JPH03212364A - 薬液壜用キャップ - Google Patents
薬液壜用キャップInfo
- Publication number
- JPH03212364A JPH03212364A JP2004704A JP470490A JPH03212364A JP H03212364 A JPH03212364 A JP H03212364A JP 2004704 A JP2004704 A JP 2004704A JP 470490 A JP470490 A JP 470490A JP H03212364 A JPH03212364 A JP H03212364A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cap
- acid
- resin layer
- modified polyolefin
- polyolefin resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、アルミニウムからなるキャップ本体の外面に
特定の合成樹脂層を設けた薬液壜用キャップに係り、特
に眉間の接着性に優れ、また滅菌処理や薬品によって侵
されにくい薬液壜用キャップに関する。
特定の合成樹脂層を設けた薬液壜用キャップに係り、特
に眉間の接着性に優れ、また滅菌処理や薬品によって侵
されにくい薬液壜用キャップに関する。
（従来の技術およびその課題）
通常、各種薬液を充填したガラス製の薬液場（バイアル
場）は壜口をゴム栓で密栓し、さらに金属製のキャップ
により密閉した後、エチレンオキサイドやホルムアルデ
ヒド等からなる滅菌用ガスにより全体が滅菌処理される
。上記キャップはアルミニウム単体からなる薄板を絞り
加工することにより得られているが、上記滅菌処理によ
りアルミニウム表面が腐蝕しやすいという問題があり、
その対策としてはキャップを成形した後表面をアルマイ
ト加工したり、エポキシ樹脂を被覆したアルミニウム板
を使用することがなされていた。
場）は壜口をゴム栓で密栓し、さらに金属製のキャップ
により密閉した後、エチレンオキサイドやホルムアルデ
ヒド等からなる滅菌用ガスにより全体が滅菌処理される
。上記キャップはアルミニウム単体からなる薄板を絞り
加工することにより得られているが、上記滅菌処理によ
りアルミニウム表面が腐蝕しやすいという問題があり、
その対策としてはキャップを成形した後表面をアルマイ
ト加工したり、エポキシ樹脂を被覆したアルミニウム板
を使用することがなされていた。
しかしながら、上記方法のうちアルマイト加工は手間が
かかり不経済であること、またエポキシ樹脂を被覆した
アルミニウム板では絞り加工時、絞りの程度が大きくな
ると眉間が剥離しやすいという問題や、得られたキャッ
プが滅菌処理や薬品類によって表面が侵されるという問
題があった。
かかり不経済であること、またエポキシ樹脂を被覆した
アルミニウム板では絞り加工時、絞りの程度が大きくな
ると眉間が剥離しやすいという問題や、得られたキャッ
プが滅菌処理や薬品類によって表面が侵されるという問
題があった。
（課題を解決するための手段）
本発明はアルミニウム製キャップの外面に特定の合成樹
脂層を設けることにより、上記問題点を解消できること
を見出したものであって、その要旨とするところは、 アルミニウム板の片面に不飽和カルボン酸もしくはその
誘導体をグラフト共重合した酸変性ポリオレフィン樹脂
層を被覆した積層板を、酸変性ポリオレフィン樹脂層が
外面になるように絞り加工してなる薬液壜用キャップに
存する。
脂層を設けることにより、上記問題点を解消できること
を見出したものであって、その要旨とするところは、 アルミニウム板の片面に不飽和カルボン酸もしくはその
誘導体をグラフト共重合した酸変性ポリオレフィン樹脂
層を被覆した積層板を、酸変性ポリオレフィン樹脂層が
外面になるように絞り加工してなる薬液壜用キャップに
存する。
本発明のキャップに使用するアルミニウム板としては、
