JPH0321418B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ジユースなどの容器として、第１０図に示すよ
うなパツク容器と称する紙容器が使用される。

このような容器Ａにジユースなどを容入して販
売するに際し、該容器Ａには付属品としてストロ
ーＢが取付けてあるが、衛生上の理由から該スト
ローＢは包装されているのが普通である。

この包装を行うに当つては、長尺状に連続する
２枚の帯状フイルムC₁，C₂を用い、両フイルム
C₁，C₂を自動的に繰り出しながら上記ストロー
Ｂを一定間隔ごとにフイルムC₁，C₂の幅方向
（長手方向と直交する方向）に包み、ストローと
ストローとの間において重ね合わされた２枚のフ
イルムを溶着して第９図に示すような帯状物Ｄと
して取り出し、この帯状物Ｄをストローとストロ
ーとの間である溶着部分で分断しながらストロー
Ｂが１本ごと包装された個々の包装物Ｃとする
と、包装作業能率が向上するだけでなく、容器Ａ
への包装物Ｃの取付作業を機械により自動的に行
うことができる。

この場合において、連続包装物である上記帯状
物Ｄは第８図ａ〜ｅに示すようにロール状に巻込
んだ状態でドラムに装着しておき、これを順次繰
り出しながら切断装置に送り込む方法が採られる
が、ロール状の帯状物Ｄが全部繰り出されなくな
つたあと、新しい帯状物を供給していたのでは、
一旦機械を停止させなければならず、上記作業を
連続して行うことができない。従つて、作業能率
はそれだけ低下することとなる。

そこで、繰り出されている帯状物が終り近くに
なつたとき、その終端部と新しい帯状物の始端部
とを自動的に接続することができれば、上記作業
能率は向上する。

本発明はこのような場合に用いると便利なもの
であつて、ストローその他の被包装物が一定間隔
ごとに包装された帯状物の繰り出し速度より早く
回転させ得る強制送りローラ４の後方に、予備の
帯状物の始端部をセツトし得る円弧状の受台５を
設け、強制送りローラ４の外周方には、強制送り
ローラ４に接離可能であつて少くとも上記受台５
の外周面に接しながら移行することができる押え
ローラ１０を設けたものである。

本発明の実施例を添付の図面に基いて説明す
る。

実施例においては、連続包装物の被包装物とし
て、ジユースなどの容器に取付けるストローを例
示するが、本発明においては特にこれに限定され
るものではなく、例えば、ヨーグルト、ゼリーな
どを食する場合に用いる合成樹脂製等のスプーン
などであつてもよい。

機体の一部である垂直方向の支持板１の手前側
に、上下一対のガイド板２，２を水平状に配し、
両ガイド板２，２の間を連続包装物である帯状物
の通路とする。そして、両ガイド板２，２付近に
は、この間を通過して順次繰り出されていく帯状
物Ｄの終端を検出し得る検知装置３を設ける。検
知装置３として従来公知のマイクロスイツチとす
ることができる。

両ガイド板２，２の前方（第１図の左側）には
強制送りローラ４を水平状に設け、その外周面に
は一定の間隔をおいてその中心軸４ａと平行であ
る溝４ｂを設ける。ここに、一定の間隔とは、上
記連続包装物における前後のストローＢ，Ｂ間距
離をいい、第８図ａ〜ｅにおいて下側にあらわれ
る膨出部分が該溝４ｂ内に１個ごと納められる。

強制送りローラ４の中心軸４ａの奥端は、軸受
を介して上記支持板１で支受し、いわゆる片持状
態とする。

強制送りローラ４は普段は停止しており、後述
するように帯状物を強制的に送るときだけ第１図
及び第８図ａ〜ｅの反時計方向に回転するものと
するが、その回転速度は、本装置の前方に備付け
られている別の装置Ｅ中の上下一対のフイードロ
ーラ１７，１７〔後述する〕による帯状物の繰り
出し速度（移行速度）より早くする。

強制送りローラ４の直後（第１図の右側）に
は、後方に行くに従がい順次低くなる円弧状の受
台５を設け、その外周面には幅方向に亘つて、強
制送りローラ４の外周面に設けた溝４ｂと同様の
溝５ａを一定間隔ごとに設ける。

