JPH03213101A - 噴霧乾燥装置用遠心噴霧機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は回転円盤式噴霧乾燥装置の改良に係り、高効率
１１つ小型化を達成することができる噴霧乾燥装置用遠
心噴霧機に関するものである。

［従来の技術］ 従来より、乾燥室の天井中央部に設けた遠心噴霧機の韮
速で回転駆動する回転円盤の面に、被乾燥原液を高圧で
吹き付け、乾燥用高温空気中に飛散させて瞬間４Ｉ！、
燥させる構造の回転円盤式噴霧乾燥装置が使用されてい
る。而して該遠心噴霧機は。

回転円盤を回動する軸が回転円盤の中心に位置している
ため、原液の噴射ノズルを軸から外れた位置に設けなけ
ればならず、回転円盤との接触半径が短くなり、乾燥効
率が悪い問題を有していた。

元来、この種の噴霧乾燥機で得られる乾燥製品の品質は
、特殊なものを除けば約９７％は、噴震円盤の形状と無
関係であり、該回転円盤の周速度によるところが殆どで
ある。−船釣に５最も多く使用されている回転円盤の周
速度は約７０ｍ／秒であり、例えば原液処理能力１，０
００ｋｇ／時間の噴％ｌ乾燥機の場合、回転円盤の直径
が２００１ｍψ、回転数１１．ＯＯＯｒｐｍで１周速度
が７０ｒｎ　／秒となり、このときの所要モータの馬力
はＩＩＫＷを必要とする。

また従来の回転円盤は噴霧角度を１７０度より狭くする
ことが技術的に困難であるため、回転円盤によって発生
する噴霧液滴の飛翔距離を確保するために、乾燥室の直
径が大きくなり、装置が大型化する問題を有していた。

Ｃ９！明が解決しようとする課題］ 本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり装置の乾
燥効率を改善すると共に、エネルギー効率を改善するこ
とを１」的とするものである。又、装置の、Ｊ＼型化を
実現することを目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明に係る噴霧乾燥装置４用遠心噴霧機は、乾燥エア
雰囲気中に被乾燥原液を噴霧供給して乾燥する噴霧乾燥
装置用遠心噴霧機において、外部回転駒＋！ｌＩ機構に
より回転自在になる中空軸を軸設し、該中空軸の下端に
固設したプロペラ翼取付座に対して適宜角度度方向に複
数の噴射用プロペラ翼を放射状に等配突設し、それぞれ
ＤＯＴ液供給管軸と連通してなり、該原液供給管軸の」
一端に設けたｌ１ｊｌ動管継手を介して原液供給管路を
形成したことを要旨とするものである。

好ましくは上記構成において、プロペラ翼取付座に対し
て突設した各噴射用プロペラ翼端にそれぞれ噴霧ノズル
部材を設けることを要旨とするものである。

更に、上記プロペラ翼取付座に突設した各噴射用プロペ
ラ翼を、中心軸に対して突設角度が調節自在になる構成
にしたものである。

［作用コ 上記構成になる遠心噴霧機を有する乾燥機は、外部モー
タ等の回転駆動装置により原液供給管軸を所定の回転速
度で回動しながら被乾燥液を供給し、乾燥室の上端に設
けられた熱風噴出装置から噴出する乾燥した高温ガス雰
囲気内に、上記プロペラ翼の先端から霧状原液を噴出混
合して、瞬間的に熱交換せしめ、水分を蒸散させ原液の
乾燥粉末化を行う。

［実施例コ 以−ト、本発明の噴霧乾燥装置用遠心噴霧機の一実施例
を第１例乃至第３図に従って説明する。

第３図に示すように本発明の遠心噴−機１は、乾燥室２
の逆円錐状ホッパー３の上縁に連続する円筒部４の中心
軸上に位置するように、上壁４に固設してあり、該上壁
４の下面に形成した環状の熱風噴出装置５の環状内にそ
の噴気口と対向して設けられるもので、該熱風噴出装置
５の一側には乾燥用ガス供給ボート６を開口し、またホ
ッパー３の下端に構成した排出ロアの上方には乾燥室外
に導通開孔する排気管８を設けてなる。

