JPH0321121Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、パンタグラフの修理又は部品取替
時、それを所望の高さに保持可能なパンタグラフ
用高さ位置保持具に関するものである。

（従来の技術） 第３図には従来のパンタグラフの一例の概略が
示されている。

１はスリ板体、２はスリ板体支え装置、３は上
枠組管、４は上枠たすき管、５はヒンジ、６は下
枠組管、７は下枠たすき管、８は台枠、９，１０
は主軸、１１，１２はパンタグラフ上げ用ばねで
ある。

上記下枠組管６および下枠たすき管７の下端
は、第５図ａ，ｂに示すように主軸９，１０に取
付られている。すなわち、下枠組管６の下端は、
第５図ａに示すように、主軸９，１０の外周に嵌
合固定された取付金具６１の上、下に設けられた
中空体６２，６２に嵌入されてボルト締め具６３
により締着され、又下枠たすき管７の下端は、第
５図ｂに示すように、主軸９，１０の所定外周部
に嵌合固定された取付金具７１に取付けられた中
空体７２に嵌入され、ボルト締め具７３により締
着されている。

第３図、第４図および第５図ａ，ｂに示すよう
に、パンタグラフ上げ用ばね１１の一端は、主軸
９の所定外周に固定されたばねてこ１７に、補正
てこ１７１を介して取付けられ、他端は、台枠８
の横ばり８２の所定点に固定されており、パンタ
グラフ下げ用シリンダ１３のピストン棒１３１
は、パンタグラフ下げ用シリンダてこ１８に装着
されたコロ１８１と接触可能である。台枠８の他
方側に設けられた主軸１０側にも、パンタグラフ
上げ用ばね１２が上述のように配置されている。
２０は、ばねてこを示す。パンタグラフ下げ用シ
リンダ１３のピストン棒１３１を前進させること
によつて、パンタグラフ下げ用シリンダてこ１８
に装着されているコロ１８１が押されて、主軸９
および１０は矢印方向へ回転し、スリ板体１およ
びその下に装着されている枠組体３〜７は下げ位
置となる。この状態では、パンタグラフ上げ用ば
ね１１，１２は十分伸ばされている。パンタグラ
フを上げ位置とするには、パンタグラフ下げ用シ
リンダ１３のピストン棒１３１を十分後退させれ
ばよい。それによつてパンタグラフ上げ用ばね１
１，１２が収納し、主軸９，１０は逆矢印方向に
回転してパンタグラフは上げ位置となる。

この場合、釣合い棒１５は次のように作動す
る。釣合い棒１５は第５図ｃに示すように、その
一端は、ピン結合部２２を介して一方の主軸９の
下方に設けられたアーム２１と連結し、他端は、
他の主軸１０の上方に設けられたアーム２１′と
ピン結合部２２′を介して結合されている。パン
タグラフが上昇位置になる時は、前述したごと
く、主軸９および１０はそれぞれ矢印方向に回転
する。それにより、ピン結合部２２は主軸９の下
に、又ピン結合部２２′は主軸１０の上方に位置
しているので、ピン結合部２２′は主軸１０の内
方に移動し、パンタグラフは上昇する。又、パン
タグラフを下げ位置とするときには、それぞれの
ピン結合部２２，２２′は上記と逆に変位する。
それによつて両主軸９，１０の釣合いを保つ。釣
合い棒１６も釣合い棒１５と全く同様に、但し、
主軸９，１０の他端に取付けられ、同様に作動す
る。

パンタグラフは上述のようにして上げ、下げ動
作を行なうが、パンタグラフのスリ板、スリ板
体、又は枠組体の修理又は取替時には枠組体の上
昇位置でも下降位置でも（折たたみ位置）でも作
業がし難く、四囲の条件に応じ、ある高さ位置、
いわゆる「中腰状態」で修理等をすることが好ま
しい。処が、現行のパンタグラフは、上げ位置又
は折りたたみ位置とする以外の操作ができないよ
うに構成されており、所定高さ位置に保持するこ
とは不可能である。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は、上述のような現況にかんがみ、簡易
な機構をもつて、パンタグラフを所望の高さ位置
に保持可能な、高さ位置保持具を提供しようとす
るものである。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するため、本考案は、板材２４
１と、掛止具２８とを有するパンタグラフ用高さ
位置保持具２４であつて、掛止具２８は、先端側
の一側に掛止具用凹部３０が形成されており、板
材２４１は、切欠き２７が形成され、掛止具２８
が基端側で軸２６により回動自在に固着されたも
のであり、該切欠き２７は、主軸９又は１０に固
定されたアーム２１または２１′の先端部と、釣
合い棒１５または１６の一端を結合したピン２３
の先端を受入れ、該掛止具２８の掛止具用凹部３
０は、横ばり８１または８２に掛止め可能であ
る、パンタグラフ用高さ位置保持具からなる。

