JPH0321454B2 - - Google Patents
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- JPH0321454B2 JPH0321454B2 JP60208200A JP20820085A JPH0321454B2 JP H0321454 B2 JPH0321454 B2 JP H0321454B2 JP 60208200 A JP60208200 A JP 60208200A JP 20820085 A JP20820085 A JP 20820085A JP H0321454 B2 JPH0321454 B2 JP H0321454B2
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Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、ホツパー内にある粉体を供給ガスに
て圧送し他の設備へ供給する装置における粉体供
給速度の制御装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION "Industrial Application Field" The present invention relates to a powder supply speed control device in an apparatus for feeding powder in a hopper under pressure with a supply gas and supplying it to other equipment.
「従来技術」
従来の粉体供給制御装置を第５図および第６図
に示す。"Prior Art" A conventional powder supply control device is shown in FIGS. 5 and 6.
第５図に示す粉体供給制御装置４０は、ホツパ
ー４内の粉体３を供給ガス１にて圧送し、粉体排
出ノズル２および粉体供給管１１を通じて他の設
備へ供給するものである。 A powder supply control device 40 shown in FIG. 5 is a device that pressure-feeds powder 3 in a hopper 4 with a supply gas 1 and supplies it to other equipment through a powder discharge nozzle 2 and a powder supply pipe 11. .
この装置４０において、ホツパー４内の粉体３
の重量が重量検出器７で検出され、その重量の時
間当たりの変化を算出して速度演算器９が粉体供
給速度を検出し、その検出した粉体供給速度と速
度設定器１３に設定された所望の粉体供給速度の
差に応じて速度調節器１０が制御信号を出力し、
この制御信号および差圧検出器８で検出したホツ
パー４内の圧力と粉体供給管１１内の圧力の差圧
に基づいて差圧調節器６が差圧調節弁５を開閉
し、差圧制御により粉体供給速度の制御を行うも
のである。なお、粉体排出ノズル２の開度は固定
である。 In this device 40, the powder 3 in the hopper 4 is
The weight of is detected by the weight detector 7, the change in the weight per time is calculated, the speed calculator 9 detects the powder supply speed, and the detected powder supply speed and the speed setting device 13 are set. The speed regulator 10 outputs a control signal according to the difference in the desired powder supply speed,
Based on this control signal and the differential pressure between the pressure inside the hopper 4 and the pressure inside the powder supply pipe 11 detected by the differential pressure detector 8, the differential pressure regulator 6 opens and closes the differential pressure regulating valve 5 to control the differential pressure. This controls the powder supply rate. Note that the opening degree of the powder discharge nozzle 2 is fixed.
第６図に示す粉体供給制御装置５０は、粉体排
出ノズル１２の開度を調節可能としたものであ
り、速度調節器１０′によつて検出速度と設定速
度の差に応じた開度制御が行われ、粉体供給速度
の制御がなされるものである。ここで、参照番号
１〜９，１１，１３で示す各要素は第５図に示す
各要素と同様である。なお、差圧は一定に制御さ
れている。 The powder supply control device 50 shown in FIG. 6 is capable of adjusting the opening degree of the powder discharge nozzle 12, and a speed regulator 10' adjusts the opening degree according to the difference between the detected speed and the set speed. Control is performed to control the powder supply rate. Here, each element indicated by reference numbers 1 to 9, 11, and 13 is the same as each element shown in FIG. Note that the differential pressure is controlled to be constant.
第７図は、差圧と粉体供給ノズルの開度と粉体
供給速度の関係を示す特性図であり、粉体は生石
灰（CaO）である。第５図に示す従来装置は、粉
体排出ノズルの開度を一定として差圧を変化し粉
体供給速度を制御するものであるから、第７図の
実線で示す各特性曲線に沿つて制御する場合に相
当している。一方、第６図に示す従来装置は、差
圧を一定として粉体供給ノズル開度を変えて粉体
供給速度を制御するものであるから、例えば破線
αで示す特性曲線に沿つて制御する場合に相当し
ている。 FIG. 7 is a characteristic diagram showing the relationship between the differential pressure, the opening degree of the powder supply nozzle, and the powder supply rate, and the powder is quicklime (CaO). The conventional device shown in Fig. 5 controls the powder supply speed by changing the differential pressure while keeping the opening degree of the powder discharge nozzle constant, so the control is performed along each characteristic curve shown by the solid line in Fig. 7. This corresponds to the case where On the other hand, the conventional device shown in FIG. 6 controls the powder supply speed by changing the opening degree of the powder supply nozzle while keeping the differential pressure constant, so for example, when controlling along the characteristic curve indicated by the broken line α, is equivalent to
「従来技術の問題点」
第７図の実線の特性曲線から理解されるよう
に、第５図に示す従来装置では次のような問題点
がある。"Problems with the Prior Art" As can be understood from the solid characteristic curve in FIG. 7, the conventional device shown in FIG. 5 has the following problems.
