JPH03213530A - 精紡機への粗糸搬送方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は精紡機のクリールパートへ粗糸を搬送する方法
に関する。

（従来の技術） 精紡機のクリールパートは従来第３図に示すような構造
からなっている。即ち図上（１）は機台（２）に固定し
た支柱であり、該支柱（１）にはボビンハンガー（３）
支持用の上段ブラケット（４）と下段ブラケット（５）
が固着し、上段ブラケット（４）には紙面の表裏方向に
延在するステー（６）　（７）を機台片側当り前後に計
２列、下段ブラケット（５）に同様なステー（８）を−
列固着し、これらのステー（６）（７）　（８）に、粗
糸（９）を懸垂支持する前記ボビンハンガー（３）を精
紡機のスピンドルピッチに合せて長手方向に多数配列固
着せしめた構造である。

前記従来機構のクリールパートにあっては、上述の如く
ボビンハンガー（３）の位置が所定の位置に固定されて
いるので、粗糸の消費に伴って空管となったボビンを都
度入手を介して満管と差し替える必要があり、操業上こ
の作業に要する労力は極めて大きいものであった。

この様な業務を軽減させるため、（Ａ）スライバーをケ
ンス或いはボールに巻いて直接精紡機に供給するスライ
バー・ツー・ヤーン方式採用、（Ｂ）ボビンに巻着させ
る粗糸量を多くして空満両粗−系の取替周期を延長させ
るラージパッケージの採用、（Ｃ）特公昭４４−３２６
１４号公報、実公昭４０−３５４５４号公報等に記載さ
れているように粗糸を輸送する台車をそのまま機台の上
部へ導いてこれを原糸スタンド、即ちクリールとして使
用する方法の採用、等の諸策が従来講じられている。

（発明が解決しようとする課題） ところが前記（Ａ）の方法は当然精紡機ドラフトパート
の改造酸るいは新設を、又（Ｃ）の方法は運搬車を含め
たクリールパート全体の大巾な改造酸るいは新設を必要
とし、いずれも既設の精紡機にそのまま採用することは
不可能である。又（Ｂ）の方法は粗紡機側でのラージパ
ッケージ化を図ることで実施可能であるが、精紡機側で
の満管粗糸の移動、装着に大きな負荷が、特に前述の下
段ボビンハンガー（３）への装着に大きな負担がかかり
作業員の労務管理上大きな障害となっている。

本出願人は（Ｂ）の方法、即ち粗糸のラージパッケージ
化を図った際におこる前記下段・ボビンハンガー（３）
への粗糸装着の困難性解消のため、第１図図示の通り粗
糸装着位置Ｂと粗糸解舒位置Ａとの間に、ボビンハンガ
ー移動用のガイドレールＢ（１０）を設け、該ガイドレ
ールＢ　（１０）を介して粗糸（９）を機台前面より機
台奥部方向、即ち機台輪線と直交する方向へ移動せしめ
る構造の精紡機用クリールを特願平１−１７９３８１号
でもって提案した。

前記機構は、精紡機クリールの下段ボビンハンガーへの
粗糸装着を極めて容易に実施し得る点で優れた利点を備
えているが、依然として前後２列の上段ガイドレール用
ボビンハンガーへの粗糸装着の困難性が従来機構と変っ
ておらず、粗糸のラージパッケージ化を進める点で一つ
の隘路となっている。本発明はか−る問題点の解消を目
的とするものである。

（課題を解決するための手段） 本発明は上記課題を達成するために次の構成を備えてい
る。即ち粗糸を複数本のボビンハンガーに夫々懸垂支持
せしめてなる搬送用杆体を、精紡機ドラフトパートの上
方に延在する該機軸線と平行なガイドレールＡを介して
移動させ、対象錘の近傍で停止せしめた後、これを案内
杆を介して精紡機軸線と直交する方向に平行移動し、所
定位置で停止させ、これを直ちに粗糸クリールとして使
用することを特徴とするものである。

（作用） 本発明においては、精紡機ドラフトパートの上方に該機
軸線と平行にガイドレールＡを設け、該レールＡに粗糸
の複数本を懸垂支持する搬送用杆体を走行せしめ、これ
により精紡機への粗糸搬入を行うようにしているから、
仮令粗糸をラージパッケージ化しても容易に対象錘近傍
へ運ぶことが可能となる。又本発明にあっては、この搬
送用杆体を精紡機軸線と直交する方向へ平行移動して所
定位置へ収めるようにし、これを直ちにクリールとして
用いているので、空満側粗糸の一定数を、ボビンハンガ
ーに対する差し替えを実施することなくこれを群単位で
交換することが可能となる。

