JPH0586887B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は紙やガラス布等の基材を連続的に送つ
て基材にフエノール樹脂、エポキシ樹脂等の樹脂
を含浸させてプリプレグ等を製造するのに用いる
装置に関するものである。

［従来の技術］ 一般にプリプレグを製造するにあたつては、基
材を連続的に第１含浸部に送つて接触ロールにて
樹脂ワニスを基材に塗布含浸させ、第１含浸部で
樹脂を含浸させた基材をタイミング部に送つてタ
イミング部でタイミングを取り（ブリージング）、
基材に樹脂ワニスを含浸させ、次いでタイミング
部から第２含浸部に基材を送つて基材を浸漬させ
て樹脂ワニスを基材に含浸させ、第２含浸部で樹
脂ワニスを含浸させた基材を乾燥機に送つて乾燥
させてプリプレグを形成している。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、従来、タイミング部では基材を開放
状態で送つているため第１含浸部で含浸された樹
脂ワニスの溶剤が蒸発しやすく、溶剤が蒸発する
ことにより塗布含浸された樹脂ワニスの粘度が上
昇して樹脂ワニスの浸透が阻害されるという問題
がある。またタイミング部で溶剤が蒸発すること
により乾燥機で乾燥するときに乾燥機内で蒸発す
る溶剤量が減り、脱臭機での燃焼すべきエネルギ
ーとならない。つまり乾燥機の排気を公害処理す
る脱臭機の燃料の一部として蒸発した溶剤を用い
ているが、蒸発する溶剤量が少ないと余分な燃料
を必要として省エネルギー効果が得られない。

本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであつ
て、本発明の目的とするところはタイミング部で
の溶剤の蒸発を抑えることができて樹脂ワニスの
浸透を大幅に改善できて製品の品質を向上でき、
しかも乾燥機での溶剤の蒸発量を多くして省エネ
ルギー化が図れ、さらにタイミング部での溶剤の
ガス濃度上昇による爆発を防止できる基材への樹
脂含浸装置を提供するにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため本発明基材への樹脂含
浸装置は、連続的に送られる基材１に接触ロール
２にて樹脂ワニス３を塗布含浸させる第１含浸部
４と、第１含浸部４で含浸させた樹脂ワニス３を
基材１に浸透させるためのタイミングを取るタイ
ミング部５と、タイミング部５から送られてきた
基材１を浸漬させて樹脂ワニス３を含浸させる第
２含浸部６とを有する基材への樹脂含浸装置にお
いて、タイミング部５での溶剤の蒸発を防ぐため
のカバー７をタイミング部５で基材１の送られる
経路を囲むように設け、タイミング部５のカバー
７内に窒素、炭酸ガス等の不燃性ガスを供給する
不燃性ガス供給管路１５をカバー７内に連通さ
せ、カバー７内の温度を測定して不燃性ガス供給
管路１５で供給する不燃性ガスの温度をコントロ
ールする温度制御装置Ｂと、カバー７内の圧力を
測定して不燃性ガス供給管路１５で供給する不燃
性ガスの圧力をコントロールする圧力制御装置Ｃ
と、カバー７内の酸素濃度を連続監視する酸素濃
度計２１とを設けて成ることを特徴とする。

［作用］ 第１含浸部４で樹脂ワニス３が含浸された基材
１がタイミング部５を通過するときカバー７にて
囲まれた経路を通過するため溶剤の蒸発は抑えら
れる。従つて基材１への樹脂ワニス３の浸透がス
ムーズに行なわれ、また乾燥機８での溶剤の蒸発
量が多くなつて乾燥機８の脱臭機の脱臭機の燃料
として溶剤を用いて省エネルギー化が図れる。さ
らにカバー７内に不燃性ガスを供給することによ
り溶剤のガス濃度の上昇による爆発を防止でき
る。またカバー７内に送る不燃性ガスの温度をコ
ントロールできて樹脂ワニス３の基材１への浸透
を促進でき、またカバー７内に供給する不燃性ガ
スの圧力をコントロールすると共にカバー７内の
酸素濃度を連続監視することにより蒸発する溶剤
による爆発を一層確実に防止できる。

