JPH03214574A - コネクタの接続機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概　要〕 対応する信号線を接続するコネクタの接続機構に関し、 プラグ端子とジャック端子間の接触領域を増やすことで
接触性の向上を図ることを目的とし、複数のプラグ端子
を備えたプラグ完成体と該プラグ端子と同数のジャック
端子を備えたジャック完成体からなるコネクタの接続機
構であって、プラグ完成体を構成するプラグ端子には、
長手力向に沿うローレッド状溝が少なくとも上記ジャッ
ク端子との嵌合領域をカバーする長さで周囲全面に形成
されており、ジャック完成体を構成するジャック端子に
は、少なくとも上記プラグ端子に対する開口となる薄板
パイプ状の導体の外面周囲のほぼ等間隔の複数箇所に一
端が固定され、上記開口と反対側の該導体の中心軸に向
かう自由端が上記プラグ端子の直径より充分小さい径で
収斂するように配設されたワイヤを備えて構成する。

〔産業上の利用分野］ 本発明は対応する信号線を接続するコネクタに係り、特
にプラグとジャック間の接触領域を増やすことで接触性
の向上を図ったコネクタの接続機構に関する。

最近の各種電子装置では、例えばＩＣの如き微小電流で
動作する回路からヒータや静電チャックのような大電流
を必要とする回路までが同一装置内に組み込まれる場合
がある。

かかる回路を接続したり切断するような場合には、例え
ば微小電流のコネクタでは接触性のよいことが望まれる
反面，大電流を必要とするユニットを狭いスペースで使
用するようなときにはコネクタも小型のものが望まれる
等それぞれの目的に応したコネクタを使い分けているこ
とから生産性の向上が期待できず、小型で大電流にも耐
える接触性のよいコネクタの接続機構の開発が望まれて
いる。

〔従来の技術〕

第３図は従来のコネクタの構成例を示す図であり、電流
が小さい場合に多く使用されている餌を示したものであ
る。

また他の構成例を示す第４図は、電流が大きい領域で多
く使用されているコネクタの例を示したものである。

第３図で、１は例えば銅（Ｃｕ）合金からなるプラグ端
子を示しているが、その表面には接触性を確保するため
の金（Ａｕ）メッキ等が施されている。

またジャック端子２は、例えばバネ性を持つ帯状の燐青
銅板をその両端近傍が彎曲部頂上付近で対向するように
相互に内側に折り曲げ形成した後その表面に金（Ａｕ）
メッキ等を施したものであるが、特に該ジャック端子２
０両端近傍の対向部分２ａの間隔Ｃは上記プラグ端子１
の直径ｄよりも小さくなっている。

なお図の３は該ジャック端子２を保持固定すると共に上
記対向部分２ａを所定の間隔Ｃを確保するだめの絶縁体
である。

そこでジャソク端子２に対応して位置する上記プラグ端
子１をその円弧状先端部１ａから矢印←のように該ジャ
ック端子２に挿入すると、該プラグ端子１が上記ジャッ
ク端子２の対向部分２ａをそのバネ性に抗して押し開く
ことから該プラグ端子１とジャック端子２の接続を実現
させることができる。

この場合のプラグ端子１とジャック端子２の接触はプラ
グ端子１の横断面図で示す（３−１）のように、ｐｒ．
　ｐｚの２点接触もしくは該接触点！）Ｉ．　Ｉ）Ｚを
通り紙面厚さ方向に延びる２線の接触となる。

第４図で、１は第３図で説明したプラグ端子を示し、ま
たジャック端子４は例えばバネ性を持つ燐青銅等からな
り少なくとも直径が上記プラグ端子ｌより大きい棒状体
の一端から、上記プラグ端子１の径とほぼ等しい径で所
定深さの孔４ａを穿孔した後該孔の壁部に長手方向に沿
った複数（図では２個）のスリ割り４ｂを等間隔に形成
したもので、その表面と該孔４ａの内面には第３図同様
の金（Ａｕ）メッキが施されている。

なお通常は上記スリ割り４ｂを形成した後、該スリ割り
４ｂの形成側端部を外周方向から押圧して上記孔４ａの
開口径をプラグ端子１の外径より小さくしている。

また図の５は該ジャック端子４を保持固定するための絶
縁体である。

そこでジャック端子４に対応して位置する上記プラグ端
子１をその円弧状先端部１ａから第３図同様に該ジャッ
ク端子４の孔４ａに挿入すると、該プラグ端子１は上記
ジャック端子４の分割された壁部４ｃをそのバネ性に抗
して押し開きながら挿入されることになり、結果的に孔
４ａの内面と接触して該プラグ端子１とジャック端子４
との間の接続が実現できる。

この場合のプラグ端子１とジャック端子４の接触領域は
、プラグ端子１の横断面図で示す（４−１）のように該
プラグ端子１の周囲面となるため、電流の大きい領域で
も確実な接続を実現することができる。

