JPH0321381Y2 - - Google Patents
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- JPH0321381Y2 JPH0321381Y2 JP2255285U JP2255285U JPH0321381Y2 JP H0321381 Y2 JPH0321381 Y2 JP H0321381Y2 JP 2255285 U JP2255285 U JP 2255285U JP 2255285 U JP2255285 U JP 2255285U JP H0321381 Y2 JPH0321381 Y2 JP H0321381Y2
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- Japan
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- small
- washer
- hanger
- hole
- movable
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- 238000010276 construction Methods 0.000 description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 12
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、折版状の馳締建築用板の長手方向の
熱伸縮に良好に対応できる可動吊子に関する。
熱伸縮に良好に対応できる可動吊子に関する。
従来より、金属製の馳締建築用板による折版状
の屋根又は壁等の外囲体が盛んに施工されてい
る。この外囲体を構成する馳締建築用板を母屋、
胴縁等の構造材に取り付けるためには、吊子を母
屋、胴縁等の構造材上の受金具の頂片に固着し、
その吊子に馳締建築用板を取り付けている。
の屋根又は壁等の外囲体が盛んに施工されてい
る。この外囲体を構成する馳締建築用板を母屋、
胴縁等の構造材に取り付けるためには、吊子を母
屋、胴縁等の構造材上の受金具の頂片に固着し、
その吊子に馳締建築用板を取り付けている。
しかるに、馳締建築用板は一般に、比較的断面
係数が大きく長尺ゆえに外気温の変化により大き
な熱伸縮が生じているが、これに積極的に対応で
きる吊子は存在しなかつた。ところで、馳締建築
用板は吊子を介して受金具等に固着されており、
ボルト・ナツト等の固着具による固着構造とは異
なつている。このため、材質や馳締力等により、
吊子に対して馳締建築用板が長手方向に適宜摺動
することもあるが、一般には熱伸縮に対応できな
い場合が殆どであつた。
係数が大きく長尺ゆえに外気温の変化により大き
な熱伸縮が生じているが、これに積極的に対応で
きる吊子は存在しなかつた。ところで、馳締建築
用板は吊子を介して受金具等に固着されており、
ボルト・ナツト等の固着具による固着構造とは異
なつている。このため、材質や馳締力等により、
吊子に対して馳締建築用板が長手方向に適宜摺動
することもあるが、一般には熱伸縮に対応できな
い場合が殆どであつた。
その摺動する場合には摩擦力が生じて騒音が発
生することが多い欠点があつた。
生することが多い欠点があつた。
また、錆等の発生によつても吊子の動きが劣化
する等の欠点があつた。
する等の欠点があつた。
そこで考案者は、前記問題点等を解決すべく鋭
意、研究を重ねた結果、本考案を、吊子本体の底
部に1乃至複数の小孔を穿設し、その底部の上面
に座金を取り付け、底部の小孔と座金との空隙に
小球体を転動自在に装填し、この小球体の一部が
底部の小孔から露出するようにしたことによつ
て、馳締建築用板の熱伸縮に極めて良く対応する
ことができ、また騒音等の発生を防止でき、前記
問題点を解決したものである。
意、研究を重ねた結果、本考案を、吊子本体の底
部に1乃至複数の小孔を穿設し、その底部の上面
に座金を取り付け、底部の小孔と座金との空隙に
小球体を転動自在に装填し、この小球体の一部が
