JPH03213532A - 吸湿性混繊糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は吸湿性に優れた混繊糸に関する。更に詳細には
、吸湿性が必要とされるような衣料１例えばスポーツウ
ェア、寝具、タオル或いはふきん等に使用できる吸水性
、吸湿性のある新規な混繊糸に関する。

〔従来の技術〕

従来より、ポリエステル繊維は寸法安定性が良く、強く
、また皺になりにくい等多くの優れた特１− 性を有しているがゆえに多くの分野に利用されている。

しかしながら、かかる優秀な特性を有してＶｓ　ルホＩ
Ｉエステル繊維も、ポリエステルの持つ疎水性のために
、綿等の親水性繊維に比較して吸湿性に劣るという欠点
を持っている。またポリ了ミド繊維はポリエステル繊維
より吸湿性は高いが、吸湿・吸水時に繊維のヤング率の
低下をもたらし。

皮膚との摩擦抵抗が増しベトッキ感が大きく快適な素材
とは言えない。

そこで従来、ポリエステル繊維に吸湿性を付与するため
に、製糸以前の段階でポリアルキレ／グリコール等の親
水性化合物を配分する方法が例えば英国特許第６８２，
８６６号公報や特公昭３９−５２１４号公報で提案され
ている。しかし前者の方法では、ポリアルキレングリコ
ールの配合量が７．５〜２ｏｗｔチであり、その吸湿性
も相対湿度６５チ雰囲気で高々２％であり、同条件の木
綿の吸湿率８％に比して著しく低い。また後者の方法で
はポリアルキレングリコールの配合量が２〜１５ｗｔ％
であり、その吸湿性も木綿より低く満足されるものでは
な２− い○ 同じくポリエステル繊維に吸湿性を付与するために、ポ
リエステル重合時にポリアルキレングリコールをポリエ
ステルに共重合する方法が特公昭４５−３８８７号公報
や特公昭４７−４９１７５号公報で知られているが、や
はりその吸湿性はブレンドによるそれとあまり変らない
。

ポリアルキレングリコールを重合体主鎖に含有する共重
合体ではすく、ポリアルキレングリコールが重合体主鎖
に対し２て側鎖に入ったいわゆるグラフト共重合体につ
いても若干の研究がなされている。たとえばジャーナル
・オブ・ポリマー・サイｘ　ンス（Ｊｏｕｒｎａ］　ｏ
ｆ　Ｐｏｌｙｍｅｒ　５ｃｉｅｎｃｅ　）第１４巻。

第１５〜２８頁（１９５４）にはポリエチレンテレフタ
レートとω−メチル・ポリオキシエチレン−との共重合
について研究されている。すなわち側鎖としてオキシエ
チレン基を有するポリエステル系繊維している。１．か
じＩＪがらその挙動（染色性）＝３ はポリエチレンテレフタレートとポリエチレング」コー
ルとのブロック共重合体の挙動と大差ないことが述べら
れている。筐た特公昭４３−１９０３７号公報にはＲＯ
（ＣＨ２ＣＲ２０）ｎＣＨ２ＣＲＯＨＣＨ２０）１を添
加して側鎖としてオキシエチレン基を導入する試みがな
されている。また特公昭４９−１２８１５号公報、特公
昭４８−８２７０号公報には を添加して側鎖としてオキシエチレン基を導入する試み
がなされている。しかしいずれもまだ十分な吸湿性ヲ得
るには至っていない。

他方、特開昭５４−１２０７３０号公報においてはボＩ
ノエチレンテレフタレート等の熱可塑性重合体を鞘部と
し、芯部はポリエチレングリコール等のポリアルキレン
グリコールとポリエチレンプレフタレート等の熱可塑性
重合体との混合物を主成分とする吸水性、吸湿性芯−鞘
型複合繊維が、また特開昭５１−１３６９２４号公報に
おいてはポリエチレンテレフタレート等の熱可塑性重合
体を鞘４− 部とし、芯部はポリアルキレングリコールとポリエステ
ルからなるブロック共重合体である吸水性。

吸湿性芯−鞘型複合繊維が提案されている。しかしなが
ら、このように芯部にポリアルキレングリコールを混合
筒たは共重合せしめたポリエステルを用いる複合繊維は
耐酸化安定性、耐摩擦性等の物性は改善されるが吸湿性
は満足なものではない。

一方ボリアミドの吸水、吸湿時のヤング率の低下を防止
する研究は皆無といってよい。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明者らの目的は、このような事情のもとで、優れた
イージーケア性を保持したまま、木綿なみの高い吸湿性
を有し、運動時にも快適な着用感が得られる混繊糸を提
供する事にある。

