JPH0321277B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0321277B2
JPH0321277B2 JP58024959A JP2495983A JPH0321277B2 JP H0321277 B2 JPH0321277 B2 JP H0321277B2 JP 58024959 A JP58024959 A JP 58024959A JP 2495983 A JP2495983 A JP 2495983A JP H0321277 B2 JPH0321277 B2 JP H0321277B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
edge
workpiece
movable stop
stop member
vertical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP58024959A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS58154499A (ja
Inventor
Berunoo Josefu
Suguaji Joruju
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RA SUUDEYUURU OOTOJEENU FURANSEEZU
Original Assignee
RA SUUDEYUURU OOTOJEENU FURANSEEZU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RA SUUDEYUURU OOTOJEENU FURANSEEZU filed Critical RA SUUDEYUURU OOTOJEENU FURANSEEZU
Publication of JPS58154499A publication Critical patent/JPS58154499A/ja
Publication of JPH0321277B2 publication Critical patent/JPH0321277B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work
    • B23K37/0408Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work for planar work

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は本質的に、シートまたは薄肉のプレー
ト状の素材、例えば、鋼平板または円筒型鋼板の
端縁を揃えるための装置に関する。その目的は、
被工作物支持ビーム付の縦の熔接台上で、一方の
被工作物の端縁と他方の被工作物の端縁または同
じ被工作物の他端縁とを並べて熔接を行うことで
あり、本装置は、被工作物の端縁を揃えて熔接を
行うことを意図して、ライン上にある位置決め部
材を有する種類のものである。
この種の装置は平面状または円筒形に丸められ
た鋼板の端縁を揃えるために用いられる。例えば
上述の端縁の突合せ熔接をマーキングなしに行う
ために、縦の架台上の熔接トーチの縦の変位軸に
沿つて、他の鋼板の縁と、あるいは円筒形に丸め
られた鋼板の場合には、第2の縁と接触して置か
れることを目的として用いられる。
例えば現在フランス特許第2391022号明細書で
知られているこの種の装置は、相当に大きく複雑
な構造を有する。これらの欠点を避け、最小限に
抑えることが本発明の目的である。
このため、本発明に係る装置においては、上記
の位置決め部材が夫々、並進および回転運動がで
きる可動停止部材と、その直線および回転方向の
位置を決めるための操作部材から成り、これによ
り可動停止部材が突き出した作動位置では、上記
の一方の被工作物の端部に接触し、引き戻した後
退位置ではもう一方の被工作物の端部に沿つて接
触するようにする。
位置決め部材をこのような構成とすることに依
り、従来の製品に比較して整端装置の大きさを減
らし、極く単純な構造とすることができる。
位置決め部材の配列間隔は、接合しようとする
プレートの巾の関数となるから、接合ラインを決
定するには位置決め部材が少くとも2個は必要な
ことが明白である。
本発明の別の特徴によれば、この可動停止部材
が支持ビームに取付けられており、垂直方向の並
進運動および同じく垂直軸の周りの回転運動にお
ける変位が可能である。このような配置は、従来
方式の熔接作業台上に水平に載せた板材の整端に
は最適である。
本発明のさらに別の特徴によれば、操作部材も
支持ビーム上に取付けられ、該操作部材は、上記
の可動停止部材と連動して水平方向に移動可能な
カムを有している。
本発明の理解をさらに明確にするために、その
特別な具体化の1例を示す添付図面を参照して説
明する。その内容は次の通りである。
図面を参照すると、平板用の縦熔接台は、全体
を示す参照符号1で示され、全体を示す参照符号
2で示される本発明による2個の全く等しい位置
決め部材を有する整端装置を備えている。