以下図面に示す実施例により本発明方法を具体的に説明
する。尚本実施例において、前述の従来技術と同じ構成
要素のものは同一符号を付してその詳しい説明を省略し
ている。

（実施例） 先づ最初に本発明方法を実施する装置について第１図〜
第２図により説明する。本実施例の装置は本出願人が先
に特願平１−１７９３８１号で提案した構造の下段クリ
ール部（Ｘ）　と、以下に述べる新規な構造の上段クリ
ール部（Ｙ）の両者からなっている。

下段クリール部（Ｘ）は精紡機の左半分を画いた第１図
に示す通り、機台（２）に支柱（１）を直立させ、該支
柱（１）にボビンハンガー（３）支持用の下段ブラケッ
ト（５）を固着し、更にこのブラケット（５）に丸形棒
鋼からなるガイドレールＢ　（１０）を固着している。

前記ガイドレールＢ　（１０）は横断面がＵ字形に形成
されており、その基部（１１）を前記下段ブラケット（
５）のステー（８）に固着し、先端の湾曲部（１２）を
ローラーパート（１３）上方に延在せしめている。

該湾曲部（１２）と基部（１１）の間にはボビンハンガ
ー（３）を案内するガイド溝（図示しない）が設置され
ており、ガイド溝の先端にボビンハンガー（３）が位置
した時は、該ボビンハンガー（３）は粗糸装着位置Ｂを
占め、又ガイド溝の基部（１１）側終端に位置した時は
、該ボビンハンガー（３）は正常な解舒位置Ａを占める
構成になっている。尚本発明の実施例の装置においては
、粗糸装着位置Ｂと解舒位置Ａの間に傾斜をつけ、装着
された粗糸（９）が容易に所定の解舒位置Ａに収まるよ
うにしており、当然ながら前記ガイドレールＢ　（１０
）は粗糸（９）１本当り１本配設している。

下段クリール部（Ｘ）は上述の如き構成からなるもので
あって、次いで本発明方法を実施する装置の中核である
上段クリール部（Ｙ）について説明する。

第１及び第２図に示す通り、搬送用杆体（１４）は複数
本（本実施例では６本）の粗糸（９）を夫々懸垂支持す
るボビンハンガー（３）を備えている。第１図上（１５
）は精紡機ドラフトパート（１３）の上方に延在する該
機軸線と平行なガイドレールＡを示すもので、該ガイド
レールＡ　（１５）はその一端が適宜な粗糸装着場所、
好ましくは粗糸を製造する粗紡機に連なっており、前記
搬送用杆体（１４）を粗糸装着場所から対象錘の前面、
即ち精紡機の空満両粗糸の取替位置の前面まで人手又は
各種の自動機構で案内する用をなしている。

前記ガイドレールＡ　（１５）と支柱（１）に固着され
た金具（１６）の間には、該ガイドレールＡ（１５）上
の搬送用杆体（１４）を機台の軸線と直行する方向、即
ち機台の軸線に対して遠近する方向へ平行移動せしめる
左右一対の案内杆（１７）　（１７）が設けられている
。

前記構成を、精紡機の上段クリールバートのみを平面図
で示す第２図により更に詳細に説明すると、同図におい
て、（１）は前記支柱、（１５）は精紡機の両側に設け
た前述のガイドレールＡ、（１６）は支柱（１）に固着
する金具、（１７）は該金具（１６）とガイドレールＡ
　（１５）間を接続する案内杆を示すもので、先に述べ
た通り、搬送用杆体（１４）にはボビンハンガー（３）
を介して夫々粗糸（９）が懸垂支持されており、該搬送
用杆体（１４）はガイドレールＡ（１５）を介して対象
錘の前面で停止し、しかる後、案内杆（１７）を介して
機台軸線と直交する方向へ移動させ、所定位置で停止し
、クリールパート、即ち粗糸スタンドを形成する構成と
なっている。

尚精紡機の上段クリールにおける粗糸解舒位置としては
、第１図における位ＭＣと位置りの２列が必要であるが
、案内杆（１７）に設けた案内溝（図示しない）の先端
を粗糸解舒の位１ｃとし、又適宜な停止手段を案内溝の
途中に設け、この停止位置を位置りとすれば前後２列の
所定位置を特定することが出来る。

