JPH03211017A - 基材への樹脂含浸装置 - Google Patents
基材への樹脂含浸装置Info
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- JPH03211017A JPH03211017A JP2005952A JP595290A JPH03211017A JP H03211017 A JPH03211017 A JP H03211017A JP 2005952 A JP2005952 A JP 2005952A JP 595290 A JP595290 A JP 595290A JP H03211017 A JPH03211017 A JP H03211017A
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Links
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Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は紙やガラス布等の基材を連続的に送って基材に
フェノール樹脂、エポキシ樹脂等の樹脂を含浸させてプ
リプレグ等を製造するのに用いる装置に関するものであ
る。
フェノール樹脂、エポキシ樹脂等の樹脂を含浸させてプ
リプレグ等を製造するのに用いる装置に関するものであ
る。
［従来の技術］
一般にプリプレグを製造するにあたっては、基材を連続
的に第１含浸部に送って接触ロールにて樹脂ワニスを基
材に塗布含浸させ、第１含浸部で樹脂を含浸させた基材
をタイミング部に送ってタイミング部でタイミングを取
り（ブリーノング）、基材に樹脂ワニスを含浸させ、次
いでタイミング部から第２含浸部に基材を送って基材を
浸漬させて樹脂ワニスを基材に含浸させ、第２含浸部で
樹脂ワニスを含浸させた基材を乾燥機に送って乾燥させ
てプリプレグを形成している。
的に第１含浸部に送って接触ロールにて樹脂ワニスを基
材に塗布含浸させ、第１含浸部で樹脂を含浸させた基材
をタイミング部に送ってタイミング部でタイミングを取
り（ブリーノング）、基材に樹脂ワニスを含浸させ、次
いでタイミング部から第２含浸部に基材を送って基材を
浸漬させて樹脂ワニスを基材に含浸させ、第２含浸部で
樹脂ワニスを含浸させた基材を乾燥機に送って乾燥させ
てプリプレグを形成している。
［発明が解決しようとする課題］
ところが、従来、タイミング部では基材を開放状態で送
っているため第１含浸部で含浸された樹脂ワニスの溶剤
が蒸発しやすく、溶剤が蒸発することにより塗布含浸さ
れた樹脂ワニスの粘度が上昇して樹脂ワニスの浸透が阻
害されるという問題がある。またタイミング部で溶剤が
蒸発することにより乾燥機で乾燥するときに乾燥機内で
蒸発する溶剤量が減り、脱臭機での燃焼すべきエネルギ
ーとならない。つまり乾燥機の排気を公害処理する脱臭
機の燃料の一部として蒸発した溶剤を用いているが、蒸
発する溶剤量が少ないと余分な燃料を必要として省エネ
ルギー効果が得られない。
っているため第１含浸部で含浸された樹脂ワニスの溶剤
が蒸発しやすく、溶剤が蒸発することにより塗布含浸さ
れた樹脂ワニスの粘度が上昇して樹脂ワニスの浸透が阻
害されるという問題がある。またタイミング部で溶剤が
蒸発することにより乾燥機で乾燥するときに乾燥機内で
蒸発する溶剤量が減り、脱臭機での燃焼すべきエネルギ
ーとならない。つまり乾燥機の排気を公害処理する脱臭
機の燃料の一部として蒸発した溶剤を用いているが、蒸
発する溶剤量が少ないと余分な燃料を必要として省エネ
ルギー効果が得られない。
本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであって、本発
明の目的とするところはタイミング部での溶剤の蒸発を