受台５は第２図、第４図に示すように、左右及
び中央の３つのブロツク５ｂ，５ｃ，５ｄからな
り、各ブロツク間には一定の間隔が設けてあつ
て、外周面から内奥に延びるその溝５ｅ〔第３図、
第４図〕内には、比較的薄い押出板６を配する。

２枚の押出板６の形状はほぼ扇形とし、その上
端部は、強制送りローラ４の外周面からその内奥
に延びる左右２本の溝４ｃ〔第３図、第４図〕内
にも侵入させてある。

２枚の押出板６の下部は第４図、第６図、第７
図に示すように、シリンダー７と関連させてあ
り、該シリンダー７の作動により両押出板６，６
は上下動し、その外周縁部分が強制送りローラ４
及び３つのブロツク５ｂ，５ｃ，５ｄからなる受
台５の外周面から突出したり第７図、逆に、強制
送りローラ４の溝４ｂ及び受台５の溝５ａの底よ
り奥に没する（第６図）のようにしてある。

なお、シリンダー７が作動する時間的タイミン
グは、後述する押えローラ１０が第８図ｅにおい
て点線の位置から実線の位置に戻つたときとす
る。

受台５の外周面下部５ｆには、予備ドラム１６
〔第８図ａ〜ｅ〕に装着されている予備のロール
状帯状物D′の始端部d′がセツトされ、また、外周
面の上方部分５ｇには、後述するようにすでに繰
り出されている帯状物Ｄの終端部ｄがセツトされ
る。なお、溝５ａには帯状物Ｄ及びD′の膨出部
分が１個ごと納められる。

受台５、即ち３つのブロツク５ｂ，５ｃ，５ｄ
の外表面には、帯状物D′の始端部d′と帯状物Ｄの
終端部ｄとが重なり合うところ〔第５図〕におい
て、同図及び第２図に示すようにヒーター８をそ
れぞれ設け、各ヒーター８はブロツク５ｂ，５
ｃ，５ｄの裏側で互いに接続する。このヒーター
８は、後述するように扇形状の受台５の外周面に
沿つて押えローラ１０が転動し、ヒーター８上に
おいて帯状物を押え付けたとき、通電するように
する。ヒーター８には溶着後の帯状物の剥離を容
易ならしめるため、第５図に示すようにテフロン
テープ９を被せておくとよい。

なお、ブロツク５ｂ，５ｃ，５ｄは絶縁物でつ
くり、ヒーター８が発熱しても支障がないように
してある。

強制送りローラ４の外周方には回転自在の押え
ローラ１０を設け、該押えローラ１０は強制送り
ローラ４に対して接近してその外周面に接した
り、これとは逆に強制送りローラ４から離れるよ
うにするとともに、強制送りローラ４の外周面の
一部及びこの直後にある受台５の外周面に接しな
がらその外側を往復運動できるようにする。

その一例として実施例では、押えローラ１０の
支持軸の一端を移動ベース１１に装着し、該移動
ベース１１をシリンダー１２によりガイド枠１３
の縦溝１３ａに沿つて上下動させ得るようにする
とともに、該ガイド枠１３がシリンダー１４によ
り１３ｂを支点として回動し得るようにしてある
が、本発明ではこれだけに限定されるものではな
い。要は、押えローラ１０が強制送りローラ４の
外周面と接離可能であつて少くとも上記受台５の
外周面に接しながらその外側を移行できればよ
い。

なお、強制送りローラ４に押えローラ１０が接
近する時間的タイミングは、前記ガイド板２，２
のはるか後方に設置されたドラム１５〔第８図ａ
〜ｅ〕に捲かれている帯状物Ｄが終り近くになつ
てきたことを検知したときとする。この検知装置
（図示はしない）として、従来公知の光電管とす
ることができ、これが作動したとき押えローラ１
０が強制送りローラ４に接近してその外周面に接
するようにする。そして、この瞬間、強制送りロ
ーラ４が第８図ａ〜ｅの反時計方向に回転するよ
うにする。強制送りローラ４の回転により連続包
装物である帯状物Ｄは強制的に繰り出される。

