JPH03213593A - 抄紙方法 - Google Patents
抄紙方法Info
- Publication number
- JPH03213593A JPH03213593A JP767390A JP767390A JPH03213593A JP H03213593 A JPH03213593 A JP H03213593A JP 767390 A JP767390 A JP 767390A JP 767390 A JP767390 A JP 767390A JP H03213593 A JPH03213593 A JP H03213593A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- paper
- jet
- head box
- paper making
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は製紙機械における抄紙方法に関するものである
。
。
(従来の技術)
第5図に従来の抄紙方法を示すと、抄紙原料1はヘッド
ボックス2からワイヤ3に供給され、シュー4などによ
り脱水されて紙層が形成されて行く。ワイヤ3はブレス
トロール5、ガイドロール6等により案内支持されてい
る。また原料1がへシトボックス2から噴流状に供給さ
れる方向(ジェット方向D17)をワイヤ3上に射影す
れば、ワイヤ3の走行方向(ワイヤ方向D88)と平行
である。
ボックス2からワイヤ3に供給され、シュー4などによ
り脱水されて紙層が形成されて行く。ワイヤ3はブレス
トロール5、ガイドロール6等により案内支持されてい
る。また原料1がへシトボックス2から噴流状に供給さ
れる方向(ジェット方向D17)をワイヤ3上に射影す
れば、ワイヤ3の走行方向(ワイヤ方向D88)と平行
である。
(発明が解決しようとする課題)
前記従来の抄紙方法を示す第5図において、ジェット方
向り、7はワイヤ方向り、8と平行であり、従って抄紙
原料1の中の繊維の向きはり、、方向に向くものが多く
なる。これら繊維の向きの統計的な傾向を配向性と呼べ
ば、この配向性はワイヤ方向り、8に強く、幅方向に弱
い。
向り、7はワイヤ方向り、8と平行であり、従って抄紙
原料1の中の繊維の向きはり、、方向に向くものが多く
なる。これら繊維の向きの統計的な傾向を配向性と呼べ
ば、この配向性はワイヤ方向り、8に強く、幅方向に弱
い。
従って従来の抄紙方法で作った紙は、長手方向には強い
が幅方向には弱いという特徴があった。
が幅方向には弱いという特徴があった。
一方複写紙等は、長手方向と幅方向との強度が同等の紙
が望ましく、従来の抄紙方法の改善が望まれていた。
が望ましく、従来の抄紙方法の改善が望まれていた。
本発明は繊維の配向性を改善し、紙の強度の異方性(長
手方向と幅方向とで強度差があること)を少なくする抄
紙方法を提供せんとするものである。
手方向と幅方向とで強度差があること)を少なくする抄
紙方法を提供せんとするものである。
(課題を解決するための手段)
このため本発明は、抄紙原料をヘッドボックスから走行
しているワイヤ上に噴流状に供給する抄紙方法において
、ヘッドボックスから供給する噴流の方向、つまりジェ
ット方向をワイヤ上に射影したとき、その射影の方向が
ワイヤ走行方向に対し逆行するようにしてなるもので、
これを課題解決のための手段とするものである。
しているワイヤ上に噴流状に供給する抄紙方法において
、ヘッドボックスから供給する噴流の方向、つまりジェ
ット方向をワイヤ上に射影したとき、その射影の方向が
ワイヤ走行方向に対し逆行するようにしてなるもので、
これを課題解決のための手段とするものである。
(作用)
繊維はへッドボンクスの中でジェット方向り。
に揃うような向きになり勝ちである。本発明ではジェッ
ト方向を従来と逆行させ、ヘッドボックスから噴出した
原料が、ワイヤ上に着地して急激に角度180°−θだ
け方向転換させられ、流れが乱されてヘッドボックス内
の配向性が崩れる。従って作られた紙の配向性も長手方
向と幅方向とで余り差はなく、紙の強度の異方性が大幅
に改善される。
ト方向を従来と逆行させ、ヘッドボックスから噴出した
原料が、ワイヤ上に着地して急激に角度180°−θだ
け方向転換させられ、流れが乱されてヘッドボックス内
の配向性が崩れる。従って作られた紙の配向性も長手方
向と幅方向とで余り差はなく、紙の強度の異方性が大幅
に改善される。
(実施例)
以下本発明を図面の実施例により説明すると、第1図は
第1実施、第3図は第2実施例を示す。
第1実施、第3図は第2実施例を示す。
先ず第1図の実施例においてヘッドボックス2からのジ
ェット方向り、7ば、ワイヤ方向D88と逆行している
。ヘッドボックス2からの原料噴流の厚さは約5〜25
mm程度で、この噴流の下部がワイヤ3に接したときに
ワイヤ3によって進行方向が180−θ°だけ象、激に
変わる。噴流上部は慣性力でり、7のジェット方向を保
とうとするので、噴流内に剪断力が発生ずる。繊維はこ
の剪断力による流れの乱れにより配向性が変化する。従