抑えることができて樹脂ワニスの浸透を大幅に改善でき
て製品の品質を向上でき、しかも乾燥機での溶剤の蒸発
量を多くして省エネルギー化が図れ、さらにタイミング
部での溶剤のガス濃度上昇による爆発を防止できる基材
への樹脂含浸装置を提供するにある。
明の目的とするところはタイミング部での溶剤の蒸発を
抑えることができて樹脂ワニスの浸透を大幅に改善でき
て製品の品質を向上でき、しかも乾燥機での溶剤の蒸発
量を多くして省エネルギー化が図れ、さらにタイミング
部での溶剤のガス濃度上昇による爆発を防止できる基材
への樹脂含浸装置を提供するにある。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するため本発明基材への樹脂含浸装置は
、連続的に送られる基材１に接触ロール２にて樹脂ワニ
ス３を塗布含浸させる第１含浸部４と、第１含浸部４で
含浸させた樹脂ワニス３を基材１に浸透させるためタイ
ミングを取るタイミング部５と、タイミング部５から送
られてきた基材１を浸漬させて樹脂ワニス３を含浸させ
る第２含浸部６とを有する基材への樹脂含浸装置にお（
１て、タイミング部５での溶剤の蒸発を防ぐためのカバ
ー７をタイミング部５で基材１の送られる経路を囲むよ
うに設け、タイミング部５のカバー７内に窒素、炭酸が
ス等の不燃性ガスを供給する不燃性ガス供給管路１５を
カバー７内に連通させ、カバー７内の温度を測定して不
燃性ガス供給管路１５で供給する不燃性ガスの温度をコ
ントロールする温度制御装置Ｂと、カバー７内の圧力を
測定して不燃性ガス供給管路１５で供給する不燃性ガス
の圧力をコントロールする圧力制御装置Ｃと、４ カバー７内の酸素濃度を連続監視する酸素濃度計２１と
を設けて成ることを特徴とする。
、連続的に送られる基材１に接触ロール２にて樹脂ワニ
ス３を塗布含浸させる第１含浸部４と、第１含浸部４で
含浸させた樹脂ワニス３を基材１に浸透させるためタイ
ミングを取るタイミング部５と、タイミング部５から送
られてきた基材１を浸漬させて樹脂ワニス３を含浸させ
る第２含浸部６とを有する基材への樹脂含浸装置にお（
１て、タイミング部５での溶剤の蒸発を防ぐためのカバ
ー７をタイミング部５で基材１の送られる経路を囲むよ
うに設け、タイミング部５のカバー７内に窒素、炭酸が
ス等の不燃性ガスを供給する不燃性ガス供給管路１５を
カバー７内に連通させ、カバー７内の温度を測定して不
燃性ガス供給管路１５で供給する不燃性ガスの温度をコ
ントロールする温度制御装置Ｂと、カバー７内の圧力を
測定して不燃性ガス供給管路１５で供給する不燃性ガス
の圧力をコントロールする圧力制御装置Ｃと、４ カバー７内の酸素濃度を連続監視する酸素濃度計２１と
を設けて成ることを特徴とする。
［イ乍用］
第１含浸部４で樹脂ワニス３が含浸された基材１がタイ
ミング部５を通過するときカバー７にて囲まれた経路を
通過するため溶剤の蒸発は抑えられる。従って基材１へ
の樹脂ワニス３の浸透がスムーズに行なわれ、また乾燥
？ｊ！８での溶剤の蒸発量が多くなって乾燥機８の脱臭
機の燃料として溶剤を用いて省エネルギー化が図れる。
ミング部５を通過するときカバー７にて囲まれた経路を
通過するため溶剤の蒸発は抑えられる。従って基材１へ
の樹脂ワニス３の浸透がスムーズに行なわれ、また乾燥
？ｊ！８での溶剤の蒸発量が多くなって乾燥機８の脱臭
機の燃料として溶剤を用いて省エネルギー化が図れる。
さらに力／＜−７内に不燃性ガスを供給することにより
溶剤のガス濃度の上昇による爆発を防止できる。またカ
バー７内に送る不燃性ガスの温度をコントロールで外て
樹脂ワニス３の基材１への浸透を促進でき、またカバー
７内に供給する不燃性ガスの圧力をフントロールすると
共にカバー７内の酸素濃度を連続監視することにより蒸
発する溶剤による爆発を一層確実に防止できる。
溶剤のガス濃度の上昇による爆発を防止できる。またカ