粉体供給ノズルの開度が小さいと、粉体供給
速度の制御幅が狭い。 If the opening degree of the powder supply nozzle is small, the control range of the powder supply speed is narrow.
粉体供給ノズルの開度が大きくなるほど粉体
供給速度の制御可能範囲が高速度領域へずれ、
低速度領域での制御ができなくなる。 As the opening degree of the powder supply nozzle increases, the controllable range of powder supply speed shifts to the high speed region.
Control in low speed range becomes impossible.
このように、第５図に示す従来装置では制御し
うる粉体供給速度の範囲が限定されるという問題
点がある。 As described above, the conventional apparatus shown in FIG. 5 has a problem in that the range of powder supply speed that can be controlled is limited.
一方、第７図の破線αの特性曲線から理解され
るように、粉体供給ノズルの開度を変えて粉体供
給速度を制御する場合、その制御可能な範囲は比
較的広い。しかし、この場合には、粉体排出ノズ
ルにおける開度調節用の弁の摩耗が、開度を固定
している場合に比べて、著しく大きくなるという
問題点がある。 On the other hand, as can be understood from the characteristic curve indicated by the broken line α in FIG. 7, when the powder supply speed is controlled by changing the opening degree of the powder supply nozzle, the controllable range is relatively wide. However, in this case, there is a problem that the wear of the valve for adjusting the opening in the powder discharge nozzle is significantly greater than when the opening is fixed.
「発明の目的」
本発明の目的とするところは、粉体供給速度の
制御範囲が広く、かつ、粉体排出ノズルの弁の摩
耗の少ない粉体供給制御装置を提供することにあ
る。OBJECTS OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a powder supply control device that has a wide control range for powder supply speed and reduces wear on the valve of a powder discharge nozzle.
「発明の構成」
本発明の粉体供給装置は、ホツパー内の粉体を
供給ガスにて圧送し、粉体排出ノズルおよび粉体
供給管を通じて供給する装置において、所望の粉
体の供給速度を設定する速度設定手段、その設定
速度と上記粉体排出ノズルの開度の段階的な対応
関係を予め設定された開度パターン調節手段、上
記開度パターン調節手段に予め設定された上記対
応関係に基づいて上記設定速度に応じた所定の段
階の開度に粉体排出ノズルの開度をステツプ的に
調節する開度制御手段、ホツパー内の粉体の重量
変化に基づいて粉体供給速度を検出する速度検出
手段、およびその検出速度を前記設定速度に合致
ささせるべく、ステツプ的に調節された上記粉体
排出ノズルの開度状態で差圧制御を行う差圧制御
手段を具備してなることを構成上の特徴とするも
のである。``Structure of the Invention'' The powder supply device of the present invention is a device that pressure-feeds powder in a hopper with a supply gas and supplies it through a powder discharge nozzle and a powder supply pipe, and a desired powder supply rate is controlled. A speed setting means to set, a stepwise correspondence between the set speed and the opening degree of the powder discharge nozzle, an opening pattern adjusting means set in advance, and the correspondence relationship preset in the opening pattern adjusting means. an opening control means that stepwise adjusts the opening of the powder discharge nozzle to a predetermined opening according to the set speed, and detects the powder supply speed based on the change in the weight of the powder in the hopper. and differential pressure control means for controlling the differential pressure according to the opening degree of the powder discharge nozzle that is adjusted stepwise in order to match the detected speed with the set speed. is a structural feature.
