JPH03211142A - ローラ構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ローラ構造に係り、特に感光材料等のシート
状部材を挟持搬送するローラ構造に関する。

［従来の技術］ 一般にローラはローラ部と、このローラ部の両端部から
突出する駆動軸とで構成されている。これらのローラ部
と駆動軸とが別体で構成されている場合には、駆動軸は
ローラ部へねじ込むことによって一体とされており、こ
の駆動軸を回転させることによってローラ部が回転する
ようになっている。また、駆動軸の回転により駆動軸と
ローラ部との螺合が緩るまないように、駆動軸とローラ
部とは駆動軸の回転方向と同方向の螺合とされている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、このローラ駆動構造においては、被搬送
物等によってローラ部が駆動軸に対して搬送方向へ回転
された場合には、駆動軸とローラ部との螺合が緩るむと
いう不具合があった。

本発明は上記事実を考慮し、駆動軸とローラ部との螺合
が緩むことを防止できるローラ構造を提供することが目
的である。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため本発明では、端部に軸線に沿っ
た筒状の突出部が形成されたローラ部と、このローラ部
の突出部内周に前記ローラ部の回転方向と同方向に形成
された雌ねじ部と、この雌ねじ部へ螺合する雄ねじ部が
一端に形成されると共に中間部がこの雄ねじ部より拡径
されて前記雄ねじと逆方向の逆雄ねじ部が形成された駆
動軸と、前記駆動軸の逆雄ねじ部と螺合すると共に前記
ローラ部の端面に当接するスリーブと、を設けたことを
特徴としている。

［作用］ 上記構成の本発明によれば、駆動軸の回転が駆動軸の端
部に形成された雄ねじ部とローラ部の突出部内周に形成
された雌ねじ部との螺合により、ローラ部へ伝達され、
ローラ部が回転する。この駆動軸の雄ねじ部とローラ部
の雌ねじ部との螺合は、ローラ部の回転方向と同方向と
されている。

このため、被搬送物等により、ローラ部が駆動軸に対し
て回転方向と逆方向へ回転された場合には、駆動軸の雄
ねじ部とローラ部の雌ねじ部との螺合が締まり、駆動軸
とローラ部との螺合が緩むことを防止できる。また、被
搬送物等により、ローラ部が駆動軸に対して回転方向と
同方向へ回転された場合には、スリーブがローラ部の端
面に当接しており、この締付はトルクによって駆動軸の
雄ねじ部とローラ部の雌ねじ部との螺合が緩むことを防
止できる。

［実施例］ 第５図には本発明に係るローラ構造が適用されたスクイ
ズローラを有する水なし平版印刷版現像装置１２の実施
例が示されている。この水なし平版印刷版現像装置１２
は現像部１４と染色部１６からなり、水なし２３版１１
を現像処理した後に、検版作業を容易にするた必の染色
処理を行う装置である。

ここで使用される水なし２３版１１は特願昭６３−８６
１７７で提案された、基板上に、プライマー層、感光層
、シリコーンゴム層、保護フィルムが順次積層されたも
のが使用される。

また現像部１４で使用される現像液１８は特願昭６２−
３１７８４３、特願昭６３−８６１７７で提案された有
機溶剤が含有された水系現像液が使用されている。

また染色部１６で使用される染色液１７としては、クリ
スタルバイオレット、アストラゾンレッド等を含む染色
液１７が用いられている。

現像部１４の現像槽本体２０は、上方に向けて開口し、
底部が逆山形状に形成されて底部中央部に現像液回収槽
２２が形成されている。現像液回収槽２２内には現像液
１８が収容される。

また、現像槽本体２０の上部には、水なし２３版１１の
入側から順に搬送ローラ対２４．２６及びスクイズロー
ラ対２８が配置されている。搬送ローラ対２４．２６及
びスクイズローラ対２８は、図示しないラック側板に支
持され、図示しない駆動手段の駆動力が伝達されて回転
し、水なし２３版１１を第５図の右方向（第５図の矢印
六方向）へ挟持搬送する。