ＪＩＳＨＯＯＯＩによる１０００番系や３００−０番系
のものが使用でき、厚みは０．２〜０．４ｍｍ程度のも
のが好適に使用できる。
ＪＩＳＨＯＯＯＩによる１０００番系や３００−０番系
のものが使用でき、厚みは０．２〜０．４ｍｍ程度のも
のが好適に使用できる。
当該アルミニウム板の表面にはさらにクロメート処理ま
たは有機チタネート処理皮膜等からなる化成処理層を設
けるとより層間の接着力が向上する。
たは有機チタネート処理皮膜等からなる化成処理層を設
けるとより層間の接着力が向上する。
クロメート処理方法としては無水クロム酸、リン酸及び
フッ化物又はその複合塩等を含む処理液を用いて４０〜
５０℃程度の処理温度でスプレー法や浸漬法により処理
すればよく、処理後のアルミニウム板上のクロメート皮
膜量が５〜１５０ｍｇ／ｒｒ？の範囲とすることが好ま
しい。
フッ化物又はその複合塩等を含む処理液を用いて４０〜
５０℃程度の処理温度でスプレー法や浸漬法により処理
すればよく、処理後のアルミニウム板上のクロメート皮
膜量が５〜１５０ｍｇ／ｒｒ？の範囲とすることが好ま
しい。
上記のクロメート皮膜量が５ ｍ ｇ ／ ｒｄ未溝で
は、表面に設ける酸変性ポリオレフィン樹脂との接着力
の改良効果が少なく、１５０ｍｇ／ｎｆを越す場合は積
層板を絞り加工する際、眉間の剥離がみられ、絞り加工
性が低下しやすい。
は、表面に設ける酸変性ポリオレフィン樹脂との接着力
の改良効果が少なく、１５０ｍｇ／ｎｆを越す場合は積
層板を絞り加工する際、眉間の剥離がみられ、絞り加工
性が低下しやすい。
また上記有機チタネート処理方法としては、有機チタネ
ート［一般式Ｔ Ｉ （ＯＲ） ４・・・Ｒはアルキル
基、アリル基等］をヘキサン、イソプロパツール等の溶
剤で希釈し、通常のグラビアロール法、リバースロール
法等により塗布すればよい。この有機チタネート皮膜量
は３ ｍ ｇ ／ ｒｄ〜３００ｍｇ／ｒｄの範囲とす
ることが好ましい。皮膜量が３ｍｇ１ｒｄ未満では、表
面に設ける酸変性ポリオレフィン樹脂との接着力の改良
効果が少なく、３００ｍ ｇ ／ ｎｆを越す場合は積
層板の絞り加工性に劣るという問題がある。
ート［一般式Ｔ Ｉ （ＯＲ） ４・・・Ｒはアルキル
基、アリル基等］をヘキサン、イソプロパツール等の溶
剤で希釈し、通常のグラビアロール法、リバースロール
法等により塗布すればよい。この有機チタネート皮膜量
は３ ｍ ｇ ／ ｒｄ〜３００ｍｇ／ｒｄの範囲とす
ることが好ましい。皮膜量が３ｍｇ１ｒｄ未満では、表
面に設ける酸変性ポリオレフィン樹脂との接着力の改良
効果が少なく、３００ｍ ｇ ／ ｎｆを越す場合は積
層板の絞り加工性に劣るという問題がある。
本発明のキャップに用いる積層板では、上記アルミニウ
ム板の片面に、不飽和カルボン酸もしくはその誘導体を
グラフト共重合した酸変性ポリオレフィン樹脂層を被覆
する必要がある。上記不飽和カルボン酸は、アクリル酸
、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸等であり、ま
たその誘導体としては無水マレイン酸、無水イタコン酸
等が挙げられ、ポリオレフィン樹脂にはポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリ−１−ブテン、ポリ−４−メチル
−１−ペンテン、エチレン−プロピレン共重合体等が挙
げられる。
ム板の片面に、不飽和カルボン酸もしくはその誘導体を
グラフト共重合した酸変性ポリオレフィン樹脂層を被覆
する必要がある。上記不飽和カルボン酸は、アクリル酸
、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸等であり、ま
たその誘導体としては無水マレイン酸、無水イタコン酸
等が挙げられ、ポリオレフィン樹脂にはポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリ−１−ブテン、ポリ−４−メチル
−１−ペンテン、エチレン−プロピレン共重合体等が挙
