JPH03212537A - プレキャストコンクリート部材の鉄筋の継手方法 - Google Patents
プレキャストコンクリート部材の鉄筋の継手方法Info
- Publication number
- JPH03212537A JPH03212537A JP899590A JP899590A JPH03212537A JP H03212537 A JPH03212537 A JP H03212537A JP 899590 A JP899590 A JP 899590A JP 899590 A JP899590 A JP 899590A JP H03212537 A JPH03212537 A JP H03212537A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- precast concrete
- joint
- reinforcing bar
- reinforcing bars
- concrete member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明はプレキャストコンクリート部材の主筋をスリ
ーブ状の継手金物を用いて連結する、プレキャストコン
クリート部材の鉄筋の継手方法に関するものである。
ーブ状の継手金物を用いて連結する、プレキャストコン
クリート部材の鉄筋の継手方法に関するものである。
(発明が解決しようとする課題)
互いに接合されるプレキャストコンクリート部材の、端
面から突出する鉄筋の連結方法には従来、重ね継手,ス
リーブ継手,ネジ継手等があるが、重ね継手は耐力が低
いため応力の大きい箇所には使用できず、スリーブ継手
は高価であり、またネジ継手は後から接続される鉄筋の
噛み合わせの精度を要するとともに、一方の鉄筋を回転
させる必要がある等それぞれに課題を抱えているのが実
情である。
面から突出する鉄筋の連結方法には従来、重ね継手,ス
リーブ継手,ネジ継手等があるが、重ね継手は耐力が低
いため応力の大きい箇所には使用できず、スリーブ継手
は高価であり、またネジ継手は後から接続される鉄筋の
噛み合わせの精度を要するとともに、一方の鉄筋を回転
させる必要がある等それぞれに課題を抱えているのが実
情である。
この継手方法の他に、鉄筋の端部をアンカー式に定着さ
せる、または溶接する等の方法も実施されているが、前
者は鉄筋を密集させることになり、後者は時間がかかる
と同時に、信頼性に欠ける等の問題がある。
せる、または溶接する等の方法も実施されているが、前
者は鉄筋を密集させることになり、後者は時間がかかる
と同時に、信頼性に欠ける等の問題がある。
こうした背景を踏まえて既に出願人は、プレキャストコ
ンクリート柱内に埋設され、その主筋とこれに接続する
柱の主筋を、ネジ継手とスリーブ継手とで連結する継手
金物を始めとしく実開昭62−203318号)、各種
の金物や継手方法を提案している。
ンクリート柱内に埋設され、その主筋とこれに接続する
柱の主筋を、ネジ継手とスリーブ継手とで連結する継手
金物を始めとしく実開昭62−203318号)、各種
の金物や継手方法を提案している。
この発明はこの既出願の考案を派生させてなされたもの
で、前記の問題を解決する継手を新たに提案しようとす
るものである。
で、前記の問題を解決する継手を新たに提案しようとす
るものである。
(課題を解決するための手段)
本発明では一方の鉄筋をネジ継手で、他方の鉄筋をグラ
ウト注入によるスリーブ継手でそれぞれ継手金物に接続
することによりネジ継手やスリーブ継手単独での連結方
法の、精度確保や接続の手間、及びコストの問題を解決
する。
ウト注入によるスリーブ継手でそれぞれ継手金物に接続
することによりネジ継手やスリーブ継手単独での連結方
法の、精度確保や接続の手間、及びコストの問題を解決
する。
継手金物は一端から中途まで雌ネジが切られ、他端から
中途まで鉄筋が挿入される中空部を有する形状をし、雌
ネジ側に一方の鉄筋を螺合して接続し、中空部側に他方
の鉄筋を挿入し、その空隙にグラウト材を注入して両鉄
筋の連結が行われる。
中途まで鉄筋が挿入される中空部を有する形状をし、雌
ネジ側に一方の鉄筋を螺合して接続し、中空部側に他方
の鉄筋を挿入し、その空隙にグラウト材を注入して両鉄
筋の連結が行われる。
(実施例)
以下本発明を一実施例を示す図面に基づいて説明する。
この発明は第1図に示すように互いに接合されるプレキ
ャストコンクリート部材11,1□内に埋設された鉄筋
21.2□をスリーブ状の継手金物3を用いて連結する
方法である。
ャストコンクリート部材11,1□内に埋設された鉄筋
21.2□をスリーブ状の継手金物3を用いて連結する
方法である。
プレキャストコンクリート部材10,1□はその端面か
ら鉄筋2I、2□を突出させた状態で製作され、主とし
て柱や梁を構成する。
ら鉄筋2I、2□を突出させた状態で製作され、主とし
て柱や梁を構成する。
第3図と第4図はそれぞれ梁と柱の製作例の断面を示し
たものである。いずれもIは全断面をプレキャスト化し
たタイプ、■は周囲のみ枠状にプレキャスト化し、内部
に現場打ちコンクリートを充填するタイプである。
たものである。いずれもIは全断面をプレキャスト化し
たタイプ、■は周囲のみ枠状にプレキャスト化し、内部
に現場打ちコンクリートを充填するタイプである。
継手金物3は第2図に示すように一端がら中途まで雌ネ
ジ3aが切られ、他端から中途まで鉄筋22が遊嵌する
