JPH0319169Y2 - - Google Patents
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- JPH0319169Y2 JPH0319169Y2 JP3525884U JP3525884U JPH0319169Y2 JP H0319169 Y2 JPH0319169 Y2 JP H0319169Y2 JP 3525884 U JP3525884 U JP 3525884U JP 3525884 U JP3525884 U JP 3525884U JP H0319169 Y2 JPH0319169 Y2 JP H0319169Y2
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- Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
- Common Detailed Techniques For Electron Tubes Or Discharge Tubes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の利用分野〕
本考案は、シールドタイプの前照灯に装着する
ハロゲンバルブに関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a halogen bulb installed in a shield type headlamp.
第１図はこの種のハロゲンバルブの従来例を示
す部分断面図である。
FIG. 1 is a partial sectional view showing a conventional example of this type of halogen bulb.
ハロゲンバルブ１はリフレクタ２の後部に設け
られた筒状の取付部２ａにＯリング２ａ−1を介
して気密に嵌着される。このハロゲンバルブ１は
ガラス管に後部にピンチシール部１ａを形成し、
このピンチシール部１ａを筒状のホルダ１ｂ内に
臨ましめ、耐熱セメント１ｃを充填、固定せしめ
てある。１ｄは、ピンチシール部１ａよりも大き
い開口１ｄ−1を設けた蓋状の部材である。 The halogen bulb 1 is airtightly fitted into a cylindrical mounting portion 2a provided at the rear of the reflector 2 via an O-ring 2a- 1 . This halogen bulb 1 has a pinch seal portion 1a formed at the rear of the glass tube,
This pinch seal portion 1a is exposed into a cylindrical holder 1b, and is filled and fixed with heat-resistant cement 1c. 1d is a lid-like member provided with an opening 1d- 1 larger than the pinch seal portion 1a.
上に述べた従来形のハロゲンバルブは、耐熱セ
メントを用いてガラス管部分を固定的に支承する
構造であるため、該耐熱セメントを硬化させる為
の特殊な装置が必要になり、しかも組立工程の途
中で硬化する時間を要するので、その間放置して
おかなければならず、作業性が極めて悪いという
問題がある。 The conventional halogen bulb described above has a structure in which the glass tube part is fixedly supported using heat-resistant cement, so special equipment is required to harden the heat-resistant cement, and the assembly process is time-consuming. Since it takes time to harden in the middle, it has to be left alone during that time, which poses the problem of extremely poor workability.
また、耐熱セメントが、硬化後、大気中の水分
を含んでしまつて湿度の影響を受けるので、組付
けたハロゲンバルブをそのまま灯具に取付ける
と、ハロゲンバルブ１の点灯時、灯室内部にくも
りが生じるという不都合もある。 In addition, after hardening, heat-resistant cement absorbs moisture from the atmosphere and is affected by humidity, so if the assembled halogen bulb is attached to the lamp as is, the inside of the lamp chamber will become cloudy when the halogen bulb 1 is turned on. There are some inconveniences that may occur.
上記のような耐熱セメントに起因するトラブル
を解消するため、例えば第１図の従来例における
蓋状部材１ｄをホルダ１ｂに固着するとともに該
蓋状部材の開口部１ｄ−1とピンチシール部１ａ
とを密に嵌合せしめて、耐熱セメントを用いない
でガラス管部を固定的に支承することも考えられ
る。しかし上述の試案の如く剛体部材によつてガ
ラス管部を固定的に支承する構造にすると、ガラ
ス管部に封入したフイラメント１ｅがホルダ１ｂ
に対して所定の位置となるように調節することが
困難である。 In order to eliminate the troubles caused by heat-resistant cement as described above, for example, the lid-like member 1d in the conventional example shown in FIG. 1 is fixed to the holder 1b, and the opening 1d- 1 of the lid-like member and the pinch seal portion 1a are
It is also conceivable that the glass tube portion be fixedly supported without using heat-resistant cement by tightly fitting the two. However, if the structure is such that the glass tube part is fixedly supported by a rigid member as in the above-mentioned proposal, the filament 1e sealed in the glass tube part is held in the holder 1b.