次に、第１図〜第４図に従って、搬送ローラ対２４のロ
ーラ構造に付いて説明する。なお、搬送ローラ対２６及
びスクイズローラ対２８のローラ構造は搬送ローラ対２
４のローラ構造と同一構造とされているため、説明を省
略する。

第１図〜第４図に示される如く、搬送ローラ対２４の下
ローラ３０のローラ部３１の端部３１Ａは円筒状に軸線
に沿って突出されており、この端部３１Ａには、駆動軸
３３及びローラ部３１の回転方向（第３図及び第４図の
矢印六方向）と同方向（第３図の矢印右方向）に雌ねじ
部３２が形成されている。この雌ねじ部３２には駆動軸
３３の端部３３Ａに形成された雄ねじ部３５が第３図の
矢印右方向へ螺合されており、このローラ部３１の雌ね
じ部３２と駆動軸３３の雄ねじ部３５との螺合はローラ
部３１の回転方向と同方向とされている。

また、第１図及び第２図に示される如く、駆動軸３３の
他方の端部３３Ｂには図示しない駆動手段の第１図の矢
印六方向の回転力が伝達されている。駆動軸３３の端部
３３Ａに隣接する中間部３３Ｂは、端部３３Ａより拡径
されており、この中間部３３Ｂには、雄ねじ部３５　（
第３図及び第４図の矢印右方向）と逆方向（第３図及び
第４図の矢印Ｃ方向）の逆雄ねじ部が３７が形成されて
いる。この逆雄ねじ部３７には、円筒状のスリーブ３８
の内周面の下ローラ３０側の略半分に形成された、逆雌
ねじ部３９が螺合している。

即ち、スリーブ３８の逆雌ねじ部３９と駆動軸３３の逆
雄ねじ部３７との螺合は、ローラ部３１の回転方向（第
３図及び第４図の矢印六方向）と逆方向とされており、
スリーブ３８はローラ部３１の端面３１Ｂ側（第１図の
左側）へ締付けられ、端面３１Ｂに当接している。

第５図に示される如く、スクイズローラ対２８は、現像
部１４内の水なし２３版１１の搬送経路の最後部に配置
されて水なし２３版１１から現像液を絞り取るようにな
っている。

搬送ローラ対２６とスクイズローラ対２８との間にはブ
ラシローラ１０が配置されている。このブラシローラ１
０は、搬送される水なし２３版１１の版面上を擦ること
によって版面上の画像部に相当する感光層及びシリコー
ン層を掻き取るためのものである。

またブラシローラ１０も搬送ローラ対２４．２６及びス
クイズローラ対２８と同様に図示しない側板に支持され
、図示しない駆動手段の駆動力が伝達されて、搬送ロー
ラ対２４．２６及びスクイズローラ対２８の回転方向と
同一方向く第５図反時計方向）へ回転する。

このブラシローラ１０は水なし２３版１１の搬送方向に
対して同一方向（第５図反時計方向）へ回転することで
水なし２３版１１の表面を擦るようになっている。また
場合によっては、水なしＰＳ版の搬送方向に対して抵抗
する方向に回転しても良い。このブラシローラ１０の回
転数は１００〜５００ｒｐｍ（好ましくは２００〜４０
０ｒｐｍ）に設定されている。場合によっては、水なし
ＰＳ版ケラレ防止レバーを設置することが好ましい。

ブラシローラ１０は高速で回転しているため、搬送はロ
ーラ対（２４，２８′、１０６．１０８．１０９など）
は、後述のように、これらの搬送ローラ対の駆動軸の回
転によるＰＳ版の搬送速度より速くなることがあり、こ
れがローラ本体と駆動軸の緩みを生ずる原因となること
がある。