［実施例］ 樹脂含浸装置の外箱１０内には第１含浸部４と
タイミング部５と第２含浸部６とを内装してあ
る。第１含浸部４は樹脂ワニス３を装填した容器
１１の上部に接触ロール２を配置し、接触ロール
２の両側の上方に含浸ガイドロール１３を配置し
て形成され、外箱１０の入口１９から供給された
基材１を接触ロール２と含浸ガイドロール１３と
の間に挿通できるようになつている。またタイミ
ング部５の上部には基材１の方向転換をする方向
転換ロール１４を配置してあり、タイミング部５
の基材１が通る経路を囲むように筒状のカバー７
を全長に亘つて設けてある。このカバー７内には
不燃性ガスを供給する不燃性ガス供給管路１５を
連通させてある。またカバー７にはカバー７内の
酸素量を測定する酸素濃度計２１を配設してあ
る。またカバー７と不燃性ガス供給管路１５との
間にはカバー７内の温度を測定して不燃性ガス供
給管路１５で供給する不燃性ガスの温度をコント
ロールする温度制御装置Ｂと、カバー７内の圧力
を測定して不燃性ガス供給管路１５で供給する不
燃性ガスの圧力をコントロールする圧力制御装置
Ｃとを設けてある。温度制御装置Ｂはカバー７内
の温度を測定する測温体２２と、加熱媒体供給管
路１５を開閉弁２４を測温体２２で測定した温度
に応じてコントロールする温度コントローラ２５
と、不燃性ガス供給管路１５の不燃性ガスに熱を
与える熱交換器２６とで構成されている。圧力制
御装置Ｃはカバー７内の圧力変化を測定する微圧
計２７と、微圧計２７で測定した圧力に基づいて
不燃性ガス供給管路２３の開閉弁２８の開閉制御
を行う圧力コントローラ２９とで構成されてい
る。第２含浸部６は樹脂ワニス３を装填した容器
１６内に浸漬用ガイドロール１７を設けて形成し
てあり、浸漬用ガイドロール１７の下に基材１を
通してある。第２含浸部６の上方の外箱１０の出
口２０の近傍にはスクイズロール１８を設けてあ
り、外箱１０の出口２０より先には乾燥機８を配
置してある。

基材１としては紙やガラス布等があり、外箱１
０の入口１９から第１含浸部４、タイミング部
５、第２含浸部６、外箱１０の出口２０、乾燥機
８の順に送ることができるようになつている。樹
脂ワニス３としてはフエノール樹脂、エポキシ樹
脂等が用いられている。基材１が第１含浸部４に
送られてくると、樹脂ワニス３が接触ロール２で
塗布含浸させられる。このとき接触ロール２で塗
布するので基材１に含まれている空気が脱気され
ながら樹脂ワニス３が含浸される。第１含浸部４
で樹脂が含浸された基材１はタイミング部５に送
られて時間が経過することにより基材１に樹脂ワ
ニス３が含浸させれる。このとき基材１が送られ
る経路はカバー７にて覆われいるため樹脂ワニス
３の溶剤の蒸発が抑えられて樹脂ワニス３の浸透
がスムーズに行なわれる。また不燃性ガス供給管
路１５から窒素、炭酸ガス等の不燃性ガスが供給
されてカバー７内の蒸発した溶剤が追い出され
（パージ）、溶剤のガス濃度上昇による爆発を防止
するようになつている。さらにまたカバー７内の
温度が測温体２２で測定されてその温度に応じて
熱交換器２６で不燃性ガス供給管路１５を通る不
燃性ガスが加熱されてカバー７内が所定温度に維
持されて基材１への樹脂ワニス３の浸透が促進さ
れる。またカバー７内の圧力が微圧計２７で測定
されてそれに応じた圧力で不燃性ガスがカバー７
内に供給されてバージ量がコントロールされると
共に酸素濃度計２１にてカバー７内の酸素濃度が
連続的に監視されることによりカバー７内が爆発
状態にならにないように管理できる。さらにカバ
ー７の第２含浸部６側の端部Ａは容器１６の樹脂
ワニス３に浸けてあり、このことで空気の流通が
減少し、温度や酸素量が安定するようになつてい
る。タイミング部５から第２含浸部６に送られた
基材１は容器１６内の樹脂ワニス３に浸漬され、
基材１に樹脂ワニス３が含浸させられる。この第
２含浸部６で樹脂ワニス３が含浸された基材１は
スクイズロール１８に送られて圧締されて出口２
０から出て行き、乾燥機８に送られて乾燥され
る。乾燥機８では加熱されることにより樹脂ワニ
ス３の溶剤が多く蒸発し、蒸発した溶剤が脱臭機
の燃料の一部として用いられ、脱臭機で使用する
燃料を少なくできる。実際には従来に比べて燃料
の消費量が1/2〜2/3となり、省エネルギー化が図
れた。

