JPH04371794A - 積層型熱交換器 - Google Patents
積層型熱交換器Info
- Publication number
- JPH04371794A JPH04371794A JP14878591A JP14878591A JPH04371794A JP H04371794 A JPH04371794 A JP H04371794A JP 14878591 A JP14878591 A JP 14878591A JP 14878591 A JP14878591 A JP 14878591A JP H04371794 A JPH04371794 A JP H04371794A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- grooves
- plates
- heat exchanger
- primary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003475 lamination Methods 0.000 title abstract 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は空調システム等に用いら
れる積層型熱交換器に関するものである。
れる積層型熱交換器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】積層型熱交換器は、空調システム等にお
いてフロンとフロンあるいはフロンと水、水と水との間
で熱交換するのに用いられ、近年、空調システムの多様
化に伴い、その需要が高まってきている。
いてフロンとフロンあるいはフロンと水、水と水との間
で熱交換するのに用いられ、近年、空調システムの多様
化に伴い、その需要が高まってきている。
【０００３】以下図１０〜図１３を参照して、従来例（
特開平３−２０５９２号公報）について説明する。
特開平３−２０５９２号公報）について説明する。
【０００４】図１０は従来の積層型熱交換器の分解斜視
図、図１１は１次側プレートの平面図、図１２は２次側
プレートの平面図、図１３はシールプレートの平面図で
ある。
図、図１１は１次側プレートの平面図、図１２は２次側
プレートの平面図、図１３はシールプレートの平面図で
ある。
【０００５】図に示すように従来の積層型熱交換器は、
１次側プレート１と２次側プレート２をシールプレート
３を介して、交互に複数枚積層し、その両端に入口部４
、５と出口部６、７を有する端板８と端板９とを内部の
流体が漏れないように密着させた構造である。
１次側プレート１と２次側プレート２をシールプレート
３を介して、交互に複数枚積層し、その両端に入口部４
、５と出口部６、７を有する端板８と端板９とを内部の
流体が漏れないように密着させた構造である。
【０００６】入口部４より流入した流体は仕切１０で仕
切られた１次側プレート１の複数の溝１１に流入し、出
口部６へと流出する。
切られた１次側プレート１の複数の溝１１に流入し、出
口部６へと流出する。
【０００７】一方、入口部５より流入した他流体は仕切
１２で区切られた２次側プレート２の複数の溝１３に流
入し、出口部７へと流出する。
１２で区切られた２次側プレート２の複数の溝１３に流
入し、出口部７へと流出する。
【０００８】このとき、シールプレート３を介して上下
双方の異なる流体間で熱交換を行う。
双方の異なる流体間で熱交換を行う。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成では、１次側プレート１の複数の溝１１と２
次側プレート２の複数の溝１３の形状が直線状となって
おりシールプレートもフラットな平面であるため、伝熱
面積に限界があり、熱交換性能の向上が困難であるとい
う課題を有していた。
ような構成では、１次側プレート１の複数の溝１１と２
次側プレート２の複数の溝１３の形状が直線状となって
おりシールプレートもフラットな平面であるため、伝熱
面積に限界があり、熱交換性能の向上が困難であるとい
う課題を有していた。
【００１０】そこで、本発明は上記課題に鑑み、熱交換
性能を向上させるものである。
性能を向上させるものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の積層型熱交換器は、流体の出入口部を有する
端板と内部を流体が流動する複数の溝を有する１次側プ
レートと２次側プレートをシールプレートを介して交互
に複数枚積層し、前記１次側プレートと前記２次側プレ
ートの複数の波形の凹凸を有する溝を設けたものである
。
に本発明の積層型熱交換器は、流体の出入口部を有する
端板と内部を流体が流動する複数の溝を有する１次側プ