底部の小孔から露出するようにしたことによつ
て、馳締建築用板の熱伸縮に極めて良く対応する
ことができ、また騒音等の発生を防止でき、前記
問題点を解決したものである。
以下、本発明の実施例を第1図乃至第9図に基
づいて説明する。
づいて説明する。
Aは吊子本体であつて、底部1の一側より上方
に係止部2が形成されている。その底部1の端縁
周囲を第3図に示すように、底部1の一部を折曲
形成して立上り縁を設けることもある。
に係止部2が形成されている。その底部1の端縁
周囲を第3図に示すように、底部1の一部を折曲
形成して立上り縁を設けることもある。
その底部1には小孔1aが1乃至複数個穿設さ
れているが、通常2個又は4個が最適である。
れているが、通常2個又は4個が最適である。
その係止部2は、実施例においては第2図,第
3図に示すように、断面?形状に形成されてい
る。或いは図示しないが、逆L字状にしたり、又
は角形?形状にしたりすることもある。この係止
部2の断面形状は後述する馳締建築用板9の上馳
部9d及び下馳部9cの断面形状に対応してい
る。
3図に示すように、断面?形状に形成されてい
る。或いは図示しないが、逆L字状にしたり、又
は角形?形状にしたりすることもある。この係止
部2の断面形状は後述する馳締建築用板9の上馳
部9d及び下馳部9cの断面形状に対応してい
る。
そして、第3図に示すように小球体3が小孔1
aに配置されている。
aに配置されている。
その小球体3は、小孔1aより、その直径が僅
かに大きくなつており、底部1の下面の小孔1a
から小球体3の一部分が露出するようになつてい
る。
かに大きくなつており、底部1の下面の小孔1a
から小球体3の一部分が露出するようになつてい
る。
底部1の小孔1aにその個数に応じた数の小球
体3を配置した後、座金4が底部1の上面に載置
固着される。
体3を配置した後、座金4が底部1の上面に載置
固着される。
その座金4下面と底部1の小孔1aとの間に
は、空隙が形成されており、この空隙内に小球体
3の転動自在に装填されている。この小球体3は
実施例では、4箇所(第3図参照)又は2ケ所
(第5図参照)設けられている。
は、空隙が形成されており、この空隙内に小球体
3の転動自在に装填されている。この小球体3は
実施例では、4箇所(第3図参照)又は2ケ所
(第5図参照)設けられている。
その空隙の実施例としては、第1図乃至第3図
に示すように、底部1の小孔1aの周縁を下向き
に逆裁頭円錐状に突出部を一体成形し、一方座金
4には球状窪みを設けて、底部1の小孔1aと座
金4との間に空隙を形成したり、第7図に示すよ
うに、座金4には、何等の加工もせずに底部1の
小孔1aに設けた逆裁頭円錐状の突出部を小球体
3が完全に収まる大きさとして底部1の小孔1a
と座金4との間に空隙を形成したり、或いは第8
図に示すように、底部1の小孔1a周縁には、上
方から座ぐり状に成形し、座金4には球状窪みを
設けて底部1の小孔1aと座金4との間に空隙を
形成したものがある。
に示すように、底部1の小孔1aの周縁を下向き
に逆裁頭円錐状に突出部を一体成形し、一方座金
4には球状窪みを設けて、底部1の小孔1aと座
金4との間に空隙を形成したり、第7図に示すよ
うに、座金4には、何等の加工もせずに底部1の
小孔1aに設けた逆裁頭円錐状の突出部を小球体
3が完全に収まる大きさとして底部1の小孔1a
と座金4との間に空隙を形成したり、或いは第8
図に示すように、底部1の小孔1a周縁には、上
方から座ぐり状に成形し、座金4には球状窪みを
設けて底部1の小孔1aと座金4との間に空隙を
形成したものがある。
そして底部1の小孔1aと座金4との間の空隙
にはグリース、又は潤滑油等の潤滑剤を注入して
おくことが好ましい。
にはグリース、又は潤滑油等の潤滑剤を注入して
おくことが好ましい。
その座金4の実施例としては、側面からみて断
面ロ字形状又は断面U字形状に帯板を曲げ加工し
たものである。特に断面ロ字形状のものは、その
座金4の上面に作業用拡大孔4aが設けられてお
り(第5図参照)、上側からのボルト締め作業が
可能に形成されている。
面ロ字形状又は断面U字形状に帯板を曲げ加工し