ってジェット方向り、8とD、7との角度θを調整する
ことで、紙の配向性をコントロールすることができる。
ェット方向り、7ば、ワイヤ方向D88と逆行している
。ヘッドボックス2からの原料噴流の厚さは約5〜25
mm程度で、この噴流の下部がワイヤ3に接したときに
ワイヤ3によって進行方向が180−θ°だけ象、激に
変わる。噴流上部は慣性力でり、7のジェット方向を保
とうとするので、噴流内に剪断力が発生ずる。繊維はこ
の剪断力による流れの乱れにより配向性が変化する。従
ってジェット方向り、8とD、7との角度θを調整する
ことで、紙の配向性をコントロールすることができる。
第3図は第1実施例に加え、ワイヤ3Lに着地した抄紙
原料1の表面の凹凸を無くず為に平滑板9を設けたもの
である。第4図は平滑板部の側面図であるが、平滑板9
は抄紙原料Iの厚みによって位置を変化(図示しない)
させる機能を有していることが望ましく、更に形状につ
いてはワイヤ3と平滑板9の間隙に抄紙原料1が挟み込
まれる構造であれば良く、形状は限定されるものではな
い。
原料1の表面の凹凸を無くず為に平滑板9を設けたもの
である。第4図は平滑板部の側面図であるが、平滑板9
は抄紙原料Iの厚みによって位置を変化(図示しない)
させる機能を有していることが望ましく、更に形状につ
いてはワイヤ3と平滑板9の間隙に抄紙原料1が挟み込
まれる構造であれば良く、形状は限定されるものではな
い。
(発明の効果)
以上詳細に説明した如(本発明は、抄紙原料のジェット
方向をワイヤ上に射影したとき、その射影方向がワイヤ
走行方向に対し逆行する方向となるようにしたので、繊
維配向性を紙のニーズに応じて変更できると云う従来に
ない有効な抄紙方法を得ることができる。これにより紙
の強度の異方性が問題となる複写用紙等の生産も容易に
可能となる。
方向をワイヤ上に射影したとき、その射影方向がワイヤ
走行方向に対し逆行する方向となるようにしたので、繊
維配向性を紙のニーズに応じて変更できると云う従来に
ない有効な抄紙方法を得ることができる。これにより紙
の強度の異方性が問題となる複写用紙等の生産も容易に
可能となる。
第1図は本発明の第1実施例の抄紙方法を実施する抄紙
機の斜視図、第2図は第1図のジェット方向とワイヤ方
向の関係を示す説明図、第3図は本発明の第2実施例の
抄紙方法を実施する抄紙機の斜視図、第4図は第3図に
おける要部の側面図、第5図は従来の抄紙方法の代表的
な例を示す抄紙機の斜視図である。 図の主要部分の説明 ■ 抄紙原料 ヘ ッドボックスワ イ ヤシュ ー ジェッ ト ワイヤ方向D1.I 特 許 出 願 人 第1図 す 第2図 j 第3図 し4つ/ 特開平3 213593 (3) 第4図 第5図
機の斜視図、第2図は第1図のジェット方向とワイヤ方
向の関係を示す説明図、第3図は本発明の第2実施例の
抄紙方法を実施する抄紙機の斜視図、第4図は第3図に
おける要部の側面図、第5図は従来の抄紙方法の代表的
な例を示す抄紙機の斜視図である。 図の主要部分の説明 ■ 抄紙原料 ヘ ッドボックスワ イ ヤシュ ー ジェッ ト ワイヤ方向D1.I 特 許 出 願 人 第1図 す 第2図 j 第3図 し4つ/ 特開平3 213593 (3) 第4図 第5図
Claims (1)
- 抄紙原料をヘッドボックスから走行しているワイヤ上に
噴流状に供給する抄紙方法において、ヘッドボックスか
ら供給する噴流の方向、つまりジェット方向をワイヤ上
に射影したとき、その射影の方向がワイヤ走行方向に対
し逆行することを特徴とする抄紙方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP767390A JPH03213593A (ja) | 1990-01-17 | 1990-01-17 | 抄紙方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP767390A JPH03213593A (ja) | 1990-01-17 | 1990-01-17 | 抄紙方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03213593A true JPH03213593A (ja) | 1991-09-18 |
Family
ID=11672315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP767390A Pending JPH03213593A (ja) | 1990-01-17 | 1990-01-17 | 抄紙方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03213593A (ja) |
-
1990
- 1990-01-17 JP JP767390A patent/JPH03213593A/ja active Pending
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