中空部3bが形成された形状をしている。
ジ3aが切られ、他端から中途まで鉄筋22が遊嵌する
中空部3bが形成された形状をしている。
雌ネジ3aに螺合される側の鉄筋2Iには少なくとも継
手長さだけネジが切られており、ここに継手金物3が回
転して接続する。
手長さだけネジが切られており、ここに継手金物3が回
転して接続する。
継手金物3の接続後、その端部側からナツト4を締め付
けて一方の鉄筋2Iの継手が完了する。
けて一方の鉄筋2Iの継手が完了する。
他方側の鉄筋2□は中空部3bに差し込まれ、その空隙
にグラウト材5を充填することにより継手金物3に接続
され、ここで両鉄筋28.2□の連結が完了することに
なる。
にグラウト材5を充填することにより継手金物3に接続
され、ここで両鉄筋28.2□の連結が完了することに
なる。
第2図−■に示す継手金物3は外周にリブ3cを突設し
、後から継手部回りに打設されるコンクリートとの付着
効果を高めたものである。
、後から継手部回りに打設されるコンクリートとの付着
効果を高めたものである。
第5図はプレキャストコンクリート部材11゜1□が梁
の場合の鉄筋20.2□の連結状態を示したものである
。
の場合の鉄筋20.2□の連結状態を示したものである
。
この実施例はプレキャストコンクリート製の柱の頭部で
、第3図−■に示すタイプのプレキャストコンクリート
部材II、1□を対向させて配置し、その下端主筋であ
る鉄筋21.2zの接続を行ったものである。上端主筋
は通し配筋としである。
、第3図−■に示すタイプのプレキャストコンクリート
部材II、1□を対向させて配置し、その下端主筋であ
る鉄筋21.2zの接続を行ったものである。上端主筋
は通し配筋としである。
梁の中間部に継手部が位置する場合には、第1図に示す
ような状態で鉄筋2I、 2zの接続が行われることに
なる。
ような状態で鉄筋2I、 2zの接続が行われることに
なる。
なお、プレキャストコンクリート部材11.1□が柱の
場合にも継手の要領は同じである。
場合にも継手の要領は同じである。
(発明の効果)
この発明は以上の通りであり、一方の鉄筋をネジ継手に
より、他方の鉄筋をスリーブ継手により継手金物に接続
して両鉄筋の連結を行うものであるため、双方をネジで
継ぐ場合に伴う精度確保や回転の問題が解消されると同
時に、他方の鉄筋はこれが遊嵌する中空部に差し込まれ
ることで接続されるため多少の配筋誤差や施工誤差を吸
収することができる。
より、他方の鉄筋をスリーブ継手により継手金物に接続
して両鉄筋の連結を行うものであるため、双方をネジで
継ぐ場合に伴う精度確保や回転の問題が解消されると同
時に、他方の鉄筋はこれが遊嵌する中空部に差し込まれ
ることで接続されるため多少の配筋誤差や施工誤差を吸
収することができる。
第1図は本発明の実施状態を示した平面図、第2図−1
,IIは鉄筋の連結状態を示した断面図、第3図−1,
IIは梁の製作例を示した断面図、第4図−I、■は柱
の製作例を示した断面図、第5図−1,Ifは本発明の
実施例を示したそれぞれ平面図、立面図、■は■のX−
X線断面図、■は他の実施例を示した立面図である。 11、 b・・・・・・プレキャストコンクリート部材
、23,2□・・・・・・鉄筋、3・・・・・・継手金
物、3a・・・・・・雌ネジ、3b・・・・・・中空部
、3c・・・・・・リブ、4・・・・・・ナツト、5・
・・・・・グラウト材。 第 図 ■ ■ 第 図 ■ 第 5
,IIは鉄筋の連結状態を示した断面図、第3図−1,
IIは梁の製作例を示した断面図、第4図−I、■は柱
の製作例を示した断面図、第5図−1,Ifは本発明の
実施例を示したそれぞれ平面図、立面図、■は■のX−
X線断面図、■は他の実施例を示した立面図である。 11、 b・・・・・・プレキャストコンクリート部材
、23,2□・・・・・・鉄筋、3・・・・・・継手金
物、3a・・・・・・雌ネジ、3b・・・・・・中空部
、3c・・・・・・リブ、4・・・・・・ナツト、5・
・・・・・グラウト材。 第 図 ■ ■ 第 図 ■ 第 5
Claims (3)
- (1)プレキャストコンクリート部材の、互いに接合さ
れる側の端面から突出する、少なくとも継手部分にネジ
の切られた一方の鉄筋と、他方の鉄筋を連結する方法で
あり、一端から中途まで雌ネジが形成され、他端から中
途まで鉄筋が挿入される中空部を有する継手金物に、ネ
ジの切られた鉄筋を螺合して接続し、この継手金物の中
空部に他方の鉄筋を挿入し、その空隙にグラウト材を注
入して両鉄筋を連結するプレキャストコンクリート部材
の鉄筋の継手方法。 - (2)プレキャストコンクリート部材は柱であることを
特徴とする第1請求項記載のプレキャストコンクリート
部材の鉄筋の継手方法。 - (3)プレキャストコンクリート部材は梁であることを
特徴とする第1請求項記載のプレキャストコンクリート
部材の鉄筋の継手方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP899590A JPH03212537A (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | プレキャストコンクリート部材の鉄筋の継手方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP899590A JPH03212537A (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | プレキャストコンクリート部材の鉄筋の継手方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03212537A true JPH03212537A (ja) | 1991-09-18 |