たものである。特に断面ロ字形状のものは、その
座金4の上面に作業用拡大孔4aが設けられてお
り(第5図参照)、上側からのボルト締め作業が
可能に形成されている。
そして、底部1に座金4を載置配置した状態
で、長孔5が底部1と座金4とに穿設されている
(第5図参照)。即ち、底部1及び座金4には同一
軸芯及び同形の長孔5が穿設されている。
で、長孔5が底部1と座金4とに穿設されている
(第5図参照)。即ち、底部1及び座金4には同一
軸芯及び同形の長孔5が穿設されている。
第4図,第5図に示したものは、特に可動吊子
に小球体3を2個使用した場合のものである。小
球体3は第5図に示すように、長孔5の長手方向
中心線上、即ち、可動吊子の移動方向に一列に配
置されている。
に小球体3を2個使用した場合のものである。小
球体3は第5図に示すように、長孔5の長手方向
中心線上、即ち、可動吊子の移動方向に一列に配
置されている。
6はガイド板であつて、平坦状の金属板の中央
付近に断面略M形状の案内溝6aが形成され、そ
の平坦状の金属板の一側は、外方下側を向く屈曲
縁6bが屈曲形成されることもある。その案内溝
6aの長手方向の略中心にはボルト孔6cが設け
られている(第6図参照)。
付近に断面略M形状の案内溝6aが形成され、そ
の平坦状の金属板の一側は、外方下側を向く屈曲
縁6bが屈曲形成されることもある。その案内溝
6aの長手方向の略中心にはボルト孔6cが設け
られている(第6図参照)。
そのガイド板6の案内溝6aに吊子本体Aの底
部1の下面から露出した小球体3の一部分が当接
して、ガイド板6の案内溝6a上を可動吊子が移
動自在になつている。
部1の下面から露出した小球体3の一部分が当接
して、ガイド板6の案内溝6a上を可動吊子が移
動自在になつている。
図中7は受金具であつて、その頂部に段部7a
が設けられており頂部が高低差のある2平面に分
割形成されている。
が設けられており頂部が高低差のある2平面に分
割形成されている。
第9図は、小球体3の中心位置に軸3aを貫通
させたものとし、これを底部1の小孔1aと座金
4との間の空隙に軸支したものである。即ち、小
球体3の軸3aの両端を軸支し、小球体3は空隙
に収まるようにしつつ小球体3を回動自在とした
ものであり、回転方向が一定にできる。
させたものとし、これを底部1の小孔1aと座金
4との間の空隙に軸支したものである。即ち、小
球体3の軸3aの両端を軸支し、小球体3は空隙
に収まるようにしつつ小球体3を回動自在とした
ものであり、回転方向が一定にできる。
第10図は、ボルト8の実施例であつてボルト
8の頭部からすぐ下にボルト部よりも僅かに直径
が大きい軸杆部8aを設けたものである。第11
図は、そのボルト8の螺子部先端にキリ状部を設
けたものであり、ボルト頭部には座金が一体成形
されている。その軸杆部8aは、可動吊子を受金
具7に取り付けたときに、可動吊子の長孔5内に
収まる部分である。
8の頭部からすぐ下にボルト部よりも僅かに直径
が大きい軸杆部8aを設けたものである。第11
図は、そのボルト8の螺子部先端にキリ状部を設
けたものであり、ボルト頭部には座金が一体成形
されている。その軸杆部8aは、可動吊子を受金
具7に取り付けたときに、可動吊子の長孔5内に
収まる部分である。
9は馳締建築用板であつて、有底V字状部9a
の両側端より外方に頂片部9b,9bがそれぞれ
形成され、この頂片部9b,9bの外端の一側に
下馳部9cが、他側には上馳部9dが屈曲形成さ
れている。
の両側端より外方に頂片部9b,9bがそれぞれ
形成され、この頂片部9b,9bの外端の一側に
下馳部9cが、他側には上馳部9dが屈曲形成さ
れている。
本考案の可動吊子を母屋、胴縁等に載置固着さ
れた受金具7の低い方の頂部に載置し、ボルト8
を可動吊子の長孔5に貫通させて、可動吊子を受
金具7に可動自在に取り付ける。このとき、必要
に応じてボルト8に平座金等を使用することもあ
る。
れた受金具7の低い方の頂部に載置し、ボルト8
を可動吊子の長孔5に貫通させて、可動吊子を受
金具7に可動自在に取り付ける。このとき、必要