（実施例） 本考案を、第１図および第２図に示す実施例に
従つて説明する。

２４は、本考案に係る高さ位置保持具を示して
いる。高さ位置保持具２４は、２枚の板材２４
１，２４２を所定間隔をへだてて配置し、両端を
閉面としたことからなつている。一方の板材２４
２の一方端部に切欠き２７を形成する。切欠き２
７は、円形状の切欠き２７１と、それと端部方向
において連なる、円形状切欠き２７１の直径より
小なる幅を有する、平行部切欠き２７２とからな
つている。円形状切欠き２７１は、それに第５図
ｃに示すピン結合部２２のピン２３が挿入可能な
大きさに設定され、平行部切欠き２７２の長手方
向軸線は円形状切欠き２７１の中心を通るように
設定することが好ましい。円形状切欠き２７１よ
り右方には、板材２４１，２４２を貫通する軸２
６が固定されている。板材２４１と２４２間に位
置する軸２６部分に、回転自在な掛止具２８が設
けられている。掛止具２８を、第１図で矢印で示
す方向へ水平に倒した場合における下方先端に
は、先端に行くに従い深くなる掛止具用凹部３０
が形成されている。２９は、掛止具２８の背後に
設けられた掛止具操作用把杆、２４３，２４５は
高さ位置保持具２４の中空部、２４４は中空部２
４３と２４５を区分する区分壁である。

このような構成における本考案によつて、パン
タグラフを所定高さ位置に保持する操作を、パン
タグラフのスリ板体１を交換する場合を例として
説明する。第５図ｃにおけるピン結合部２２のピ
ン２３に円形状の切欠き２７１を挿入し、しかる
後、高さ位置保持具２４を右方向へ引張る。ピン
２３は、ピン結合部２２の表面から突出固定され
た軸２６の先端に設けられているので、ピン２３
は板材２４１と２４２間に沿い、又上記軸部は平
行部切り欠き２７２に沿い左方へ移動し、軸２６
が平行切欠き部２７２の左端に突当つた時、移動
が停止する。そして、手でパンタグラフを下げて
ゆき、所定の高さとした時、掛止具２８を、掛止
具操作用把杆２９により第１図における矢印方向
に倒して、掛止具用凹部３０を近接する台枠８の
横ばり８１に掛止めする。それにより、ピン２３
と横ばり８１の外側との間隔は、平行部切欠き２
７２の左端と掛止具用凹部３０との間の間隔に保
持される。

前述したごとく、パンタグラフを上つた位置か
ら下げていくと、ピン２３は主軸９の外方へ変位
する。一方横ばり８１の位置は固定である。従つ
て、パンタグラフを所定高さとするためには横ば
り８１とピン２３との間隔が所定間隔となるよう
に掛止具２８の平行部切欠き２７２の左端と倒し
た掛止具用凹部３０との間隔を設定し、ピン２３
の変位を所定量に保持すれば良い。

（考案の効果） 本考案によれば、高さ位置保持具２４の平行部
切欠き２７２の左端と倒した掛止具用凹部３０と
の間隔を所定のごとく、設定しておき、釣合い棒
１５，１６のピン２３およびそれに近接する台枠
８の横ばり８２間に掛止めしておきさえすれば、
労力を要することなく、パンタグラフを所望の高
さ位置に保持できるので、パンタグラフの修理又
は取替作業を最も好ましい高さ位置で行なうこと
ができ、作業能率の画期的な向上が期待できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す正面図、第２図
は第１図の平面図、第３図は電気車のパンタグラ
フの一例を示す斜視図、第４図はパンタグラフの
上げ、下げ動作を説明するための平面図、第５図
ａは下枠組管の主軸への取付を説明するための斜
視図、第５図ｂは下枠たすき管の主軸への取付を
説明するための斜視図、第５図ｃは主軸間に連結
される釣合い棒の動作を説明するための正面図で
ある。 ９，１０……主軸、１５，１６……釣合い棒、
２１，２１′……アーム、２３，２３′……ピン、
２４……高さ位置保持具（２４１，２４２：板
材、２４３，２４５：中空部、２４４：区分壁）、
２６……軸、２７……切欠き（２７１：円形状の
切欠き、２７２：平行部切欠き）、２８……掛止
具、３０……掛止具用凹部、８１，８２……横ば
り。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 板材２４１と、掛止具２８とを有するパンタグ
   ラフ用高さ位置保持具２４であつて、 掛止具２８は、先端側の一側に掛止具用凹部３
   ０が形成されており、 板材２４１は、切欠き２７が形成され、掛止具
   ２８が基端側で軸２６により回動自在に固着され
   たものであり、 該切欠き２７は、主軸９又は１０に固定された
   アーム２１または２１′の先端部と、釣合い棒１
   ５または１６の一端を結合したピン２３，２３′
   の先端を受入れ、該掛止具２８の掛止具用凹部３
   ０は、横ばり８１または８２に掛止め可能であ
   る、パンタグラフ用高さ位置保持具。