It is difficult to adjust to a predetermined position.
本考案は上述の事情に鑑みて為されたもので耐
熱セメントを用いることなく、ガラス管部をホル
ダに対して所定の位置に、固定的に支承すること
のできる前照灯用ハロゲンバルブを提供しようと
するものである。
The present invention was devised in view of the above circumstances, and provides a halogen bulb for headlights in which the glass tube part can be fixedly supported in a predetermined position with respect to the holder without using heat-resistant cement. This is what I am trying to do.
上記の目的を達成するため、本考案のハロゲン
バルブは、バブルのピンチシール部にスリーブを
嵌着し、上記のスリーブを摺動可能に嵌合する孔
を有する円板状のアダプタを設け、一方、樹脂製
の筒状ホルダー内に前記円板状アダプタより大径
の金属製チユーブを嵌着し、その金属製チユーブ
の先端に内フランジを形成してその内フランジ上
に前記円板状アダプタを当接せしめ、前記金属製
チユーブの先端に内フランジを有するキヤツプを
外嵌して、金属製チユーブの内フランジとキヤツ
プの内フランジとの間に前記円板状アダプタを相
対的変位が可能なように挟持し、その挟持部付近
において円板状アダプタと金属製チユーブとを相
互に固定したことを特徴とする。
In order to achieve the above object, the halogen bulb of the present invention has a sleeve fitted to the pinch seal portion of the bubble, a disk-shaped adapter having a hole into which the sleeve is slidably fitted, and one side. , a metal tube with a larger diameter than the disc-shaped adapter is fitted into a resin-made cylindrical holder, an inner flange is formed at the tip of the metal tube, and the disc-shaped adapter is mounted on the inner flange. and a cap having an inner flange is fitted onto the tip of the metal tube so that the disk-shaped adapter can be relatively displaced between the inner flange of the metal tube and the inner flange of the cap. The disk-shaped adapter and the metal tube are fixed to each other in the vicinity of the clamping portion.
次に、本考案の１実施例を第２図乃至第５図に
ついて説明する。第２図は第１図に示した従来の
ハロゲンバルブに本考案を適用して改良した例の
断面図で、第１図と同一の図面参照番号を付した
ピンチシール部１ａ、ホルダ１ｂ、フイラメント
１ｅ、リフレクタ２、Ｏリング２ａ−1は従来装
置におけると同様乃至類似の構成部材である。
Next, one embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 to 5. FIG. 2 is a sectional view of an improved example of the conventional halogen bulb shown in FIG. 1 by applying the present invention. 1e, reflector 2, and O-ring 2a- 1 are the same or similar components to those in the conventional device.
スリーブ３を設けてピンチシール部１ａに嵌着
する。 A sleeve 3 is provided and fitted onto the pinch seal portion 1a.
一方、合成樹脂製のホルダ１ｂ内に金属製のチ
ユーブ４を嵌着する。第３図は上記チユーブ４の
単品斜視図である。本実施例のチユーブ４は、そ
の側面に舌片４ａを切り起こしてある。このよう
に構成すると該チユーブ４はホルダ１ｂの中へ強
固に嵌着される。 On the other hand, a metal tube 4 is fitted into a synthetic resin holder 1b. FIG. 3 is a perspective view of the tube 4. The tube 4 of this embodiment has a tongue piece 4a cut and raised on its side surface. With this configuration, the tube 4 is firmly fitted into the holder 1b.
上記のチユーブ４の上端部に段付状の小径部４
ｂを設け、更にその上端を内側へ折り返した形の
内フランジ４ｃを設ける。 A stepped small diameter portion 4 is provided at the upper end of the tube 4.
b is provided, and an inner flange 4c whose upper end is folded back inward is provided.
第４図に示すように、チユーブ４′の外周に方
向の溝４ｄを設けるとともに、ホルダ１b′の内周
に縦方向の突条１ｂ−1を設けて両者を係合させ、
チユーブ４′の取付角度を規制することもできる。 As shown in FIG. 4, a directional groove 4d is provided on the outer periphery of the tube 4', and a vertical protrusion 1b- 1 is provided on the inner periphery of the holder 1b' to engage the two.