またブラシローラ１０は、回転すると共に軸方向へ往復
移動させることによって、より水なし２３版１１の版面
上の感光層及びシリコーン層を掻き取る効果が向上する
。

ブラシローラ１０の下部にはプラスチック等の比較的柔
軟な材質例えば高密度ポリエチレンで形成された受は台
４０が配置されている。水なし２３版１１がこの通路を
通過する際は、受は台４０上で水なし２３版１１が支持
されながら、ブラシローラ１０によって表面が擦られて
、画像部に相当する感光層及びシリコーン層が確実に掻
き取られるようになっている。ブラシローラ１０の下部
の受けは場合によってはローラでも良い。

搬送ローラ対２４の上方にはスプレーパイプ４２が配置
されている。このスプレーパイプ４２には、搬送ローラ
対２４の上側のローラに対向して吐出口４２Ａが軸方向
に沿って適当な間隔で設けられている。このスプレーパ
イプ４２はバルブ４４を介して管路４６で後述する現像
液供給装置と連通されている。

これによってスプレーパイプ４２へは現像液１８が送り
こまれ、搬送ローラ対２４の上側のローラへ現像液を吐
出して、水なしＰＳ版１１上へ現像液が塗布される。

また搬送ローラ対２６とスクイズローラ対２８との間に
もスプレーパイプ４８．５０が配置されている。スプレ
ーパイプ４８はブラシローラ１０と搬送ローラ対２６と
の間に配置されており、前記スプレーパイプ４２と同様
に吐出口４８Ａが形成されている。スプレーパイプ４８
の吐出口４８Ａはブラシローラ１０に対向して設けられ
ている。

このスプレーパイプ４８もスプレーパイプ４２と同様に
バルブ４４を介して管路４６から分岐している管路で後
述する現像液供給装置と連通されている。これによって
スプレーパイプ４８へは現像液が送りこまれ、ブラシロ
ーラ１０へ現像液１８を吐出し、供給する。

またスプレーパイプ５０は、スクイズローラ対０ ２８の上側のローラに対向して、吐出口５０Ａが形成さ
れている。このスプレーパイプ５０もバルブ４４を介し
て管路４６から分岐している管路で後述する現像液供給
装置と連通されている。これによってスプレーパイプ４
８へ現像液１８が送りこまれ、スクイズローラ対２８の
上側のローラへ現像液１８を吐出する。

搬送ローラ対２６からブラシローラ１０の上部に掛けて
、断面形状が略コ字状のカバー５２が配置されている。

このカバー５２はブラシローラ１０による現像液１８の
他への飛散を防止している。

管路４６は循環ポンプ５４の吐出側へ連通されており、
吸い込み口側には管路５６の一端が連通されている。管
路５６の他端は途中にバルブ５８を介して現像液回収槽
２２の底部と連通されている。この循環ポンプ５４の作
動によって、現像液回収槽２２内の現像液１８が管路５
６を通って、循環ポンプ５４に吸い込まれ、管路４６を
通ってスプレーパイプ４２．４８．５０へ送られる。

管路４６の途中には流量センサ６０が配設され■ ており、管路４６内を通過する現像液１８の流量を検出
する。

また流量センサ６０と循環ポンプ５４の間にはバイパス
管路６２が設けられており、この管路６２の途中にはイ
ンピーダンス検出器６４が配設されている。このインピ
ーダンス検出器６４は管路６２を通る現像液１８のイン
ピーダンスを検出する。このインピーダンス検出器６４
は、一般公知のセンサが用いられている。

管路５６の途中にはフィルタ６６が配設されており、管
路４８内を通る現像液中のかすく主に水なしＰＳ版１１
の表面から擦り取った感光層、シリコーン層からの現像
かす）を濾過する。

管路５６の途中から分岐管路６８が分岐しており、バル
ブ７０を介してオーバーフロー槽７２と連通されている
。オーバーフロー槽７２は現像液回収槽２２の側部に配
設されており、現像液回収槽２２の隔壁に設けられ、現
像液面に沿う長孔７４によって現像液回収槽２２と連通
されている。