げられる。
上記酸変性ポリオレフィン樹脂層の厚み範囲は３〜１０
０μｍ、好ましくは５〜５０μｍの範囲が絞り加工性や
耐薬品性の点等から好ましい。また上記酸変性ポリオレ
フィン樹脂層のアルミニウム板側に６−ナイロン等のポ
リアミド樹脂層を積層してアルミニウム板との層間接着
性を改良することもできる。
０μｍ、好ましくは５〜５０μｍの範囲が絞り加工性や
耐薬品性の点等から好ましい。また上記酸変性ポリオレ
フィン樹脂層のアルミニウム板側に６−ナイロン等のポ
リアミド樹脂層を積層してアルミニウム板との層間接着
性を改良することもできる。
上記酸変性ポリオレフィン樹脂層の積層方法としては種
々の方法が考えられるが、別工程で製膜されたフィルム
をフィルムの融点以上に加熱されたアルミニウム板上に
圧着する溶融ラミネート法が生産性等の点から好ましい
。
々の方法が考えられるが、別工程で製膜されたフィルム
をフィルムの融点以上に加熱されたアルミニウム板上に
圧着する溶融ラミネート法が生産性等の点から好ましい
。
上記構成の積層板は、酸変性ポリオレフィン樹脂層が外
面になるように通常の絞り加工機を用いて絞り加工し、
各種形状のキャップが成形できる。
面になるように通常の絞り加工機を用いて絞り加工し、
各種形状のキャップが成形できる。
特に本発明で使用する積層板では深絞りが可能である０
例えばキャップ中央部に外方に向って深絞りにより形成
した円筒状の突起部を設け、該突起部の根元周縁部にハ
ーフカットを刻設したキャップであって、この突起部を
指で押すことでキャップ本体から容易に分離し、開封で
きるタイプのキャップ（例えば実開昭５９−８９８５６
号に示されたキャップ）に好適に使用できる。
例えばキャップ中央部に外方に向って深絞りにより形成
した円筒状の突起部を設け、該突起部の根元周縁部にハ
ーフカットを刻設したキャップであって、この突起部を
指で押すことでキャップ本体から容易に分離し、開封で
きるタイプのキャップ（例えば実開昭５９−８９８５６
号に示されたキャップ）に好適に使用できる。
上記の絞り加工して得られたキャップを酸変性ポリオレ
フィン樹脂の融点以上で加熱減量が１０重量％以下の加
熱温度範囲で熱処理すれば、さらに眉間の接着性や外観
が向上できるという利点がある。
フィン樹脂の融点以上で加熱減量が１０重量％以下の加
熱温度範囲で熱処理すれば、さらに眉間の接着性や外観
が向上できるという利点がある。
ここで上記加熱減量は熱天秤法（ＴＧＡ）により昇温速
度１０℃／分で測定すればよい。
度１０℃／分で測定すればよい。
以下、本発明を実施例により詳細に説明する。
（実施例）
実施例１
アルミニウム板（Ａ １１００ Ｐ−Ｈ２Ｓ厚み０゜３
ｍｍ）の表面をリン酸、無水クロム酸及びフッ化物を含
む処理液を用いて、４０〜５０℃の処理温度でクロメー
ト処理し、クロメート被膜量が１０ｍｇ／ｍ２の表面処
理アルミニウム板を得た。
ｍｍ）の表面をリン酸、無水クロム酸及びフッ化物を含
む処理液を用いて、４０〜５０℃の処理温度でクロメー
ト処理し、クロメート被膜量が１０ｍｇ／ｍ２の表面処
理アルミニウム板を得た。
当該処理表面の片側面に厚みが２０μｍの無水マレイン
酸変性ポリプロピレンフィルムを溶融ラミネートし、積
層体試料を得た。 得られた試料を用いて、「絞り加工
性」、「二次加工性」及び「耐薬品性」について評価し
た。
酸変性ポリプロピレンフィルムを溶融ラミネートし、積
層体試料を得た。 得られた試料を用いて、「絞り加工
性」、「二次加工性」及び「耐薬品性」について評価し
た。
ここで絞り加工性については、各積層板を用いランス順
送り絞り機により７段の絞り加工を行ない、中央部に突
起部（７ＩＩＩφＸ１３ｎｎ高）を有する１６ｎ＋ｎφ
Ｘ７１１高の薬液壜用キャップを作成し、眉間の剥離状
態を観察しなところ層間のＨ離は全くなかった。
送り絞り機により７段の絞り加工を行ない、中央部に突
起部（７ＩＩＩφＸ１３ｎｎ高）を有する１６ｎ＋ｎφ
Ｘ７１１高の薬液壜用キャップを作成し、眉間の剥離状