It is also possible to restrict the mounting angle of the tube 4'.
前記のチユーブ４の上端小径部４ｂよりも若干
小径の円板状のアダプタ５を設け、チユーブ４の
内フランジ４ｃの上に置く。第２図のＡ部の拡大
詳細を第５図に示す。 A disk-shaped adapter 5 having a diameter slightly smaller than the small diameter portion 4b at the upper end of the tube 4 is provided and placed on the inner flange 4c of the tube 4. FIG. 5 shows enlarged details of section A in FIG. 2.
前記円板状のアダプタ５の中央部に前記のスリ
ーブ３と密に嵌合する孔５ａを設ける（第２図）。
本実施例においては板金製のアダプタ５の中央部
をプレスで打抜くと共に上方へ折り上げて、スリ
ーブ３の外周と密に嵌合する筒状の孔５ａを形成
してある。 A hole 5a is provided in the center of the disk-shaped adapter 5 to tightly fit into the sleeve 3 (FIG. 2).
In this embodiment, the center portion of the adapter 5 made of sheet metal is punched out using a press and then folded upward to form a cylindrical hole 5a that tightly fits the outer periphery of the sleeve 3.
上記に孔５ａの中に、ピンチシール部１ａに嵌
着したスリーブ３を圧入して固着する。この操作
の際に圧入寸法を加減してフイラメント１ｅの図
示上下方向の位置を所望の如く調節することがで
きる。 The sleeve 3 fitted to the pinch seal portion 1a is press-fitted into the hole 5a and fixed. During this operation, the position of the filament 1e in the vertical direction in the drawing can be adjusted as desired by adjusting the press-fitting dimensions.
チユーブ４の上端小径部4bに外嵌する輪状の
キヤツプ４ｅを設け、その上端に内フランジ４ｅ
−1を形成する（第５図）．上記のキヤツプ４ｅを
チユーブ４の小径部４ｂに嵌着し、内フランジ４
ｃと内フランジ４ｅ−1との間でアダプタ５を緩
やかに挟持する。このように構成するとアダプタ
５の周辺部はチユーブ４の上端部と当接しつつ、
水平面内での相対的変位を許容される。 A ring-shaped cap 4e is provided on the small diameter portion 4b at the upper end of the tube 4, and an inner flange 4e is provided at the upper end.
- form 1 (Fig. 5). The above cap 4e is fitted onto the small diameter portion 4b of the tube 4, and the inner flange 4
The adapter 5 is gently held between the inner flange 4e- 1 and the inner flange 4e-1. With this configuration, the peripheral part of the adapter 5 comes into contact with the upper end of the tube 4, and
Relative displacement in the horizontal plane is allowed.
以上のように構成したハロゲンバルブは既述の
如くフイラメント１ｅの図示上下方向調節が容易
であり、その上、アダプタ５を図示水平面内で動
かしてフイラメント１ｅの位置を図の左右と紙面
に垂直方向とに任意に調節できる。所望に位置に
調節した後、溶接、加締など適宜の方法でアダプ
タ５をチユーブ４に対して固定する。上記の固定
はチユーブ４に対して直接に固定してもよく、キ
ヤツプ４ｅを介して固定してもよい。このように
して固定すると、このハロゲンバルブのガラス管
部がホルダ１ｂに対して固定的に支承される。 As described above, in the halogen bulb configured as described above, the filament 1e can be easily adjusted in the vertical direction as shown in the drawing, and in addition, by moving the adapter 5 in the horizontal plane shown in the drawing, the position of the filament 1e can be adjusted in the left and right directions in the drawing and perpendicular to the plane of the paper. It can be adjusted arbitrarily. After adjusting to the desired position, the adapter 5 is fixed to the tube 4 by an appropriate method such as welding or caulking. The above fixing may be done directly to the tube 4 or via the cap 4e. When fixed in this manner, the glass tube portion of this halogen bulb is fixedly supported on the holder 1b.