に応じてボルト8に平座金等を使用することもあ
る。
さらに、必要に応じてガイド板6を受金具7の
低い方の頂部に固着しておくこともある。そして
この場合は、可動吊子の小球体3がガイド板6の
案内溝6aに当接するようにセツトする。
低い方の頂部に固着しておくこともある。そして
この場合は、可動吊子の小球体3がガイド板6の
案内溝6aに当接するようにセツトする。
そして、ボルト8を可動吊子の長孔5及びガイ
ド板6のボルト孔6cに貫通させて、可動吊子を
受金具7に可動自在に取り付ける。
ド板6のボルト孔6cに貫通させて、可動吊子を
受金具7に可動自在に取り付ける。
次に馳締建築用板9の頂片部9bを受金具7の
高い方の頂部に載置し、馳締建築用板9の下馳部
9cを吊子本体Aの係止部2にて係止し、隣接す
る馳締建築用板9の上馳部9dを吊子本体Aの係
止部2及び前位の馳締建築用板9の下馳部9cに
馳締し、これを順次繰り返して外囲体を施工す
る。
高い方の頂部に載置し、馳締建築用板9の下馳部
9cを吊子本体Aの係止部2にて係止し、隣接す
る馳締建築用板9の上馳部9dを吊子本体Aの係
止部2及び前位の馳締建築用板9の下馳部9cに
馳締し、これを順次繰り返して外囲体を施工す
る。
本考案は、吊子本体Aの底部1に小孔1aを穿
設し、その底部1の上面に座金4を取り付け、底
部1の小孔1aと座金4との空隙に小球体3を転
動自在に装填し、この小球体3の一部が底部1の
小孔1aから露出するようにした可動吊子とし、
これを馳締建築用板9の外囲体の施工に使用する
ことにより、第1に馳締建築用板9の外気温の変
化によつて生じる長手方向の熱伸縮に良好に対応
できるし、第2に騒音、振動の発生を防止し、永
続的に滑らかな動作ができるものである等の効果
を奏する。
設し、その底部1の上面に座金4を取り付け、底
部1の小孔1aと座金4との空隙に小球体3を転
動自在に装填し、この小球体3の一部が底部1の
小孔1aから露出するようにした可動吊子とし、
これを馳締建築用板9の外囲体の施工に使用する
ことにより、第1に馳締建築用板9の外気温の変
化によつて生じる長手方向の熱伸縮に良好に対応
できるし、第2に騒音、振動の発生を防止し、永
続的に滑らかな動作ができるものである等の効果
を奏する。
これらの効果については詳述すると、本考案の
可動吊子は、底部1と座金4との間に小球体3を
転動自在に設けてあるので、受金具7又はガイド
板6上を極めて滑らかに移動できるものである。
即ち、従来の可動吊子のようにスベリ摩擦による
ものでなく、小球体3の転動にて、コロガリ接触
となり、且つその接触状態は点接触であり、極め
て摩擦係数を小さくできる。これによつて、その
可動吊子の移動は極めて簡単で且つスムーズにで
きる。
可動吊子は、底部1と座金4との間に小球体3を
転動自在に設けてあるので、受金具7又はガイド
板6上を極めて滑らかに移動できるものである。
即ち、従来の可動吊子のようにスベリ摩擦による
ものでなく、小球体3の転動にて、コロガリ接触
となり、且つその接触状態は点接触であり、極め
て摩擦係数を小さくできる。これによつて、その
可動吊子の移動は極めて簡単で且つスムーズにで
きる。
従つて、本考案の可動吊子を使用しつつ、馳締
建築用板9による外囲体の施工をすると、この外
囲体を構成する馳締建築用板9の熱伸縮を、その
可動吊子の移動によつて吸収することができる。
これにより、馳締建築用板9に生ずる熱応力歪等
の発生の防止ができる大きな利点がある。さら
に、熱応力歪等による板鳴現象の発生も防止でき
る。
建築用板9による外囲体の施工をすると、この外
囲体を構成する馳締建築用板9の熱伸縮を、その
可動吊子の移動によつて吸収することができる。
これにより、馳締建築用板9に生ずる熱応力歪等
の発生の防止ができる大きな利点がある。さら
に、熱応力歪等による板鳴現象の発生も防止でき
る。
また、本考案の可動吊子の底部1の下面と受金
具7又はガイド板6との間は、小球体3によつて
非接触状態であるため、受金具7又はガイド板6
上に錆が発生しても、可動吊子の移動性能が劣化
することなく、可動吊子が移動するときでも騒