公知の熔接台1は、I型の断面を持つビーム1
1を支持する架台10を有し、そのビーム上に当
り金すなわちバツテン12が取付けられており、
その上で熔接される板の端面が接触されるように
なり、このバツテンには突合せ熔接の下部の受材
として作動し、その結果、プレートT1とT2の端
面R1とR2を揃えて置き熔接を行うためのライン
を設定するノツチ12aがある。熔接台1は、ま
た、バツテン12の両側に置かれ、板T1および
T2を運ぶ目的の2セツトのローラー13aと1
3b、ならびに14aおよび14bで図解的に示
されている把持装置を含んでいる。熔接台1は最
終的に、バツテン12の上部に位置し、ノツチ1
2aに沿つて縦方向に位置を変える熔接トーチ
(図示されていない)を備えている。
ビーム11に取付けられた位置決め部材2は、
それぞれ、上記ビームの上部水平フランジ11a
に取付けられたL型可動停止部材20、および下
部フランジ11bに取付けられた上記可動停止部
材20の操作部材30から成つている。
フランジ11aを通過し、上部に水平のストツ
パ22を設けられた垂直なロツド21を有する可
動停止部材20は、垂直の並進運動と垂直軸の周
りの回転を行い、位置の移動が可能である。可動
停止部材20は、その下部に上記操作部材30と
協調するように配置され、かつそれぞれ水平およ
び垂直のスピンドルを持つ2個のローラー23お
よび24を備えている。復帰ばね25が可動停止
部材を下部位置へ復帰させるような傾向をもつて
いる。
可動停止部材20の垂直および角度的の位置決
めを操作する部材は、それぞれ、水平の並進運動
での位置変化が可能であり、1個だけの駆動部
材、例えば手動またはモーター操作の(図示され
ていない)ラムによつて、矢印FまたはF′のひと
つに沿う方向に駆動されるカム30によつて形成
される。操作部材30のカムには、ばね25によ
つて保持される可動停止部材20のローラー23
をその面で支持する傾斜面31が設けられてお
り、90゜の角度を以てその中に前記ローラーが係
合する2個のブランチ32aと32bによつて形
成される1個の溝32を有する。2個の位置決め
部材の同期操作を確実にするようなやり方で、2
個のカムを駆動するために1個のラムだけが備え
られている。
この整列装置は次のような態様で利用される。
可動停止部材20とカム30が第1図ないし第3
図に示された位置を占めるようにされ、そこで、
ラムが矢印Fに沿う方向に左方に上記カムを駆動
するように作動し、次に、可動停止部材20が持
ち上げられ、最高の高さに到達した後、バツテン
12の上面にストツパ22を置く位置に90゜の回
転を行い、2個のストツパ22の自由端で2枚の
プレートの接合線が作り出される。
−ローラー13aによつて支持されたプレート
T1の端面R1、はストツパ22と接触する位置
に置かれ、把持装置14aがプレートT1を正
規の位置(第4図参照)に保持するように作動
する。
−ラムはカム30を矢F′の方向に従つて右に駆動
するように操作され、可動停止部材のロツド2
1は次に90゜の回転を行い、第5図に示す後退
位置となるまで下げられる。
−ローラー13bによつて支持されたプレート
T2の縁R2は次のプレートT1の縁R1と接して置
かれ、把持装置14bがプレートT2を正規の
位置に保持するような仕方で動かされる。
−両端縁はこのようにして相互に一致し、突合せ
熔接をマーキングなしで行えるようになる。
本発明の範囲から逸脱することなく、説明さ
れ、図示された具体例に多くの変形を加えること
は可能である。例えば、円周熔接の目的で配置さ
れた縦の熔接台上に位置決め部材を載せることは
可能であろう。そして、操作部材30のカムのよ
うな機械式制御装置の替りに空気式または電磁気
式制御装置を設置することができよう。
さらに、本装置は端面を相互に接触させてプレ
ートの側面と側面を揃える方法に限定されるもの
ではなく、後に熔接のビードにより埋められる両
端縁間に開く狭い隙間を残しながら、プレートの
組立を行うために応用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による整端装置を具えられた熔
接台で第3図の−線に沿つて取られた部分断
面図、第2図は第1図の−線に沿う図面、第
3図は第1図の−線に沿う図面であり、最初
のプレートが正規の位置に置かれる前の後退位置
における整端装置の位置決め部材を示しており、
第4図は第3図と同様な図面であるが、位置決め
部材が作動位置にあり、第5図も第3図と同様な
図面であるが、位置決め部材が第2のプレートに
接触動作をした後で、再び後退位置にあるのを示
している。 図中、1……熔接台、2……位置決め部材、1
2……バツテン、13a,13b……ローラー、
14a,14b……グリツプ装置、23,24…
…ローラー、30……操作部材、T1,T2……プ
レート。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 薄板形状をした被工作物の端縁、例えば平ら
    なまたは円筒形に丸められた金属薄板工作物の端
    縁を、被工作物支持ビームを設けた縦の熔接台上
