JPH03213876A - フルカラー現像用トナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、多種のトナーが転写紙の画像上で重ね合わせ
て用いられるフルカラー現像用トナーに関するものであ
り、より詳細には、重ね合わせられる各トナーの現像特
性及び転写特性をほぼ等しくすることができるトナーに
関する。

本発明はまた。フルカラー現像用トナーの内でも、マゼ
ンタ、シアン、及びイエロートナーに関するものであり
、より詳細には、転写紙の画像上にこれらのトナーが混
色された時、各トナーが目的とする色を鮮明に発色し得
るに十分な透明性を有したトナーに関する。

（従来技術及び発明が解決しようとする問題点）電子写
真法、静電印刷法の分野では、像担持体上に形成された
静電潜像を可視像化する目的でトナーを使用している。

このトナーは、樹脂媒質中としては所望の検電性と結着
性を備えた樹脂、例えばスチレン系樹脂、ポリエステル
系樹脂等の各種樹脂が使用され、着色剤としてはカーボ
ンブラックや他の有機系又は無機系の着色原料が使用さ
れている。

また、最近、マゼンタ、シアン、イエロー、及びブラン
クのカラートナーを重ね合わせて画像を形成させるフル
カラー現像が行われている。

このフルカラー現像とは、多色原稿を色分解フィルター
を用いて露光し、この工程をシアン、イエロー、マゼン
タのカラー現像剤とブラックトナーを用いて複数回繰り
返し、トナー像を重合わせて多色のカラー画像を得よう
とするものである。そして、このようなフルカラー現像
に用いられるトナーにおいては、シアン、イエロー、マ
ゼンタ用トナーの着色剤としては有機顔料が用いられ、
ブラック用トナーとしてはカーボンブラックが使用され
る。

第７図はフルカラー画像を得る画像形成装置の現像部と
転写部を示す図であり、感光体ドラム１に適当な手段で
形成された静電潜像は上下動する現像ユニット２の現像
器３ａ、　　３ｂ＋　　３ｃ、　　３ｄの何れかの現像
器中の現像剤により可視化され、グリッパ６によって転
写ドラム４に保持され、除電チャージャー７によって除
電された転写材に転写チャージャー５によって転写され
る。更に、２色目として１色目とは別の３ａ、　　３ｂ
、　　３ｃ。

３ｄの何れかの現像器の現像剤によって現像されたトナ
ー像も転写チャージャーによって転写材に転写され、３
色目、４色目も同様にして行われる。このようにして転
写ドラム４に保持された転写材上に所定色数のトナー像
が多重転写され、転写材は定着工程（図示しない）へと
搬送されて行きフルカラー画像形成物が得られる。一般
に、上記の転写工程では、転写材上に転写されたトナー
層の上に更に異なった色のトナーを転写するという作業
を行う。この作業においては、転写材上に既に転写され
たトナーの電荷が次のトナーの転写作業において実行転
写電界を低下させて所望の色相の画像に再現されないこ
とがある。このため、転写工程において順次或いはトナ
ー層が厚くなった３回目以降の転写電圧を上げていく方
法が取られることがある。

しかしながら、実際の転写工程におけるトナーの挙動は
微妙で、所定の転写電圧を印加して、更に転写電圧の電
圧値を後工程において上げていつたとしても各色トナー
の護持性（帯電特性、電気特性）が異なるためにトナー
の飛び散りゃ転写不良を発生することが多く所望の色彩
のトナー画像を得るに、末だ満足できる結果を得ていな
い。

また、特公平１−３２９８１号に記載されているように
、現像、転写されるトナーの電荷を既に現像転写された
トナーの電荷量の絶対値よりも大きくして実行転写電界
の低下を補って転写工程の安定化を図る方法も提案され
ているが、このものにおいては現像工程において各色毎
の現像条件（感光体帯電特性、現像バイアス、感光体−
現像剤担持体摺擦状態）を共通化しようとするとトナー
の帯電特性が著しく異なるために現像性にムラ（ベタ部
濃度不足、線、ドツト画像の太り１画像部周辺部のトナ
ーのチリ）を生じたり、機内でトナー飛散を生じたりし
て、色相のずれや画像のボケ等を発生することがある。

また、カラートナーは、分光反射特性に優れているだけ
でなく、分光透過性にも十分に優れているものでなけれ
ば本来のカラーと同様の色相の画像が得られなく、また
複数種のカラートナーの重ね合わせによるフルカラー画
像の製作には、特にトナーの透明性を持たせることが重
要であって。

透明性の劣るカラートナーを使用した場合は、相互に各
トナー色が干渉し黒ずんだ画像になり所望の発色画像を
得ることができない場合がしばしばある。

このような問題に対する改善の試みとしては、例えば結
着用樹脂媒質として特定のフッ素含有アクリル系樹脂を
選択することを提案したものや（特開昭６２−２７３５
６９　）　、　　イエロー用トナーに対し、Ｃ，１，ソ
ルベントイエロー６０のような油溶性染料を含有するこ
とを提案したものなどがある（特開昭６２−２７３５７
２　）　。

しかしながら、いずれも混色時に、もとの画像色調を鮮
明に発色させるには十分ではなく、しばしば画像が不鮮
明となりカラーの特徴が活かされないという問題を生じ
、根本的な解決にはほど遠い。

よって、本発明の目的は、光透過性が極めて高いフルカ
ラー現像用トナーを提供することにある。

本発明の目的はまた、トナー自身の光透過性を高めるこ
とにより、混色時に重ねられる各トナーの色調を鮮明に
発揮することができるフルカラー現像用トナーを提供す
ることにある。

本発明の目的は更に、フルカラー現像用トナーの内でも
、マゼンタ、シアン、及びイエロートナーを提供するこ
とにある。

また、本発明の目的は、重ね合わせられる各トナーの電
気特性の相違を少なくして各トナーの現像特性、及び転
写特性をほぼ一致させることのできるフルカラー現像用
トナーを提供することにある。

また１本発明の目的は、現像特性及び転写特性を等しく
させることにより１画像における彩度の減少及び濃度ム
ラが見られない再現性の優れたフルカラー現像ができる
トナーを提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 本発明によれば、結着樹脂中にマゼンタ用着色剤が粒子
として分散されるトナーであって、Ｍ）ナーを厚さ０．
９μｍに形成し、該形成面の面積７８００００μｍ２中
に分散している前記マゼンタ用着色剤の占める面積が、
１０乃至、１２　、５μｍ２の大きさを有する分散着色
剤粒子が４０個以下で、且つ１２．５乃至１５．０μ鳳
２の大きさを有する分散着色剤粒子が２０個以下で分散
していることを特徴とする透明性に優れたフルカラー現
像用トナーが提供される。