態を観察しなところ層間のＨ離は全くなかった。
「二次加工性」については、薬液種本体と上記方法によ
り得られたキャップとをシーマで嵌合させる場合の眉間
の剥離状態を観察したが、層間の剥離は全くみられなか
った。
り得られたキャップとをシーマで嵌合させる場合の眉間
の剥離状態を観察したが、層間の剥離は全くみられなか
った。
「耐薬品性」については、上記キャップを２５℃の０．
２％塩酸水溶液に２４時間浸漬した後、水洗、自然乾燥
させてから外観を観察したが全く変化がみちれなかった
。
２％塩酸水溶液に２４時間浸漬した後、水洗、自然乾燥
させてから外観を観察したが全く変化がみちれなかった
。
実施例２
実施例１で得られたキャップを用いてさらに２５０℃で
１分間熱処理したく使用した無水マレイン酸変性ポリプ
ロピレンの融点＝１６０’Ｃ１１０重量％加熱減量時の
温度＝２８０’Ｃ）。上記熱処理したキャップを用いて
、実施例１の耐薬品性の評価をさらに高濃度の０．３％
塩酸水溶液を用いて行なったところ外観の変化は見られ
なかった。
１分間熱処理したく使用した無水マレイン酸変性ポリプ
ロピレンの融点＝１６０’Ｃ１１０重量％加熱減量時の
温度＝２８０’Ｃ）。上記熱処理したキャップを用いて
、実施例１の耐薬品性の評価をさらに高濃度の０．３％
塩酸水溶液を用いて行なったところ外観の変化は見られ
なかった。
比較例
実施例と同一形状で外面にエポキシ樹脂（厚み８μｍ）
を被覆したキャップを用いて上記と同様の評価を行なっ
たところ、側面部分のエポキシ樹脂が剥離し滅菌処理時
にその部分からアルミニウムの腐蝕が発生した。
を被覆したキャップを用いて上記と同様の評価を行なっ
たところ、側面部分のエポキシ樹脂が剥離し滅菌処理時
にその部分からアルミニウムの腐蝕が発生した。
（発明の効果）
上述したように、本発明のキャップによれば、特に眉間
の接着性に優れ、また滅菌処理や薬品によって侵されに
くいため薬液壜用キャップとしての利用性が大である。
の接着性に優れ、また滅菌処理や薬品によって侵されに
くいため薬液壜用キャップとしての利用性が大である。
Claims (1)
- アルミニウム板の片面に不飽和カルボン酸もしくはその
誘導体をグラフト共重合した酸変性ポリオレフィン樹脂
層を被覆した積層板を、酸変性ポリオレフィン樹脂層が
外面になるように絞り加工してなる薬液壜用キャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004704A JPH03212364A (ja) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | 薬液壜用キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004704A JPH03212364A (ja) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | 薬液壜用キャップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03212364A true JPH03212364A (ja) | 1991-09-17 |
Family
ID=11591269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004704A Pending JPH03212364A (ja) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | 薬液壜用キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03212364A (ja) |
-
1990
- 1990-01-12 JP JP2004704A patent/JPH03212364A/ja active Pending
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