音、振動の発生を防止できる。
具7又はガイド板6との間は、小球体3によつて
非接触状態であるため、受金具7又はガイド板6
上に錆が発生しても、可動吊子の移動性能が劣化
することなく、可動吊子が移動するときでも騒
音、振動の発生を防止できる。
なお、案内溝6aを有したガイド板6を、可動
吊子の下側に設け、小球体3が案内溝6a上を転
動可能とすれば、移動がよりスムーズにできる。
吊子の下側に設け、小球体3が案内溝6a上を転
動可能とすれば、移動がよりスムーズにできる。
図面は本考案の実施例を示すものであつて、そ
の第1図は本考案を使用した馳締外囲体の馳締箇
所の断面図、第2図は第1図の別の方向から見た
断面図、第3図は本考案要部斜視図、第4図は本
考案の別の実施例を使用した馳締外囲体の馳締箇
所の断面図、第5図は第4図の要部斜視図、第6
図はガイド板の斜視図、第7図乃至第9図は本考
案の要部拡大断面図、第10図、第11図は本考
案に使用するボルトの側面図である。 A……吊子本体、1……底部、1a……小孔、
3……小球体、4……座金、5……長孔。
の第1図は本考案を使用した馳締外囲体の馳締箇
所の断面図、第2図は第1図の別の方向から見た
断面図、第3図は本考案要部斜視図、第4図は本
考案の別の実施例を使用した馳締外囲体の馳締箇
所の断面図、第5図は第4図の要部斜視図、第6
図はガイド板の斜視図、第7図乃至第9図は本考
案の要部拡大断面図、第10図、第11図は本考
案に使用するボルトの側面図である。 A……吊子本体、1……底部、1a……小孔、
3……小球体、4……座金、5……長孔。
Claims (1)
- 吊子本体の底部に小孔を穿設し、その底部の上
面に座金を取り付け、底部の小孔と座金との空隙
に小球体を転動自在に装填し、この小球体の一部
が底部の小孔から露出するようにしたことを特徴
とする可動吊子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2255285U JPH0321381Y2 (ja) | 1985-02-21 | 1985-02-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2255285U JPH0321381Y2 (ja) | 1985-02-21 | 1985-02-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61140017U JPS61140017U (ja) | 1986-08-30 |
| JPH0321381Y2 true JPH0321381Y2 (ja) | 1991-05-09 |
Family
ID=30514952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2255285U Expired JPH0321381Y2 (ja) | 1985-02-21 | 1985-02-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0321381Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008184829A (ja) * | 2007-01-30 | 2008-08-14 | Sanko Metal Ind Co Ltd | 馳締外囲体 |
| JP2008215015A (ja) * | 2007-03-06 | 2008-09-18 | Otis:Kk | 吊子 |
| JP5265485B2 (ja) * | 2009-08-27 | 2013-08-14 | 三晃金属工業株式会社 | 馳締用吊子 |
-
1985
- 1985-02-21 JP JP2255285U patent/JPH0321381Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61140017U (ja) | 1986-08-30 |
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