レートと２次側プレートをシールプレートを介して交互
に複数枚積層し、前記１次側プレートと前記２次側プレ
ートの複数の波形の凹凸を有する溝を設けたものである
。
【００１２】又、流体の出入口部を有する端板と内部を
流体が流動する複数の溝を有する１次側プレートと２次
側プレートをシールプレートを介して交互に複数枚積層
し、前記シールプレートに、前記１次側プレートと前記
２次側プレートの複数の溝との当接部に溝を設けたもの
である。
流体が流動する複数の溝を有する１次側プレートと２次
側プレートをシールプレートを介して交互に複数枚積層
し、前記シールプレートに、前記１次側プレートと前記
２次側プレートの複数の溝との当接部に溝を設けたもの
である。
【００１３】
【作用】本発明は、上記した構成によって、１次側プレ
ートと２次側プレートの複数の溝の伝熱面積を増大する
ことができ、熱交換性能が向上することになる。
ートと２次側プレートの複数の溝の伝熱面積を増大する
ことができ、熱交換性能が向上することになる。
【００１４】又、１次側プレートと２次側プレートの複
数の溝と重なる部分のシールプレートの伝熱面積を増大
することができ、熱交換性能が向上することになる。
数の溝と重なる部分のシールプレートの伝熱面積を増大
することができ、熱交換性能が向上することになる。
【００１５】
【実施例】以下本発明の一実施例の積層型熱交換器につ
いて図面とともに説明する。
いて図面とともに説明する。
【００１６】図１は本発明の１次側プレートの平面図、
図２は１次側プレートの要部拡大平面図、図３は２次側
プレートの平面図、図４は２次側プレートの要部拡大平
面図、図５はシールプレートの平面図、図６は積層型熱
交換器の斜視図である。
図２は１次側プレートの要部拡大平面図、図３は２次側
プレートの平面図、図４は２次側プレートの要部拡大平
面図、図５はシールプレートの平面図、図６は積層型熱
交換器の斜視図である。
【００１７】図に示すように本発明の積層型熱交換器は
、１次側プレート２１と２次側プレート２２をシールプ
レート２３を介して、交互に複数枚積層し、その両端に
入口部１５，１６と出口部１７，１８を有する端板１９
と端板２０とを内部の流体が漏れないように密着させた
構造である。
、１次側プレート２１と２次側プレート２２をシールプ
レート２３を介して、交互に複数枚積層し、その両端に
入口部１５，１６と出口部１７，１８を有する端板１９
と端板２０とを内部の流体が漏れないように密着させた
構造である。
【００１８】入口部１５より流入した流体は、仕切３０
で区切られた１次側プレート２１の複数の溝３１に流入
し、出口部１７へと流出する。
で区切られた１次側プレート２１の複数の溝３１に流入
し、出口部１７へと流出する。
【００１９】一方、入口部１６より流入した他流体は仕
切３２で区切られた２次側プレート２２の複数の溝３３
に流入し、出口部１８へと流出する。
切３２で区切られた２次側プレート２２の複数の溝３３
に流入し、出口部１８へと流出する。
【００２０】このとき、シールプレート２３を介して上
下双方の異なる流体間で熱交換を行う。
下双方の異なる流体間で熱交換を行う。
【００２１】本実施例では、１次側プレート２１の複数
の溝３１と２次側プレート２２の複数溝３３を波形の凹
凸を有する形状としたことにより、伝熱面積を増大する
ことができ、熱交換性能の向上が図れる。
の溝３１と２次側プレート２２の複数溝３３を波形の凹
凸を有する形状としたことにより、伝熱面積を増大する
ことができ、熱交換性能の向上が図れる。
【００２２】又、本発明の他の実施例の積層型交換器に
ついて図面とともに説明する。図７は本発明の積層型熱
交換器の要部断面図、図８は１次側プレートの平面図、
図９は２次側プレートの平面図である。
ついて図面とともに説明する。図７は本発明の積層型熱
交換器の要部断面図、図８は１次側プレートの平面図、
図９は２次側プレートの平面図である。
【００２３】図に示すように本発明の積層型熱交換器は
、１次側プレート４１、両面に溝５５，５７を設けたシ
ールプレート４３、２次側プレート４２、両面に他の溝
５９，６１を設けたシールプレート４４、１次側プレー
ト４１を交互に複数枚積層し、その両端に入口部１５，
１６と出口部１７，１８を有する端板１９と端板２０と
を内部の流体が漏れないように密着させた構造である。
、１次側プレート４１、両面に溝５５，５７を設けたシ
ールプレート４３、２次側プレート４２、両面に他の溝
５９，６１を設けたシールプレート４４、１次側プレー
ト４１を交互に複数枚積層し、その両端に入口部１５，
１６と出口部１７，１８を有する端板１９と端板２０と
を内部の流体が漏れないように密着させた構造である。
【００２４】入口部１５より流入した流体は、仕切５０