前記フルカラー現像用トナーにおいては、前記結着樹脂
の導電率が１．０Ｘ１０”乃至５．ＯＸ　１０−９（ｓ
／ｃ鳳）の範囲を満たすことを特徴とすることができる
。

また、前記フルカラー現像用トナーにおいては、前記結
着樹脂の溶融温度を８０乃至１３０℃の範囲とすること
を特徴とすることができる。

更に、前記フルカラー現像用トナーにおいて、着色剤が
キナクリドン系顔料であることを特徴とすることができ
る。

本発明によればまた、結着樹脂中にシアン用着色剤が粒
子として分散されるトナーであって、該トナーを厚さ０
，９μｎに形成し、該形成面の面積７８００００μｍ２
中に分散している前記シアン用着色剤の占める面積は、
１０乃至１２．５μｍ２の大きさを有する分散着色剤粒
子が８０個以下で、且つ１２．５乃至１５．０μｍ２の
大きさを有する分散着色剤粒子が５０個以下で分散して
いることを特徴とする透明性に優れたフルカラー現像用
トナーが提供される。

本発明によれば更に、結着樹脂中にイエロー用着色剤が
粒子として分散されるトナーであって、該トナーを厚さ
０．９μｍに形成し、該形成面の面積７８００００μｍ
１′中に分散している前記イエロー用着色剤の占める面
積は、１０乃至１２，５μｍ２の大きさを有する分散着
色剤粒子が１５個以下で、且つ１２゜５乃至１５．０μ
ｍ２の大きさを有する分散着色剤粒子が１０個以下で分
散していることを特徴とする透明性に優れたフルカラー
現像用トナーが提供される。

（作用） トナーの透明性に影響を及ぼす諸因子としては、結着樹
脂自身の特性、すなわち分光反射及び分光透過性等の光
学特性、形状の均−性等が考えられるが、着色剤の結着
樹脂中での特定の分散状態が、該トナーの透明性に格段
の大きな影響を及ぼすことは、あまり注目されていなか
った。本発明者等は、このような注目されなかった分散
状態を調べ鋭、意研究の結果本発明に至ったものである
。

即ち、　　本発明者等は、結着樹脂と着色剤との混練り
に際して、該着色剤を特定の状態に至るまで混錬りし、
着色剤を均−且つ所定の微粒子状に分散させたものとす
ることにより、従来のトナーには見られない可視部での
光透過性の優れたカラートナーが得られることを探知し
たものである。

そして、重ね合わせて用いられるフルカラー現像用トナ
ー、特に、マゼンタ、シアン、及びイエロートナーに於
ける各着色剤の好ましい分散状態及びその量を調べ、本
発明に至ったものである。

従来、有機系着色剤はその製造時の１次粒子径が０．１
乃至０．２μｍ程度であるが、乾燥時に凝集しやすいた
め、２次粒子径は、数μｍから数百μｍに及ぶ広範囲な
凝集粒径となり、従来のトナーにおいてはこのような粒
径の着色剤が主に樹脂中に分散されていた。

しかし、本発明のトナーにおいては、樹脂中の分散着色
剤粒子の内の１０乃至１２，５μ＋ｌ１２の粒子及び１
２．５乃至１５．０μｍ２の粒子の存在を一定の量以下
に制限している。この存在制限粒子は２次粒子に主に該
当するものであり、このような制限を行ったトナーは着
色剤の有する波長吸取領域を除いて、可視部において光
透過性が優れたものとなる。

また、本発明者等は、樹脂中の１０乃至１２．５μｍ２
の着色剤粒子の数、及び１２．５乃至１５．５μｍ２の
着色剤粒子の数がマゼンタ、シアン、及びイエロートナ
ーによってそれぞれ異なることも見出したものである。

第１図は従来のマゼンタ系着色剤が用いられたトナーの
可視部での吸収波長の透過率Ｔ％を調べたものであり、
第２図は本発明に係るマゼンタ系着色剤が好適に樹脂中
に分散されて用いられたトナーの可視部での吸収波長の
透過率Ｔ％を調べたものである。第１図及び第２図に示
すように各マゼンタ用トナーは、５００乃至６００ｎｍ
の波長付近にほぼ同じ程度の吸収値を有している。一方
、その他の可視部での波長領域（５００ｎｍ以下、及び
６００ｎｍ以上）では、光を吸収せず透過性であること
が解る。また、従来のトナーにおいてはこの領域におい
て光透過性が悪いことが理解さ九る。

これに対して、本発明に係るマゼンタトナーは本来の着
色剤の吸収波長域の作用が従来と同しで、その他の可視
部の光透過性が優れている。したがって、本発明に係る
トナーはフルカラー現像用トナーとしての使用が好適で
あり、再現性の優れた画像を提供するものである。

また、トナーを測定サンプルとして厚さ０．９μｍに形
成し、該形成面の面積７８００００μｍ２中に分散して
いるマゼンタ用着色剤の占める面積が、１０乃至１２．
５μｍ２の大きさを有する分散着色剤粒子が４０個以下
、特に３０個以下で、且つ１２．５乃至１５゜０μ１２
の大きさを有する分散着色剤粒子が２０個以下、特に１
０個以下で分散形成されていることも、マゼンタ用トナ
ーにおいて重要である。マゼンタ用トナーの場合、前記
着色剤粒子が前記範囲の個数域下であれば、トナーにお
いて充分な光透過性が得られるが、前記範囲以上の個数
であれば、光透過性が悪くなってくる。このような大径
な着色剤粒子の存在を制限することにより、トナーの透
明性が向上する理由については不明であるが、結着樹脂
中に１次粒径の着色剤粒子が多く存在し。

これらが均一に分散し、その表面全体に樹脂の高分子膜
が濡れ付着するのではないかと考えられる。

また前記マゼンタトナーにおいては着色剤としてキナク
リドン系顔料を用いることが好適である。

キナクリドン系顔料は樹脂中での分散性があり、前記粒
径の範囲内で、制限個数範囲内を満たし得るものである
。このようにキナクリドン系顔料は結着樹脂中での分散
性があり、それを用いたトナーは電気特性が均一で、し
かも光透過性と分光特性に優れている。