    で他の被工作物の端縁または丸められた被工作物
    の他端縁と突合せ熔接するために整列させる装置
    で、縦のラインに沿つて被工作物の二つの端縁が
    接近させられ、次いで熔接される該ライン上に配
    置された複数の位置決め部材を有する種類の装置
    において、前記各位置決め部材が、垂直並進移動
    と垂直軸周りの回転運動とが可能な可動停止部材
    20、及び前記可動停止部材20の直線的及び角
    度的位置決めを行う操作部材30からなり、前記
    可動停止部材20が、前記接近ラインに沿つて前
    記被工作物の一方T1の端縁R1と接触して位置
    決めする作動位置と、前記一方の工作物T1の位
    置決めされた端縁R1に熔接されるべき第2の端
    縁R2の接近を可能にする後退位置との間を前記
    操作部材30によつて動かすことのできる装置。 2 前記可動停止部材20が、前記第1の端縁R
    1と接触するための横方向に延びるストツパ22
    を上部に設けた垂直なロツドで形成され、全体と
    してL字形である特許請求の範囲第1項に記載の
    装置。 3 前記可動停止部材20が、前記支持ビーム1
    1に取付けられている特許請求の範囲第2項に記
    載の装置。 4 前記操作部材30が、前記支持ビーム11に
    取付けられ、前記可動停止部材20によつて支持
    されたローラー23,24と接触係合して水平並
    進する可動カム30を有している特許請求の範囲
    第3項に記載の装置。 5 前記操作部材30が、前記可動停止部材20
    の垂直方向の位置を前記第1のローラー23を介
    して操作する傾斜面31、及び90゜の角度に開い
    た二つのブランチで形成された溝32を有し、前
    記第2のローラー24が該溝32に係合する特許
    請求の範囲第4項に記載の装置。 6 前記第1のローラー23が、前記可動停止部
    材20に作用する復帰ばね25によつて前記傾斜
    面31に接触させられている特許請求の範囲第5
    項に記載の装置。 7 二つの位置決め部材を有し、位置決め部材の
    前記ストツパ22が、その作動位置において被加
    工物の接近ラインを定める特許請求の範囲第2項
    に記載の装置。 8 前記異なる位置決め部材の前記操作部材が、
    単一のラムのみによつて駆動される特許請求の範
    囲第7項に記載の装置。
JP58024959A 1982-02-19 1983-02-18 薄厚板部材の端縁を整列するための装置 Granted JPS58154499A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8202733A FR2521890B1 (fr) 1982-02-19 1982-02-19 Dispositif d'alignement pour l'accostage et le soudage bord a bord de toles
FR8202733 1982-02-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58154499A JPS58154499A (ja) 1983-09-13
JPH0321277B2 true JPH0321277B2 (ja) 1991-03-22

Family

ID=9271140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58024959A Granted JPS58154499A (ja) 1982-02-19 1983-02-18 薄厚板部材の端縁を整列するための装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4506821A (ja)
EP (1) EP0087342B1 (ja)
JP (1) JPS58154499A (ja)
DE (1) DE3360099D1 (ja)
FR (1) FR2521890B1 (ja)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2633857B1 (fr) * 1988-07-05 1991-05-24 Sgn Soc Gen Tech Nouvelle Dispositif de guidage de tole pour soudure au defile
US4973089A (en) * 1989-10-30 1990-11-27 Guild International Inc. Apparatus and method for making overlapping strip joints
FR2694714B1 (fr) * 1992-08-14 1994-11-10 Lorraine Laminage Installation d'accostage et de soudage bord à bord en continu d'au moins deux flans de tôle au moyen d'un faisceau laser.