しかし上述した壁部４ｃは一体化した円弧状である。

従って、プラグ端子挿入時に該プラグ端子とジャック端
子間の摩擦によって発生する微小な削りカスＳ，等が孔
４ａの内面やプラグ端子１の表面に付着したり、スリ割
り４ｂの加工時にカエリ５２等が発生すると、４−２に
示すように面接触が部分接触となるため接触抵抗の増大
による発熱等を誘起することがある。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来の構成になるコネクタでは、板バネフェダ状の接触
片を具えたコネクタでは接触領域が少ないため電流の大
きい領域での使用に難点があると言う問題があり、また
スリ割りを設けて接触領域を増大させたコネクタの場合
では接触部分に微小異物等が付着したりスリ割り加工時
に力ヘリ等が発生すると、接触領域が減少して接触抵抗
の増大による発熱等を誘起すると言う問題があった。

〔課題を解決するための手段〕

上記問題点は、複数のプラグ端子を備えたプラグ完成体
と該プラグ端子と同数のジャック端子を備えたジャック
完成体からなるコネクタの接続機構であって、 プラグ完成体を構成するプラグ端子には、長手方向に沿
うローレソト状溝が少なくとも上記ジャック端子との嵌
合領域をカバーする長さで周囲全面に形成されており、 ジャック完成体を構成するジャック端子には、少なくと
も上記プラグ端子に対する開口となる薄板パイプ状の導
体の外面周囲のほぼ等間隔の複数箇所に一端が固定され
、上記開口と反対側の該導体の中心軸に向かう自由端が
上記プラグ端子の直径より充分小さい径で収斂するよう
に配設されたワイヤが備えられているコネクタの接続機
構によって解決される。

〔作　用〕

ジャック端子側のプラグ端子との接触部分を一体化する
ことなく自由端を持つ複数のワイヤで構成すると、該接
触部分における異物や微小突起等の影響をなくすことが
できて常時複数の接触点を確保することができる。

本発明では、プラグ端子が挿入される筒状体に該筒状体
の中心軸に向かう方向の複数のワイヤを装着し、プラグ
端子を挿入したときに該複数のワイヤの自由端側か該プ
ラグ端子表面と接触するようにジャック端子を構成して
いる。

従ってジャック端子とプラグ端子間の接触領域を常時安
定した状態で増やすことが可能となって接触性が向上し
たコネクタの接続機構を得ることができる。

〔実施例〕

第１図は本発明の接続機構を説明する原理図であり、第
２図は本発明になるコネクタの実施構成例を示す図であ
る。

第１図で、表面が金（Ａｕ）メッキされたプラグ端子１
０の周囲には長手方向に沿ってほぼ等間隔平行なローレ
ット状溝１０ａが設けられている。

なおこの場合のローレット状溝１０ａのピッチは０．２
〜０．３開程度にしている。

またジャック端子１１は、上記プラグ端子１０の直径Ｄ
より僅かに大きい内径を持つ厚さｔが０．３ｍｍ，幅Ｗ
が３ｍｍ位のバイブ状の導体１２と、該導体１２の外面
周囲のほぼ等間隔の位置に一端が溶接等の手段で固定さ
れている複数個の例えば直径が０．２ｎｅａｔ程度で長
さが数１のバネ性を持つ燐青銅線に金（Ａｕ）メッキを
施したワイヤ１３とで構成されており、特に該各ワイヤ
１３の他端の自由端側は上記プラグ端子１０の直径Ｄよ
り　かに小さい径Ｄ１に収斂するように上記導体１２と
の固定部近傍で該導体１２の中心軸方向に曲げられてい
る。

かかる構成になるジャック端子１１に、該ジャック端子
１１と対応する位置に配置されている上記プラグ端子１
０をその先端部１０ｂ側から挿入すると、上記の各ワイ
ヤ１３は該プラグ端子１０の先端部１０ｂと接触した時
点以降は該プラグ端子１０の表面に押されて外側に開く
ように変形し、該プラグ端子１０に設けた上記溝１０ａ
が該各ワイヤ１３と接する位置まで該プラグ端子１０が
挿入されると、各ワイヤ１３はその時点以降は該溝１０
ａのいずれかに落ち込んだ状態で該溝１０ａ中を移動す
ることになる。

このことは、該プラグ端子１０とジャック端子１１が所
定位置で嵌合した状態では、各ワイヤ１３はプラグ端子
１０の各溝１０ａのどれかと対応すると共に、該導体１
２が上述した如くプラグ端子１０の直径Ｄに近いことが
ら該各ワイヤ１３はほぼその全長にわたって該溝１０ａ
と接することを意味している。

従って、該プラグ端子１０の表面に異物等が付着してい
たり部分的に微小突起がある場合でも、該部分を除く他
のワイヤ１３が上記溝１０ａｊ接触していることから該
プラグ端子１０とジャック端子１１との間の確実な接続
を確保することができる。

なお、該プラグ端子１０をジャック端子１ｌから抜去す
る場合には各ワイヤ１３が溝１０ａ中を滑ることになる
ため該各ワイヤ１３が隣接するワイヤと絡まったり折れ
曲がったりすることがない。