さらには吸湿、放湿速度が木綿なみにはやく、しかも吸
湿時にべとつき感が少ない混繊糸を提供する事にある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者らは、前記目的を達成すべく鋭意検討した結果
、吸湿性ポリアミドとしてナイロン４と５− ポリエステル系繊維の混繊糸、特にナイロン４繊維を芯
部にポリエステル系繊維を側部にした収縮差混繊糸が優
れた耐酸化安定性、耐摩擦性、耐薬品性を保持［またま
１、木綿なみの高い吸湿性と木綿なみの吸放湿速度を有
し、吸湿時にもベトッキ感が少ない繊維となることを見
い出し本発明に到達した。

即ち本発明は、疎水性ポリエステル系繊維とナイロン４
繊維からなる混繊糸において、ナイロン４繊維の重量比
率が混繊糸に対して３０重量％〜８０重量％であり、ナ
イロン４繊維の潜水収縮率が疎水性ポリエステル系繊維
の潜水収縮率より２チ以上大きいことを特徴とする吸湿
性混繊糸に関するものである。

本発明で言う疎水性ポリエステルとは、２０℃ｘ　６５
　ＲＨ％で吸湿率が２％以下のものを言い、テレフタル
酸を主たる酸成分とし、炭素数２〜６のアルキレングリ
コール、即チエチレングリコール、トリメチレングリコ
ール、テトラメチレングリコール、ペンタメチレングリ
コール、ヘキサメ６− チレングリコールから選ばれた少くとも一種のグリコー
ルを主たるグリコール成分とするポリエステルを対象と
する。かかるポリエステルはその酸成分であるテレフタ
ル酸の一部を他の２官能性カルボン酸で置き換えても良
い。このような他のカルボン酸としては例えばイソフタ
ル酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸、ナフタリン
ジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェノキシ
エタンジカルボン酸、β−オキシエトキシ安息香酸。

ｐ−オキシ安息香酸の如き二官能性芳香族カルボン酸、
セバシン酸、アジピン酸、蓚酸の如き二官能性脂肪族カ
ルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸の如き
二官能性脂環族カルボン酸等をあげることができる。ま
た、ポリエステルのグリコール成分の一部を他のグリコ
ール成分で置き換えても良く、掛かるグリコール成分と
しては、主成分以外の上記グリコール及び他のジオール
化合物例えばネオペンチルグリコール、３−メチルベン
タンジオール、シクロヘキサン−１，４−ジメタツール
、ノナンジオール及び２−メチルオクタン−７＝ ジオール、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＳの如き
脂肪族、脂環族、芳香族のジオール化合物等があげられ
る。

かかるポリエステルは任意の方法によって製造すること
ができる。たとえばポリエチレンテレフタレートについ
て説明すれば、テレフタル酸とエチレングリコールとを
直接エステル化反応させるか、テレフタル酸ジメチルの
如きテレフタル酸の低級アルキルエステルとエチレング
リコールとをエステル交換反応させるか、又はテレフタ
ル酸とエチレンオキサイドとを反応させるかして、テレ
フタル酸のグリコールエステル及び／又はその低重合体
を生成させる第一段の反応２次いでかかる生成物を減圧
下加熱して所望の重合度になるまで重縮合させる第二段
の反応とによって容易に製造される。

本発明の混繊糸が高い吸湿性と共に優れた繊維物性を示
すためには、側部を構成するポリエステル系繊維は、ジ
カルボン酸成分の８０モルチ以上がテレフタル酸又はそ
のエステル形成性向導体で８− あることが好１しく、グリコール成分として最も好まｉ
−いのはエチレングリコールである。

ポリエステルの重合度は、十分な８１Ｍ物性を発揮する
ため、極限粘度で０．５以上が好ましく、０．６以上が
特に好ましい。

不発明で言うナイロン４は、例えば米国特許第４．２８
１，１０５号公報に見られるように、２−ピロリドンを
アルカリ性重合触媒と８０２の存在下の重合において、
重合促進剤として４級アンモニウム（亜）硫酸塩を用い
て重合したもの等であり、艶消し剤、酸化防止剤等含有
してもさしつかえない。

ナイロン４は、水に不溶で結晶性ポリマーであり。

吸湿率は２０℃ｘ　６ｓ　ＲＨ％の環境下で８．５〜９
％と木綿の７〜８％より高い。さらに２ｏ’Ｃｘ８５Ｒ
１”ｌチの吸湿率が１４％、２０℃Ｘ１００ＲＨチの吸
湿率が３７％と非常に高い吸湿率を有する。このような
高い相対湿度下で高吸湿率の特徴を有するポリマーは他
になく非常にユニークなポリマーである。しかしナイロ
ン４は従来のポリアミドと同様ヤングが低いこと、％に
ぬれた時にヤング率の− 低下が大きいだめ、単独で使用するとベトッキ感が強く
必ずしも快適な繊維とは言えない。このために疎水性ポ
リマーでヤング率が高いポリエステル系繊維と混繊する
ことが重要となる。