ｌｆｆ３図は従来のシアン系着色剤が用いられたトナー
の可視部での吸収波長の透過率Ｔ％を調べたものであり
、第４図は本発明に係るシアン系着色剤が樹脂中に好適
に分散されて用いられたトナーの可視部での吸収波長の
透過率Ｔ％を調べたものである。第３図及び１４図に示
すように各シアン用トナーは、６００乃至７００ｒ＋ｍ
の波長域にほぼ同じ程度の吸収値を有している。一方、
５００ｒｖ付近での波長領域では、光を吸収せず光透過
性があることが解る。また、従来のトナーにおいてはこ
の領域において光透過性が悪いことも理解される。これ
に対して本発明に係るシアントナーは本来の着色剤の有
する波長領域の作用が従来と同じで、その他の可視部の
光透過性が優れている。したがって、本発明に係るトナ
ーは、フルカラー現像用トナーとしての使用が好適であ
り、再現性の優れた画像を提供するものである。

また、トナーを厚さ０．９μｍに形成し、該形成面の面
積７８００００μｍ１２中に分散しているシアン用着色
剤の占める面積が、１０乃至１２．５μ冨２の大きさを
有する分散着色剤粒子が８０個以下、特に７０個以下で
、且つ１２．５乃至１５，０μｍ２の大きさを有する分
散着色剤粒子が５０個以下、特に４０個以下で分散形成
されていることも、シアントナーにおいて重要である。

シアントナーの場合、前記着色剤粒子が前記範囲の個数
以下であれば、トナーにおいて充分な光透過性が得られ
るが、前記範囲以上の個数であれば、光透過性が悪くな
ってくる。

また前記シアントナーにおいては着色剤として銅フタロ
シアニン系顔料を用いることが好適である。銅フタロシ
アニン系顔料は樹脂中での分散性があり、前記粒径の範
囲内で、制限個数範囲内を満たし得るものである。この
ように銅フタロシアニン系顔料は結着樹脂中での分散性
があり、それを用いたトナーは電気特性が均一で、光透
過性が優れている。

第５図は従来のイエロー系着色剤が用いられたトナーの
可視部での吸収波長を調べたものであり、第６図は本発
明に係るイエロー系着色剤が好適に分散されて用いられ
たトナーの可視部での吸取波長を調べたものである。第
５図及び第６図に示すように各イエロートナーは、４０
０ｎ醜の波長付近にほぼ同じ程度の吸収値を有している
。一方、その他の可視部での波長領域（５００ｎｉ＋以
上）においては、光を吸収せず光透過性があることが解
り。

また従来のトナーにおいてはこの領域において光透過性
が悪いことも理解される。これに対して本発明に係るイ
エロートナーは１本来の着色剤の作用が従来と同じで、
その他の可視部の光透過性が優れている。本発明に係る
トナーは、フルカラー現像眉トナーとしての使眉が好適
であり、再現性の優れた画像を提供するものである。

また、トナーを厚さ０，９μ−に形成し、該形成面の面
積７８００００μｖａ２中に分散しているイエロー用着
色剤の占める面積が、１０乃至１２．５μｍ１２の大き
さを有する分散着色剤粒子が１５個以下、特に１０個以
下で、且つ１２．５乃至１５゜０μｍ２の大きさを有す
る分散着色剤粒子が１０個以下、特に５個以下で分散形
成されていることも、イエロー用トナーにおいて重要で
ある。イエロー用トナーの場合、前記着色剤粒子が前記
範囲の個数以下であれば、トナーにおいて充分な光透過
性が得られるが、前記範囲以上の個数であれば、光透過
性が悪くなってくる。

また前記イエロートナーにおいては着色剤としてベンジ
ジン系顔料を用いることが好適である。

ベンジジン系顔料は樹脂中での分散性があり、大径な分
散着色剤粒子の形成が少なく、制限個数範囲内を謂たし
得るものである。このようにベンジジン系顔料は結着樹
脂中での分散性が優れているため、光透過性の優れたイ
エロー用トナーを提供し得る。

本開明においては、前記結着樹脂の導電率が１、ＯＸ　
１０−’乃至ｓ、ｏｘ　１０−９（ｓ／ｃｍ）の範囲を
満たすことが重要であり、特に１．ＯＸ　１０”乃至３
．０×１Ｏ−９（ｓ／ｃｍ）の範囲を満たすことが望ま
しい。結着樹脂の導電率が前記範囲より小さい場合には
、重ね合わせられる各種トナーの導電率に大きな差が生
じ、現像特性、転写特性が大きくことなったものになっ
てしまう。例えば、後述する実験例の試料４−５（表４
）に見られるように、結着樹脂に８．９Ｘ　１０−”ｓ
／ｃ１１の低い導電率のものが用いられた場合、カーボ
ンブラックはトナー全体の導電率を引き上げ１．５ｘ　
１０−’ｓ／ｃｍにする。一方、他のシアン、マゼンタ
、イエロー等の各種トナーの導電率は、１０Ｘ　−”ｓ
／ｃｍのオーダーであり、各種着色剤はトナー全体の導
電率をカーボンブランクのように顕著に引き上げない。

このため１重ねられるトナーの導電率には差が生じる。

しかし、結着樹脂に前記範囲内の導電率のものを用いる
と、本発明に係るマゼンタ、シアン及びイエロートナー
において、例えば、マゼンタトナーにおける実験例の４
−１及び４−２に見られるように各種トナーの導電率に
は差が見られなくなる。このような導電率の差がないフ
ルカラー現像用トナーを用いた現像では、各色トナーの
現像特性、転写特性がほぼ一定しており、画像再現性が
優れている。一方、導電率が前記範囲より大きい場合に
は、トナーに電荷を付与してもその電荷の逃げが遠くな
り帯電状態が不安定となる。

結着樹脂は前記範囲を満たすものであれば１本発明のト
ナーとしての電気的特性を満たすが、本発明のトナーの
樹脂は、同時に使用される他のトナーの結着樹脂とその
種類が同じでもよく、或いは異なっていてもよい。但し
、他のトナーの結着樹脂の導電率は上記範囲を満たして
いることが重要である。

本発明においてはまた。結着樹脂はその溶ｍ温度が８０
’Ｃ乃至１３０℃の範囲を満たすことが重要であり、特
に、９０℃乃至１１０℃の範囲を満たすことが望ましい
。前記範囲内の溶融温度であれば、各トナーは重ね合せ
ても発色性に優れる。