で区切られた１次側プレート４１の複数の溝５１に流入
し、両面に溝５５，５７を設けたシールプレート４３の
複数の溝５５と両面に他の溝５９，６１を設けたシール
プレート４４の複数の溝６１を通り、出口部１７へと流
出する。
で区切られた１次側プレート４１の複数の溝５１に流入
し、両面に溝５５，５７を設けたシールプレート４３の
複数の溝５５と両面に他の溝５９，６１を設けたシール
プレート４４の複数の溝６１を通り、出口部１７へと流
出する。
【００２５】一方、入口部１６より流入した他流体は、
仕切５２で区切られた２次側プレート４２の複数の溝５
３に流入し、両面に他の溝５９，６１を設けたシールプ
レート４４の複数の溝５９と両面に溝５５，５７を設け
たシールプレート４３の複数の溝５７を通り、出口部１
８へと流出する。
仕切５２で区切られた２次側プレート４２の複数の溝５
３に流入し、両面に他の溝５９，６１を設けたシールプ
レート４４の複数の溝５９と両面に溝５５，５７を設け
たシールプレート４３の複数の溝５７を通り、出口部１
８へと流出する。
【００２６】このとき両面に溝５５，５７を設けたシー
ルプレート４３と両面に他の溝５９，６１を設けたシー
ルプレート４４を介して、上下双方の異なる流体間で熱
交換を行う。
ルプレート４３と両面に他の溝５９，６１を設けたシー
ルプレート４４を介して、上下双方の異なる流体間で熱
交換を行う。
【００２７】本実施例ではシールプレート４３，４４に
１次側プレート４１の複数の溝５１と２次側プレート４
２の複数の溝５３との当接部に溝５５，溝５７，溝５９
，溝６１を設けたことにより、伝熱面積を増大すること
ができ、熱交換性能の向上が図れる。
１次側プレート４１の複数の溝５１と２次側プレート４
２の複数の溝５３との当接部に溝５５，溝５７，溝５９
，溝６１を設けたことにより、伝熱面積を増大すること
ができ、熱交換性能の向上が図れる。
【００２８】
【発明の効果】以上のように本発明は、流体の出入口部
を有する端板と内部を流体が流動する複数の溝を有する
１次側プレートと２次側プレートをシールプレートを介
して交互に複数枚積層し、前記１次側プレートと前記２
次側プレートの複数の波形の凹凸を有する溝を設けたこ
とにより、伝熱面積を増大することができ、熱交換性能
の向上が図れる。
を有する端板と内部を流体が流動する複数の溝を有する
１次側プレートと２次側プレートをシールプレートを介
して交互に複数枚積層し、前記１次側プレートと前記２
次側プレートの複数の波形の凹凸を有する溝を設けたこ
とにより、伝熱面積を増大することができ、熱交換性能
の向上が図れる。
【００２９】又、流体の出入口部を有する端板と内部を
流体が流動する複数の溝を有する１次側プレートと２次
側プレートをシールプレートを介して交互に複数枚積層
し、前記シールプレートに、前記１次側プレートと前記
２次側プレートの複数の溝との当接部に溝を設けたこと
により、伝熱面積を増大することができ、熱交換性能の
向上が図れる。
流体が流動する複数の溝を有する１次側プレートと２次
側プレートをシールプレートを介して交互に複数枚積層
し、前記シールプレートに、前記１次側プレートと前記
２次側プレートの複数の溝との当接部に溝を設けたこと
により、伝熱面積を増大することができ、熱交換性能の
向上が図れる。
【図１】本発明の一実施例における１次側プレートの平
面図
面図
【図２】本発明の一実施例における１次側プレートの要
部拡大平面図
部拡大平面図
【図３】本発明の一実施例における２次側プレートの平
面図
面図
【図４】本発明の一実施例における２次側プレートの要
部拡大平面図
部拡大平面図
【図５】本発明の一実施例におけるシールプレートの平
面図
面図
【図６】本発明の一実施例における積層型熱交換器の斜
視図
視図
【図７】本発明の他の実施例における積層型熱交換器の
要部断面図
要部断面図
【図８】本発明の他の実施例における１次側プレートの
平面図
平面図
【図９】本発明の他の実施例における２次側プレートの
平面図
平面図
【図１０】従来の積層型熱交換器の分解斜視図
【図１１
】従来の積層型熱交換器を構成する１次側プレートの平
面図
】従来の積層型熱交換器を構成する１次側プレートの平
面図
【図１２】従来の積層型熱交換器を構成する２次側プレ
ートの平面図
ートの平面図
【図１３】従来の積層型熱交換器を構成するシールプレ
ートの平面図
ートの平面図
１５，１６ 入口部
１７，１８ 出口部
１９，２０ 端板
３１，３３，５１，５３，５５，５７，５９，６１
溝 ２１，４１ １次側プレート ２２，２４ ２次側プレート
溝 ２１，４１ １次側プレート ２２，２４ ２次側プレート
Claims (2)
- 【請求項１】 流体の出入口部を有する端板と内部を
流体が流動する複数の溝を有する１次側プレートと２次