本発明の混繊糸とは、２台の押し出し機を用い１”りの
口金からそれぞれ紡糸し合糸する紡糸混繊法、２種の紡
糸原糸を合糸し同時に延伸する延伸混繊法、２Ａ値の延
伸糸を引きそろえる引きそろえ混繊法、あるいはこれら
の混繊法に流体加工を組み合せた混繊法等により製造さ
れるものを言う。

流体加工は混繊前、混繊時、混繊後おこなってもよく、
−船釣な流体加工とはインターレース。

タスラン加工などがある。

次にナイロン４繊維の比率は混繊糸に対して３０ｗｔ％
〜８θｗｔ％が望なしい。３υｗｔ％以下になると吸湿
性のレベルが従来のナイロン６、ナイロン６．６のレベ
ルになって吸湿性が低い。８　Ｉ）　ｗｔ％以上になる
と吸湿性は高いが、ポリエステル系繊維の高ヤング率の
寄与が少なく低ヤング率繊維となり、収縮差を発現させ
てナイロン４禮維を芯に配置０− しても、側のポリエステル繊維のナイロン４繊維のカバ
ー率が低くなりぬれた時に特にベトッキ感が出てくる。

さらに好ましくは、ナイロン４繊維の比率５　Ｑ　ｗｔ
％〜７　Ｑ　ｗｔ％である。

節水収縮差はナイロン４繊維がポリエステル繊維より２
％以上大きい必要がある。本発明で言う節水収縮率とは
、洪水処理前後の区長を０．０５ｒ／デニールの荷重下
で測定し、処理料の長さをＪｏ。

ｌＯ−βｌ 処理後の長さを１１とするとき一石−Ｘ　１００で表わ
さ力、る値を意味する。潜水とは９６℃の熱水を意味し
、洪水処理は荷重０．５■／デニールを試料にかけ、熱
水中に３０分浸漬した。

洪水収縮率差が２％未満だとナイロン４繊維が芯に配置
せず、ぬれた時にベトッキ感がある０沸水収縮率差が２
％以上だと布帛中でナイロン４の繊維が芯に、ポリエス
テル繊維が側に配置し、ぬれた時のベトッキ感が感じら
れない。より好盪しくに収縮差が４％以上である。節水
収縮率は延伸時の延伸倍率や延伸温度等により左右され
る。

まだ混繊糸の２０℃、６５ＲＨ％での吸湿率ＱＯは３％
以上あることが好ましい。３ｓ未満だと着用時の快適性
が良いとは言えない。また吸湿速度Ｗが１．０％１５分
以上であるのがＨ４しい。Ｗが１．０％未満だと急激な
環境変化ヤ、運動開始時の衣服内湿度の上昇を十分に吸
収し得ない。この吸湿速度Ｗｉｌ−ｉ糸条を温度１（）
５℃の乾燥機で恒量になるまで乾燥した後の試料の重量
全求め（絶乾重量）、次いで糸条を２０℃、相対湿度６
５％の恒温恒湿器に放置して時間ごとに重量増加を求め
。

５分後の重量増加より下記式を用いて算出してえられた
値をいう。

Ｗ＝　（（５分後の糸条重量−絶乾糸条重量ン／絶乾糸
粂重量ｌＸ１００ さらに２０℃ｘ　８５　ＲＨ％の吸湿率をＱｌとすると
きＱｌ　−Ｑｏ≧２％であるのが好盪しい。Ｑｔ　−Ｑ
ｏ　＜２％未満だと、いかに吸湿率の絶対値が高くとも
汗をかいて衣服と皮膚との空間の相対湿度が上昇しても
湿度を下げて快適に保つ性能が低すぎる。

人間が不快と感する相対湿度８０％以上で汗の蒸気を吸
湿できる機能が大きいものほど快適な素材と言える。し
たがってＱｚ　−Ｑｏ≧２％以上がＨ４しいΩ 〔発明の効果〕 布帛中で吸湿性の高いナイロン４繊維を芯に、疎水性ポ
リエステル繊維を側に配置する混繊糸は吸湿、吸水レベ
ル、及び吸放湿、吸水速度が高く。