バー７内に送る不燃性ガスの温度をコントロールで外て
樹脂ワニス３の基材１への浸透を促進でき、またカバー
７内に供給する不燃性ガスの圧力をフントロールすると
共にカバー７内の酸素濃度を連続監視することにより蒸
発する溶剤による爆発を一層確実に防止できる。
［実施例１
樹脂含浸装置の外箱１０内には第１含浸部４とタイミン
グ部５と第２含浸部６とを内装しである。
グ部５と第２含浸部６とを内装しである。
ｆＩｆＪ１含浸部４は樹脂ワニス３を装填した容器１］
の上部に接触ロール２を配置し、接触ロール２の両側の
上方に含浸ガイドロール１３を配置して形成され、外箱
１０の入口１９から供給された基材１を接触ロール２と
含浸ガイドロール１３との間に挿通できるようになって
いる。またタイミング部５の上部には基材１の方向転換
をする方向転換ロール１４を配置してあり、タイミング
部５の基材１が通る経路を囲むように筒状のカバー７を
全長に亘って設けである。このカバー７内には不燃性ガ
スを供給する不燃性ガス供給管路１５を連通させである
。またカバー７にはカバー７内の酸素量を測定する酸素
濃度計２１を配設しである。またカバー７と不燃性ガス
供給管路１５との間にはカバー７内の温度を測定して不
燃性ガス供給管路１５で供給する不燃性ガスの温度をコ
ントロールする温度制御装置Ｂと、カバー７内の圧力を
測定して不燃性ガス供給管路１５で供給する不燃性ガス
の圧力をコントロールする圧力制御装置Ｃとを設けであ
る。温度制御装置Ｂはカバー７内の温度を測定する測温
体２２と、加熱媒体供給管路１５の開閉弁２４を測温体
２２で測定した温度に応じてコントロールする温度コン
トローラ２５と、不燃性ガス供給管路１５の不燃性ガス
に熱を与える熱交換器２６とで構成されている。圧力制
御装置Ｃはカバー７内の圧力変化を測定する微圧計２７
と、微圧計２７で測定した圧力に基づいて不燃性ガス供
給管路２３の開閉弁２８の開閉制御を行う圧力コントロ
ーラ２つとで構成されている。第２含浸部６は樹脂ワニ
ス３を装填した容器１６内に浸漬用ガイドロール１７を
設けて形成してあり、浸漬用ガイドロール１７の下に基
材１を通しである。第２含浸部６の上方の外箱１０の出
口２０の近傍にはスクイズロール１８を設けてあり、外
箱１０の出口２０より先には乾燥機８を配置しである。
の上部に接触ロール２を配置し、接触ロール２の両側の
上方に含浸ガイドロール１３を配置して形成され、外箱
１０の入口１９から供給された基材１を接触ロール２と
含浸ガイドロール１３との間に挿通できるようになって
いる。またタイミング部５の上部には基材１の方向転換
をする方向転換ロール１４を配置してあり、タイミング
部５の基材１が通る経路を囲むように筒状のカバー７を
全長に亘って設けである。このカバー７内には不燃性ガ
スを供給する不燃性ガス供給管路１５を連通させである
。またカバー７にはカバー７内の酸素量を測定する酸素
濃度計２１を配設しである。またカバー７と不燃性ガス
供給管路１５との間にはカバー７内の温度を測定して不
燃性ガス供給管路１５で供給する不燃性ガスの温度をコ
ントロールする温度制御装置Ｂと、カバー７内の圧力を
測定して不燃性ガス供給管路１５で供給する不燃性ガス
の圧力をコントロールする圧力制御装置Ｃとを設けであ
る。温度制御装置Ｂはカバー７内の温度を測定する測温
体２２と、加熱媒体供給管路１５の開閉弁２４を測温体
２２で測定した温度に応じてコントロールする温度コン
トローラ２５と、不燃性ガス供給管路１５の不燃性ガス
に熱を与える熱交換器２６とで構成されている。圧力制
御装置Ｃはカバー７内の圧力変化を測定する微圧計２７
と、微圧計２７で測定した圧力に基づいて不燃性ガス供
給管路２３の開閉弁２８の開閉制御を行う圧力コントロ
ーラ２つとで構成されている。第２含浸部６は樹脂ワニ
ス３を装填した容器１６内に浸漬用ガイドロール１７を
