JPH03211018A - 基材への樹脂含浸装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は紙やガラス布等の基材を連続的に送りて基材に
７エノール樹脂、エポキシ樹脂等の樹脂を含浸させてプ
リプレグ等を製造するのに用いる装置に関するものであ
る。

［従来の技術１ 一般にプリプレグを製造するにあたっては、基材を連続
的に第１含浸部に送って接触ロールにて樹脂ワニスを基
材に塗布含浸させ、第１含浸部で樹脂を含浸させた基材
をタイミング部に送ってタイミング部でタイミングを取
り（ブリージング）、基材に樹脂ワニスを含浸させ、次
いでタイミング部から第２含浸部に基材を送って基材を
浸漬させて樹脂ワニスを基材に含浸させ、第２含浸部で
樹脂ワニスを含浸させた基材を乾燥機に送って乾燥させ
てプリプレグを形成している。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、従来、タイミング部では基材を開放状態で送
っているため第１含浸部で含浸された樹脂ワニスの溶剤
が蒸発しやすく、溶剤が蒸発することにより塗布含浸さ
れた樹脂ワニスの粘度が上昇して樹脂ワニスの浸透が阻
害されるという問題がある。またタイミング部で溶剤が
蒸発することにより乾燥機で乾燥するときに乾燥機内で
蒸発する溶剤量が減り、脱臭機での燃焼すべ各エネルギ
ーとならない。つまり乾燥機の排気を公害処理する脱臭
機の燃料の一部として蒸発した溶剤を用いているが、蒸
発する溶剤量が少ないと余分な燃料を必要として省エネ
ルギー効果が得られない。

本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであって、本発
明の目的とするところはタイミング部での溶剤の蒸発を
抑えることができて樹脂ワニスの浸透を大幅に改善でき
て製品の品質を向上でき、しかも乾燥機での溶剤の蒸発
量を多くして省エネルギー化が図れる基材への樹脂含浸
装置を提供するにある。

［課題を解決するための手段１ 上記目的を達成するため本発明基材への樹脂含浸装置は
、連続的に送られる基材１に接触ロール２にて樹脂ワニ
ス３を塗布含浸させる第１含浸部４と、第１含浸部４で
含浸させた樹脂ワニス３を基材１に浸透させるためタイ
ミングを取るタイミ− ング部５と、タイミング部５から送られてきた基材１を
浸漬させて樹脂ワニス３を含浸させる第２含浸部６とを
有する基材への樹脂含浸装置において、タイミング部５
での溶剤の蒸発を防ぐためのカバー７をタイミング部５
で基材１の送られる経路を囲むように設け、タイミング
部５のカバー７内に窒素、炭酸ガス等の不燃性ガスを供
給するようにして成ることを特徴とする。

［作用］ 第１含浸部４で樹脂ワニス３が含浸された基材１がタイ
ミング部５を通過するときカバー７にて囲まれた経路を
通過するため溶剤の蒸発は抑えられる。従って基材１へ
の樹脂ワニス３の浸透がスムーズに行なわれ、また乾燥
機８での溶剤の蒸発量が多くなって乾燥１ｆｉ８の脱臭
機の燃料として溶剤を用いて省エネルギー化が図れる。

さらにカバー７内に不燃性ガスを供給することにより溶
剤のガス濃度の上昇による爆発を防止できる。

［実施例］ 樹脂含浸装置の外箱１０内には第１含浸部４と− タイミング部５と第２含浸部６とを内装しである。

第１含浸部４は樹脂ワニス３を装填した容器１１の上部
に接触ロール２を配置し、接触ロール２の両側の上方に
含浸〃イドロール１３を配置して形成され、外箱１０の
入口１９から供給された基材１を接触ロール２と含浸ガ
イドロール１３との間に挿通できるようになっている。

またタイミング部５の上部には基材１の方向転換をする
方向転換ロール１４を配置してあり、タイミング部５の
基材１が通る経路を囲むように筒状のカバー７を全長に
亘って設けである。このカバー７内には不燃性ガスを供
給する不燃性ガス供給管路１５を連通させである。また
カバー７にカバー７内の酸素量を測定する酸素濃度計２
１を配設しである。第２含浸部６は樹脂ワニス３を装填
した容器１６内に浸漬用ガイドロール１７を設けて形成
してあり、浸漬用ガイドロール１７の下に基材１を通し
である。第２含浸部６の上方の外箱１０の出口２０の近
傍にはスクイズロール１８を設けてあり、外箱１０の出
口２０より先には乾燥機８を配置しである。