結着樹脂の溶融温度が前記範囲より大きいと、発色が劣
り、また、前記範囲より小さいと、オフセット現象を生
じることがある。

（発明の実施態様） 以下、本発明に係るフルカラー現像用トナーを詳説する
。

本発明のトナーは、色の相違する他のトナーが転写紙の
画像上に重ね合わせて使用されるフルカラー現像用トナ
ーである。即ち、フルカラー現像における基本色を構成
するトナーを対象とするものである。フルカラー現像用
トナーの基本的トナーは、マゼンタ、シアン、イエロー
及びブラックの４種類のトナーが主なものとなっている
。フルカラー現像においては、これらのトナーが順次重
ね合わせて現像され、原稿通りの色調画質が再現される
。　　これ等のトナーは結着樹脂中に着色剤、場合によ
っては電荷制御剤が含有され、更にはそれ自体周知のト
ナー用配合剤が含有または添加される。

結着樹脂 本発明の結着樹脂は、樹脂についてはそれ自体公知のも
のを使用することができるが、前述したように導電率が
１．ＯＸ　１０−”乃至ｓ、ｏｘ　１０−”（ｓ／ａｍ
）の範囲を満たすことが重要であり、特に　１，０×１
０−９乃至３．ＯＸ　１０−”（ｓ／ｃｍ）の範囲を満
たすことが望ましい。また、結着樹脂は光透過性の優れ
たものが好ましい、更に、結着樹脂はその溶ｍ温度が８
０℃乃至１３０℃の範囲を満たすことが重要であり、特
に９０℃乃至１１０℃の範囲を満たすことが望ましい。

このような特性を有する樹脂としては、ポリエステル系
、ポリスチレン系、ポリアクリル系、ボリエーテル系、
ポリアミド系、ポリオレフィン系等の内から１１１以上
選択して、或いは組み合わせて用いることができる。

ポリエステル系の具体的樹脂としては、その酸成分が芳
香族ジカルボン酸や脂肪酸等である。より具体的な酸成
分としては、テレフタル酸、イソフタル酸、ナフタレン
ジカルボン酸、マレイン酸、フマル酸、コハク酸、アジ
ピン酸、セバシン酸、シクロヘキサンジカルボン酸等が
挙げられ。

主にテレフタル酸が用いられる。また、ジオール成分と
しては、エチレングリコール、プロピレングリコール、
ジエチレングリコール、ブタンジオール、シクロヘキサ
ンジメタツール、ヘキシレングリコール、トリエチレン
グリコール、或いはグリセロール、マンニトール、ペン
タエリストール等を挙げることができる。

スチレン系の具体的な樹脂としては、単量体にスチレン
、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、α−クロロス
チレン、０−２１１−＊ｐ−クロロスチレン、エチルス
チレン、ジビニルスチレン等が単独または組み合わせて
重合したものが用いられる。

アクリル系樹脂としては、例えばエチルアクリレート、
メチルメタクリレート、ブチルメタクリレート、２−エ
チルへキシルメタクリレート、アクリル酸、メタクリル
酸等が単独或いは組み合わせて重合されたものが用いら
れる。また、上述したものの他にエチレン系不飽和カル
ボン酸乃至その無水物、例えば、無水マレイン酸、フマ
ル酸、マレイン酸、クロトン酸、イタコン酸等を用いる
こともできる。

ビニルエーテル系の具体的樹脂としては、ビニル−ｎ−
ブチルエーテル、ビニルフェニルエーテル、ビニルシク
ロへキサシルエーテル等が用いられる。

ポリアミド系の具体的樹脂としては、ジアミンとジカル
ボン酸とからなるそれ自体公知の樹脂或いは、ラクタム
系から重合されるナイロン６等を挙げることができる。

オレフィン系の具体的樹脂としては、エチレン、プロピ
レン、ブテン−１，ペンテン−１、メチルペンテン−１
等が挙げられる。

以上の樹脂はｉｌｌ単独で用いることのできるものもあ
り、また、２稲藁上の樹脂を組み合わせて、前述の導電
率になるように樹脂を混合して結着樹脂とすることもで
きる。

尚１本発明においては、導電率、光透過性及び溶融粘度
特性の点でゴリエステル系樹脂の使用が特に好ましい。

ｌ東１ 着色樹脂中に含有させる着色剤は、マゼンタ。

シアン、及びイエロー　の原料に大きく大別することが
できる。また、これらの着色剤は前記結着樹脂に対して
、通常１重量％乃至２０重量％の範囲で含有させること
が望ましい。

マゼンタ系着色剤としては、Ｃ，１，ビグメントレンド
８１、Ｃ，１，ビグメントレンド１２２　、　Ｃ，１，
ピグメントレッド５７、Ｃ，１，ツルベントレンド４９
、Ｃ，１，ツルベンレッド１９、Ｃ，１，ソルベントレ
ッド５２、Ｃ，１，ベンック（Ｂａｓｉｃ）レッド１０
．　　Ｃ，１，ディスバーズ（Ｄｉｓｐｅｒｓｅ）レッ
ド１５゜等が挙げられ る。

また、マゼンタ用着色剤の中でも、結着樹脂との分散性
の良いものとして、特にキナクリドン系顔料を用いるこ
とが望ましい。キナクリドン顔料は、 下記式 （Ｒ２、Ｒ３はイミノ基またはカルボニル基を示し、Ｒ
１、Ｒ４は、水素、アルキル、ハロゲン等である。）に
代表されるものである。

シアン系着色剤としては、Ｃ，１，ピグメントブルー１
５、Ｃ，１，ピグメントブルー１６、Ｃ，１，ソルベン
トブルー２５、Ｃ，１，ソルベントブルー５５、Ｃ０■
、ソルベントブルーフ０．　　Ｃ，１，ダイレクトブル
ー８６、Ｃ０１，ダイレクトブルー２５１等が挙げられ
る。

また、シアン用着色剤の中でも、結着樹脂との分散性の
良いものとして、特に銅フタロシアニン系顔料を用いる
ことが望ましい。銅フタロシアニン系顔料は、下記式 で表され、該構造式中のベンゼン核にアルキル、ハロゲ
ン基が水素と置換されていてもよい。

イエロー用着色剤としては、ナフトールイエローＳ等の
ニトロ系顔料、ハンザイエロー５Ｇ、バイザイエロー３
Ｇ、ハンザイエローＧ、ベンジジンイエローＧＲ、ベン
ジジンイエローＧ、パルカンファストイエロー５Ｇなど
のアゾ系顔料または黄色酸化鉄、黄土等の無機顔料等が
挙げられる。又染料としてはカラーインデックスに記さ
れているＣ、１．ソルベントイエロー２、Ｃ，１，ソル
ベントイエロー６、Ｃ，１，ソルベントイエロー１４、
Ｃ，１，ソルベントイエロー１５、Ｃ，１，ソルベント
イエロー１６、Ｃ，１，ソルベントイエロー１９、Ｃ，
１，ソルベントイエロー２１等の油溶性染料がある。