設けて形成してあり、浸漬用ガイドロール１７の下に基
材１を通しである。第２含浸部６の上方の外箱１０の出
口２０の近傍にはスクイズロール１８を設けてあり、外
箱１０の出口２０より先には乾燥機８を配置しである。
基材１としては紙やガラス布等があり、外箱１０の入口
１９から第１含浸部４、タイミング部５、第２含浸部６
、外箱１０の出口２０、乾燥機８の７− 順に送ることができるようになっている。樹脂ワニス３
としてはフェノール樹脂、エポキシ樹脂等が用いられて
いる。基材１が第１含浸部４に送られてくると、樹脂ワ
ニス３が接触ロール２で塗布含浸させられる。このとき
接触ロール２で塗布するので基材１に含まれている空気
が脱気されながら樹脂ワニス３が含浸される。第１含浸
部４で樹脂が含浸された基材１はタイミング部５に送ら
れて時間が経過することにより基材１に樹脂ワニス３が
含浸させれる。このとき基材１が送られる経路はカバー
７にて覆われいるため樹脂ワニス３の溶剤の蒸発が抑え
られて樹脂ワニス３の浸透がスムーズに行なわれる。ま
た不燃性ガス供給管路１５から窒素、炭酸ガス等の不燃
性ガスが供給されてカバー７内の蒸発した溶剤が追い出
され（パージ）、溶剤のガス濃度上昇による爆発を防止
するようになっている。さらにまたカバー７内の温度が
測温体２２で測定されてその温度に応じて熱交換器２６
で不燃性ガス供給管路１５を通る不燃性ガスが加熱され
てカバー７内が所定温度ｌこ維持されて基材１への樹脂
ワニス３の浸透が促進される。
１９から第１含浸部４、タイミング部５、第２含浸部６
、外箱１０の出口２０、乾燥機８の７− 順に送ることができるようになっている。樹脂ワニス３
としてはフェノール樹脂、エポキシ樹脂等が用いられて
いる。基材１が第１含浸部４に送られてくると、樹脂ワ
ニス３が接触ロール２で塗布含浸させられる。このとき
接触ロール２で塗布するので基材１に含まれている空気
が脱気されながら樹脂ワニス３が含浸される。第１含浸
部４で樹脂が含浸された基材１はタイミング部５に送ら
れて時間が経過することにより基材１に樹脂ワニス３が
含浸させれる。このとき基材１が送られる経路はカバー
７にて覆われいるため樹脂ワニス３の溶剤の蒸発が抑え
られて樹脂ワニス３の浸透がスムーズに行なわれる。ま
た不燃性ガス供給管路１５から窒素、炭酸ガス等の不燃
性ガスが供給されてカバー７内の蒸発した溶剤が追い出
され（パージ）、溶剤のガス濃度上昇による爆発を防止
するようになっている。さらにまたカバー７内の温度が
測温体２２で測定されてその温度に応じて熱交換器２６
で不燃性ガス供給管路１５を通る不燃性ガスが加熱され
てカバー７内が所定温度ｌこ維持されて基材１への樹脂
ワニス３の浸透が促進される。
またカバー７内の圧力が微圧計２７で測定されてそれに
応じた圧力で不燃性ガスがカバー７内に供給されてパー
ツ量がコントロールされると共に酸素濃度計２１にてカ
バー７内の酸素濃度が連続的に監視されることによりカ
バー７内が爆発状態になら警こないように管理できる。
応じた圧力で不燃性ガスがカバー７内に供給されてパー
ツ量がコントロールされると共に酸素濃度計２１にてカ
バー７内の酸素濃度が連続的に監視されることによりカ
バー７内が爆発状態になら警こないように管理できる。
さらにカバー７の第２含浸部６側の端部Ａは容器１６の
樹脂ワニス３に浸けてあり、このことで空気の流通が減
少し、温度や酸素量が安定するようになっている。タイ
ミング部５から第２含浸部６に送られた基材１は容器１
６内の樹脂ワニス３に浸漬され、基材１に樹脂ワニス３
が含浸させられる。この第２含浸部６で樹脂ワニス３が
含浸された基材１はスクイズロール１８に送られて圧締
されて出口２０から出て行き、乾燥Ｗｉ８に送られて乾
燥される。乾燥機８では加熱されることにより樹脂ワニ
ス３の溶剤が多く蒸発し、蒸発した溶剤が脱臭機の燃料