側プレートをシールプレートを介して交互に複数枚積層
し、前記１次側プレートと前記２次側プレートの複数の
波形の凹凸を有する溝を設けたことを特徴とする積層型
熱交換器。 - 【請求項２】 流体の出入口部を有する端板と内部を
流体が流動する複数の溝を有する１次側プレートと２次
側プレートをシールプレートを介して交互に複数枚積層
し、前記シールプレートに、前記１次側プレートと前記
２次側プレートの複数の溝との当接部に溝を設けたこと
を特徴とする積層型熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14878591A JPH04371794A (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | 積層型熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14878591A JPH04371794A (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | 積層型熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04371794A true JPH04371794A (ja) | 1992-12-24 |
Family
ID=15460630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14878591A Pending JPH04371794A (ja) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | 積層型熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04371794A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009013802A1 (ja) * | 2007-07-23 | 2009-01-29 | Tokyo Roki Co. Ltd. | プレート積層型熱交換器 |
| WO2009013801A1 (ja) * | 2007-07-23 | 2009-01-29 | Tokyo Roki Co. Ltd. | プレート積層型熱交換器 |
| JP2012145329A (ja) * | 2004-11-30 | 2012-08-02 | Valeo Systemes Thermiques | 蓄熱機能を備える熱交換器 |
| JP2016128747A (ja) * | 2016-03-15 | 2016-07-14 | カルソニックカンセイ株式会社 | 熱交換器用チューブ |
-
1991
- 1991-06-20 JP JP14878591A patent/JPH04371794A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012145329A (ja) * | 2004-11-30 | 2012-08-02 | Valeo Systemes Thermiques | 蓄熱機能を備える熱交換器 |
| WO2009013802A1 (ja) * | 2007-07-23 | 2009-01-29 | Tokyo Roki Co. Ltd. | プレート積層型熱交換器 |
| WO2009013801A1 (ja) * | 2007-07-23 | 2009-01-29 | Tokyo Roki Co. Ltd. | プレート積層型熱交換器 |
| US8272430B2 (en) | 2007-07-23 | 2012-09-25 | Tokyo Roki Co., Ltd. | Plate laminate type heat exchanger |
| JP5194011B2 (ja) * | 2007-07-23 | 2013-05-08 | 東京濾器株式会社 | プレート積層型熱交換器 |
| JP5194010B2 (ja) * | 2007-07-23 | 2013-05-08 | 東京濾器株式会社 | プレート積層型熱交換器 |
| US8794303B2 (en) | 2007-07-23 | 2014-08-05 | Tokyo Roki Co., Ltd. | Plate laminate type heat exchanger |
| JP2016128747A (ja) * | 2016-03-15 | 2016-07-14 | カルソニックカンセイ株式会社 | 熱交換器用チューブ |
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