JPH03213999A - 積層型熱交換器 - Google Patents
積層型熱交換器Info
- Publication number
- JPH03213999A JPH03213999A JP1141990A JP1141990A JPH03213999A JP H03213999 A JPH03213999 A JP H03213999A JP 1141990 A JP1141990 A JP 1141990A JP 1141990 A JP1141990 A JP 1141990A JP H03213999 A JPH03213999 A JP H03213999A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- fluid
- header
- inlet pipe
- small holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は空調システム等に用いられる積層型熱交換器に
関するものである。
関するものである。
従来の技術
積層型熱交換器は、空調システム等においてフロンとフ
ロンあるいはフロンと水、水と水との間で熱交換するの
に用いられ、近年、空調システムの多様化に伴い、その
需要が高まってきている。
ロンあるいはフロンと水、水と水との間で熱交換するの
に用いられ、近年、空調システムの多様化に伴い、その
需要が高まってきている。
従来の積層型熱交換器は特開昭６０−２５３７９４号公
報に示されており、第６図から第８図にこの積層式熱交
換器を示す。
報に示されており、第６図から第８図にこの積層式熱交
換器を示す。
第６図は従来の積層型熱交換器の斜視図であり、溝加工
した熱交換板１を多数重ね、その両端に端板２を重ね、
溝から流体が漏れないように熱交換板１および端板２を
密着させ、流体の入口管３を取り付けた構造を有してい
る。第７図は熱交換板１の一例を示す斜視図、第８図は
第６図のＢ−Ｂ拡大断面図である。
した熱交換板１を多数重ね、その両端に端板２を重ね、
溝から流体が漏れないように熱交換板１および端板２を
密着させ、流体の入口管３を取り付けた構造を有してい
る。第７図は熱交換板１の一例を示す斜視図、第８図は
第６図のＢ−Ｂ拡大断面図である。
入口管３より流入した流体はヘッダー４に入り、溝部６
に分岐し流出する。そしてもう一方のヘッダー４で集め
られ出口管３′よシ流出する。６は他流体のヘッダー、
７は他流体の入口管、７′は他流体の出口管であシ熱交
換板１を９００ずつ回転させて積み重ねることにより一
枚ごとに異なる流体が流れる構造になる。したがって溝
部６が熱交換部となり、上下双方の他流体と熱交換する
形式となる。
に分岐し流出する。そしてもう一方のヘッダー４で集め
られ出口管３′よシ流出する。６は他流体のヘッダー、
７は他流体の入口管、７′は他流体の出口管であシ熱交
換板１を９００ずつ回転させて積み重ねることにより一
枚ごとに異なる流体が流れる構造になる。したがって溝
部６が熱交換部となり、上下双方の他流体と熱交換する
形式となる。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記のような構成では、入口管３の径りに
比ベヘノダーの長さＬが長いため、入口管３に近い熱交
換板１′ の両端側の溝部５′に流体が流れにくくなり
溝部６′が伝熱面として有効に活用されず熱交換性能が
低下するという課題を有していた。
比ベヘノダーの長さＬが長いため、入口管３に近い熱交
換板１′ の両端側の溝部５′に流体が流れにくくなり
溝部６′が伝熱面として有効に活用されず熱交換性能が
低下するという課題を有していた。
本発明は上記課題に鑑み分流改善により熱交換性能を向
上させた積層型熱交換器を提供するものである。
上させた積層型熱交換器を提供するものである。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するだめに、本発明の積層型熱交換器は
、流体の入口管と出口管とを有する端板と、内部を流体
が流動する複数の溝と、前記溝に連通ずるヘッダーと前
記ヘッダーと分離されている他のヘッダーとを具備する
熱交換板を複数枚積層し、前記端板の流体の入口管と前
記ヘッダーとの間に前記端板側に空間部、前記ヘッダー
側に流体の入口管の近傍より外側の小穴断面積を犬きく
した複数個の小穴を有するプレートを設けた構成を有す
る。
、流体の入口管と出口管とを有する端板と、内部を流体
が流動する複数の溝と、前記溝に連通ずるヘッダーと前
記ヘッダーと分離されている他のヘッダーとを具備する
熱交換板を複数枚積層し、前記端板の流体の入口管と前
記ヘッダーとの間に前記端板側に空間部、前記ヘッダー
側に流体の入口管の近傍より外側の小穴断面積を犬きく
した複数個の小穴を有するプレートを設けた構成を有す
る。
作 用
本発明は、上記の構成により、端板の流体の入口管と小
穴を有するプレートとの間の空間部で流体が拡散され、
且つ小穴を有するプレートを通過する際の流体抵抗が入
口管近傍より外側が小さくなっているため、画情へ均一
に流体を流すことができる。