の一部として用いられ、脱臭機で使用する燃料を少なく
できる。実際には従来に比べて燃料の消費量が１／２〜
２／３となり、省エネルギー化が図れた。
樹脂ワニス３に浸けてあり、このことで空気の流通が減
少し、温度や酸素量が安定するようになっている。タイ
ミング部５から第２含浸部６に送られた基材１は容器１
６内の樹脂ワニス３に浸漬され、基材１に樹脂ワニス３
が含浸させられる。この第２含浸部６で樹脂ワニス３が
含浸された基材１はスクイズロール１８に送られて圧締
されて出口２０から出て行き、乾燥Ｗｉ８に送られて乾
燥される。乾燥機８では加熱されることにより樹脂ワニ
ス３の溶剤が多く蒸発し、蒸発した溶剤が脱臭機の燃料
の一部として用いられ、脱臭機で使用する燃料を少なく
できる。実際には従来に比べて燃料の消費量が１／２〜
２／３となり、省エネルギー化が図れた。
なお上記実施例ではプリプレグの製造について述べたが
、銅張り積層板の製造にも同様に実施できる。
、銅張り積層板の製造にも同様に実施できる。
［発明の効果］
本発明は叙述の如くタイミング部での溶剤の蒸発を防ぐ
ためのカバーをタイミング部で基材の送られる経路を囲
むように設けているので、第１含浸部で基材に塗布含浸
させた樹脂ワニスのタイミング部での蒸発を抑えること
ができて樹脂ワニスの粘度の上昇を防いで樹脂ワニスの
浸透を向上でき、製品の品質を大幅に向上できるもので
あり、またタイミング部での溶剤の蒸発を抑えることに
より乾燥機での溶剤の蒸発量を多くできて蒸発１゜た溶
剤を脱臭機の燃料に使用できて脱臭機の燃料の使用量を
少なくして省エネルギー化が図れるのであり、しかもタ
イミング部のカバー内に窒素、炭酸ガス等の不燃性ガス
を供給するようにしであるので、カバーにて囲んでも蒸
発する溶剤のガス濃度が上がるのを防止で鰺て爆発する
のを防止できるものであり、さらにカバー内の温度を測
定して不燃性ガス供給管路で供給する不燃性ガスの温度
をコントロールする温度制御装置を設けているので、カ
バー内の温度を所定の温度にコントロールできて基材へ
の樹脂ワニスに浸透を促進で島るものであり、さらにま
たカバー内の圧力を測定して不燃性ガス供給管路で供給
する不燃性ガスの圧力をコントロールする圧力制御装置
と、カバー内の酸素濃度を連続監視する酸素濃度計とを
設けているので、カバー内への不燃性ガスの供給量をコ
ントロールできると共に酸素濃度を監視できて爆発状態
にならないように管理できるものである。
ためのカバーをタイミング部で基材の送られる経路を囲
むように設けているので、第１含浸部で基材に塗布含浸
させた樹脂ワニスのタイミング部での蒸発を抑えること
ができて樹脂ワニスの粘度の上昇を防いで樹脂ワニスの
浸透を向上でき、製品の品質を大幅に向上できるもので
あり、またタイミング部での溶剤の蒸発を抑えることに
より乾燥機での溶剤の蒸発量を多くできて蒸発１゜た溶
剤を脱臭機の燃料に使用できて脱臭機の燃料の使用量を
少なくして省エネルギー化が図れるのであり、しかもタ
イミング部のカバー内に窒素、炭酸ガス等の不燃性ガス
を供給するようにしであるので、カバーにて囲んでも蒸
発する溶剤のガス濃度が上がるのを防止で鰺て爆発する
のを防止できるものであり、さらにカバー内の温度を測
定して不燃性ガス供給管路で供給する不燃性ガスの温度
をコントロールする温度制御装置を設けているので、カ
バー内の温度を所定の温度にコントロールできて基材へ
の樹脂ワニスに浸透を促進で島るものであり、さらにま
たカバー内の圧力を測定して不燃性ガス供給管路で供給
する不燃性ガスの圧力をコントロールする圧力制御装置
と、カバー内の酸素濃度を連続監視する酸素濃度計とを
設けているので、カバー内への不燃性ガスの供給量をコ
ントロールできると共に酸素濃度を監視できて爆発状態
にならないように管理できるものである。