これによって現像液回収槽２２内の現像液１８の表層部
が、現像液回収槽２２の下部隔壁２２Ａの上端部を乗り
越えてオーバーフロー槽７２内へ流れ込む。オバーフロ
ー槽７２内への現像液１８のオーバーフロー流量は、全
循環量の１／１０〜８／１０　（好ましくは１／３〜２
／３）とされている。

また上部隔壁２２Ｂは、後述する現像液補充装置によっ
て現像液が補充され、現像液１８の液面が上昇した場合
に、オーバーフロー槽７２内に一旦捕集された現像かす
が現像液回収槽２２内へ広がらないようにしている。

オーバーフロー槽７２は第５図に示されるように上方が
開口されて開口部が形成され、蓋７６で開閉されるよう
になっており、オバーフロー槽７２内のメンテナンス時
には開口部から取り外される。オーバーフロー槽７２の
側壁７８の上部は傾斜して傾斜壁７８Ａが形成されてい
る。この側壁７８の下部を貫通して分岐管路６８が連通
されており、循環ポンプ５４の作動によってオーバーフ
ロー槽７２内の現像液１８が吸引される。この吸３ 引によって、傾斜壁７８Ａに沿って矢印Ｆ方向への現像
液１８の流れが形成される。また循環ポンプ５４の吸引
によって現像液回収槽２２内の現像液１８の表層部がオ
ーバーフロー槽７２内へ流れ込み、現像液回収槽２２内
の現像液に浮遊している現像かすかオーバーフロー槽７
２内へ流れ込んで、現像かすか捕集され、傾斜壁７８Ａ
による流れによって管路６８内へ送りこまれる。この場
合水なしＰＳ版１１の表面にはインキ反撥用としてシリ
コーンゴム層が積層されており、このシリコーンゴム層
は画像部に相当する感光層と共にブラシローラ１０によ
って掻き取られると、現像かすとなって余剰の現像液と
共に現像液回収槽２２内へ回収される。現像液回収槽２
２内の現像液中では、現像かすの比重が現像液より低い
ため現像液１８の表層部へ浮遊する。また上部隔壁２２
Ｂは一旦オーバーフロー槽７２へ捕集された現像かすか
現像液回収槽２２内へ広がらないように、いわゆる堰の
役目をしている。

またオーバーフロー槽７２内にはオーバーフロ４ −管８０が配設されている。このオーバーフロー管８０
の下端部はオーバーフロー槽７２の底部を貫通して外方
へ突出しており、上端部は、現像液回収槽２２の上部隔
壁２２Ｂの上端部より高く設定されている。このため、
後述する現像液補充装置によって現像液１８が補充され
て、現像液回収槽２２内の現像液１８の液面が上昇する
と、オーバーモロ槽７２内の現像液１８の表層部が、現
像かすと共にオーバーフロー管８０によって外方へ流れ
出ず。

現像液補充装置は現像原液が収容された現像原液タンク
８２と、水が収容された水タンク８４と、現像原液を現
像液回収槽２２内へ供給するための現像原液供給ポンプ
８６と、水を現像液回収槽２２内へ供給するための水供
給ポンプ８８とでｉ成されている。

現像原液クンク８２には管路９０の一端が連通されてお
り、他端は現像液回収槽２２内に配設された広口管路９
２へ開口している。この管路９０の途中に現像原液供給
ポンプ８６が配設されている。

水タンク８４は管路９４の一端が連通されており、他端
は現像液回収槽２２内の広口管路９２へ開口している。

この管路９４の途中には水供給ポンプ８８が配設されて
いる。

また現像液回収槽２２内の底部にはヒータ９８が配置さ
れている。このヒータ９８は図示しない電源と接続され
て、現像液１８を加熱するようになっている。このヒー
タ９８によって現像液１８の温度は１５°〜４５°　（
好ましくは２５°〜３０°）に設定されている。