基材１としては紙やガラス布等があり、外箱１０の入口
１９から第１含浸部４、タイミング部５、第２含浸部６
、外箱１０の出口２０、乾燥機８の順に送ることができ
るようになっている。樹脂ワニス３としてはフェノール
樹脂、エポキシ樹脂等が用いられている。基材１が第１
含浸部４に送られてくると、樹脂ワニス３が接触ロール
２で塗布含浸させられる。このと外接触ロール２で塗布
するので基材１に含まれている空気が脱気されながら樹
脂ワニス３が含浸される。第１含浸部４で樹脂ワニス３
が含浸された基材１はタイミング部５に送られて時間が
経過することにより基材１に樹脂ワニス３が含浸させれ
る。このとき基材１が送られる経路はカバー７にて覆わ
れいるため樹脂ワニス３の溶剤の蒸発が抑えられて樹脂
ワニス３の浸透がスムーズに行なわれる。また不燃性ガ
ス供給管路１５から窒素、炭酸ガス等の不燃性ガスが供
給されてカバー７内の蒸発した溶剤が追い出され（パー
ツ）、溶剤のガス濃度上昇による爆発を防止するように
なっている。さらに酸素濃度計２１にてカバー７内の酸
素濃度が測定され、爆発状態にならないように管理され
る。またカバー７の第２含浸部６側の端部Ａは容器１６
の樹脂ワニス３に浸けてあり、このことで空気の流通が
減少し、温度や酸素量が安定するようになっている。タ
イミング部５から第２含浸部６に送られた基材１は容器
１６内の樹脂ワニス３に浸漬され、基材１に樹脂ワニス
３が含浸させられる。この第２含浸部６で樹脂ワニスが
含浸された基材１はスクイズロール１８に送られて圧締
されて出口２０から出て行き、乾燥ｆｉ８に送られて乾
燥される。乾燥機８では加熱されることにより樹脂ワニ
スの溶剤が多く蒸発し、蒸発した溶剤が脱臭機の燃料の
一部として用いられ、脱臭機で使用する燃料を少なくで
きる。実際には従来に比べて燃料の消費量が１／２〜２
／３となり、省エネルギー化が図れた。

なお上記実施例ではプリプレグの製造について述べたが
、銅張り積層板の製造にも同様に実施できる。

７− ［発明の効果］ 本発明は叙述の如くタイミング部での溶剤の蒸発を防ぐ
ためのカバーをタイミング部で基材の送られる経路を囲
むように設けているので、第１含浸部で基材に塗布含浸
させた樹脂ワニスのタイミング部での蒸発を抑えること
ができて樹脂ワニスの粘度の上昇を防いで樹脂ワニスの
浸透を向上でト、製品の品質を大幅に向上できるもので
あり、またタイミング部での溶剤の蒸発を抑えることに
より乾燥機での溶剤の蒸発量を多くできて蒸発した溶剤
を脱臭機の燃料に使用できて脱臭機の燃料の使用量を少
なくして省エネルギー化が図れるのであり、しかもタイ
ミング部のカバー内に窒素、炭酸ガス等の不燃性ガスを
供給するようにしであるので、カバーにて囲んでも蒸発
する溶剤のガス濃度が上がるのを防止できて爆発するの
を防止できるものである。

【図面の簡単な説明】

＃１図は本発明の一実施例の概略断面図であって、１は
基材、２は接触ロール、３は樹脂ワニス、８ ４は第１含浸部、 ５はタイミング部、 ６は第２合 浸部、 ７はカバーである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ［１］連続的に送られる基材に接触ロールにて樹脂ワニ
   スを塗布含浸させる第１含浸部と、第１含浸部で含浸さ
   せた樹脂ワニスを基材に浸透させるためタイミングを取
   るタイミング部と、タイミング部から送られてきた基材
   を浸漬させて樹脂ワニスを含浸させる第２含浸部とを有
   する基材への樹脂含浸装置において、タイミング部での
   溶剤の蒸発を防ぐためのカバーをタイミング部で基材の
   送られる経路を囲むように設け、タイミング部のカバー
   内に窒素、炭酸ガス等の不燃性ガスを供給するようにし
   て成ることを特徴とする基材への樹脂含浸装置。