遠心噴ｖ１機１は、上端にマウントプレート１１を固設
した円筒状本体フレーム１２の軸芯に、マウントプレー
ト１１と支持壁１３に設けたベアリング１４−．１５を
介して原液供給管＋ｊｉｌｌＩｌ　６を回動自在に軸設
し、上端部にモータ等の外部回転駆動装置（図示せず）
と回動連結するプーリ２４を軸着すると共に、給油ボー
ト１７を上側のベアリング１４とその外側に設けたオイ
ルシール１４ａ間に開口してなる。また下側のベアリン
グ１５には本体フレーム１２の底壁に突設したカラー縁
１８に外挿する水切縁をもった油きりナツト１９が締結
してあり、原液供給管軸１６と協働回転するようになる
と共に、該本体フレーム１２の内腔の油溜２９下端部近
傍からマウントプレー１−１１を介して連通したオイル
吸揚管２０を設けてなる。符号２１は前記原液供給管軸
１６の下端に固着したプロペラ翼取付座であり、該プロ
ペラ翼取付座２１には縦断面約４５度方向に突設した８
本の噴射用プロペラｇ２２．２２・・・を、軸に対して
放射状に等配し、ネジ孔２３．２３・・・に対して螺合
突設すると共に、それぞれ原液供給管軸１６と連通して
なり、原液供給管軸１６の上端に設けた回動管継手２５
の原液供給ポート２６を介して原液供給路２７を形成し
てなる。

また回転噴霧に加えて加圧噴霧を必要とする場合は、第
４図に示すようにプロペラ取付座２１に配置した各プロ
ペラ翼２２の先端に、小径のノズル孔コ３０を持ったノ
ズル部材２８を螺着連結して使用する。

上記構成になる遠心噴霧機１は、上下のベアリング１．
４．１５の軸受機能を正常に維持するべく。

給ｌ１１１ボート］７からオイルの供給を行い、油溜２
９に停溜したオイルをオイル吸揚管２０を介して排出循
環せしめた状態で、外部モータ等の回転駆動装置により
、プーリ２４を介して原液供給管軸１６を所定の回転速
度で回動しながら原液供給ポート２６から被乾燥液を供
給するものである。このときＩＫ燥室２の上端に設けら
れた熱風噴出装置５からは、乾燥した高温ガスがプロペ
ラ翼２２の近傍に向かって噴出しており、該プロペラＸ
２２から噴出する霧状原液と混合し、瞬間的に熱交換が
行われて水分が蒸散し、−原液の乾燥粉末化がなされる
。

上記構成によれば、遠心噴霧機］の回動軸を原液供給管
軸１６としたことによって、供給原液を噴霧機１の中心
軸位置から供給することができるようになり、理想的な
噴霧構造を形成することができると共に、供給原液導入
用のパイプが省略された構成になるため、装置の簡素化
を実現することができた。

上記構成の遠心噴霧機］は、噴射プロペラＸ２２の長さ
を、端部回転軌跡が直径６００面ψになるように構成す
ると、回転数が６００　ｒ　ｐ　ｒｎで７０ｍ／秒の周
速度が得られる。従って原液供給管軸１６を超高速度で
回動する必要がなく、低速回転（２Ｐモータの回転数）
で噴霧が可能となり、噴１１機本体の軽量化と同時に噴
霧機を回転駆動するモータの所要馬力も従来の構造と比
較して１／３程度の小さいもので充分である。更に回転
数の低下に伴い運転時の回転騒音も小さくなる特徴を有
する。

上記構成によれば、プロペラ翼２２の取付角度を変える
ことによって液滴の噴射角度を任意に且つ簡単に変更す
ることができるため、乾燥室２の直径を小さく設計する
ことが可能となり、乾燥装置全体を小型化することがで
きる。

第４図に示すように、プロペラＸ２２の先端に噴霧ノズ
ル３０をもったノズル部材２８を取り付け、回動管継手
２５の原液供給ポート２６に連通した外部ポンプ（図示
せず）により５〜１０駄／ａｍＧの圧力で液を加圧する
ことにより、噴射プロペラ翼２２の先端に設けたノズル
部材２８から原液の一時噴霧が行われ、加圧噴霧の液粒
は直線状の軌跡をもって噴出される。しかし、プロペラ
翼２２が回転しているため、ノズル部材２８から噴出さ
れた液粒の飛翔軌跡は曲線状に旋回するようになり、乾
燥室２の壁に当突するまでの飛翔距離が長くなり、乾燥
室２の径を小さくしても熱交換に要する充分な飛翔距離
を得ることができる。