なお上記実施例ではプリプレグの製造について
述べたが、銅張り積層板の製造にも同様に実施で
きる。

［発明の効果］ 本発明は叙述の如くタイミング部での溶剤の蒸
発を防ぐためのカバーをタイミング部で基材の送
られる経路を囲むように設けているので、第１含
浸部で基材に塗布含浸させた樹脂ワニスのタイミ
ング部での蒸発を抑えることができて樹脂ワニス
の粘度の上昇を防いで樹脂ワニスの浸透を向上で
き、製品の品質を大幅に向上できるものであり、
またタイミング部での溶剤の蒸発を抑えることに
より乾燥機での溶剤の蒸発量を多くできて蒸発し
た溶剤を脱臭機の燃料に使用できて脱臭機の燃料
の使用量を少なくして省エネルギー化が図れるの
であり、しかもタイミング部のカバー内に窒素、
炭酸ガス等の不燃性ガスを供給するようにしてあ
るので、カバーにて囲んでも蒸発する溶剤のガス
濃度が上がるのを防止できて爆発するのを防止で
きるものであり、さらにカバー内の温度を測定し
て不燃性ガス供給管路で供給する不燃性ガスの温
度をコントロールする温度制御装置を設けている
ので、カバー内の温度を所定の温度にコントロー
ルできて基材への樹脂ワニスに浸透を促進できる
ものであり、さらにまたカバー内の圧力を測定し
て不燃性ガス供給管路で供給する不燃性ガスの圧
力をコントロールする圧力制御装置と、カバー内
の酸素濃度を連続監視する酸素濃度計とを設けて
いるので、カバー内への不燃性ガスの供給量をコ
ントロールできると共に酸素濃度を監視できて爆
発状態にならないように管理できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の概略断面図であつ
て、１は基材、２は接触ロール、３は樹脂ワニ
ス、４は第１含浸部、５はタイミング部、６は第
２含浸部、７はカバー、１５は不燃性ガス供給管
路、２１は酸素濃度計、Ｂは温度制御装置、Ｃは
圧力制御装置である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 連続的に送られる基材に接触ロールにて樹脂
   ワニスを塗布含浸させる第１含浸部と、第１含浸
   部で含浸させた樹脂ワニスを基材に浸透させるた
   めタイミングを取るタイミング部と、タイミング
   部から送られてきた基材を浸漬させて樹脂ワニス
   を含浸させる第２含浸部とを有する基材への樹脂
   含浸装置において、タイミング部での溶剤の蒸発
   を防ぐためのカバーをタイミング部で基材の送ら
   れる経路を囲むように設け、タイミング部のカバ
   ー内に窒素、炭酸ガス等の不燃性ガスを供給する
   不燃性ガス供給管路をカバー内に連通させ、カバ
   ー内の温度を測定して不燃性ガス供給管路で供給
   する不燃性ガスの温度をコントロールする温度制
   御装置と、カバー内の圧力を測定して不燃性ガス
   供給管路で供給する不燃性ガスの圧力をコントロ
   ールする圧力制御装置と、カバー内の酸素濃度を
   連続監視する酸素濃度計とを設けて成ることを特
   徴とする基材への樹脂含浸装置。