JPH03214515A - 線材の端末処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ この発明は、線材をカットしてから、そのカットした線
材の端末の被覆部を所定のストリノプ長だけストリップ
する線材の端末処理方法に関する。

［従来の技術］ 従来より、このような端末処理を自動的に実施する装置
としては、線材の送りラインを挟んで位置する２組のブ
レード本体の定位置に、カッターブレードとストリップ
ブレードを取り付けた構成のものがある。この装置の場
合は、２組のブレード本体の一定量の接離動作と、クラ
ンパーによる線材のクランプ動作と、クランパーによる
線材の一定量の引き動作の組み合わせによって、線材の
カットと被覆郎のストリップをするようになっている。

すなわち、まず２組のブレード本体の間に線材を送り込
んでから、その線材をクランパーによってクランプし、
その後、２組のプレート本体を一定量たけ接近させて、
そｉＮらのカノターブレードによって線材をカットする
と共に、それらのストリソプブレードを被覆部に切り込
ま仕る。そして、ストリノプブレードを被覆部に切り込
ませたまま、クランパーによって線材を一定量引いて、
被覆部をストリソプする。

このような装置にあっては、ブレード本体の定位置にカ
ノターブレードとストリップブレードか取り付けられて
いて、それらの間隔か固定されているため、その間隔に
応じて被覆部のストリ・ｌプ長が必然的に決まることに
なる。また、２組のブレード本体が一定量だけ近接する
ため、ストリップブレードの長さに応じて、被覆部の切
り込み深さが必然的に決まることになる。

ところで、このような装置が取り扱う線材は、その太さ
、および被覆部のストリップ長が様々であり、それに対
応することが要求される。

［発明が解決しようとする課題コ しかし、上述したような装置による処理方法にあっては
、カノターブレードとストリップブレードとの取り付け
間隔によってストリップ長が決定され、またストリノプ
ブレードの長さによって、被覆郎の切り込み深さが決定
されるため、太さやストリノプ長が異なる線材を処理す
る場合には、その都変、ブレード本体を異なるものと取
り替えなげ４１ばならなわず、その取り替え作業がきわ
めて面倒であると共に、種々のブレード本体を用意して
管理する煩わしさあった。

この発明は、このような問題を解決課題とするものであ
る。

［課題を解決するための手段〕 この発明の線材の端末処理方法は、 線材をカットしてから、そのカットした線材の端末の被
覆部を所定のストリップ長だけストリ・ププする線材の
端末処理方法において、 比較的長いカッターブレードと比較的短いストリップブ
レードが取り付けられたブレード本体を、線材の送りラ
インを挟んで２組対向させると共に、線材の送りライン
に沿いかつストリソブブレードを挟んでカッターブレー
ドとは反対側の位置に、線材をクランプするクランパー
を備え、２組のブレード本体の間に線材を送り込んでか
ら、クランパーによって線材をクランプし、その後、２
組のブレード本体を所定距離だけ接近させて、それらに
取り付けられたカノターブレードの間で線材をカットし
、 ７　その後、線材をクランプしたクランパーを被覆部の
ストリップ長に対応する距Ｓだけ線材の送りラインに沿
ってスライドさせ、 その後、線材の太さに対応する距離だけ２組のブレード
本体を更に接近ざせて、それらに取り付けられたストリ
ップブレードを線材の被覆部に切り込ませ、 その後、ストリップブレードを線材の被覆部に切り込ま
せたまま、線材をクランプしたクランパーを線材の送り
ラインに沿って更にスライドさせて、線材の被覆部をス
トリップすることを特徴とする。

［作用］ この発明の線材の端末処理方法は、ブレード本体の２段
階的な近接移動と、クランパーのクランプ動作と、クラ
ンパーの２段階的なスライド動作を組み合わせて線材の
端末を処理する。そして、それらの動作量をコントロー
ルすることによって、線材の被覆部の切り込み量と、そ
の被覆部のストリソプ長の任意な設定を可能とし、太さ
やス１・リップ長が様々な線材に対応した処理をする。

［実施例１ 以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

まず、本実施例の方法を実施する線材の端末処理装置に
ついて簡単に説明する。

図において１．２は上下１対のブレード本体であり、こ
れらは線材Ｗの送りラインを挟んで対向し、そして図示
しないサーボモーターによって互いに近接、離間する方
向に移動されるようになっている。これらのブレード本
体１．２における互いの対向郎の定位置には、比較的長
いカソタープレート３と、比較的短い左右のストリップ
プレート４，５が取り付けられていろ。また、ブレード
本体１．２の左右には、線材Ｗの送りラインにの左右に
は、線材Ｗをクランプするクランパー６７が配置されて
いる。これらのクランパー６，７は、上側のクランプ部
材６ａ，７ａと、下側のクランプ部材６ｂ，７ｂとの間
にて線材Ｗをクランプするようになっている。また、ク
ランパー６７には、前者の部材６ａ，７２Ｌと後者の部
材６ｂ７ｂを互いに近接、離間移動させるサーボモータ
ー（図示せず）と、クランパー６．７を全体的に近接、
離間する方向、つまり線材Ｗの送りラインに沿う方向に
スライドさせるサーボモーター（図示せず）が備えられ
ている。

次に、このような装置によって実施する線材Ｗの端末処
理方法について説明する。

まず第１図（ａ）のように、上下のブレード本体１．２
を離し、かつクランバー６．７を開いて、線材Ｗを図中
の右方から左方に送り込む。そして、線材Ｗを所定長さ
送りこんでから、同図（ａ）中の２点鎖線で表すように
、クランパー６．７を閉じて、線材Ｗをクランプする。