このようなイエロー用着色剤の内でも、結着樹脂との分
散性の良いものとして、有機系染料又は顔料を使用する
ことが望ましく、特に、ベンジジン系の顔料は分散性及
び樹脂中の粒径か細くなる点で望ましく、電気特性に優
れたイエロー用トナーを提供し得る。

その他の含有物 結着樹脂にはトナーの帯電を制御するための電荷制御剤
を含有させることができる。電荷制御剤としては、それ
自体公知の任意の電荷制御剤、例えば、ニグロシンベー
ス（ＣＩ　５０４１５）　、オイルブラック（ＣＩ　２
６１５０）、スピロンブラック等の油溶性染料、ナフテ
ン酸金属塩、金属石鹸、含金属アゾ染料、ピリミジン化
合物、アルキルサルチル酸の金属キレートが使用される
。このうち特に好適な電荷制御剤としては、サルチル酸
と亜鉛との塩または亜鉛錯化化合物、及びアルキルサル
チル酸と亜鉛との塩または亜鉛錯化化合物等が挙げられ
。

結着樹脂に対して０，５乃至５．０重量％の範囲で含有
させるのが望ましい。

トナー 上記成分によって形成されるフルカラー現像用トナーは
、その粒子の粒径がコールタ−カウンターでＩＩＩ定し
た体積基準メジアン径で５乃至２０μ■、特に８乃至１
５μｍの範囲にあるのがよい、また、トナーの表面には
、疎水性シリカ微粒子等の無機系の微粒子や各種重合体
等から成る有機系の微粒子をまぶして、その流動性を向
上させてもよい。

（１）マゼンタトナー 本発明に於いては更に、マゼンタトナーを厚さ０．９μ
ｍに形成したとき、その成形面に表れる着色剤粒子は微
粒子として分散した状態になっており１．その分散状態
は１ｏ乃至１２．５μｍ２の大きさを有する粒子が形成
面の面積７８００００μｍ２あたり４０個以下、特に３
０個以下で、且つ１２．５乃至１５．０μｍ２の多きざ
を有する粒子が２０個以下、特に１０個以下に存在が限
られていることが重要である。また、トナーの透過率Ｔ
％（５５０ｎｍ）が２％以下のとき、トナーの透過率Ｔ
％（４４０ｎｍ）が４０％以上、特に４５％以上の範囲
を満たすことが望ましい。

（２）シアントナー 本発明に於いては更に、シアントナーを厚さ０゜９μｍ
に形成したとき、その成形面に表れる着色剤粒子は微粒
子として分散した状態になっており、その分散状態は１
０乃至１２．５μｍ２の大きさを有する粒子が形成面の
面積７８００００μｍ２あたり８０個以下、特ｉニア０
１１１ＬＸ下テ、且ツ１２．５乃至１５．０μｍ２ノ大
きさを有する粒子が５０個以下、特に４０個以下に存在
が限られていることが重要である。また、トナーの透過
率Ｔ％（６００ｎｍ）が２％以下のとき、トナーの透過
率Ｔ％（４９０ｎｆｆｌ）が７０％以上、特に７５％以
上の範囲を満たすことが望ましい。

（３）イエロートナー 本発明に於いては更に、トナーを厚さ０．９μｍに形成
したとき、その成形面に表れる着色剤粒子は微粒子とし
て分散した状態になっており、その分散状態は１０乃至
１２．５μ］２の大きさを有する粒子が形成面の面積７
８００００μｍ２あたり１５個以下。

特に１０個以下で且つ１２．５乃至１５．０μｍ２の大
きさを有する粒子が１０個以下、特に５個以下に存在が
限られていることが重要である。また、トナーの透過率
Ｔ％（４００ｎｍ）が２％以下のとき、トナーの透過率
Ｔ％（５５０ｎｍ）が７５％以上、特に８０％以上の範
囲を満たすことが望ましい。

以上のようなトナーは磁性キャリヤと混合して二成分現
像剤として用いる場合、この分野で使用されるそれ自体
公知の磁性キャリヤが使用できるが、通常ソフトな磁気
ブラシが形成できるフェライト粒子の使用が好ましい。

以上の如く本発明によれば、樹脂中の分散着色剤粒子の
内の１０乃至１２．５μ簾の粒子及び１２．５−７３至
１５．０μｍの粒子の存在を一定の置載下に制限したこ
とにより、マゼンタ、シアン、及びイエロー等のトナー
の光透過性を高めることができる。したがって、光透過
性を高めたトナーは重ね合わせて使用されるフルカラー
現像用トナーに好適に使用することができる。

また、本発明によれば、導電率が１．ＯＸ　１０−’乃
至５．ＯＸ　１０−”（ｓ／ａｍ）の範囲を満たす樹脂
をトナーの結着樹脂に使用したことにより、フルカラー
現像用トナーは重ねて用いられる各トナーとの間の電気
特性の相違を少なくして用いることができる。そして、
このような電気特性の相違の減少はフルカラー現像に際
して、他のトナーとの現像条件をほぼ一定にさせること
ができる。また、各トナーの転写量のばらつきも少なく
することができ、画像の再現性に優れたフルカラー現像
ができる。

（実験例１） 実」１例」−二」２ （１）マゼンタトナーの製造 結着樹脂としてのポリエステル樹脂と着色剤としてのキ
ナクリドン系着色剤を用い、これらの成分は必要により
電荷制御剤を加えて充分に混練りされ、粉砕、分級され
た。これにより、粒径５μｍ乃至１５μｍのトナーが得
られた。

また、厚さ０．９　Ｈに形成したトナーの形成面７８０
０００μｍ２中の着色剤粒子が粒径１０．０乃至１２．
５μｍ２において３０個１粒径１２．５乃至１５．０μ
ｍ２において１０個となるように混練りを行った。

表１に示すように、得られたトナーの５５０ｎｍの透過
率Ｔ％は２％、４４０ｎｍの透過率Ｔ％は４８％であっ
た。尚、第２図に波長と透過率の関係を示した。

上記トナーと公知の磁性フェライトキャリヤとを混ぜて
二成分現像剤とした。

（２）シアントナーの製造 結着樹脂には、マゼンタトナーと同様なものを用い、着
色剤は銅フタロシアニン系で、分散状態において、トナ
ーを厚さ０．９　ＩＩｍに形成し、その形成面７８００
００μｍ２中の着色剤粒子が粒径１０．０乃至１２゜５
μｍ２において６０個１粒径１２．５乃至１５．０μｍ
２において３５個となるように混練りを行った。