第６図は前記と異なる実施例を示し、前例にお
ける第５図に対応する図である。 FIG. 6 shows a different embodiment from the above, and corresponds to FIG. 5 in the previous example.
前例と異なるところはチユーブ４″の上端部を
内側に折り返した部分４c′を省略し、チユーブ上
端面の肉厚寸法t1に範囲内でアダプタ５の水平方
向変位を許容している。本例に示した如く、本考
案においてチユーブ先端に内フランジを設けると
は、必ずしも折り返した形状の内フランジと等価
な構成部分を設ける意である。第６図の実施例で
はチユーブ４″の先端の、軸心と垂直な端面４ｆ
が内フランジの機能を果たしている。 The difference from the previous example is that the part 4c' where the upper end of the tube 4'' is folded inward is omitted, and the horizontal displacement of the adapter 5 is allowed within the range of the wall thickness t1 of the upper end surface of the tube.This example As shown in FIG. 6, providing an inner flange at the tip of the tube in the present invention does not necessarily mean providing a component equivalent to a folded-back inner flange.In the embodiment shown in FIG. End face 4f perpendicular to the axis
serves as the inner flange.
第７図は更に異なる実施例を示し、第５図の実
施例と異なるところはチユーブ上端付近に小径部
４ｂを設けずにキヤツプ４e′を外嵌したことであ
る。このように構成すると、キヤツプ４e′の筒状
部が肉厚t2でけチユーブ４の外周から段付状に
張り出すので、このキヤツプ４e′をホルダ１b″内
に嵌合できないという不便が有るが、チユーブ４
の構成が簡単であるという長所が有る。 FIG. 7 shows a still different embodiment, which differs from the embodiment shown in FIG. 5 in that a cap 4e' is fitted onto the outside of the tube without providing a small diameter portion 4b near the upper end of the tube. With this structure, the cylindrical portion of the cap 4e' has a wall thickness of t 2 and protrudes in a stepped manner from the outer periphery of the tube 4, so there is an inconvenience that the cap 4e' cannot be fitted into the holder 1b''. However, tube 4
The advantage is that the configuration is simple.
第８図は第５図に実施例に変形例を示し、アダ
プタ５′の周辺部および内フランジ４e″，４ｅ−
１′を球面状に構成してある。このような構成を用
いると、ガラス管部に上下、左右の位置のみでな
く、その姿勢を調節することもできる。即ち、ホ
ルダ１ｂの軸心に対するガラス管部に平行度を調
節することができる。 FIG. 8 shows a modification of the embodiment shown in FIG.
1 ' has a spherical shape. By using such a configuration, it is possible to adjust not only the vertical and horizontal positions of the glass tube section but also its posture. That is, the parallelism of the glass tube portion to the axis of the holder 1b can be adjusted.
第９図は更に異なる実施例を示し、キヤツプ４
e″の筒状部に切欠４ｅ−2を設けるとともに、チ
ユーブ４に小径４ｂに突起４ｂ−1を設けてキヤ
ツプ４e″の回動角を位置ぎめしてある。この第９
図の位置ぎめ手段は前述の各実施例に併用するこ
とができる。 FIG. 9 shows a further different embodiment, in which the cap 4
A notch 4e- 2 is provided in the cylindrical portion of the cap 4e'', and a projection 4b- 1 is provided on the small diameter 4b of the tube 4 to determine the rotation angle of the cap 4e''. This ninth
The locating means shown in the figures can be used in conjunction with each of the previously described embodiments.
以上詳述したように、本考案のハロゲンバルブ
は耐熱セメントを用いずにガラス管部を支承する
ので耐熱セメントに起因するトラブルを生じる虞
れが無く、その上、該ガラス管部をホルダに対し
て所定に位置に固定することが容易であるという
優れた実用的効果を奏する。
As detailed above, the halogen bulb of the present invention supports the glass tube part without using heat-resistant cement, so there is no risk of trouble caused by heat-resistant cement, and in addition, the glass tube part is not attached to the holder. It has an excellent practical effect of being easy to fix in a predetermined position.