また本装置の現像時間は、１０秒〜３分（好ましくは３
０秒〜２分）に設定されており、染色時間は、５秒〜１
分く好ましくは１０秒〜３０秒）に設定されている。

次に染色部１６について説明する。

染色部１６の染色槽本体１００は現像槽本体２０と同様
に上方に向けて開口し、底部が逆山形状に形成されて底
部中央部に染色液回収槽１０２が形成されている。染色
液回収槽１０２内には染色■ 液１７が収容される。染色液回収槽１０２内にはオーバ
ーフロー管１０４が配置されている。このオーバーフロ
ー管１０４の上端は染色液回収槽１０２内の上部に位置
しており、下端は、染色液回収槽１０２の底部を貫通し
て外方に突出している。

このオーバーフロー管１０４は、後述する染色液補充装
置による染色液の補充によって、染色液回収槽１０２内
の液面が上昇して、オーバーフロー管１０４の上端を越
えると染色液１７を染色液回収槽１０２内から外方へ排
出し、染色液１７の液面高さを設定している。

染色槽本体１００の上部には、水なし２３版１１の搬送
方向に沿って、水なし２３版１１の染色槽本体１００へ
の入側から順次搬送ローラ対１０６及びスクイズローラ
対１０８が配置されている。

搬送ローラ対１０６及びスクイズローラ対１０８は図示
しないランク側板に支持され、図示しない駆動手段の駆
動力が搬送ローラ対２４と同一のローラ構造によって夫
々伝達されて回転し、水なし２３版１１を挟持搬送する
。これらの搬送ローラ７ 対１０６及びスクイズローラ対１０８は、−船釣なゴム
材質で成形されており、搬送する水なし２３版１１の表
面を傷付けないようになっている。

染色槽本体１００の、水なし２３版１１の搬送方向下流
側にはスクイズローラ対１０９が配置されている。この
スクイズローラ対１０９は、スクイズローラ対２８と同
様なローラ支持構造によって支持され、ロール材質がＮ
ＢＲゴムにトリルブタジェンラバー〉等で形成されてお
り、染色液１７の拭き取り性が向上されている。

搬送ローラ対１０６とスクイズローラ対１０８との間に
はブラシローラ１２０が配置されている。

ブラシローラ１２０も搬送ローラ対１０６と同様に図示
しない側板に支持され、図示しない駆動手段の駆動力が
伝達されて、搬送ローラ対１０６の回転方向と逆方向（
第５図時計方向）へ回転する。

このブラシローラ１２０は前述したブラシローラ１０と
同構成で、水なし２３版１１の搬送方向に対して抵抗す
る方向（第５図時計方向）へ回転することで水なし２３
版１１の表面を擦るようにな８ っている。場合によっては、水なしＰＳ版１１の搬送方
向に対して順方向へ回転しても良い。ブラシローラ１２
０の回転数は１００〜５００ｒｐｍ（好ましくは２００
〜４００ｒｐｍ＞に設定されている。さらに場合によっ
ては水なしＰＳ版１１ケラレ防止レバーを投首すること
が好ましい。

このブラシローラ１２０の下部にはプラスチック等の比
較的柔軟な材質例えば高密度ポリエチレンで形成された
受は台１２２が配置されている。

このため水なしＰＳ版１１がこの通路を通過する際は、
受は台１２２上で水なしＰＳ版１１が案内されながら、
ブラシローラ１２０によって表面へ染色液１７が塗布さ
れる。

ブラシローラ１２０の上部にはスプレーパイプ１２４が
配設されている。このスプレーパイプ１２４は略コ字状
の整流板１２６で囲まれている。

この整流板１２６に対向して、スプレーパイプ１２４に
は吐出口１２４Ａが、軸方向に沿って適当数形成されて
いる。

このスプレーパイプ１２４はバルブ１２８を介して管路
１３０で後述する染色液供給装置と連通されている。こ
れによってスプレーパイプ１２４へは染色液が送りこま
れ、整流板１２６へ向けて吐出され、整流板１２６に案
内されてブラシローラ１２０へ染色液１７が供給される
。このとき染色液１７は整流板１２６の板上を流下しな
がら広がり、ブラシローラ１２０上へ均一に供給される
。