上記トナーと公知の磁性フェライトキャリヤとを混ぜて
二成分現像剤とした。

（３）イエロートナーの製造 結着樹脂には、マゼンタトナーと同様なものを用い、着
色剤はベンジジン系で１分散状態において、トナーを厚
さ０．９　ａｍに形成し、その形成面７８００００μｓ
２中の着色剤粒子が粒径１０．０乃至１２．５μｍ２に
おいて１ＯｆＩＡ、粒径１２．５乃至１５．０μｍ２に
おいて５個となるように混練りを行った。

上記トナーと公知の磁性フェライトキャリヤとを混ぜて
二成分現像剤とした。

（１）乃至（３）の各種トナーを表１に示す同一の条件
でフルカラー現像を行い、転写材上に重ね合わせて画像
の評価を行った。評価の結果を表１に示した。

実験例１−２乃至１−５ （１）マゼンタトナーの製造 実験例１−１と同様にして、粒径５μ鵡乃至１５μｍの
トナーとする共に１表１に示すような１着色剤の分散粒
子数及びトナーの透過率が得られた。

得れれたトナーは、実験例１−１と同様に二成分系睨像
剤とした。

また、シアントナー及びイエロートナーにおいては実験
例１−１と同様なものを使用した。これらのトナーを用
いて実験例１−１と同様にして画像の評価を行った。評
価の結果を表１に示した。

実験例１−６ （１）マゼンタトナーの製造 トナーの結着樹脂はポリエステルで、着色剤はキナクリ
ドン系であり、これらの成分は必要により電荷制御剤を
加えて通常の混練りがされ、粉砕、分級された。これに
より、粒径５μｍ乃至１５μｍのトナーが得られた。

また、厚さ０．９　ｍｍに形成されたトナーの形成面７
８００００μｍ２中の着色剤粒子は粒径１０．０乃至１
２．５μｍ２において１２０個、粒径１２．５乃至１５
．０μｍ２において８ｏ個となった。

得られたトナーの５５０ｎｍの透過率Ｔ％は１，５％、
４４０ｎｍの透過ＩＴ％は２０％であった。

尚、第１図に波長と透過率の関係を示した。

これにより、従来の分散状態のトナーは光透過性が悪い
ことが理解される。

また、シアントナー及びイエロートナーにおいては実験
例１−１と同様なものを使用し、同様にして画像の評価
を行った。その結果、画像は黒ずんだものとなり、透明
感、鮮彩さに著しく劣るものであった。

（実験例２） 寒潰例２−１ （１）シアントナーの製造 結着樹脂としてのポリエステル樹脂と着色剤としての銅
フタロシアニン系着色剤を用い、これらの成分は必要に
より電荷制御剤を加えて充分に混練りされ、粉砕、分級
された。これにより、粒径８μｍ乃至１５μｍのトナー
が得られた。

また、厚さ０．９　ａｍに形成したトナーの形成面７８
００００μｎ２中の着色剤粒子が粒径１０．０乃至１２
．５μｍＩ＋２において６０個、粒径１２．５乃至１５
．０μ鳳２において３５個となるように混練りを行った
。

表２に示すように、得られたトナーの６００ｎｍの透過
率Ｔ％は１．０％、４９０ｎｍの透過率Ｔ％は７６％で
あった。尚、第４図に波長と透過率の関係を示した。

上記トナーと公知の磁性フェライトキャリヤとを混ぜて
二成分現像剤とした。

（２）イエロートナーの製造 結着樹脂には、シアントナーと同様なものを用い１着色
剤はベンジジン系で１分散状態において。

トナーを厚さ０．９１１ｍに形成し、その形成面７８０
０００μｍ２中の着色剤粒子が粒径１０．０乃至１２．
５μｍ２において１０個、粒径１２．５乃至１５．０μ
ｍ２において５個となるように混練りを行った。

上記トナーと公知の磁性フェライトキャリヤとを混ぜて
二成分現像剤とした。

（３）マゼンタトナーの製造 結着樹脂には、シアントナーと同様なものを用い、着色
剤はベンジジン系で、分散状態において、トナーを厚さ
０．９　ａｍに形成し、その形成面７８００００μｍ２
中の着色剤粒子が粒径１０．０乃至１２．５μｍ２にお
いて３０個、粒径１２，５乃至１５．０μｍ２において
１０個となるように混練りを行った。

上記トナーと公知の磁性フェライトキャリヤとを混ぜて
二成分現像剤とした。

（１）乃至（３）の各種トナーを表２に示す同一の条件
でフルカラー現像を行い、転写材上に重ね合わせて画像
の評価を行った。評価の結果を表２に示した。

験例２−２及び２−３ （１）シアントナーの製造 実験例２−１と同様にして１粒径８μｍ乃至１５μ■の
トナーとする共に、表２に示すような、着色剤の分散粒
子数及びトナーの透過率が得られた。

得れれたトナーは、実験例２−１と同様に二成分系現像
剤とした。

また、マゼンタトナー及びイエロートナーにおいては実
験例２−１と同様なものを使用してフルカラー現像を行
い、転写材上に重ね合わせて画像の評価を行った。評価
の結果を表２に示した。

実験例２−４ （１）シアントナーの製造 トナーの結着樹脂はポリエステルで、着色剤は銅フタロ
シアニン系であり、これらの成分は必要により電荷制御
剤を加えて通常の混練りがされ、粉砕、分級された。こ
れにより、粒径８μｍ乃至１５μｍのトナーが得られた
。

また、厚さ０．９　＋ｎｍに形成されたトナーの形成面
７８００００μｍ’中の着色剤粒子は粒径１０．Ｏ乃至
１２．５μｍ２において１１０個、粒径１２．５乃至１
５．０μｍ２において８０個となった。

得られたトナーの６０Ｏｒ＋ｍの透過率Ｔ％は０．５％
、４９０ｎｍの透過率Ｔ％は６４％であった。

尚、第３図に波長と透過率の関係を示した。

これにより、従来の分散状態のものは光透過性が悪いこ
とが理解される。

また、マゼンタトナー及びイエロートナーにおいては実
験例２−１と同様なものを使用してフルカラー現像を行
い、転写材上の重ね合わせて画像の評価を行った。その
結果、画像は黒ずんだものとなり、鮮彩さや透明感に欠
けるものであった。