第１図は本発明の一実施例の概略断面図であって、１は
基材、２は接触ロール、３は樹脂ワニス、４は第１含浸
部、５はタイミング部、６は第２含浸部、７はカバー
１５は不燃性ガス供給管路、２１は酸素濃度計、Ｂは温
度制御装置、Ｃは圧力制御ｊ装置である。
基材、２は接触ロール、３は樹脂ワニス、４は第１含浸
部、５はタイミング部、６は第２含浸部、７はカバー
１５は不燃性ガス供給管路、２１は酸素濃度計、Ｂは温
度制御装置、Ｃは圧力制御ｊ装置である。
Claims (1)
- ［１］連続的に送られる基材に接触ロールにて樹脂ワニ
スを塗布含浸させる第１含浸部と、第１含浸部で含浸さ
せた樹脂ワニスを基材に浸透させるためタイミングを取
るタイミング部と、タイミング部から送られてきた基材
を浸漬させて樹脂ワニスを含浸させる第２含浸部とを有
する基材への樹脂含浸装置において、タイミング部での
溶剤の蒸発を防ぐためのカバーをタイミング部で基材の
送られる経路を囲むように設け、タイミング部のカバー
内に窒素、炭酸ガス等の不燃性ガスを供給する不燃性ガ
ス供給管路をカバー内に連通させ、カバー内の温度を測
定して不燃性ガス供給管路で供給する不燃性ガスの温度
をコントロールする温度制御装置と、カバー内の圧力を
測定して不燃性ガス供給管路で供給する不燃性ガスの圧
力をコントロールする圧力制御装置と、カバー内の酸素
濃度を連続監視する酸素濃度計とを設けて成ることを特
徴とする基材への樹脂含浸装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005952A JPH03211017A (ja) | 1990-01-13 | 1990-01-13 | 基材への樹脂含浸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005952A JPH03211017A (ja) | 1990-01-13 | 1990-01-13 | 基材への樹脂含浸装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03211017A true JPH03211017A (ja) | 1991-09-13 |
| JPH0586887B2 JPH0586887B2 (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=11625233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2005952A Granted JPH03211017A (ja) | 1990-01-13 | 1990-01-13 | 基材への樹脂含浸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03211017A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03251407A (ja) * | 1990-02-28 | 1991-11-08 | Takuma Co Ltd | ワニス含浸方法及びその装置 |
-
1990
- 1990-01-13 JP JP2005952A patent/JPH03211017A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03251407A (ja) * | 1990-02-28 | 1991-11-08 | Takuma Co Ltd | ワニス含浸方法及びその装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0586887B2 (ja) | 1993-12-14 |
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