「作用」
本発明の粉体供給制御装置では、設定された粉
体供給速度に応じて粉体排出ノズルの開度を段階
的に変える。更に、その段階的に開度を定めた上
で、差圧制御を行う。"Operation" In the powder supply control device of the present invention, the opening degree of the powder discharge nozzle is changed in stages according to the set powder supply speed. Further, after determining the opening degree in stages, differential pressure control is performed.
この結果、粉体供給速度の制御範囲は低速度領
域から高速度領域まで幅広くとれると共に、粉体
供給ノズルの開度は連続制御されるわけではない
から、その弁の摩耗も抑制される。 As a result, the powder supply speed can be controlled over a wide range from a low speed region to a high speed region, and since the opening degree of the powder supply nozzle is not continuously controlled, wear of the valve is also suppressed.
「実施例」
以下、図に示す実施例に基づいて本発明を更に
詳しく説明する。ここに第１図は本発明の一実施
例の粉体供給制御装置の構成説明図、第２図は他
の実施例の構成説明図、第３図は第１図に示す実
施例装置における開度パターン調節器の特性図、
第４図は第１図に示す実施例装置の作動特性図で
ある。なお、図に示す実施例により本発明が限定
されるものではない。"Example" The present invention will be described in more detail below based on the example shown in the drawings. Here, FIG. 1 is an explanatory diagram of the configuration of a powder supply control device according to one embodiment of the present invention, FIG. 2 is an explanatory diagram of the configuration of another embodiment, and FIG. Characteristic diagram of degree pattern regulator,
FIG. 4 is an operational characteristic diagram of the embodiment device shown in FIG. 1. Note that the present invention is not limited to the embodiments shown in the figures.
第１図に示す粉体供給制御装置２０において、
１，３〜１３で示す各構成要素は第５図および第
６図を参照して説明した従来装置の構成要素と同
様である。 In the powder supply control device 20 shown in FIG.
Components 1, 3 to 13 are the same as those of the conventional device described with reference to FIGS. 5 and 6.
注意すべき点は、開度パターン調節器１４が導
入されていることである。 What should be noted is that an opening pattern adjuster 14 is introduced.
この開度パターン調節器１４は、第３図に示す
如き設定速度と開度の対応関数を予め設定されて
おり、速度調節器１３から出力される設定速度に
対応した開度を粉体排出ノズル１２へ出力し、そ
の開度ステツプ的に制御するものである。 The opening pattern regulator 14 has a correspondence function between the set speed and the opening as shown in FIG. 12, and its opening is controlled in steps.
たとえば、設定速度500Kg／minが入力される
と、粉体排出ノズル１２の開度は30mmφとされ
る。 For example, when a set speed of 500 kg/min is input, the opening degree of the powder discharge nozzle 12 is set to 30 mmφ.
第３図から理解されるように、粉体排出ノズル
１２の開度の制御は３段階であり、連続的に制御
されるわけではない。また、設定速度が増加され
ていくときと減少されていくときとでは開度を切
り換えるポイントが異なる。これは粉体排出ノズ
ル１２の弁のばたつきを防ぐためにヒステリシス
を持たせているのである。 As understood from FIG. 3, the opening degree of the powder discharge nozzle 12 is controlled in three stages, and is not controlled continuously. Furthermore, the point at which the opening degree is switched is different when the set speed is increased and when it is decreased. This is because hysteresis is provided to prevent the valve of the powder discharge nozzle 12 from fluttering.
以下、この粉体供給制御装置２０の動作の順に
説明する。 Hereinafter, the operation of this powder supply control device 20 will be explained in order.
まず、速度設定器１３で粉体供給速度として
200Kg／minが設定されたとすると、開度パター
ン調節器１４は、第３図に示す特性に従つて、粉
体排出ノズル１２の開度を22mmφに設定する。 First, set the powder supply speed using the speed setting device 13.
Assuming that 200 kg/min is set, the opening pattern regulator 14 sets the opening degree of the powder discharge nozzle 12 to 22 mmφ in accordance with the characteristics shown in FIG.