また、強制送りローラ４が停止する時間的タイ
ミングは、順次繰り出されている帯状物Ｄの終端
がガイド板２，２付近にある検知装置３により検
知されたときとする。

そして、検知装置３が作動したとき、強制送り
ローラ４が停止すると同時に、押えローラ１０が
強制送りローラ４の外周面の一部及びこの直後に
位置する受台５の円弧状の外周面上を接しながら
往復運動できるようにする。

その他図面において、１７は強制送りローラ４
の前方に設けられた上下一対のフイードローラ
で、連続包装物である帯状物ＤあるいはD′は、
このフイードローラ１７，１７の回動により順次
前方〔第８図ａ〜ｅの左方〕へ移送せしめられ
る。

次に、本発明の作用について説明する。

第８図ａに示すように、ドラム１５に捲取られ
ているロール状の帯状物Ｄは上下一対のフイード
ローラ１７，１７により順次繰り出され、爾後の
作業工程において個々の包装物Ｃに分断される。

一方、第８図ａ，ｂに示すように、予備ドラム
１６にはロール状に捲かれた別の帯状物D′が装
着してあり、その始端部d′は受台５の円弧状の外
周面の下部部分５ｆにセツトされ、ドラム１５に
装着されているロール状の帯状物Ｄが全部繰り出
されるのを待つ。

なお、帯状物D′の始端物d′が受台５の外周面か
らめくれることのよう、受台５に押え片を設けた
り、受台５の外周面に吸引力が働くようにしてお
くとよい。

連続包装物である帯状物Ｄが順次繰り出され、
第８図ｂに示すようにドラム１５に捲取られてい
る部分が少なくなつたとき、ドラム１５付近に設
けてある検知装置（図示しない）がこれを検知す
る。

この瞬間、シリンダー１２が作動し、移動ベー
ス１１がガイド枠１３の縦溝１３ａに沿つて下動
し、ために、押えローラ１０が第８図ｂの点線の
位置から実線で示すように強制送りローラ４に接
近するとともに、強制送りローラ４が帯状物Ｄの
移行速度よりも速く回転する。従つて、帯状物Ｄ
は第８図ｃで示すように強制送りローラ４により
強制的に繰り出され、余分に繰り出された部分は
強制送りローラ４とフイードローラ１７との間で
たるむ。

そして、同図に示すように、検知装置３が帯状
物Ｄの終端を検知した瞬間、強制送りローラ４は
回転を停止する。

これと同時にシリンダー１４が作動し、１３ｂ
を支点としてガイド枠１３を第１図時計方向に傾
動させる。

従つて、押えローラ１０は強制送りローラ４の
外周面の一部から円弧状の受台５の外周面上を転
がりながら第８図ｄの矢印で示すように移行し、
第８図ｃの状態にあつつた帯状物Ｄの終端部ｄを
円弧状の受台５の外周面５ｇ上に押し付ける。な
お、このとき帯状物Ｄの終端部ｄの膨出部分は、
受台５の外周面に設けられた溝５ａ内に１個ごと
納められる。

しかして、受台５の外周面下部５ｆには、予備
ドラム１６に装着されている予備の帯状物D′の
始端部d′が予じめセツトされており、押えローラ
１０が第５図で示すヒーター８上で停止すると、
ヒーター８が通電し、受台５の外周面上におい
て、ドラム１５から繰り出された帯状物Ｄの終端
部ｄと予備ドラム１６に装着されているロール状
帯状物D′の始端部d′とが、重ね合わされた状態で
溶着せしめられ、第８図ｄに示すように２本の帯
状物ＤとD′とが接続せしめられる。

なお、帯状物ＤとD′の接続は、ヒートシール
の方法を採用するのが最も便利であろうが、それ
以外に粘着テープを用いて行つてもよい。この場
合、ヒーター８は不要であろう。

そして、シリンダー１４及びシリンダー１２を
元の状態に戻すと、押えローラ１０は第８図ｅの
点線で示す位置から同図実線で示すように旧位に
復する。

このとき、シリンダー７が作動し、強制送りロ
ーラ４の溝４ｂ及び受台５の溝５ｅより奥に没し
ていた２枚の押出板６，６を押上げる。

従つて、押出板６の外周縁は、強制送りローラ
４及び受台５の外周面より突出するに至り、つな
がつた帯状物は２枚の押出板６，６の外周縁によ
り、強制送りローラ４の溝４ｂ及び受台５の溝５
ａから押出され、その繰り出しが可能となり、第
８図ｄにおいてd″で示す部分がフイードローラ１
７，１７により繰り出されたあと、これに続いて
第８図ｅで示すように順次繰り出されていく。