ブラシローラ１２０とスクイズローラ対１０８との間で
スクイズローラ対１０８側にもスプレーパイプ１３２が
配設されている。このスプレーパイプ１３２もスプレー
パイプ１２４と同様に略コ字状の整流板１２６で囲われ
ている。このスプレーパイプ１３２は吐出口１３２Ａが
、整流板１２６に対向して軸方向に沿って適当な間隔で
複数個設けられている。スプレーパイプ１３２はスプレ
ーパイプ１２４と同様にバルブ１２８を介して管路１３
０で後述する染色液供給装置と連通されている。これに
よってスプレーパイプ１３２へは染色液１７が送りこま
れ、整流板１２６へ向けて吐出され案内されてスクイズ
ローラ対１０８の上側０ ローラへ染色液１７が供給される。このとき染色液１７
は整流板１２６の板上を流下しながら広がり、スクイズ
ローラ対１０８へ均一に供給される。

ブラシローラ１２０とスクイズローラ対１０８の上方に
は断面形状が略コ字状のカバー１３１が配置されている
。このカバー１３１はブラシローラ１２０による染色液
１７の他への飛散を防止している。

染色液供給装置は循環ポンプ１３４と、フィルタ１３６
と、循環ポンプ１３４と染色液回収槽１０２とを連通ず
る管路１３８で構成されている。

循環ポンプ１３４の吐出口側へ管路１３０が連通され、
吸い込み口側には管路１３８の一端が連通されている。

管路１３８の他端は染色液回収槽１０２の底部と連通さ
れている。この循環ポンプ１３４の作動によって、染色
液回収槽１０２内の染色液１７が管路１３８を通って、
循環ポンプ１３４に吸い込まれ、管路１３０を通ってス
プレーパイプ１２４．１３２へ送られる。

管路１３８の途中にフィルタ１３６が配設され１ てふり、管路１３８内を通る染色液中のかず（主に現像
部より持ち込まれた水なしＰＳ版１１の表面から擦り取
られた感光層、シリコーン層からのかず）を除去する。

染色液補充装置は染色液が収容された染色液クンク１４
０と、染色液を染色液回収槽１０２内へ供給するための
染色液供給ポンプ１４２と、で構成されている。

染色液タンク１４０には管路１４６の一端が連通されて
おり、他端は染色液回収槽１０２内に配設された広口管
路９２へ開口している。この管路１４６の途中に染色液
供給ポンプ１４２が配設されている。

染色液回収槽１０２内の底部にはヒータ９８が配設され
ており、図示しない電源と接続されて染色液を加熱する
。この染色液１７の温度は１５〜４５℃（好ましくは２
０〜３０℃）に設定されている。

次に本実施例の作用について説明する。

図示しない画像焼付は装置で画像が焼付けられ２ た水なし２３版１１は水なし平版印刷版現像装置１２内
へ送り込まれて現像部１４内へ挿入される。

現像部１４内へ挿入される水なし２３版１１の感光層へ
光が照射された部分すなわち露光部分は硬化してプライ
マー層へ接着し、未露光部分は現像液１８によって膨潤
または溶出可能な状態となっている。

この状態から、水なし２３版１１の表面を保護するため
にラミネートされた保護フィルムを剥離した後、水なし
２３版１１は現像部１４へ挿入され、現像部１４の搬送
ローラ対２４に挟持搬送されながら現像液１８が表面へ
塗布される。これによって水なし２３版１１の未露光部
分（画像部分）の感光層は膨潤してプライマー層から剥
がれ易くなる。