実施構成例を示す第２図で、ジャック完成体１５は複数
の第１図で説明したジャック端子１１と，該ジャック端
子１１の導体１２の外面部で該導体１２と導通するよう
に形成されているパイプ状のジャック端子保持具１６，
および該ジャック端子保持具１６を上記ジャック端子１
１と共に所定位置に保持固定するジャック絶縁体１７と
で構成されている。

なお図の１８は該ジャック絶縁体１７を貫通して上記ジ
ャック端子保持具１６ひいてはジャック端子１１に繋が
る外部接続端子である。

そこで上記ジャック絶縁体１７の所定位置に、ジャック
端子ｌ１が接続されたジャック端子保持具ｌ６を導体１
２の開口が外側を向くように，換言すれば３ ワイヤー＃が奥方向を向くように装着すると、図示の如
きジャック完成体１５を得ることができる。

一方、プラグ完成体２０は第１図同様に周囲の長手方向
に沿ってほぼ等間隔のローレット状溝２１ａが形成され
ている複数のプラグ端子２１と，上記ジャック端子１１
の配置位置に対応する位置に貫通孔２２ａを具えたプラ
グ絶縁体２２とで構成されており、該プラグ端子２１は
該プラグ端子２１の先端部２ｌｂに対する他端側に設け
た段差面２１ｃと上記貫通孔２２ａに嵌合する軸上に設
けた溝２１ｄに嵌合するＥリング２３とによって該プラ
グ絶縁体２２の所定位置に保持固定されるようになって
いる。

なお図の２４は上記プラグ端子２ｌに繋がる外部接続端
子である。

また上記ジャック完成体１５とプラグ完成体２０は、ジ
ャック絶縁体１７の周壁の外面１７ａに上記プラグ絶縁
体２２の少なくともプラグ端子２１を越える高さの周壁
の内面２２ｂを嵌合させることで両者間の相対的な位置
決めができるようになっている。

そこで、上述したプラグ絶縁体２２の貫通孔２２ａにプ
ラグ端子２１の段差面２１ｃ側の軸を該プラグ絶縁体２
２の内側から挿入し、外面に露出する前記溝２１ａ部分
にＥリング２３を嵌め込んで図示の如きプラグ完成体２
０を得た後、該プラグ絶縁体２２の内面２２ｂを上記ジ
ャック絶縁体１７の外面１７ａに嵌合させて矢印Ａのよ
うに両者を接近させると、第１図で説明したように各対
応するジャック端子１１とプラグ端子２１とを接続させ
ることができる。

特にこの場合には、ジャック端子１１とプラグ端子２１
を電気的に接続するワイヤ１３か細い線材で形成されて
いるため接触時の磨耗等による異物の発生がなく更に両
者間の接触領域の増大が図れることから、電流の大小に
かかわらず適用範囲が広く且つ接触性のよい小型のコネ
クタを容易に得ることができる。

〔発明の効果〕

上述の如く本発明により、プラグとジャック間の接触領
域を増やすことで接触性の向上を図ったコネクタの接続
機構を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の接続機構を説明する原理図、第２図は
本発明になるコネクタの実施構成例を示す図、 第３図は従来のコネクタの構成例を示す図、第４図は他
の構成例を示す図、 である。図において、 １０．２１はプラグ端子、 １０ａ，２１ａはローレット状溝、 １０ｂ，２ｌｂは先端部、　　ｌ１はジャック端子、１
２は導体、　　　　　　　１３はワイヤ、１５はジャッ
ク完成体、 １６はジャック端子保持具、 １７はジャ・７ク絶縁体、　１７ａは外面、１８．２４
は外部接続端子、２０はプラグ完成体、２１ｃは段差面
、　　　　２１ｄは溝、２２はプラグ絶縁体、　　２２
ａは貫通孔、２２ｂは内面、　　　　　２３はＥリング
、をそれぞれ表わす。 （５−１） 従東のコネクタのａ成例 Ｚ ３ 図 化の構成ｇＩｊ五示す図 第　４　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 複数のプラグ端子を備えたプラグ完成体と該プラグ端子
   と同数のジャック端子を備えたジャック完成体からなる
   コネクタの接続機構であって、プラグ完成体を構成する
   プラグ端子（１０）には、長手方向に沿うローレット状
   溝（１０ａ）が少なくとも上記ジャック端子との嵌合領
   域をカバーする長さで周囲全面に形成されており、 ジャック完成体を構成するジャック端子（１１）には、
   少なくとも上記プラグ端子（１０）に対する開口となる
   薄板パイプ状の導体（１２）の外面周囲のほぼ等間隔の
   複数箇所に一端が固定され、上記開口と反対側の該導体
   の中心軸に向かう自由端が上記プラグ端子（１０）の直
   径より充分小さい径で収斂するように配設されたワイヤ
   （１３）が備えられていることを特徴としたコネクタの
   接続機構。