | 1985-10-03 |
| JPH0321006Y2 true JPH0321006Y2 (en) | 1991-05-08 |
Family
ID=30539377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3525984U Granted JPS60149065U (en) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | Halogen bulb for headlights |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60149065U (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0512922Y2 (en) * | 1986-01-16 | 1993-04-05 |
-
1984
- 1984-03-14 JP JP3525984U patent/JPS60149065U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60149065U (en) | 1985-10-03 |
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