さらに水なし２３版１１は搬送ローラ対２６によって挟
持搬送され、ブラシローラ１０と受は合４０との間に挿
入される。ブラシローラ１０は水なし２３版１１の搬送
方向に順する方向（第５図反時計方向）へ回転し、受は
台４０上を通過する３ 水なし２３版１１の上面を擦る。このブラシローラ１０
へも現像液１８が供給されており、水なし２３版１１は
現像液１８を塗布されながら、ブラシローラ１０によっ
て表面が擦られ、現像液１８によって膨潤又は溶出した
感光層及びシリコーンゴム層が掻き取られる。これによ
って水なし２３版１１には露光部分（非画像部分）に相
当する、感光層、シリコーン層が残り、ポジ画像が形成
される。

水なし２３版１１の表面へ塗布された現像液１８の現像
後の余剰の現像液１８は、現像液回収層２２内へ落下し
て回収される。

さらにブラシローラ１０によって未露光部分（画像部分
）の感光層及びシリコーン層が掻き取られた水なし２３
版１１はスクイズローラ対２８に挟持搬送されると共に
現像液１８が再度塗布されて、水なし２３版１１から現
像液１８が絞り取られる。この状態の水なし２３版１１
は染色部１６の搬送ローラ対１０６間へ挿入される。現
像液１８が絞り取られた水なし２３版１１はブラシ口４ −ラ１２０と受は台１２２０間に挿入される。このブラ
シローラ１２０もブラシローラ１０と同様に水なし２３
版１１の搬送方向に抗する方向へ回転し、整流板１２６
に案内されて供給された染色液１７を水なし２３版１１
の上面へ塗布する。これによってプライマー層すなわち
未露光部（画像部）に染色液が付着して染色される。

さらに水なし２３版１１はスクイズローラ対１０８間に
挿入され、スクイズローラ対１０８の上側のローラへ、
整流板１２６によって案内されて供給される染色液１７
が表面へ塗布されながら染色液１７が絞り取られて、ス
クイズされる。この染色は、現像処理した後の水なし２
３版１１の画像部と非画像部表面が同一色なので、画像
部と非画像部とを見分は易くするための工程で、検版作
業のために行う工程である。

画像部が染色された水なし２３版１１は染色部１６から
送り出された後に、スクイズローラ対１０９間へ挿入さ
れ、表面に残っている染色液１７が拭い取られる。この
スクイズローラ対１０９は５ ＮＢＲゴムで形成されているので、染色液１７の拭い取
り性が向上する。特に非画像部に染色液１７が残ってい
るとシリコーンゴム層のインキ反撥力が低下するので、
印刷時に良好な画像を得ることが出来なくなるが、スク
イズローラ対１０９で染色液１７を確実に表面から絞り
取るので、良好な画像を得ることができる。

次に現像部１４における現像液１８の循環、かす取り及
び現像液１８の補充について説明する。

く循環〉 第５図に示されるように、現像液回収槽２２内の現像液
１８は、循環ポンプ５４の作動によってスプレーパイプ
４２．４８．５０へ送られ、現像部１４を搬送される水
なし２３版１１へ塗布される。水なし２３版１１の塗布
後の余剰の現像液１８は落下して、現像液回収槽２２内
へ回収される。

現像液回収槽２２内へ回収された現像液中には水なし２
３版１１の表面から剥離した、感光層及びシリコーンゴ
ム層等の現像かすが混ざっており、これらの現像かすは
、比重が現像液よりも軽いの６ で、現像液回収槽２２内で現像液の表層部に浮遊してい
る。

〈かす取り〉 この状態で、現像液回収槽２２内の現像液１８はオーバ
ーフロー槽７２内へ下部隔壁２２Ａを乗り越えて流れ込
む。これによって現像液１８の表層部に浮遊している現
像かすは、オーバーフロー槽７２内へ流れ込んで、この
オーバーフロー槽７２内へ捕集される。