なお、押出板６の作動により、強制送りローラ
４及び受台５の外周面に設けた溝４ｂ，５ａ内に
嵌まり込んでいた帯状物の膨出部分は、自動的に
溝４ｂ，５ａから押出されるため、帯状物が繰り
出されるに当つて何ら支障はない。

なお、予備ドラム１６に捲かれた予備の帯状物
D′は帯状物Ｄに続いて順次繰り出されるが、こ
れが終り近くになつたことを再び検知し得るべ
く、予備ドラム１６付近にも光電管などからなる
検知装置（図示しない）を設け、また、接続され
た帯状物はガイド板２，２間に再び差込んでこの
間を通過しながら順次繰り出されるようにする。
そして、第８図ｅで示す空のドラム１５を今度は
予備ドラムとして利用し、帯状物D′が繰り出さ
れている間にこの予備ドラムに新しいロール状の
帯状物をセツトする。

本発明はこの操作をくり返すことにより、帯状
物を次々と接続することができる。

本発明によれば、ストローその他の被包装物が
一定間隔ごとに包装されたものどおしを、ピツチ
のずれなく自動的かつ能率よく接続することがで
きる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明による連続包装物の自動接続装置
の実施例を示すもので、第１図は正面図、第２図
は右側面図、第３図は斜視図、第４図は強制送り
ローラと受台の部分を切断して示す縦断側面図、
第５図は受台の一部のみを示す拡大正面図、第６
図、第７図は押出板の作動前後の状態を示す縦断
面図、第８図ａ〜ｅは作動状態を工程順に示す正
面図、第９図はストローが一定間隔ごとに包装さ
れている帯状物をロール状に巻いた状態を示す斜
視図、第１０図は上記帯状物を分断した包装物の
使用状態を示す斜視図、である。 １…支持板、２…ガイド板、３…検知装置、４
…強制送りローラ、４ｂ…溝、４ｃ…溝、５…受
台、５ｂ，５ｃ，５ｄ…ブロツク、５ｅ…溝、６
…押出板、７…シリンダー、８…ヒーター、１０
…押えローラ、１１…移動ベース、１２…シリン
ダー、１３…ガイド枠、１３ａ…縦溝、１４…シ
リンダー、１５…ドラム、１６…予備ドラム、１
７…フイードローラ、Ａ…容器、Ｂ…ストロー、
Ｃ…包装物、C₁，C₂…帯状フイルム、Ｄ，D′…
帯状物、ｄ…終端部、d′…始端部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 被包装物が一定間隔ごとに包装された帯状物
   の繰り出し速度より早く回転させ得る強制送りロ
   ーラ４の後方に、予備の帯状物の始端部をセツト
   し得る円弧状の受台５を設け、強制送りローラ４
   の外周方には、強制送りローラ４に接離可能であ
   つて少くとも上記受台５の外周面に接しながら移
   行することができる押えローラ１０を設けたこと
   を特徴とする連続包装物の自動接続装置。 ２ 押えローラ１０の支持軸の一端を移動ベース
   １１に装着し、該移動ベース１１はガイド枠１３
   の縦溝１３ａに沿つて摺動可能ならしめるととも
   に、ガイド枠１３は１３ｂを支点として回動可能
   としてなる特許請求の範囲第１項記載の連続包装
   物の自動接続装置。 ３ 強制送りローラ４及び受台５の外周面にはそ
   の幅方向に亘つて、帯状物の膨出部分が一個ごと
   嵌まり得る溝４ｂ，５ａを設けた特許請求の範囲
   第１項記載の連続包装物の自動接続装置。 ４ 強制送りローラ４及び受台５には、その外周
   面から内奥に延びる溝４ｃ，５ｅを設け、両溝４
   ｃ，５ｅ内には、強制送りローラ４及び受台５の
   外周面から出没し得る押出板６を設けてなる特許
   請求の範囲第３項記載の連続包装物の自動接続装
   置。