しかも吸湿、吸水時に疎水性ポリエステル繊維が側にい
るため、ベトッキ感がなくポリアミドにみられるような
りフグ率の低下も少ないため非常に快適な素材と言える
。

本発明において混繊糸はトータル繊腿３０〜１５０デニ
ールが好ましく、また混繊糸を構成する単繊維のデニー
ルとしては０．５〜３デニールが好ましい。そして芯Ｓ
を構成するナイロン４繊維の方が側部全構成する疎水性
ポリエステル系繊維よりも太い方が好ましい。

以下実施例に従って詳細に説明する。

実施例及び比較例に用いたポリマーは下記のごとくであ
る。

フェノール／テトラフロルエタン＝し１の３０℃３− チップ（２−ピロリドンから生成σれる重合体）を用い
た。

比較例として用いたナイロン６のチップは〔η〕＝１．
４である。

これらのチップｋｌ成分として用い、他成分にはポリエ
チレンテレフタレート〔η）−０，６８’ｉ用いた。

実施例１及び比較例 ナイロン４を紡速８００　ｍ７分、ポリエチレンテレフ
タレートを紡速８０　Ｕ　ｍ７分でそれぞれ紡糸し。

未延伸糸を得た。

二つの未延伸糸を合糸し同時にローラー、プレート延伸
法により、３．５倍延伸した。この延伸糸を中壁ヒータ
ー２２０℃に１２秒間定長熱処理しインターレース加工
を施した。このとき混繊糸は１ｔ）Ｏｄ／４８ｆで、ナ
イロン４０重量比率は５０俤であった。またナイロン４
の潜水収縮吊は７％。

ポリエチレンテレフタレートの節水収縮率は３％１４ でめった。比較にポリエチレンテレフタレートの原糸２
本を同様に３．５倍延伸し一１００ｄ／４８ｆの延伸糸
を得た。この糸の節水収縮率は７チであった０ またナイロン４の原糸２本を同様に３．５倍延伸し、中
空ヒーター２２０℃にて２秒間定長熱処理し、節水収縮
率７％のＩＵＯｄ／４８ｆの延伸糸を得た。

さらにナイロン６を紡速８００　ｍ７分にて紡糸し、同
様に延伸して１００ｄ／４８ｆの延伸糸を得た。

節水収縮率は７％であった。

これらの延伸糸より丸編を作製し、洪水にて精練、リラ
ックスを実施し、シャツに縫製した。

混繊糸のＱｏ　＝　４．６％、Ｑｌ−ＱＯ＝２．５％で
あり、ポリエチレンテレフタレートのＱｏ　＝　０．４
％、Ｑｔ−Ｑ。

＝Ｏ，ＯＳ％、ナイロン４のＱｏ　＝　８．９９６％Ｑ
１−　Ｑｏ　＝　ｓ％１ナイロン６のＱＯ＝４％、Ｑｌ
−ＱＯ＝１％であった。

得られたシャツを着用し汗を軽くかく程度に運動した時
の着用感は、ポリエチレンテレフタレートの場合、汗を
かくまでにひれ感を感じる。ナイロン４の場合、汗をか
くまでは快適であったが。

汗をかいたとたんに皮膚にシャツがまとわりつくようで
非常にベトッキ感が大であった。

ナイロン６の場合、汗をか〈１でにヤやむれ感を感じ、
汗をかいたとたんにベトッキ感を感じた。

混繊糸よりなるシャツの場合、汗をかく前、かいた後と
も快適でめった。この混繊糸の吸湿速度Ｗは３％１５分
であった。

実施例２ ナイロン４の延伸糸７５　ｄ／３６　ｆを用い、中空ヒ
ーター２２０℃にて３秒間定長熱処理し節水収縮率６９
６の糸を得た。またポリエチレンテレフタレー）５０ｄ
／３６ｆの延伸糸、節水収縮率３％の糸を得た。両者を
引きそろえてインターレースを施し１２５　ｄ／７２　
ｆの混繊糸を得た。ナイロン４の比率は６０重量％であ
る。この混繊糸より丸編を作製し、実施例１と同様に加
工し、シャツを縫製した。

混繊糸のＱｏ　＝　５．４％、Ｑｌ−ＱＯ＝３％であっ
た。

シャツを着用し汗を軽くかくまで運動した時の着用Ｊｔ
ｉは非常に快適であった。またその後休息状態にしてい
たが木綿のような冷感がなく、シャツが乾いた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 疎水性ポリエステル系繊維とナイロン４繊維からなる混
   繊糸において、ナイロン４繊維の重量比率が混繊糸に対
   して３０重量％〜８０重量％であり、ナイロン４繊維の
   沸水収縮率が疎水性ポリエステル系繊維の沸水収縮率よ
   り２％以上大きいことを特徴とする吸湿性混繊糸。