そうすると、第４図に示す最下段の22mmφの特
性曲線により差圧と粉体供給速度の関係とが関係
づけられる。つまり、第４図最下段の特性曲線に
従つて差圧制御が行われ、粉体供給速度の設定を
200〜370Kg／minまで上昇させてもこの最下段の
特性曲線上で差圧制御が行われる。 Then, the relationship between the differential pressure and the powder supply rate is related by the characteristic curve of 22 mmφ at the bottom shown in FIG. In other words, the differential pressure is controlled according to the characteristic curve at the bottom of Figure 4, and the powder supply rate is set.
Even when the pressure is increased to 200 to 370 kg/min, differential pressure control is performed on this lowest characteristic curve.
設定速度を370Kg／min以下からそれを越える
値たとえば500Kg／minに上げると、第３図から
理解されるように、粉体排出ノズル１２の開度は
30mmφに切り替わる。 When the set speed is increased from below 370 Kg/min to a value exceeding it, for example 500 Kg/min, as can be understood from Fig. 3, the opening degree of the powder discharge nozzle 12 will change.
Switched to 30mmφ.
こうして30mmφに開度が切り替わると、設定速
度を330〜690Kg／minの範囲で変更しても第４図
の中段に示す動作曲線に従つて差圧制御により粉
体供給速度が制御される。 When the opening degree is thus switched to 30 mmφ, the powder supply speed is controlled by differential pressure control according to the operating curve shown in the middle part of FIG. 4 even if the set speed is changed in the range of 330 to 690 kg/min.
設定速度を690Kg／min以下からこれらを越え
る設定速度たとえば1000Kg／minに上昇させる
と、第３図から理解されるように、粉体排出ノズ
ル１２の開度は40mmφに切り替わる。 When the set speed is increased from below 690 kg/min to a set speed exceeding these, for example 1000 kg/min, the opening degree of the powder discharge nozzle 12 is switched to 40 mmφ, as understood from FIG. 3.
このように開度が40mmφに切り替わると、設定
速度を600〜1100Kg／minの範囲で変化しても第
４図の上段の動作曲線に従つて差圧制御で粉体供
給速度が制御される。 When the opening degree is changed to 40 mmφ in this manner, the powder supply speed is controlled by differential pressure control according to the operating curve in the upper part of FIG. 4 even if the set speed is changed in the range of 600 to 1100 kg/min.
設定速度を600Kg／min以上からそれより小さ
い値たとえば500Kg／minに減少すると、粉体排
出ノズル１２の開度は40mmφから30mmφに切り替
わる。 When the set speed is decreased from 600 kg/min or more to a smaller value, for example 500 kg/min, the opening degree of the powder discharge nozzle 12 is switched from 40 mmφ to 30 mmφ.
そして330〜690Kg／minの範囲で設定速度が変
化されると、第４図中段で示す動作曲線に従つて
差圧制御で粉体供給速度が制御される。 When the set speed is changed in the range of 330 to 690 kg/min, the powder supply speed is controlled by differential pressure control according to the operating curve shown in the middle part of FIG.
このように粉体供給ノズル１２の開度が30mmφ
から40mmφへ切り替わるポイントの速度より40mm
φから30mmφへ切り替わるポイントの速度が小さ
いために、その切り替わりのポイント近傍の速度
を設定しても粉体排出ノズル１２の弁のばたつき
を生じないのである。 In this way, the opening degree of the powder supply nozzle 12 is 30mmφ
40mm from the speed of the point where it switches from to 40mmφ
Since the speed at the point of switching from φ to 30 mmφ is small, even if the speed is set near the switching point, the valve of the powder discharge nozzle 12 does not fluctuate.
同様に設定速度が330Kg／min以上からそれよ
り小さな値に減少すると、粉体排出ノズル１２の
開度が30mmφから22mmφに切り替わる。そして、
差圧制御の動作曲線は第４図最下段のものに切り
替わる。 Similarly, when the set speed decreases from 330 kg/min or more to a smaller value, the opening degree of the powder discharge nozzle 12 is switched from 30 mmφ to 22 mmφ. and,
The operating curve for differential pressure control switches to that shown in the bottom row of FIG.
上記説明から理解されるように、この粉体供給
制御装置２０によれば、180Kg／min〜110Kg／
minの幅広い範囲で粉体供給速度を制御できる。 As understood from the above explanation, according to this powder supply control device 20,
Powder feeding speed can be controlled over a wide range of min.