穴を有するプレートとの間の空間部で流体が拡散され、
且つ小穴を有するプレートを通過する際の流体抵抗が入
口管近傍より外側が小さくなっているため、画情へ均一
に流体を流すことができる。
実施例
以下、本発明の一実施例の積層型熱交換器について図面
を参照しながら説明する。
を参照しながら説明する。
第１図は、本発明の積層型熱交換器要部断面図、第２図
は、本発明の積層型熱交換器の外観斜視図、第３図は同
積層型熱交換器を構成する小穴を有するプレートの平面
図、第４図は、同積層型熱交換器を構成する熱交換板の
斜視図、第６図は、同積層型熱交換器を構成するプレー
トの斜視図を示す。
は、本発明の積層型熱交換器の外観斜視図、第３図は同
積層型熱交換器を構成する小穴を有するプレートの平面
図、第４図は、同積層型熱交換器を構成する熱交換板の
斜視図、第６図は、同積層型熱交換器を構成するプレー
トの斜視図を示す。
第４図に示すように溝加工した熱交換板１１を多数重ね
、その両側に第３図に示す流体入口管近傍より外側の小
穴断面積を大きくした小穴プレト１２を設けその外側に
第６図に示す空間部１３を有したプレート１４を重ね、
さらにその両側に端板１５を重ね、溝部１６から流体が
漏れないように熱交換板１１、プレート１４、端板１６
を密着させ、流体の出入管１７を取り付けた構成である
。
、その両側に第３図に示す流体入口管近傍より外側の小
穴断面積を大きくした小穴プレト１２を設けその外側に
第６図に示す空間部１３を有したプレート１４を重ね、
さらにその両側に端板１５を重ね、溝部１６から流体が
漏れないように熱交換板１１、プレート１４、端板１６
を密着させ、流体の出入管１７を取り付けた構成である
。
以上のように構成された積層式熱交換器について、以下
にその動作について説明する。
にその動作について説明する。
を通りヘッダー１８を通過し、溝部１６に分岐し流出す
る。そしてもう一方のヘッダー１８で集められる出口管
１７′より流出する。１９は他流体のヘッダー、２０は
他流体の入口管、２０′は他流体の出口管であり、熱交
換板１１を９０°ずつ回転させて積み重ねることにより
一枚ごとに異なる流体が流れる構造になる。したがって
溝部１６が熱交換部となり、上下双方の他流体と熱交換
する形式となる。以上のように本実施例によれば流体の
入口部である入口管１７とヘッダー１８．１９との間に
プレート１４の空間部１３が存在することにより、空間
部１３で流体が充分に拡散することができ、また小穴を
有するプレートの小穴断面積が入口近傍より外側が大き
くなっている為、流体の抵抗が外側はど小さく流体は均
一な状態でヘッダー１８．１９へと流入することができ
、溝部１６へと均一に分岐できることになり、熱交換性
能の向上を図ることができる。
る。そしてもう一方のヘッダー１８で集められる出口管
１７′より流出する。１９は他流体のヘッダー、２０は
他流体の入口管、２０′は他流体の出口管であり、熱交
換板１１を９０°ずつ回転させて積み重ねることにより
一枚ごとに異なる流体が流れる構造になる。したがって
溝部１６が熱交換部となり、上下双方の他流体と熱交換
する形式となる。以上のように本実施例によれば流体の
入口部である入口管１７とヘッダー１８．１９との間に
プレート１４の空間部１３が存在することにより、空間
部１３で流体が充分に拡散することができ、また小穴を
有するプレートの小穴断面積が入口近傍より外側が大き
くなっている為、流体の抵抗が外側はど小さく流体は均
一な状態でヘッダー１８．１９へと流入することができ
、溝部１６へと均一に分岐できることになり、熱交換性
能の向上を図ることができる。
尚、本実施例によれば空間部１３を熱交換板１１と端板
１６との間にプレート１４をはさむことによって確保し
だが、端板１６とプレート１４を一体型にしても同様の
効果が得られることは明らかである。また小穴の形状に
ついても、本実施例では、丸にしているが他の形状でも
同様の効果が得られるのは明らかである。
１６との間にプレート１４をはさむことによって確保し
だが、端板１６とプレート１４を一体型にしても同様の
効果が得られることは明らかである。また小穴の形状に
ついても、本実施例では、丸にしているが他の形状でも
同様の効果が得られるのは明らかである。
発明の効果
以上のように本発明は、流体の入口管とヘッダーとの間
に端板側に空間部、ヘッダー側に流体入口管近傍より外
側の小穴断面積を大きくした小穴を有するプレートを設
けたことにより、流体を空間部で拡散し、小穴を有する
プレートで流体の抵抗を変えることができ、ヘッダー、
溝部へと均一に分岐させることが可能とな９、熱交換性
能を著しく向上させることができる。
に端板側に空間部、ヘッダー側に流体入口管近傍より外
側の小穴断面積を大きくした小穴を有するプレートを設
けたことにより、流体を空間部で拡散し、小穴を有する
プレートで流体の抵抗を変えることができ、ヘッダー、
溝部へと均一に分岐させることが可能とな９、熱交換性
能を著しく向上させることができる。
第１図は本発明の実施例における積層型熱交換器の要部
断面図、第２図は同積層型熱交換器の外観斜視図、第３
