JPH03210389A - コークス炉のカーボン付着防止方法とその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、コークス乾留中にコークス炉の炭化室の石
炭装入口周辺にカーボンが付着する。この付近のＣガス
を攪拌し、且つコークス炉ガスの長期滞留を予防し、石
炭装入口付近を冷却する事によってこのカーボンの付着
を防止する方法とその装置に関するものである。

［従来の技術］ 従来の技術の一例として、特開昭５９−２５８８１号公
報に以下に述べる提案がある。第５図は特開昭５９−２
５８８１号公報の提案の一実施例のコークス炉の炭化室
の竪固面を示す説明図である。

図において、１は炭化室である。２は石炭であるが、こ
の例においてはコークス化している。

８は付着カーボンである。１５はブツシャ−の移動フレ
ームである。１２は燃焼排ガスヘッダーである。１３は
燃焼排ガスノズルである。１４はガイド車である。プッ
シャーの移動フレーム１５は、ブツシャ−台車上に、炭
化室１内へ前進（第５図では右に移動）及び後退（第５
図ては左に移動）自在に配室されており、ブツシャ−台
車は、各炭化室前に移動可能となっている。該ブツシャ
−の移動フレーム１５の先端部に燃焼排ガスヘッダー１
２が設けられ、これに多数の燃焼排ガスノズル１３が取
り付けられている。ブツシャ−の移動フレーム１５によ
る、コークス化した石炭２を押し出す時に、燃焼排ガス
ノズル１３から燃焼排ガスを噴出させると、煉瓦の付着
カーボン８と燃焼排ガスとが反応して、下式により、固
体の付着カーボン８かガス化され取り除がれる。

Ｃ＋Ｃ○２　＝２ＣＯ・　（１〉 Ｃ＋Ｈ２Ｏ＝Ｃ０＋Ｈ２・・（２） Ｃ＋２Ｈ２０＝ＣＯ□＋２　Ｈ２・・　（３）然しこの
提案の方法とその装置によると、燃焼排ガスを製造する
燃焼炉を設けなければならず、コークス炉ガスの１立方
米当なりの発熱量を変化させてしまう。更にここに用い
られる水蒸気が、コークス炉の煉瓦に損傷を与える。

従来の技術の他の一例として、プッシャーの移動フレー
ムの先端部に空気噴出口を設けて、空気を噴出させて煉
瓦の付着カーボン取り除くエヤスカーフィングと呼ばれ
る方法もある。該実施例も特開昭５９−２５８８１号公
報の提案の一実施例も共に、プッシャーの移動フレーム
１５前進後退時にのみ反応させるにすぎないので、除去
作業が不十分である。

［発明が解決しようとする課題］ 燃焼排ガスを製造する燃焼炉等複雑な装置で操業に安全
上注意を必要とする設備を設ける事無く、コークス乾留
中にコークス炉の炭化室の石炭装入口周辺に付着するカ
ーボンを除去し、且つ除去作業によってコークス炉ガス
の１立方米当たりの発熱量を変化させる事がない方法と
その装置の提供が望まれていた。

［課題を解決するための手段］ この発明に係る、コークス炉のカーボン付着防止方法と
その装置は、コークス炉の炭化室の石炭装入口に隣接し
て設けられたコークス炉ガス吹込管から、コークス炉カ
スを、吹込み炭化室の石炭装入口付近のコークス炉カス
を、攪拌し、且つコークス炉ガスの長期滞留を予防し、
石炭装入口付近を冷却して Ｃｖａ　Ｈ２Ｉｌ＝　ｍ　Ｃ＋　、ｎ　Ｈ２等で示され
る化学反応式の反応を予防してカーホンの付着を防止す
る方法と、コークス炉の炭化室の石炭装入口に隣接して
設けられたコークス炉ガス吹込管とを特徴とする。

