JPH032103Y2

JPH032103Y2 -

Info

Publication number: JPH032103Y2
Application number: JP19626585U
Authority: JP
Priority date: 1985-12-20
Filing date: 1985-12-20
Publication date: 1991-01-22
Also published as: JPS62102337U

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野本考案は穀粒タンク内の穀粒を排出する穀粒タ
ンクにおける排出筒旋回装置に関する。

(ロ) 従来技術従来、穀粒タンクにおける排出筒旋回装置はギ
ヤ駆動方式又はチエン駆動方式とも排出筒が木又
は運搬車等に衝突した時、その衝撃により伝動機
構が破損するので、それを防止するための安全装
置を装備していた。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点前記既知の穀粒タンクにおける排出筒旋回装置
の安全装置をトルクリミツタとすると構造が複雑
になつて重量が大になると共にコスト高になり、
また、シヤーピンとするとそれが切れた場合復元
作業が面倒であつた。

(ニ) 問題点を解決するための手段本考案は排出筒を揚送筒の上部に、回動する外
筒を介して旋回可能に設け、該外筒の外周に複数
の突起を疎間隔に突設し、さらに突起列と駆動ス
プロケツトとにチエンを張設することにより排出
筒に衝撃が加わつた時チエンが前記突起を飛び越
えるようにして伝動装置の破損を防止すると共に
衝撃が無くなつたならば直ちにかつそのまま作業
を続行することができるようにして前述の問題点
を解決した。

(ホ) 作用穀粒タンク内の穀粒を運搬車の荷台等に積込む
場合は機体を運搬車が駐車している場所に寄せ、
排出筒を起立させると共に排出口が荷台上に臨む
ように旋回させて穀粒を荷台に積込む。

その際、駆動スプロケツトを回転させると、チ
エンは排出筒の外周面に突設した突起に掛かりな
がら回動するので、排出筒は左右のいずれの方向
にも旋回する。

そして、前記のように排出筒を旋回させた時、
該排出筒が障害物に衝突すると、チエンが突起を
飛び越えて空回りするので、伝動機構が破損する
ことがない。

また、障害物がなくなるとチエンは突起に掛つ
て伝動し、排出筒を旋回させることができる。

(ヘ) 実施例本考案の一実施例を図面について説明すると、
このコンバインは走行装置ａを有する機台上に脱
穀装置ｂと穀粒タンクｃを併設し、脱穀装置ｂの
前部に前処理装置ｄを設け、穀粒タンクｃの前部
に操作盤ｅ、操縦席ｆを設け、後部にエンジンｇ
を配設して構成されており、穀粒タンクｃの底部
から横移送螺旋を内装した状態で外側に突出した
筒体に揚送筒１を立設し、該揚送筒１内に横移送
螺旋と連動する揚送螺旋２を内装し、前記揚送筒
１の上部には筒体３をボルト３ａ…で取付け、そ
の外周にブツシユ４を介して回動自在に嵌装した
外筒５の上部には横軸６ａを中心として油圧シリ
ンダー６ｂにより上下回動すると共に揚出螺旋を
内装した排出筒７を連設してある。

そして、前記外筒５の下部をスプロケツトの歯
底となる大径部８に構成し、その外周に穿設した
複数の螺孔９…には第３図に示す如くテーパー状
をなすピン１０…をそれぞれ螺着してスプロケツ
ト状に形成してあり、その近傍に設けた伝動ケー
ス１１の下部にモーター１２を取付け、該モータ
ー１２と連動する軸の小径ギヤ１３はカウンター
軸１４の大径ギヤ１５に噛合し、その下部にスプ
ライン嵌合させた駆動スプロケツト１６と前記外
筒５の外周のピン１０…には第１図に示すように
チエン１７を張設してある。

また、前記チエン１７が大径部８から駆動スプ
ロケツト１６に向かう部分の両側に設けた支持ピ
ン１８，１８には、ばね鋼からなるＶ字状のチエ
ン張２０，２０の一端を枢支し、その他端はコイ
ルスプリング２１により拡縮可能に連結してあ
る。

