JPH0516912Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は穀稈を刈取脱穀するコンバインにおけ
る穀粒排出装置に関する。

(ロ) 従来技術 従来、コンバインにおける穀粒排出装置として
起伏旋回する排出筒の駆動部の固定側と旋回側
に、旋回範囲を制限する突起と、規制スイツチと
を分けて装着することは既に知られている。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 前記既知のコンバインにおける穀粒排出装置
は、起伏旋回する排出筒の重量及び長さが極めて
大であるため、穀粒排出作業が完了して排出筒を
所定の位置まで旋回させて収納する時、規制スイ
ツチが突起に排出筒の大なる慣性力で衝突し、規
制スイツチが破損した。

このような問題点を解決すべく、排出筒の旋回
を阻止する規制具を前記規制スイツチと並列に設
けたところ該規制具と規制スイツチとに相対位置
を設定することが面倒で、規制具が規制スイツチ
より僅かでも前位にあると規制スイツチの作動が
遅れて駆動源、例えばモーターに過負荷がかか
り、モーターが焼損する。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本考案は機台上に脱穀装置と穀粒タンクとを搭
載し、該穀粒タンクに起伏旋回する排出装置を付
設したコンバインにおいて、前記排出装置の旋回
する排出筒の旋回範囲を規制する規制スイツチ及
び弾性規制具と、それらに当接する突起とを排出
装置の固定側と旋回側とに分けて設け、前記規制
スイツチと弾性規制具を同一部材に装着すると共
に規制スイツチを弾性規制具より突出させて前記
突起が弾性規制具より前に規制スイツチに当接す
るように構成することにより突起が規制スイツチ
を作動させた直後に弾性規制具を圧縮しながら排
出筒を停止させるようにして規制スイツチが遅速
なく適時に確実に作動するようになし、更に規制
スイツチと弾性規制具との相対位置を設定し易い
ようにして前述の問題点を解決した。

(ホ) 作用 刈取脱穀作業を行なつて穀粒タンクが満杯にな
つたならば、コンバインを道路上に駐車してある
運搬車に近付け、穀粒排出装置の排出筒を起立さ
せると共にその吐出口が運搬車の荷台上に臨むよ
うに旋回させ、穀粒タンクのシヤツターを開き、
穀粒排出装置のオーガーを回転駆動させて穀粒タ
ンク内の穀粒を揚送排出する。

穀粒の揚送排出が終つたならば、排出筒を所定
位置（穀粒タンクの脱穀装置寄に設けた円弧状の
受体上）に旋回させてから下降回動させて収納す
る。

そして、吐出口を位置合せすべく排出筒を旋回
させて旋回限界に達した時、又は排出が完了して
収納すべく位置合せする時、突起は規制スイツチ
に当接し、該規制スイツチがON作動する過程で
弾性規制具が圧縮されてストツパーとなり、規制
スイツチを破損させることなく、かつモーターが
焼損することがなく、排出筒を所定位置に停止さ
せることができる。

(ヘ) 実施例 本考案の一実施例を図面について説明すると、
１は走行装置２を有する機台３上に搭載した脱穀
装置であつて、他側には前方から順に操作盤、運
転席４、穀粒タンク５及びエンジンルーム６等を
設け、穀粒タンク５の底部に設けた排出螺旋はエ
ンジンルーム６の底部を経て後方へ突出してお
り、この突出部に立設されていてオーガー９ａが
内装された揚送筒７の上部には旋回筒９を装着
し、オーガーを内装している排出筒８は上記旋回
筒９に枢支されていて電磁弁で伸縮作動する湯圧
シリンダー１０により起伏し、前記旋回筒９は揚
送筒７の上端のフランジ７ａに螺着した受筒１２
と一体な受板１３上のモーター１１により水平旋
回する。

また、前記旋回筒９の下部外周に４本のピン１
４…を放射状に突設し、これらのピン１４…と駆
動スプロケツト１５とにチエン１６を張設し、上
記駆動スプロケツト１５の軸に取付けたギヤ１７
はモーター１１により伝動ケース１８及び小径ギ
ヤ１９を介して駆動される。

更に、前記受板１３の前記駆動スプロケツト１
５側には基部が支点ピンで枢支され、先端部が引
張りスプリング２０で連結された一対のく字状ス
プリング杆２１，２１を設けてチエン１６を緊張
してある。

而して、前記受板１３の駆動スプロケツト１５
と反対側上面にはボルト２３，２３で取付枠２５
を装着し、この取付枠２５の回転方向の両端に、
受面が旋回筒９の半径方向となつている一対の取
付板２６，２６を一体的に立設し、それらの取付
板２６，２６の受面にゴム板からなる弾性規制具
２７，２７を螺着し、内側の起立部２９，２９に
は規制スイツチ２８，２８を螺着してあり、更
に、旋回筒９の下部外周には接触面が略同一平面
となつている上下一対の突起３０，３１を設けて
あり、前記規制スイツチ２８，２８の感知体２８
ａ，２８ａは非感知状態では第１図に示すように
上方の突起３０により押込まれても破損しない程
度に弾性規制具２７よりｌだけ突出している。

前述のコンバインにおいて、刈取装置と穀稈搬
送装置とからなる前処理装置３２により刈取搬送
された穀稈は脱穀装置１により脱穀処理され、選
別された穀粒は揚穀筒により穀粒タンク５に充填
され、穀粒タンク５が満杯になつたならば機体を
第６図に示すようにコンバインを道路上に駐車さ
せてある運搬車３３に横付けし、排出筒８を油圧
シリンダー１０により上昇傾動させ、次いでモー
ター１１を起動し、排出筒８を水平旋回させてそ
の吐出口を運搬車３３の荷台上に臨ませ、排出ク
ラツチを入れ、穀粒タンク５の底部のシヤツター
を開くと、移送螺旋及びオーガーが回動して穀粒
タンク５内の穀粒は排出筒８から荷台に投入され
る。