炙１五又二工 （１）シアントナーの製造 厚さ０．９　ａｍに形成されたトナーの形成面７８００
００μｍ２中の着色剤粒子が粒径１０．０乃至１２．５
μ１２において７８個１粒径１２．５乃至１５．０μｍ
１２において５３個となるように混練りを行った以外は
実験例２−４と同様である。

また、マゼンタトナー及びイエロートナーについては実
験例２−１と同様である。これらのトナーでフルカラー
現像を行い、転写材上に重ね合わせて画像の評価を行っ
た。その結果、画像には鮮彩さがなかった。

（実り例３） 実−９例３−１ （１）イエロートナーの製造 結着樹脂としてのポリエステル樹脂と着色剤としてのベ
ンジジン系着色剤を用い、これらの成分は必要により電
荷制御剤を加えて充分に混練りされ、粉砕、分級された
。これにより１粒径５μｍ乃至１５μｍのトナーが得ら
れた。

また、厚さ０．９　ｍｍに形成したトナーの形成面７８
００００μｍ２中の着色剤粒子が粒径１０．０乃至１２
．５μｍ２において１０個１粒径１２，５乃至１５．０
μｍ２において６個となるように混練りを行った。

表３に示すように、得られたトナーの４００ｎｍの透過
率Ｔ％は２％、５５０ｎｍの透過率Ｔ％は８０％であっ
た。尚、第６図に波長と透過率の関係を示した。

上記トナーと公知の磁性フェライトキャリヤとを混ぜて
二成分現像剤とした。

（２）マゼンタトナーの製造 結着樹脂には、イエロートナーと同様なものを用い１着
色剤はキナクリドン系で、分散状態において、トナーを
厚さ０．９１１ｍに形成し、その形成面７８００００μ
ｒｙ２中の着色剤粒子が粒径１０．０乃至１２．５μｍ
２において３０個、粒径１２．５乃至１５．０μｍ２に
おいて１０個となるように混練りを行った。

上記トナーと公知の磁性フェライトキャリヤとを混ぜて
二成分現像剤とした。

（３）シアントナーの製造 結着樹脂には、イエロートナーと同様なものを用い、着
色剤は銅フタロシアニン系で、分散状態において、トナ
ーを厚さ０．９１１Ｉ１１に形成し、その形成面７８０
０００μｍ２中の着色剤粒子が粒径１０．Ｏ乃至１２５
μｍ２において６０個、粒径１２．５乃至１５．０μｍ
２において３５個となるように混練りを行った。

上記トナーと公知の磁性フェライトキャリヤとを混ぜて
二成分現像剤とした。

（１）乃至（３）の各種トナーを表３に示す同一の条件
でフルカラー現像を行い、転写材上に重ね合わせて画像
の評価を行った。評価の結果を表３に示した。

実験例３−２乃至３−４ （１）イエロートナーの製造 実験例３−１と同様にして、粒径５μｍ乃至１５μｎの
トナーとする共に、表３に示すような１着色剤の分散粒
子数及びトナーの透過率が得られた。

得れれたトナーは、実験例３−１と同様に二成分系現像
剤とした。

また、マゼンタトナー及びシアントナーにおいては実験
例３−１と同様なものを使用した。これらのトナーてフ
ルカラー現像を行い、転写材に重ね合わせて画像の評価
を行った。評価の結果を表３に示した。

火澹例３−５ （１）イエロートナーの製造 トナーの結着樹脂はポリエステルで１着色剤はベンジジ
ン系であり、これらの成分は必要により電荷制御剤を加
えて通常の混練りがされ、粉砕、分級された。これによ
り、粒径５μｍ乃至１５μＤのトナーが得られた。

また、厚さ０．９　ｍｍに形成されたトナーの形成面７
８００００μｍ２中の着色剤粒子は粒径１０．０乃至１
２．５μｍ２において３０個、粒径１２．５乃至１５．
０μｍ２において２５個となるように混練りを行った。

得られたトナーの４００ｎｍの透過率Ｔ％は２．０％、
５５０ｎｍの透過率Ｔ％は６２％であった。

尚、第５図に波長と透過率の関係を示した。

これにより、従来の分散状態のものは光透過性が悪いこ
とが理解される。

また、マゼンタトナー及びシアントナーにおいては実験
例３−１と同様なものを使用してフルカラー現像を行い
、画像の評価を行った。その結果、画像には濃度ムラが
見られ、鮮彩さがなかった。

（実験例４） 実験例４−１ 結着樹脂としての導電率が２．５　Ｘ　１０−９（ｓ／
ｃｍ）で溶融温度が９０℃のポリエステル樹脂１００重
量部と、着色剤としてのキナクリドン系顔料４．０重量
部とを使用して、トナー厚さ０．９μｍに形成し、該形
成面の面ｆＪ　７８００００μｍ２中に分散しているキ
ナクリドン系顔料の占める面積で、１０乃至１２．５μ
ｍ２の大きさを有する分散粒子が２９個で、１２．５乃
至１５，０μｍ２の大きさを有する分散粒子が８個とな
るように混練りして平均粒径が１０μｍのトナー粒子を
作成した。このトナーの導電率は、２．５　Ｘ　１０−
９（ｓ／ｃｍ）であった。

以下、上記同様の結着樹脂１００重量部に対して、ベン
ジジン系顔料３．Ｑ　！置部を使用して、イエロートナ
ーとして着色剤であるベンジジン系顔料の分散状態が、
トナーの厚さを０．９μｍに形成しその形成面７８００
００μｍ２中の顔料粒子が粒径１０．０乃至１２．５μ
１１２において１０個、粒径１２．５乃至１５、つμｍ
２において５個となるように混練りして平均粒径が１０
μｍのトナー粒子を作成した。このトナーの導電率は２
．６　Ｘ　１０−９（ｓ／ｃｍ）であった。

更に、同様の樹脂１００重量部に対して銅フタロシアニ
ン系顔料４．０重量部を使用して、シアントナーとして
着色剤である銅フタロシアニン系顔料の分散状態が、ト
ナーの厚さを０．９μｍに形成しその形成面７８０００
０μｍ２中の顔料粒子が粒径１０．０乃至１２，５μｍ
２において５８個、粒径１２．５乃至１５．０μｍ２に
おいて３６個となるように混練りして平均粒径が１０μ
ｍのトナー粒子を作成した。このトナーの導電率は２．
５　Ｘ　１０−９（ｓ／ｃｍ）であった。

