JPH03214611A - アモルファス鉄心変圧器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、アモルファス鉄心変圧器に係り、特にアモル
ファス磁性相を用いたカッｌ・ラップ鉄心変圧器のラッ
プ部の接合構造に関する。

［従来の技術］ 従来のアモルファス磁性材を使用したカッＩ・ラップ鉄
心変圧器は、特開昭５９−１７５１１．０号公報に開示
されているが、ラップ部分は直線部に置き１箇所たけで
重ね合せて接合していた。

「発明が解決しようとする課題１ 上記従来技術は、接合部の重ね合せ箇所が１筒所のため
当該箇所の積層厚が増大する点に配慮が不十分であり鉄
心外形寸法が増大ずるという問題と、鉄心にコイルを組
込んだ後、再びラップ部分を重ね合せて接合するときラ
ップブロック毎の枚数チェックが困難であるという問題
点があった。

本発明の目的は、上記の鉄心外形寸法の増大を極力抑え
、接合と組立ての作業性がよく磁気特性の優れたアモル
ファス鉄心変圧器を供給することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的は、少なくとも１枚の帯状アモルファス磁性
材の両端部を引き揃え、所定量ラップさせてループを形
成した第１層と、第１層の外側に前記ラップ位置を定寸
法すらして第１層と同様のループを形成した第２層と、
第２層の外側に第１層のラップ位置と一致させて第１層
と同様のループを形成した第３層と、以下交互に第ｎ層
まで順３ に積層されたラップ部を形成する構成を有するアモルフ
ァス鉄心変圧器によって達成される。

［作用］ 」二記の構成により、帯状アモルファス磁性相のラップ
部すなわち、重ね合せ部は鉄心断面積が２倍になるため
実質の磁束密度は１／２となり、この結果、ラップ部に
おける損失は滅少し、鉄心外に漏洩する磁束はほとんど
なくなり、ラップ部の磁気特性は改善される。また、各
ターン毎に素材端部はラップしているため、各ターン毎
にラップ部を押え込んで順次積層されるから、従来のよ
うに両端面同士のずれ合いによる損傷がなく鉄心組立が
容易になる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面により説明する。

（第１実施例） 第１図は、本発明に係るアモルファス鉄心変圧器の構成
を示す一実施例の概略正面図、第２図は第］図における
ラップ部１の拡大図であって、］ブロック内のアモルフ
ァス磁性）ｒＡ３の枚数を１０＝４ 〜２０枚として、所定寸法０．で重ね合わせたラップを
所定寸法Ｑ２だけずらせて２個所のラップ位置で順に積
層されたラップ部ｌを形成したものである。すなわち、
第１層３、、第２層３．と順に積層されている。これに
よりラップ部ｌの磁束密度は他の部分の１７２となって
磁気特・踵は向上ずる。第６図は、磁束密度と鉄損の関
係について、また第７図は、磁束密度と励磁容量の関係
について実測したラップコアＡとノーカッ１・コアＢの
比較特性図であるが、第７図の高磁束密度領域において
、ラップコアＢの励磁容量が若干低下しているが、両者
は殆ど同等の特性を有することを示しており、アモルフ
ァス鉄心全体として、ラップコアＢとノーカットコアＡ
の磁気特性には、有意差がないものと考えてよい。

この場合、鉄心の製造はアモルファス磁性材３を丸巻き
したのち切断してもよいし、アモルファス磁性材３を予
め所定長さに切断後巻き取る方法を採用してもよい。

（第２実施例） 第３図に第２実施例を示すが、同図は第２図実施例のラ
ップ部１に相当ずる拡大図であって、第１層と第２層の
ラップは上下が互いに逆に、第２層と第３層のラップは
上下が互いに逆にして、以下交互に第ｎ層まで順に積層
されたラップ部を形成したものである。

第２図と第３図のラップ部１をそれぞれ開放状態とした
図を第４図と第５図に示す。両図中の■ないし■の数字
は、各ブロックごとのラップ組立ての順序を示す。両者
を比較すると、第５図の第２実施例は第４図の第］実施
例に比して、左右のブロックを交互に重ねるから、押圧
治具５を左右交互に矢印Ｐ，Ｑ方向にスライドさせれば
よく、ラップ作業が単純で自動化が容易であるから組立
作業性は向」ニする。

なお各ターン間の重ね合せ寸法は、２０ｍｍ内外とする
のが組立て作業性の確保に好適である。この寸法があま
り大になれば作業性は良いが素材を浪費するので好まし
くない。上記実施例は、１ブロック内のアモルファス素
相は複数枚で１０枚〜２０枚を好ましい構成としたが、
構成枚数は１枚ずつ交互にラップしてもよいことは勿論
であって、請求項ｌ、２の「少なくとも１枚の帯状アモ
ルファス磁性材Ｊとは上記の内容を意味する。

また、実施例としての図示は省略するが、ラップ部１の
重層位置は異なる２個所のみに限定せず、第１層から第
ｎ層まで順に変化させても、また複数回ごとに元の重層
位置に戻るように構成してもよい。

〔発明の効果〕

本発明によれば、アモルファス磁性相の接合において、
磁束密度の増加を抑えノー力ットコアに比較し磁気特性
を損じないという効果がある。また、各ターン毎にラッ
プを設けることによって、素材的に極めて脆いアモルフ
ァス磁性材は、端面同士かすれ合うこともな《、素材破
損が防止されると共に、仕切り位置での計数の目安が立
ちゃずく１ブロックの枚数管理が容易で、各ターン毎に
ラップ部を押え込んで積層するから鉄心組立の作業性が
向」ニする。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の巻鉄心変圧器を示す概略１｝゛而図
、第２図は、第１図の巻鉄心のラップｔ’ｆｌｊを示す
拡大図、第３図は、本発明の他の実施例によるラップ部
を示す拡大図、第４図は、第２図実施例のラップ部の開
放状態を示す図、第５図は、第３図実施例のラップ部の
開放状態を示す図、第６図は、磁束密度と鉄損の関係に
ついて実測したラップコア八とノーカットコアＢの比較
特性図、第７図は、磁束密度と励磁容量の関係について
実名１リしたラップコアＡとノーカットコアＢの比較特
性図である，． １・・・アモルファス巻鉄心ラップ部 ２・・・コイル　　　　　　３・・・アモルファス磁性
利４・・・鉄心枠

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. １．少なくとも１枚の帯状アモルファス磁性材の両端部
   を引き揃え、所定量ラップさせてループを形成した第１
   層と、 第１層の外側に前記第１層のラップ位置から定寸法ずら
   して第１層と同様のループを形成した第２層と、 第２層の外側に前記第１層のラップ位置と一致させて第
   １層と同様のループを形成した第３層と、 以下交互に第ｎ層まで順に積層されたラップ部を形成し
   ていることを特徴とするアモルファス鉄心変圧器。
2. ２．前記第１層と第２層のラップは上下が互いに逆に、
   前記第２層と第３層のラップは上下が互いに逆にして、
   以下交互に第ｎ層まで順に積層されたラップ部を形成し
   ていることを特徴とする請求項１に記載のアモルファス
   鉄心変圧器。
3. ３．前記ラップ部は、第１層から少なくとも２個所のラ
   ップ位置のずらしを繰り返して元に戻り、順に第ｎ層ま
   で積層されたラップ部を形成していることを特徴とする
   請求項１または請求項２に記載のアモルファス鉄心変圧
   器。
4. ４．前記ラップ部は、第１層から第ｎ層まで順に位置を
   ずらして積層されたラップ部を形成していることを特徴
   とする請求項１または請求項２に記載のアモルファス鉄
   心変圧器。