そして、前記排出筒８の吐出口を荷台の上方に
位置合せする時、安全対策上、排出筒８が運転席
４上を通過しないように、第３図に示す排出筒８
の旋回範囲を制限する必要があり、かつ排出筒８
は使用しない時穀粒タンク５の前部の脱穀装置１
寄りに設けた受材３５に載せて収納するため一定
位置で停止させる必要があり、例えば、穀粒タン
ク５内の穀粒を排出し終つて収納する時、モータ
ー１１により排出筒８を戻り旋回させると、突起
３０，３１も排出筒８と共に回動し、先ず、上方
の突起３０が一方の規制スイツチ２８の感知体２
８ａの先端に当接し、それをｌだけ押込んで切り
作動させるとモーター１１が停止し、この時、排
出筒８は慣性により更に回動せんとするが、下方
の突起３１が弾性規制具２７に受止められ、該弾
性規制具２７は圧縮されながら排出筒の慣性によ
る回転力を吸収して無理なく定位置で停止させる
から、この状態で油圧シリンダー１０を縮小させ
ると、排出筒８は下降して受材３５上に嵌合して
支持される。

また、排出筒８を上昇傾動させて他方へ旋回さ
せた場合にも旋回限界に達すると、前記と同様に
規制スイツチ２８の切り作動と排出筒８の受止め
停止作動が行なわれる。

更に、規制スイツチ２８の感知体２８ａの突出
量ｌを設定する場合はボルト３６，３６を弛めて
規制スイツチ２８を進退させて調節し、この状態
で該規制スイツチ２８及び弾性規制具２７の位置
を設定する場合はボルト２３，２３を弛め、受板
１３の突出部１３ａに立設されている支柱３７に
頭部が当接する位置決めボルト３８，３８を操作
して設置位置を調節すると、規制スイツチ２８，
２８と弾性規制具２７，２７は一定の位置関係を
保持したまゝ所定位置へ回動する。

更にまた、前記弾性規制具２７はＬだけ外方へ
突出しており、エンジンカバー６ａを開放した
時、それが弾性規制具２７により受止められる。

次ぎに、排出筒８の駆動装置の安全装置につい
て説明すると、前記チエン１６は過負荷がかかつ
た時、ピン１４…を飛ぶようにしてあり、この飛
び作用を敏感にするためにはピン１４…の数を４
本程度にすることが望ましい。しかし、前記ピン
１４…全長を第８図に示す如く同一太さにする
と、過負荷がかかつた時、該ピン１４と一体な締
付けナツト３９より下部Ａで折れ、残つた部分を
抜き出すことが極めて困難であつたが、ねじ部４
０を第７図に示すように太くしておくと前記ピン
１４は締付けナツト３９より上部Ｂで折れること
となり、締付けナツト３９を回動するだけでねじ
込んだ部分を容易に抜出すことができる。

(ト) 考案の効果 本考案は前述のように機台３上に脱穀装置１と
穀粒タンク５とを搭載し、該穀粒タンク５に起伏
旋回する排出装置を付設したコンバインにおい
て、前記排出装置の旋回する排出筒８の旋回範囲
を規制する規制スイツチ２８及び弾性規制具２７
と、それらに当接する突起とを排出装置の固定側
と旋回側とに分けて設け、前記規制スイツチ２８
と弾性規制具２７を同一部材に装着すると共に規
制スイツチ２８を弾性規制具２７より突出させて
前記突起が弾性規制具２７より前に規制スイツチ
２８に当接するように構成したので、規制スイツ
チ２８に突起３０が当接して作動すると、排出筒
８は長くかつ重量が大であるのにも拘らず、直ち
に弾性規制具２７により緩衝されながら確実に受
止められて定位置で停止することとなり、所定の
位置に収納することができると共に規制スイツチ
２８の破損及びモーターの焼損を防止することが
できる。

また、規制スイツチ２８と弾性規制具２７との
関係位置を容易にかつ確実に設定することができ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第１図は要部の横断面図、第２図は同上縦断面
図、第３図は排出筒の旋回範囲を示す平面図、第
４図は排出筒旋回部の平面図、第５図は同上側面
図、第６図は穀粒積込状態を示す斜視図、第７図
はチエンを巻き掛けるピンの取付部の断面図、第
８図は対象例の同上断面図、第９図はトルク設定
図である。 １……脱穀装置、５……穀粒タンク、７……揚
送筒、９……旋回筒、１１……モーター、１２…
…受筒、２５……取付枠、２７……弾性規制具、
２８……規制スイツチ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 機台３上に脱穀装置１と穀粒タンク５とを搭
   載し、該穀粒タンク５に起伏旋回する排出装置
   を付設したコンバインにおいて、前記排出装置
   の旋回する排出筒８の旋回範囲を規制する規制
   スイツチ２８及び弾性規制具２７と、それらに
   当接する突起とを排出装置の固定側と旋回側と
   に分けて設け、前記規制スイツチ２８と弾性規
   制具２７を同一部材に装着すると共に規制スイ
   ツチ２８を弾性規制具２７より突出させて前記
   突起が規制スイツチ２８に弾性規制具２７より
   前に当接するように構成したことを特徴とする
   コンバインにおける穀粒排出装置。 (2) 前記規制スイツチ２８及び弾性規制具２７を
   同一の調節部材に装着した実用新案登録請求の
   範囲第１項記載のコンバインにおける穀粒排出
   装置。