更に、同様にして結着樹脂１００重量部当たりカーボン
ブラック４重量部使用して、常法によって黒色トナーを
作成した。このトナーの導電率は２．７Ｘ１０−９（ｓ
／ｃｍ）であった。

上記各色トナーと公知のフェライトキャリヤとを混合し
て各色現像剤を調整し、同一現像条件でフルカラー現像
を行い転写材上に重ね合わせてフルカラー画像を得ると
ともに、各色毎の現像トナー量（Ａ４当たり画像部２０
％の原稿を使用した。）と転写率を測定した。結果を表
４に示す。

火鷹例４−２乃至４−５ 結看樹脂の導電率、溶融温度、マゼンタ系着色剤及び各
種トナー中の着色剤の分散状態を表４に示すように変え
る以外は、実験例４−１と同様にして実験を行った。結
果を表４に示す。

実験例４−１及び４−２より本発明のマゼンタトナーは
他の各色トナーとの現像性、転写性を路間−にでき、し
かも透明性、発色性に優れるため、画像の濃度ムラを発
生することなく鮮彩なフルカラー画像を提供することが
わかる。

（実験例５） 実験例５−１乃至５−５ 結着樹脂の導電率、溶融温度、シアン系着色剤及び各種
トナー中の着色剤の分散状態を表４に示すように変えて
、実験例４−１と同様にして各種トナーを製造し、フル
カラー現像の評価を行った。

結果を表５に示した。

（実験例６） 実験例６−１乃至６−５ 結着樹脂の導電率、溶融温度、シアン系着色剤及び各種
トナー中の着色剤の分散状態を表４に示すように変えて
、実験例４−１と同様にして各種トナーを製造し、フル
カラー現像の評価を行った。

結果を表６に示した。

実験例５−１及び５−２より本発明のシアントナーは他
の各色トナーとの現像性、転写性を路間−にでき、しか
も透明性、発色性に優れるため、画像の濃度ムラを発生
することなく鮮彩なフルカラー画像を提供することがわ
かる。

実験例６−１及び６−２より本発明のイエロートナーは
他の各色トナーとの現像性、転写性を路間−にでき、し
かも透明性、発色性に優れるため、画像の濃度ムラを発
生することなく鮮彩なフルカラー画像を提供することが
わかる。

【図面の簡単な説明】

第１図はマゼンタ用着色剤が用いられた従来のトナーの
透過率を示す特性線図、 第２図はマゼンタ用着色剤が用いられた本発明に係るト
ナーの透過率を示す特性線図、第３図はシアン用着色剤
が用いられた従来のトナーの透過率を示す特性線図、 Ｗ４図はシアン用着色剤が用いられた本発明に係るトナ
ーの透過率を示す特性線図、 第５図はイエロー用着色剤が用いられた従来のトナーの
透過率を示す特性線図、 第６図はイエロー用着色剤が用いられた本発明に係るト
ナーの透過率を示す特性線図。 第７図はフルカラー現像装置の原理説明図である。

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. （１）結着樹脂中にマゼンタ用着色剤が分散されるトナ
   ーであって、該トナーを厚さ０．９μｍに形成し、該形
   成面の面積７８００００μｍ＾２中に分散している前記
   マゼンタ用着色剤の占める面積は、１０乃至１２．５μ
   ｍ＾２の大きさを有する分散着色剤粒子が４０個以下で
   、且つ１２．５乃至１５．０μｍ＾２の大きさを有する
   分散着色剤粒子が２０個以下で分散していることを特徴
   とする透明性に優れたフルカラー現像用トナー。
2. （２）前記結着樹脂の導電率が１．０×１０＾−＾９乃
   至５．０×１０＾−＾９（ｓ／ｃｍ）の範囲を満たすこ
   とを特徴とする請求項第１項フルカラー現像用トナー。
3. （３）前記結着樹脂の溶融温度を８０乃至１３０℃の範
   囲とすることを特徴とする請求項第１項または第２項記
   載のフルカラー現像用トナー。
4. （４）前記着色剤がキナクリドン系顔料であることを特
   徴とする請求項第１項乃至第３項記載のフルカラー現像
   用トナー。
5. （５）結着樹脂中にシアン用着色剤が分散されるトナー
   であつて、該トナーを厚さ０．９μｍに形成し、該形成
   面の面積７８００００μｍ＾２中に分散している前記マ
   ゼンタ用着色剤の占める面積は、１０乃至１２．５μｍ
   ＾２の大きさを有する分散着色剤粒子が８０個以下で、
   且つ１２．５乃至１５．０μｍ＾２の大きさを有する分
   散着色剤粒子が５０個以下で分散していることを特徴と
   する透明性に優れたフルカラー現像用トナー。
6. （６）前記結着樹脂の導電率が１．０×１０＾−＾９乃
   至５．０×１０＾−＾９（ｓ／ｃｍ）の範囲を満たすこ
   とを特徴とする請求項第５項フルカラー現像用トナー。
7. （７）前記結着樹脂の溶融温度を８０乃至１３０℃の範
   囲とすることを特徴とする請求項第５項または第６項記
   載のフルカラー現像用トナー。
8. （８）前記着色剤が銅フタロシアニン系顔料であること
   を特徴とする請求項第５項乃至第７項記載のフルカラー
   現像用トナー。
9. （９）結着樹脂中にイエロー用着色剤が分散されるトナ
   ーであつて、該トナーを厚さ０．９μｍに形成し、該形
   成面の面積７８００００μｍ＾２中に分散している前記
   マゼンタ用着色剤の占める面積は、１０乃至１２．５μ
   ｍ＾２の大きさを有する分散着色剤粒子が１５個以下で
   、且つ１２．５乃至１５．０μｍ＾２の大きさを有する
   分散着色剤粒子が１０個以下で分散していることを特徴
   とする透明性に優れたフルカラー現像用トナー。
10. （１０）前記結着樹脂の導電率が１．０×１０＾−＾９
    乃至５． ０×１０＾−＾９（ｓ／ｃｍ）の範囲を満たすことを特
    徴とする請求項第９項フルカラー現像用トナー。
11. （１１）前記結着樹脂の溶融温度を８０乃至１３０℃の
    範囲とすることを特徴とする請求項第９項または第１０
    項記載のフルカラー現像用トナー。
12. （１２）前記着色剤がベンジジン系顔料であることを特
    徴とする請求項第９項乃至第１２項記載のフルカラー現
    像用トナー。