また、その制御は差圧制御が主であり補助的に
粉体排出ノズルの開度が段階切換されるだけであ
るから、粉体排出ノズル１２の弁の摩耗の問題を
生じないのである。 Further, since the control is mainly based on differential pressure control and only the opening degree of the powder discharge nozzle is changed in stages as an auxiliary, the problem of wear of the valve of the powder discharge nozzle 12 does not occur.
更に、差圧制御の制御性の良い低差圧の範囲内
（たとえば第４図では0.4Kg／cm2〜1.7Kg／cm2）で
常に粉体供給速度の制御がなされるので、制御の
効率と精度が高く保たれることになる。これは、
粉体の供給速度に応じて粉体排出ノズル１２の開
度が調節されることから、通常はノズル開度一定
の状態で粉体の供給速度の増加に応じて増加させ
なければならない差圧値を、大きく増加させずに
制御性の良い低差圧の範囲内で調節すれば足りる
ためである。 Furthermore, since the powder supply rate is always controlled within a low differential pressure range with good controllability (for example, 0.4Kg/cm 2 to 1.7Kg/cm 2 in Figure 4), the control efficiency is improved. The accuracy will be maintained at a high level. this is,
Since the opening degree of the powder discharge nozzle 12 is adjusted according to the powder supply speed, the differential pressure value must normally be increased as the powder supply speed increases with the nozzle opening constant. This is because it is sufficient to adjust the differential pressure within a range of low differential pressure with good controllability without significantly increasing the pressure.
次ぎに、第２図に示す粉体供給制御装置３０
は、本発明の他の実施例である。 Next, the powder supply control device 30 shown in FIG.
is another embodiment of the present invention.
この粉体供給制御装置３０において構成要素
１，３〜５，７〜１４は上記粉体供給制御装置２
０の各構成要素と同じであり、基本的作動は同じ
である。 In this powder supply control device 30, the components 1, 3 to 5, and 7 to 14 are the powder supply control device 2.
They are the same as each component of 0, and the basic operation is the same.
注意すべき第１の点は、差圧調節弁５の前段に
加圧弁１５および排圧弁１６が設けられ、差圧制
御の精度の向上が図られることである。 The first point to be noted is that the pressurizing valve 15 and the exhaust pressure valve 16 are provided upstream of the differential pressure regulating valve 5 to improve the accuracy of differential pressure control.
すなわち、差圧調節器６′は、上記差圧調節器
６と同様に差圧調節弁５を制御するが、差圧の偏
差が所定の上限値以上となると、加圧弁１５を
「閉」とし、排圧弁１６を「開」とする。また、
逆に、差圧の偏差が所定の下限値以下となると、
加圧弁１５を「閉」とし、排圧弁１６を「閉」と
する。これによりそれ以上の差圧の偏差の拡大を
防ぐのである。 That is, the differential pressure regulator 6' controls the differential pressure regulating valve 5 in the same manner as the differential pressure regulator 6, but when the deviation of the differential pressure exceeds a predetermined upper limit value, it closes the pressurizing valve 15. , the exhaust pressure valve 16 is opened. Also,
Conversely, when the deviation of the differential pressure becomes less than the predetermined lower limit value,
The pressurizing valve 15 is "closed" and the exhaust pressure valve 16 is "closed". This prevents further expansion of the differential pressure deviation.
なお、加圧弁１５を「開」とし排圧弁１６を
「閉」としたときは、差圧調整器６の設定値に対
してプロセスの差圧が高い場合は差圧調節弁５を
閉める方向に、低い場合は差圧調節弁５を開ける
方向に制御し、一方、加圧弁１５を「閉」とし排
圧弁１６を「開」としたときは、差圧調整器６の
設定値に対してプロセスの差圧が高い場合は差圧
調節弁５を開ける方向に、低い場合は差圧調節弁
５をしめる方向に制御するように、例えば差圧調
節器６内で、制御信号を反転させる。 Note that when the pressurizing valve 15 is "open" and the exhaust pressure valve 16 is "closed", if the differential pressure in the process is higher than the set value of the differential pressure regulator 6, the differential pressure regulating valve 5 will be closed. , if it is low, the differential pressure control valve 5 is controlled in the direction of opening.On the other hand, when the pressurizing valve 15 is "closed" and the exhaust pressure valve 16 is "open", the process is controlled to the set value of the differential pressure regulator 6. For example, the control signal is inverted within the differential pressure regulator 6 so that the differential pressure is controlled in the direction of opening the differential pressure regulating valve 5 when the differential pressure is high, and in the direction of closing the differential pressure regulating valve 5 when it is low.