本発明方法を実施する装置は上述の如き構成からなるも
のであって、次いで前記装置を用いた本発明方法の過程
について説明する。

複数本（本実施例では６本）のボビンハンガー（３）を
備える一単位の搬送用杆体（１４）は、適宜な満粗糸装
着場所において夫々のボビンハンガー（３）に粗糸（９
）が挿入され、先に説明した通り、ガイドレールＡ　（
１５）を介して対象のクリール部前面に到着し、しかる
後案内杆（１７）上に乗り機台軸線と直交する方向へ移
動し、先頭の搬送用杆体（１４）が位置Ｃに収められ、
更に次の搬送用杆体（１４）が位置りに収められ、前後
２列の上段クリールを構成する。

空満両粗糸の交換に際しては、クリールを構成している
位ｆｉＤにある空管装着の搬送用杆体（１４）を、先ず
案内杆（１７）を介して先の導入方向とは逆方向に引き
出してガイドレールＡ　（１５）に乗せ、空満両粗糸の
交換場所へ運び、更に位置Ｃにある搬送用杆体（１４）
をこれに続いて同様に運び出し、全く空になったクリー
ルパートへ先に述べた満粗糸を装着した搬送用杆体（１
４）を２本願次位置Ｃ１及び位置りへ搬入し、クリール
パートを構成するのである。

前記過程においては、当然ガイドレールＡ　（１５）上
の搬送用杆体（１４）の走行方向を一方方向とし、先に
空管装着の搬送用杆体（１４）の処理を行った後、満管
装着の搬送用杆体（１４）を導入する交通整理が必要で
あり、空満粗糸の交換は複数本の群単位となる。

０ 尚、下段クリールに対する空満側粗糸の交換については
先に特願平１−１７９３８１号で述べた通り、ボビンハ
ンガー（３）を単錘毎に人手で位置Ａと位置Ｂの間、往
復動せしめながら且つ空満側粗糸を人手で差し替えなが
ら実施するのであるが、この際ガイドレールＡ　（１５
）上に位置する搬送用杆体（１４）の満粗糸（９）を利
用すれば、省力上極めて好適である。

（発明の効果） 本発明は上記実施例に示す通り、精紡機の上段クリール
に対する空満側粗糸の交換を、ドラフトパート上方に延
在するガイドレールＡ　（１５）及びこれと直交する案
内杆（１７）、並びにこれらの上を移動する搬送用杆体
（１４）により実施するので、既設の精紡機の大巾な改
造酸るいは新設を要することなく、粗糸のラージパッケ
ージ化に容易に対応し、省力的に粗糸搬送を実施するこ
とが出来、冒頭記載の従来方法における従業員の労力を
大きく軽減させる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法を実施する装置の一例を示す側面図
、第２図は同じくその平面図、第３図は従来方法を実施
する装置の一例を示す側面図である。 （１）・・・支柱、　　　　　（２）・・・機台、（３
）・・・ボビンハンガー、（４）・・・上段ブラケソ１
へ、（５）・・・下段ブラケット、（６）・・・ステー
（７）・・・ステー　　　　　（８）・・・ステ（９）
・・・粗糸、　　　　　（１０）・・・ガイドレールＢ
、（１１）・・・基部、　　　　　（１２）・・・湾曲
部、（１３）・・・ドラフトパート、（１４）・・・搬
送用杆体、（１５）・・・ガイドレールＡ、（１６）・
・・金具、（１７）・・・案内杆、　　　　（Ｘ）・・
・下段クリール部、（Ｙ）・・・上段クリール部。 第 ２ 図 特開平３ ２１３５３０　（５） 第 図 口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 粗糸（９）を複数本のボビンハンガー（３）に夫々懸垂
   支持せしめてなる搬送用杆体（１４）を、精紡機ドラフ
   トパート（１３）の上方に延在する該機軸線と平行なガ
   イドレールＡ（１５）を介して移動させ、対象錘の近傍
   で停止せしめた後、これを案内杆（１７）を介して精紡
   機軸線と直交する方向に平行移動し、所定位置で停止さ
   せ、これを直ちに粗糸クリールとして使用することを特
   徴とする精紡機への粗糸搬送方法。