Family
ID=11708272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP899590A Pending JPH03212537A (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | プレキャストコンクリート部材の鉄筋の継手方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03212537A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5392582A (en) * | 1991-12-19 | 1995-02-28 | Splice Sleeve Japan, Ltd. | Mortar grouting type connector for reinforcing bars |
| EP2559817A2 (en) | 2011-08-16 | 2013-02-20 | Prefabricados Dinescon, S.L. | Adjustable system for embedded union of prefabricated concrete elements for building structures, and method for performing the union of prefabricated concrete elements |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS524620A (en) * | 1975-06-28 | 1977-01-13 | Fudo Construction Co | Connection method of reinforcement |
| JPS5634835A (en) * | 1979-08-31 | 1981-04-07 | Kajima Corp | Method of coupling pillar to beam |
| JPS6126485U (ja) * | 1984-07-20 | 1986-02-17 | 三洋電機株式会社 | 洗濯機 |
| JPH01165856A (ja) * | 1987-12-21 | 1989-06-29 | Kajima Corp | Pc鋼棒と繊維強化プラスチック棒との連結構造 |
-
1990
- 1990-01-18 JP JP899590A patent/JPH03212537A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS524620A (en) * | 1975-06-28 | 1977-01-13 | Fudo Construction Co | Connection method of reinforcement |
| JPS5634835A (en) * | 1979-08-31 | 1981-04-07 | Kajima Corp | Method of coupling pillar to beam |
| JPS6126485U (ja) * | 1984-07-20 | 1986-02-17 | 三洋電機株式会社 | 洗濯機 |
| JPH01165856A (ja) * | 1987-12-21 | 1989-06-29 | Kajima Corp | Pc鋼棒と繊維強化プラスチック棒との連結構造 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5392582A (en) * | 1991-12-19 | 1995-02-28 | Splice Sleeve Japan, Ltd. | Mortar grouting type connector for reinforcing bars |
| EP2559817A2 (en) | 2011-08-16 | 2013-02-20 | Prefabricados Dinescon, S.L. | Adjustable system for embedded union of prefabricated concrete elements for building structures, and method for performing the union of prefabricated concrete elements |
| EP2559817A3 (en) * | 2011-08-16 | 2013-07-03 | Prefabricados Dinescon, S.L. | Adjustable system for embedded union of prefabricated concrete elements for building structures, and method for performing the union of prefabricated concrete elements |
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