［作用］ コークス炉の炭化室の石炭装入口付近の温度を炉内の平
均温度より低くすることによって、Ｃ，Ｈ２ｆｉ＝ｍＣ
＋　ｎ　Ｈ２ 等で示される化学反応式の反応を予防してカーボンの付
着を防止する事ができる９ ［実施例］ 第２図はコークス炉の竪固面図である。炉体下部は蓄熱
室２２となっている。蓄熱室２２の上に炭化室１と燃焼
室２１とが交互に設けられており、図において破断線の
左側は、手前の燃焼室２１を示し、破断線の右側は、内
側の炭化室１を示している。第３図は従来の前述の炭化
室］の上部の詳細を示す。２はコークス化されつつある
石炭である。３は上昇管である。５はベント管である。

６は圧力制御弁である。８は付着カーボンである。１１
は装炭口である。装炭口１１近傍は、比較的に煉瓦の温
度が低く付着カーボン８が厚く付着する。第４図は従来
の炭化室１に装炭している状況を示す。区において９は
石炭ホッパーである。１０は装入装置である。１１は装
炭口である。付着カーボン８が厚く付着して装炭に障害
を生じている状況を示す。

この発明の一実施例を図を参照しながら説明する。第１
図はこの発明のカーボン付着防止方法とその装置を取り
付けた炭化室１の上部の詳細を示す。図において２はコ
ークス化されつつある石炭である。３は上昇管である。

４はブロワ−である。５はベント管である。６は圧力制
御弁である。７はコークス炉ガス吹込管である。８は付
着カーボンである。コークス炉ガスは上昇管３を経て、
更にベント管５を経て、ドライメインへ送られるが、そ
の途中で掻く一部がブロワ−４によって、吸引される。

このコークス炉ガスはブロワ−４の出口において高圧に
なり、各装炭口１１に隣接して設けられたコークス炉ガ
ス吹込管７を通して、炭化室１に吹込まれ装炭口１１付
近のコークス炉ガスが攪拌されて、且つコークス炉ガス
の長期滞留を予防し、石炭装入口付近を冷却してＣｒｍ
　　　）（２＋１＝　　ｍ　　Ｃ＋　　　ｎ　　Ｈ２等
で示される化学反応式の反応を予防してカーボンの付着
を防止することができる。

［発明の効果］ この発明以上のように構成されているので、操業に安全
上注意を必要とする燃焼排ガス製造燃焼炉が不要であり
、且つコークス炉ガスの１立方米当たりの発熱量を変化
させる事無く石炭装入口周辺の付着カーボンを除去する
事ができるので、操業費が節約でき且つ副生されるコー
クス炉ガスの利用価値が向上した。更に水蒸気による煉
瓦の損傷も回避できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の装置を取り付けた炭化室の上部を示
す説明図、第２図はコークス炉の竪断面図、第３図は従
来の炭化室の上部の竪断面図、第４図は従来の炭化室に
装炭している状況を示す説明図、第５図は従来の技術の
一実施例のコークス炉の炭化室の竪固面を示す説明図で
ある。 １・・炭化室、２・・・石炭、３・・上昇管、４・ブロ
ワ−１５・・・ベント管、６・・・圧力制御弁、７・・
・コークス炉ガス吹込管、８・・・付着カーボン、９・
・石炭ホッパー、１０・・・装入装置、１１・・・装炭
口、１２・・燃焼排ガスヘッダー、１３・・燃焼排ガス
ノズル、１４・・ガイド車、１５・・・ブツシャ−の移
動フレーム。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）コークス炉の炭化室の石炭装入口に隣接して設け
   られたコークス炉ガス吹込管から、コークス炉ガスを吹
   込み炭化室の石炭装入口付近のコークス炉ガスを攪拌し
   、且つコークス炉ガスの長期滞留を予防し、石炭装入口
   付近を冷却して Ｃ＿ｍＨ＿２＿ｎ＝ｍＣ＋ｎＨ＿２ 等で示される化学反応式の反応を予防してカーボンの付
   着を防止することを特徴とするコークス炉のカーボン付
   着防止方法。
2. （２）コークス炉の炭化室の石炭装入口に隣接して設け
   られたコークス炉ガス吹込管からなることを特徴とする
   コークス炉のカーボン付着防止装置。