更に、前記大径部８の下部は更に大径になつて
いてその一部に凹部８ａ（第１図に点線で示す）
を有し、この凹部８ａと対応する部位に軸支した
Ｌ型アーム２２は一方に前記凹部８ａに当接する
ローラー２３を軸支し、他方にはワイヤー２４を
連結してあり、該ワイヤー２４の他端部に連結し
たフツク２５は、前記横移送螺旋のテンシヨンク
ラツチ２６を断続するクラツチレバー２７の受杆
２８に切り状態で係合している。

前述の装置において、穀粒タンクが満杯になつ
たならば、機体を運搬車が駐車している場所に近
付け、排出筒７を油圧シリンダー６ｂにより上昇
傾動させ、モーター１２を起動すると、外筒５は
小径ギヤ１３、大径ギヤ１５、チエン１７及びピ
ン１０を介して減速された状態で回動し、それに
ともなつて排出筒７が旋回し、その吐出口が運搬
車の荷台上に臨んだ時モーター１２を停止させて
穀粒を揚送排出する。

排出筒７を脱穀装置上の所定位置に収納する時
は、モーター１２を逆回転させて排出筒７を戻り
旋回させ、油圧シリンダー６ｂにより下降回動す
る。

そして、前記排出筒７を旋回操作している時該
排出筒７が障害物に衝突すると、前記チエン１７
は疎間隔に配設されていて少数のピン１０…（こ
の例では２〜３本）がチエン１７に係合している
だけであるので、チエン１７がピン１０を飛び越
えることとなり、伝動機構に無理な負荷がかかる
ことがなく、前述のようにピン１０をテーパー状
に形成することで、前記チエン１７の飛び作用が
向上する。

また、駆動スプロケツト１６を第１図において
時計方向に回転させると、チエン１７は実線で示
すように右側が緊張される。

その時、従来は第６図に示すように先端部を固
定部材に当接していたので、チエン張は略直線状
になりチエンを極めて強力に押して伸して早く摩
耗させたが、この実施例ではチエン張２０，２０
の先端部にコイルスプリング２１を張設してある
ので、第１図に実線で示す如く両者が右側へ傾動
するので、設定した適正な押圧力でチエン１７を
緊張し、また、モーター１２を逆回転させると、
チエン張２０，２０が二点鎖線で示すように左側
へ傾動し、回転方向の如何に拘らず無理のない伝
動を行ないながらチエン１７の伸び及びチエン張
２０，２０、チエン１７の異常な摩耗を防止する
ことができる。

しかも、前述のように排出筒７が障害物に衝突
してチエン１７に衝撃的に大きな負荷がかかつた
場合、前記コイルスプリング２１が伸長するの
で、前記チエン飛び作用を更に確実に行なわせる
ことができる。

(ト) 考案の効果本考案は前述のように排出筒７を揚送筒１の上
部に、回動する外筒５を介して旋回可能に設け、
該外筒５の外周に複数の突起を疎間隔に突設し、
それらの突起列と駆動スプロケツト１６とにチエ
ン１７を張設したので、排出筒７が運搬車等の障
害物に衝突してチエン１７に衝撃過負荷が加わつ
た時、チエン１７は少数のピンを飛び越えること
となり、高価なトルクリミツターや交換が面倒な
シヤーピン等を省略することができ、かつ、障害
物がなくなれば直ちに旋回させることができる。

また、スプロケツト加工に比べ、孔加工とピン
加工とも容易で安価に提供することができ、しか
も構造が簡単でコンパクトに構成することができ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第１図は要部の平面図、第２図は一部断面を示す
側面図、第３図はピンの斜視図、第４図はコンバ
インの平面図、第５図は穀粒積込状態を示す同上
側面図、第６図は従来例の平面図である。１……揚送筒、５……外筒、７……排出筒、８
……大径部、１６……駆動スプロケツト、１７…
…チエン。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

排出筒７を揚送筒１の上部に、回動する外筒５
を介して旋回可能に設け、該外筒５の外周に複数
の突起を疎間隔に突設し、それらの突起列と駆動
スプロケツト１６とにチエン１７を張設したこと
を特徴とする穀粒タンクにおける排出筒旋回装
置。