注意すべき第２の点は、重量検出器７に下限警
報器１７が接続され、その下限警報器１７で粉体
排出ノズル１２を「全閉」とすることができるよ
うにしたことである。 The second point to note is that a lower limit alarm 17 is connected to the weight detector 7, and the lower limit alarm 17 can be used to "fully close" the powder discharge nozzle 12.
すなわち、重量検出器７で検出されるホツパー
４内の粉体３の重量が所定の下限値以下になる
と、下限警報器１７は粉体排出ノズル１２を強制
的に「全閉」とする。これにより、ホツパー４内
の圧力によつて粉体３が急激に吹き抜けを起こす
ことを防止できるのである。 That is, when the weight of the powder 3 in the hopper 4 detected by the weight detector 7 falls below a predetermined lower limit value, the lower limit alarm 17 forcibly closes the powder discharge nozzle 12. This prevents the powder 3 from suddenly blowing through due to the pressure inside the hopper 4.
「発明の効果」
本発明によれば、ホツパー内の粉体を供給ガス
にて圧送し、粉体排出ノズルおよびび粉体供給管
を通じて供給する装置において、所望の粉体供給
速度を設定する速度設定手段、その設定速度と上
記粉体排出ノズルの開度の段階的な対応関係を予
め設定された開度パターン調節手段、上記開度パ
ターン調節手段に予め設定された上記対応関係に
基づいて上記設定速度に応じた所定の段階の開度
に粉体排出ノズルの開度をステツプ的に調節する
開度制御手段、ホツパ内の粉体の重量変化に基づ
いて粉体供給速度を検出する速度検出手段、およ
びその検出速度を前記設定速度に合致させるべ
く、ステツプ的に調節された上記粉体排出ノズル
の開度状態で差圧制御を行う差圧制御手段を具備
してなることを特徴とする粉体供給制御装置が提
供され、これにより粉体排出ノズルの開度を段階
的に変えてその上で差圧制御を行うから、差圧制
御性を良い範囲内でかつ粉体制御速度の広範囲に
亘り、効率と精度の高い粉体供給制御を行うこと
ができる。また、粉体排出ノズルの開度の変更に
段階的であり連続的ではないから、開閉の頻度が
少なくなり、弁の摩耗が防止されるのである。"Effects of the Invention" According to the present invention, in a device that pressure-feeds powder in a hopper with a supply gas and supplies it through a powder discharge nozzle and a powder supply pipe, a desired powder supply speed is set. a setting means, an opening pattern adjusting means for presetting a stepwise correspondence between the set speed and the opening of the powder discharge nozzle; An opening control means that stepwise adjusts the opening of the powder discharge nozzle to a predetermined opening according to the set speed, and a speed detection that detects the powder supply speed based on the change in the weight of the powder in the hopper. and differential pressure control means for controlling the differential pressure according to the opening degree of the powder discharge nozzle that is adjusted stepwise so that the detection speed thereof matches the set speed. A powder supply control device is provided, which controls the differential pressure by changing the opening degree of the powder discharge nozzle step by step, so that the differential pressure can be controlled within a good range and the powder control speed can be controlled over a wide range. Powder supply control can be performed with high efficiency and precision. Furthermore, since the opening degree of the powder discharge nozzle is changed in stages and not continuously, the frequency of opening and closing is reduced, and wear on the valve is prevented.