図は同積層式熱交換器を構成する小穴を有するプレート
の平面図、第４図は同積層型熱交換器を構成する熱交換
板の斜視図、第６図は同積層型熱交換器を構成するプレ
ートの斜視図、第６図は従来の積層型熱交換器の斜視図
、第７図は同積層型熱交換器を構成する熱交換板の斜視
図、第８図は第６図のＢ −Ｂ断面図である。 １１・・・・・・熱交換板、１２・・・・・・小穴を有
するプレート、１３・・・・・・空間部、１６・・・・
・・端板、１６・・・・・・溝部、１７ 、２０・・・
・・・入口管、１８，１９・・・・・・ヘッダー 第 図 ＩＩ Ｐ交捜黴 ｔＺ −−＋ｌ−ブ（ζ、欺肩’ｌプレート１６−−ラ
１＊蓼４ ）７．ｗ−人口１ Ｈ−Ｐ 文挟斌 １２− 小穴１＊ＴシブンーＦ ＦＪ−’！２． ＦＩＪＩＩ？ １５・・−畷 坂 １７、υ・−人口奮 ｌθ、ｔｑ−ヘッダー ！？ 第 図 ２ −交ａ破 艷ＦｉＦＩ帥 溝師 １９ “へ・ｙター ４ 第 図 菖 図 ！
断面図、第２図は同積層型熱交換器の外観斜視図、第３
図は同積層式熱交換器を構成する小穴を有するプレート
の平面図、第４図は同積層型熱交換器を構成する熱交換
板の斜視図、第６図は同積層型熱交換器を構成するプレ
ートの斜視図、第６図は従来の積層型熱交換器の斜視図
、第７図は同積層型熱交換器を構成する熱交換板の斜視
図、第８図は第６図のＢ −Ｂ断面図である。 １１・・・・・・熱交換板、１２・・・・・・小穴を有
するプレート、１３・・・・・・空間部、１６・・・・
・・端板、１６・・・・・・溝部、１７ 、２０・・・
・・・入口管、１８，１９・・・・・・ヘッダー 第 図 ＩＩ Ｐ交捜黴 ｔＺ −−＋ｌ−ブ（ζ、欺肩’ｌプレート１６−−ラ
１＊蓼４ ）７．ｗ−人口１ Ｈ−Ｐ 文挟斌 １２− 小穴１＊ＴシブンーＦ ＦＪ−’！２． ＦＩＪＩＩ？ １５・・−畷 坂 １７、υ・−人口奮 ｌθ、ｔｑ−ヘッダー ！？ 第 図 ２ −交ａ破 艷ＦｉＦＩ帥 溝師 １９ “へ・ｙター ４ 第 図 菖 図 ！
Claims (2)
- （１）流体の入口管と出口管を有する端板と、内部を流
体が流動する複数の溝と、前記溝に連通するヘッダーと
、前記ヘッダーと分離されている他のヘッダーとを具備
する熱交換板を複数枚積層し、前記端板の流体の入口管
と前記ヘッダーとの間に、前記端板側に空間部、前記ヘ
ッダー側に複数個の小穴を有するプレートを設けた積層
型熱交換器。 - （２）前記複数個の小穴を有するプレートの小穴の断面
積は流体入口管近傍より外側を大きくした特許請求の範
囲第１項記載の積層型熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1141990A JPH03213999A (ja) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | 積層型熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1141990A JPH03213999A (ja) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | 積層型熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03213999A true JPH03213999A (ja) | 1991-09-19 |
Family
ID=11777539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1141990A Pending JPH03213999A (ja) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | 積層型熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03213999A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100736846B1 (ko) * | 2006-07-10 | 2007-07-10 | 한국과학기술원 | 횡바이패스 다채널 열교환기 |
| WO2010013608A1 (ja) * | 2008-07-29 | 2010-02-04 | 株式会社ササクラ | 蒸発器又は凝縮器として使用されるプレート型熱交換装置 |
-
1990
- 1990-01-19 JP JP1141990A patent/JPH03213999A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100736846B1 (ko) * | 2006-07-10 | 2007-07-10 | 한국과학기술원 | 횡바이패스 다채널 열교환기 |
| WO2010013608A1 (ja) * | 2008-07-29 | 2010-02-04 | 株式会社ササクラ | 蒸発器又は凝縮器として使用されるプレート型熱交換装置 |
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