さらに、現像液回収槽２２内へ現像液または水を補充す
ると、現像液回収槽２２内の現像液の液面高さが上昇し
、長孔７４を越えて上昇するとオーバーフロー槽７２内
の現像液（表層部に現像かすが捕集されている）の液面
の高さも上昇し、オーバーフロー管８０の上端部が水没
する。これによって、オーバーフロー槽７２内の現像液
１８は表層部（現像かすか浮遊している）からオーバー
フロー管８０を通って外方へ排出される。この際に貫通
孔７４を形成している現像液回収槽２２の上部隔壁２２
Ｂは堰の役目をして、オーバーフロ７ 一槽７２内へ一旦集積された現像かすか、現像液１８の
液面の上昇によって現像液回収槽２２内へ拡散すること
がない。

次に搬送ローラ対２８の緩み防止に付いて説明する。

第１図及び第２図に示されるように、駆動軸３３が第１
図及び第２図の矢印へ方向へ回転し、この回転が駆動軸
３３の端部３３Ａに形成された雄ねじ部３５とローラ部
３１の端部３１Ａに形成された雌ねじ部３２との螺合に
より、ローラ部３１へ伝達され、ローラ部３１が第１図
及び第２図の矢印へ方向へ回転する。

第３図に示される如く、水なしＰＳ版等の被搬送物によ
り、ローラ部３１が駆動軸３３の回転に対して、相対的
に遅く回転した場合には、相対的に搬送方向と逆方向（
第３図の矢印り方向）へ回転する力が働いて、駆動軸３
３の雄ねじ部３５とローラ部３１の雌ねじ部３２との螺
合が締まり、駆動軸３３とローラ部３１との螺合が緩む
ことを防止できる。

８ また、被搬送部等により、ローラ部３１が駆動軸３３に
対して回転方向と同方向に駆動軸より相対的に高速で回
転する力が働いた場合には、第４図の矢印Ｅ方向の力が
働いて、駆動軸３３の雄ねじ部３５とローラ部３１の雌
ねじ部３２との螺合は緩む方向であるが、第４図に示さ
れる如く、駆動軸３３の逆雄ねじ部３７とスリーブ３８
の逆雌ねじ部３９との螺合は、ローラ部３１の回転方向
と逆方向（第４図の矢印Ｃ方向）に形成されている。こ
のため、スリーブ３８のローラ部３１の端面３１Ｂに対
する締付はトルクによって駆動軸の雄ねじ部とローラ部
３１の雌ねじ部３２との螺合が緩むことを防止できる。

［発明の効果］ 本発明は上記構成としたため、駆動軸とローラ部との螺
合が緩むことを防止できるという優れた効果が得られる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るローラ構造を示す平面図、第２図
は第１図の分解図、第３図は第１図ｌ−１１１９ 線断面図、第４図は第１図ＩＶ−ＩＶ線断面図、第５図
は本発明に係るローラ構造が適用された水なし平版印刷
版現像装置を示す概略構成図である。 ２６・・・搬送ローラ対、 ３０・・・下ローラ、 ３１・・・ローラ部、 ３１Ａ・・・端部、 ３１Ｂ・・・端面、 ３２・・・雄ねじ部、 ３３・・・駆動軸、 ３５・・・雄ねじ部、 ３７・・・逆雄ねじ部、 ３８・・・スリーブ、 ３９・・・逆雌ねじ部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）端部に軸線に沿った筒状の突出部が形成されたロ
   ーラ部と、このローラ部の突出部内周に前記ローラ部の
   回転方向と同方向に形成された雌ねじ部と、この雌ねじ
   部へ螺合する雄ねじ部が一端に形成されると共に中間部
   がこの雄ねじ部より拡径されて前記雄ねじと逆方向の逆
   雄ねじ部が形成された駆動軸と、前記駆動軸の逆雄ねじ
   部と螺合すると共に前記ローラ部の端面に当接するスリ
   ーブと、を設けたことを特徴とするローラ構造。