第１図は本発明の一実施例の粉体供給制御装置
の構成説明図、第２図は他の実施例の構成説明
図、第３図は第１図に示す実施例装置における開
度パターン調節器の特性図、第４図は第１図に示
す実施例装置の作動特性図、第５図は差圧制御を
行う従来装置の一例の構成説明図、第６図は粉体
排出ノズルの開度制御を行う従来装置の一例の構
成説明図、第７図は差圧と粉体排出ノズル開度と
粉体供給速度の関係を示す特性図である。
符号の説明、１……供給ガス、３……粉体、４
……ホツパー、５……差圧調節弁、６……差圧調
節器、７……重量検出器、９……速度演算器、１
０……速度調節器、１１……粉体供給管、１２…
…粉体排出ノズル、１３……速度設定器、１４…
…開度パターン調節器、１５……加圧弁、１６…
…排圧弁、１７……加減警報器。
FIG. 1 is an explanatory diagram of the configuration of a powder supply control device according to one embodiment of the present invention, FIG. 2 is an explanatory diagram of the configuration of another embodiment, and FIG. 3 is an opening degree pattern in the embodiment device shown in FIG. 1. A characteristic diagram of the regulator, FIG. 4 is an operational characteristic diagram of the embodiment device shown in FIG. FIG. 7 is a diagram illustrating the configuration of an example of a conventional device that performs opening control, and is a characteristic diagram showing the relationship between differential pressure, powder discharge nozzle opening, and powder supply speed. Explanation of symbols, 1... Supply gas, 3... Powder, 4
... Hopper, 5 ... Differential pressure control valve, 6 ... Differential pressure regulator, 7 ... Weight detector, 9 ... Speed calculator, 1
0... Speed regulator, 11... Powder supply pipe, 12...
...Powder discharge nozzle, 13...Speed setting device, 14...
...Opening pattern adjuster, 15...Pressure valve, 16...
...Exhaust pressure valve, 17...Adjustment alarm.
Claims (1)
体排出ノズルおよび粉体供給管を通じて供給する
装置において、 所望の粉体供給速度を設定する速度設定手段、 その設定速度と上記粉体排出ノズルの開度の段
階的な対応関係を予め設定された開度パターン調
節手段、 上記開度パターン調節手段に予め設定された上
記対応関係に基づいて上記設定速度に応じた所定
の段階の開度に粉体排出ノズルの開度をステツプ
的に調節する開度制御手段、 ホツパー内の粉体の重量変化に基づいて粉体供
給速度を検出する速度検出手段、および その検出速度を前記設定速度に合致させるべ
く、ステツプ的に調節された上記粉体排出ノズル
の開度状態で差圧制御を行う差圧制御手段 を具備してなることを特徴とする粉体供給制御装
置。[Scope of Claims] 1. A speed setting means for setting a desired powder supply speed in a device for feeding powder in a hopper under pressure with a supply gas and supplying the powder through a powder discharge nozzle and a powder supply pipe; an opening pattern adjusting means that presets a stepwise correspondence between the speed and the opening of the powder discharge nozzle; An opening control means for stepwise adjusting the opening of a powder discharge nozzle to a predetermined opening degree; a speed detection means for detecting a powder supply speed based on a change in the weight of powder in a hopper; A powder supply control device comprising differential pressure control means for controlling the differential pressure according to the opening degree of the powder discharge nozzle that is adjusted stepwise in order to match the speed with the set speed. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20820085A JPS6283928A (en) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | Powder feed controller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20820085A JPS6283928A (en) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | Powder feed controller |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6283928A JPS6283928A (en) | 1987-04-17 |
| JPH0321454B2 true JPH0321454B2 (en) | 1991-03-22 |
Family
ID=16552318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20820085A Granted JPS6283928A (en) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | Powder feed controller |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6283928A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012171739A (en) * | 2011-02-21 | 2012-09-10 | Diamond Engineering Kk | Powder supply apparatus and powder supply method |
| WO2012115060A1 (en) * | 2011-02-21 | 2012-08-30 | ダイヤモンドエンジニアリング株式会社 | Powder supply apparatus and powder supply method |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5823301A (en) * | 1981-07-31 | 1983-02-12 | Nec Corp | Peripheral device |
| JPS5934605A (en) * | 1982-08-23 | 1984-02-25 | Hitachi Ltd | Tank for oil-filled electrical equipment |
-
1985
- 1985-09-19 JP JP20820085A patent/JPS6283928A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6283928A (en) | 1987-04-17 |
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