第１図は従来のハロゲンバルブの１例を示す断
面図である。第２図は本考案のハロゲンランプの
１実施例の断面図、第３図は同じくチユーブの斜
視図である。第４図は上記と異なる実施例にチユ
ーブの斜視図である。第５図は第２図のＡ部拡大
図である。第６図、第７図、第８図はそれぞれ前
記と異なる実施例を示し、第２図の実施例におけ
る第５図に対応する図である。第９図は更に異な
る実施例におけるチユーブとキヤツプとの分解斜
視図である。
１……ハロゲンバルブ、１ａ……ピンチシール
部、１ｂ，１b′……ホルダ、１ｂ−1……突条、
１ｃ……耐熱セメント、１ｂ……蓋状部材、１ｂ
−1……開口、１ｅ……フイラメント、３……ス
リーブ、４，４′，４″……チユーブ、４ａ……舌
片、４ｂ……小径部、４ｃ……内フランジ、４ｄ
……溝、４ｅ……キヤツプ、４ｅ−1……内フラ
ンジ、４ｆ……端面、５，５′……アダプタ。
FIG. 1 is a sectional view showing an example of a conventional halogen bulb. FIG. 2 is a sectional view of one embodiment of the halogen lamp of the present invention, and FIG. 3 is a perspective view of the tube. FIG. 4 is a perspective view of a tube in a different embodiment from the above. FIG. 5 is an enlarged view of section A in FIG. 2. 6, 7, and 8 each show a different embodiment from the above, and correspond to FIG. 5 in the embodiment of FIG. 2. FIG. 9 is an exploded perspective view of a tube and a cap in a further different embodiment. 1...Halogen bulb, 1a...Pinch seal part, 1b, 1b'...Holder, 1b- 1 ...Protrusion,
1c... Heat-resistant cement, 1b... Lid-shaped member, 1b
- 1 ...Opening, 1e...Filament, 3...Sleeve, 4, 4', 4''...Tube, 4a...Language, 4b...Small diameter part, 4c...Inner flange, 4d
...Groove, 4e...Cap, 4e- 1 ...Inner flange, 4f...End face, 5, 5'...Adapter.
Claims (1)
上記のスリーブと摺動可能に嵌合する孔を有する
円板状のアダプタを設け、一方、樹脂製の筒状ホ
ルダー内に前記円板状アダプタより大径の金属製
チユーブを嵌着し、その金属製チユーブの先端に
内フランジを形成してその内フランジ上に前記円
板状アダプタを当接せしめ、前記金属製チユーブ
の先端に内フランジを有するキヤツプを外嵌し
て、金属製チユーブの内フランジとキヤツプの内
フランジとの間に前記円板状アダプタを相対的変
位が可能なように挟持し、その挟持部付近におい
て円板状アダプタと金属製チユーブとを相互に固
定したことを特徴とする前照灯用ハロゲンバル
ブ。 Fit the sleeve into the pinch seal part of the valve,
A disk-shaped adapter having a hole that slidably fits into the sleeve is provided, and a metal tube having a larger diameter than the disk-shaped adapter is fitted into the resin cylindrical holder. An inner flange is formed at the tip of the metal tube, the disc-shaped adapter is brought into contact with the inner flange, a cap having an inner flange is fitted onto the tip of the metal tube, and the inner flange is fitted onto the tip of the metal tube. The disk-shaped adapter is sandwiched between the flange and the inner flange of the cap so as to be relatively movable, and the disk-shaped adapter and the metal tube are fixed to each other near the sandwiched portion. Halogen bulb for headlights.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3525884U JPS60149064U (en) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | Halogen bulb for headlights |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3525884U JPS60149064U (en) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | Halogen bulb for headlights |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60149064U JPS60149064U (en) | 1985-10-03 |
| JPH0319169Y2 true JPH0319169Y2 (en) | 1991-04-23 |
Family
ID=30539375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3525884U Granted JPS60149064U (en) | 1984-03-14 | 1984-03-14 | Halogen bulb for headlights |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60149064U (en) |
-
1984
- 1984-03-14 JP JP3525884U patent/JPS60149064U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60149064U (en) | 1985-10-03 |
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