その後同図（ｂ）のように、上下のブレード本体１．２
を所定距離だけ近接移動させて、それらのカノターブレ
ード３．３によって線材Ｗをカットする。カットされた
線材Ｗの左側を線材Ｗｌ，右側を線材Ｗ２とする。ブレ
ード本体１，２の近接移動距離は、線材Ｗをカットする
のに充分であり、かつストリッププレート４，５か線材
Ｗに当たらない距離とする。

その後同図（ｃ）のように、線材Ｗ　１　，　Ｗ　２を
クラノブしたままの左方のクランパー６，７を、予め定
めておいた所定距離だけ離間する方向にスライドさせる
。左側のクランパー６のスライド距離は、同図（ｅ）に
表すような線材Ｗｌの左側端末のストッリプ長Ｑ１に対
応する距離であって、同図（ｃ）のように、線材Ｗ　Ｉ
の左側端末から左側のストリソプブレード４までの間の
長さをストソリブ長Ｑ　１とする。同様に、右側のクラ
ンパー７のスライド距離は、同図（ｅ）に表すような線
材Ｗ２の右側端末のストゾリプ長ρ２に対応する距離で
あって、同図（ｃ）のように、線材Ｗ２の右側端末かう
右側のストリソプブレード５までの間の長さをストツリ
プ長Ｑ２とする。

その後同図（ｄ）のように、上下のブレード本体１．２
を更に予め定めておいた所定距離だけ近接移動させて、
ストリソプブレード４，５を線材Ｗｌ，Ｗ２の被覆部に
切り込ませる。ブレード本体！，２の近接移動距離は、
線材Ｗｌ，Ｗ２の太さ、および被覆部の厚さなどに対応
する距離であって、ストリップブレード４．５が被覆部
をストッリプするのに充分なたけ被覆部を切る。

その後同図（ｅ）のように、ストリソプブレード４．５
を被覆部に切り込ませたまま、クランパー６．７を更に
所定距離だけ離間する方向にスライドさせる。左側のク
ランパー６のスライド距離は、ストッリブ長ρｌ以上で
あって、線材Ｗｌの右側端末の被覆部を確実にストソリ
ブする。同様に、右側のクランパー７のスライド距離は
、ストッリプ長Ｑ２以上であって、線材Ｗ２の左側端末
の被覆部を確実にストッリプする。

その後、ブレード本体１．２を離し、かつクランパー６
，７による線材〜ＶＩ，Ｗ２のクランプを解除してから
、線材Ｗｌ，Ｗ２を左方に送る。そして、今度は後者の
線材Ｗ２を線材Ｗとして、−Ｌ述した動作を繰り返すこ
とにより、両端をストッリプした線材を次々と作り出す
。

以上のように、ブレード本体１，２の２段閣的な近接移
動と、クランパー６．７のクランプ動作と、クランパー
６．７の２段階的なスライド動作によって、線材Ｗのカ
ットと、線材Ｗｌ，Ｗ２の両端末のストッリプ処理をす
る。そして、プレード本体の２段階目の近接移動距離を
サーボ制御することによって、線材Ｗの太さや被覆部の
厚さに対応したストツリブすることができ、またクラン
パー６，７の１段階目のスライド距離をサーボ制御する
ことによって、様々なストッリブ長にも対応することが
できる。

なお、左右のストリップブレード４．５の内の一方のみ
を備えることによって、一端のみをストソリプするよう
に線材を処理することができる。

［発明の効果］ 以上説明したように、この発明の線材の端末処理方法は
、ブレード本体の２段階的な近接移動と、クランパーの
クランプ動作と、クランパーの２段階的なスライド動作
を組み合わせ、それらの動作量をコントロールすること
によって、線材の被覆部の切り込み量と、その被覆部の
ストリップ長を任意に設定可能であるから、太さやスト
リップ長が様々な線材に対応した処理をすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ　）．　（ｂ　），　（ｃ　）．　（ｄ　）
，　（ｅ　）は、この発明による端末処理動作の手順の
説明図である。 １， ２・・・・・・ブレ− ド本体、 ３・・・・・ カソターブレード、 ４， ５・・・ ス ト リ ，ブブレード、 ６ ７・・・ ・・クラ ンパ− Ｗ・・ ・・・線材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 線材をカットしてから、そのカットした線材の端末の被
   覆部を所定のストリップ長だけストリップする線材の端
   末処理方法において、 比較的長いカッターブレードと比較的短いストリップブ
   レードが取り付けられたブレード本体を、線材の送りラ
   インを挟んで２組対向させると共に、線材の送りライン
   に沿いかつストリップブレードを挟んでカッターブレー
   ドとは反対側の位置に、線材をクランプするクランパー
   を備え、 ２組のブレード本体の間に線材を送り込んでから、クラ
   ンパーによって線材をクランプし、その後、２組のブレ
   ード本体を所定距離だけ接近させて、それらに取り付け
   られたカッターブレートの間で線材をカットし、 その後、線材をクランプしたクランパーを被覆部のスト
   リップ長に対応する距離だけ線材の送りラインに沿って
   スライドさせ、 その後、線材の太さに対応する距離だけ２組のブレード
   本体を更に接近させて、それらに取り付けられたストリ
   ップブレードを線材の被覆部に切り込ませ、 その後、ストリップブレードを線材の被覆部に切り込ま
   せたまま、線材をクランプしたクランパーを線材の送り
   ラインに沿って更にスライドさせて、線材の被覆部をス
   トリップすることを特徴とする線材の端末処理方法。