SE501343C2 (sv) * 1993-06-11 1995-01-23 Volvo Ab Anordning för lägesfixering av plåtar vid svetsning
FR2715092B1 (fr) * 1994-01-20 1996-04-05 Lorraine Laminage Dispositif de mise en référence bord à bord d'au moins deux flans de tôle dans une installation de soudage au moyen d'un faisceau à haute densité d'énergie.
US5798493A (en) * 1996-05-14 1998-08-25 Heller, Sr.; Walter R. Fixed welding apparatus and method
US6123249A (en) * 1998-04-29 2000-09-26 Lockheed Martin Corp. Planishing apparatus and method
CA2609932C (en) * 2005-06-06 2011-08-09 Ihi Corporation Method and apparatus for positioning plate members to be butt-welded
DE102006029292A1 (de) * 2006-06-23 2007-12-27 Uhdenora S.P.A. Schweißverfahren für dünne Bleche
CN103658936B (zh) * 2013-10-30 2015-10-14 浙江吉利控股集团有限公司 薄钢板补焊装置及补焊方法
CN110315223A (zh) * 2019-07-30 2019-10-11 昆山宝锦激光拼焊有限公司 一种激光拼焊机的防叠料机构

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE550449A (ja) *
US3137936A (en) * 1959-08-14 1964-06-23 British Oxygen Co Ltd Fusion welding
US3198931A (en) * 1963-01-10 1965-08-03 Mckay Machine Co Shearwelder
US3286342A (en) * 1963-02-21 1966-11-22 Taylor Winfield Corp Method and apparatus for joining strip
US3378185A (en) * 1965-10-11 1968-04-16 Guild Metal Joining Equipment Method and apparatus for joining strip and sheet material
US3475580A (en) * 1966-05-31 1969-10-28 Newcor Inc Strip positioning and trimming apparatus for a strip end welding machine
DE2326990A1 (de) * 1973-05-26 1974-12-12 Philips Patentverwaltung Laengsnahtschweissmaschine
FR2391022A1 (fr) * 1977-05-20 1978-12-15 Schneider Ind Dispositif de centrage et procede pour souder longitudinalement les viroles des bouteilles a gaz

Also Published As

Publication number Publication date
FR2521890B1 (fr) 1985-10-11
EP0087342A1 (fr) 1983-08-31
FR2521890A1 (fr) 1983-08-26
EP0087342B1 (fr) 1985-04-10
DE3360099D1 (en) 1985-05-15
US4506821A (en) 1985-03-26
JPS58154499A (ja) 1983-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH04220184A (ja) レザー光線溶接装置によって形成された少なくとも1つの溶接シームで少なくとも2つの薄板を結合する装置
JPH0321277B2 (ja)
US9375776B2 (en) Apparatus for closing pittsburgh seams associated with duct assemblies and other box-shaped members
JPH106169A (ja) 長尺ワークのローディング装置
CN104353937B (zh) 一字型钢管束自动拼装焊接装置
JP3184577B2 (ja) 鋼板パネル自動溶接装置
JP3504062B2 (ja) 条材の位置決め装置
US3154665A (en) Welding machine and method
CN204209494U (zh) U型钢管定向转料装置
CN204235053U (zh) 一字型钢管束结构构件自动翻转装置
US6378196B1 (en) Method and apparatus for stiffener location and positioning
JP2747727B2 (ja) 自動溶接装置
US3802045A (en) Process for the manufacture of lattice work blocks
JPS60238090A (ja) 自動溶接装置
US3341683A (en) Automatic resistance welding machine
CN223394658U (zh) 一种板材焊接辅助工装
CN117862720A (zh) 焊机及筒圈加工方法
KR960004794B1 (ko) 화물운송 컨테이너용 판넬의 이송 장치 및 방법
KR960007159B1 (ko) 판넬 용접 장치 및 방법
JPH0416268B2 (ja)
JP2623047B2 (ja) 骨材自動配材装置
JPH04313496A (ja) 平板へのリブ溶接装置
JPH0646626Y2 (ja) シーム溶接機の被溶接物誘導装置
JPS624393Y2 (ja)
JPH08267288A (ja) 溶接h形鋼仮組装置