また上記構成では多数の噴射プロペラ翼２２の回転によ
り、乾燥室２内腔の乾燥用空気が激しく攪拌、振動せし
められ、霧状に飛散しだ液粒と熱風の接触（熱交換）が
充分に行われるため、装置の熱効率を改善することがで
きる。

［発明の効果］ 以上述べたように本発明に係る噴霧乾燥装置用遠心噴霧
機の構成によれば、従来の技術では到底達成することが
できなかった利点、 （１）噴−回転円盤への供給原液の滴下位置が。

噴霧にとって理想的な位置となり、送液管の設置が不要
となり、構造が簡素化されて取扱いが便利になった。

（２）従来の回転円盤に代る噴射プロペラ翼の構造によ
り、従来構造より１／３の低速回転になったため、駆動
動力を小さくすると共に１発生騒音を減少することがで
きた。

（３）また噴射プロペラ翼の構造により、噴射角度を任
意に狭くする。ことができるため、乾燥室の直径を従来
のものと比較して１／２程度に小さくすることができる
。

（４）加圧噴霧と回転噴霧の組合わせたダブルスプレ一
方式であるため、原液の低圧供給、原液供給管軸の低速
回転によって目的を達成することができる。

（５）回転円盤に設けたプロペラ翼の回転により、乾燥
用空気の猛烈な振動攪拌が継続されるため、霧状に飛散
された液滴と熱風の接触による熱交換面積の増加を生じ
熱効率を大幅に改善することができる。

を得ることができたものであり、本発明実施後の効果は
極めて大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る噴ｍ乾燥装置用遠心噴霧機の一実
施例を示す縦断面図、第２図は同底面図、第３図は乾燥
機に設置した状態を示す略断面図、第４図はスプレーノ
ズルを設けた状態を示すプロペラ翼端部の断面図である
。 １・・・遠心噴震機、２・・・乾燥室、５・・・熱風噴
出装置、６・・・ガス供給ポート、７・・・排出口、８
・・・排気管、１２・・・本体フレーム、１４．１５・
・・ベアリング、１６・・・原液供給管軸、２１・・・
プロペラ翼取付座、２２・・・噴射用プロペラ翼、２５
・・・回動管継手、２６・・・原液供給ボート、２７・
・・原液供給路、２８・・・ノズル部材。 １・−遠心噴１１ａ、２　　ｒＬ爆室、５　外風噴出装
置、６・ガス供給ボート、７・徘１１冒コ　８　排気！
、１２・本体フレーム　Ｌ４．Ｉｆｉ　　ベアリング、
１６　原液供給管軸、２１　ブＵベラ翼爪（＝１座、２
２・噴射用プロペラ翼、２５−１ｔＪ　！Ｆｌｌ管継手
２６　原液供給ポート、２７−１１ス触供給路、２８−
ノズル部材。 第 図 第 ２ 図 手続補装置 （自発） 平成２年２月２０日

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）乾燥エア雰囲気中に被乾燥原液を噴霧供給して乾
   燥する噴霧乾燥装置用遠心噴霧機において、外部回転駆
   動機構により回転自在になる中空軸を軸設し、該中空軸
   の下端に固設したプロペラ翼取付座に対して適宜角度度
   方向に複数の噴射用プロペラ翼を放射状に等配突設し、
   それぞれ原液供給管軸と連通してなり、該原液供給管軸
   の上端に設けた回動管継手を介して原液供給管路を形成
   してなる噴霧乾燥装置用遠心噴霧機。
2. （２）プロペラ翼取付座に対して突設した各噴射用プロ
   ペラ翼端に噴霧ノズル部材を設けてなる請求項１記載の
   噴霧乾燥装置用遠心噴霧機。
3. （３）プロペラ翼取付座に突設した各噴射用プロペラ翼
   が、突設角度調節自在になる請求項１又は２記載の噴霧
   乾燥装置用遠心噴霧機。