JPH0321479A - 感熱転写型プリンター - Google Patents
感熱転写型プリンターInfo
- Publication number
- JPH0321479A JPH0321479A JP1221085A JP22108589A JPH0321479A JP H0321479 A JPH0321479 A JP H0321479A JP 1221085 A JP1221085 A JP 1221085A JP 22108589 A JP22108589 A JP 22108589A JP H0321479 A JPH0321479 A JP H0321479A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink sheet
- receiving paper
- image
- ink
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、複数回印写可能なインクシートを所定の送り
速度で移動させ記録を行なうようにした感熱転写型プリ
ンターに関する． （従来の技術） 感熱転写型プリンターは，熱溶融性あるいは熱昇華性の
インクを塗布してなるインクシートを受像紙に重ね合わ
せて所定の送り速度で移動させ、画像記録情報に応じた
熱パターンを発生するサーマルヘッドにより上記インク
シートのインクを選択的に転写させて記録を行なうよう
にしている。
速度で移動させ記録を行なうようにした感熱転写型プリ
ンターに関する． （従来の技術） 感熱転写型プリンターは，熱溶融性あるいは熱昇華性の
インクを塗布してなるインクシートを受像紙に重ね合わ
せて所定の送り速度で移動させ、画像記録情報に応じた
熱パターンを発生するサーマルヘッドにより上記インク
シートのインクを選択的に転写させて記録を行なうよう
にしている。
近年、この熱転写型プリンターにおいて、複数回印写可
能なインクシートが用いられるとともに，該インクシー
トの送り速度を受像紙の送り速度に対して１／ｎ（ｎは
１より大きい正数）とすることによりランニングコスト
の低減を図ることとしたいわゆるｎ倍モード記録方法が
、特公昭６２一５８９１７号公報等において提案されて
いる．このようなｎ倍モード記録方法によれば、装置を
複雑化することなくインクシートを高密度で使用するこ
とができ、インクシートの無駄を防ぐことができる． 通常の画像記録情報は、中間調濃度から最大濃度までの
画像濃度分布を有している．したがってインクシートは
、最大画像濃度部を再現可能なようにインク構成がなさ
れており、これにより常時画像印写が実行されるように
なっている。上記のようなｎ倍モード記録方法において
は、インクシートの送り速度は通常の１ ／ ｎすなわ
ち受像紙の送り速度の１ ／ ｎになされることとなる
が、この１ ／ ｎの一定送り速度によって最大画像濃
度部が再現可能になされている． （発明が解決しようとする課題） ところが上記受像紙の搬送駆動機構およびインクシート
の搬送駆動機構において，インクシートおよび受像紙の
各送り速度を一定に保持しつつ双方の送り速度を正確に
１対ｎに保つことはこれらの駆動源を一つにしたとして
も負荷変動などの影響により困難になっている．その結
果、インクシートと受像紙との間に相対的な位置ずれを
生じてインクシート側から受像紙側へインクが良好に転
移されなくなり、画像を構成する各ドットに変形を生じ
ることがある． そこで本発明は、いわゆるｎ倍モード記録方法において
インクシートと受像紙との相対的位置ずれをなくし、印
写品質を向上させることができるようにした感熱転写型
プリンターを提供することを目的とする。
能なインクシートが用いられるとともに，該インクシー
トの送り速度を受像紙の送り速度に対して１／ｎ（ｎは
１より大きい正数）とすることによりランニングコスト
の低減を図ることとしたいわゆるｎ倍モード記録方法が
、特公昭６２一５８９１７号公報等において提案されて
いる．このようなｎ倍モード記録方法によれば、装置を
複雑化することなくインクシートを高密度で使用するこ
とができ、インクシートの無駄を防ぐことができる． 通常の画像記録情報は、中間調濃度から最大濃度までの
画像濃度分布を有している．したがってインクシートは
、最大画像濃度部を再現可能なようにインク構成がなさ
れており、これにより常時画像印写が実行されるように
なっている。上記のようなｎ倍モード記録方法において
は、インクシートの送り速度は通常の１ ／ ｎすなわ
ち受像紙の送り速度の１ ／ ｎになされることとなる
が、この１ ／ ｎの一定送り速度によって最大画像濃
度部が再現可能になされている． （発明が解決しようとする課題） ところが上記受像紙の搬送駆動機構およびインクシート
の搬送駆動機構において，インクシートおよび受像紙の
各送り速度を一定に保持しつつ双方の送り速度を正確に
１対ｎに保つことはこれらの駆動源を一つにしたとして
も負荷変動などの影響により困難になっている．その結
果、インクシートと受像紙との間に相対的な位置ずれを
生じてインクシート側から受像紙側へインクが良好に転
移されなくなり、画像を構成する各ドットに変形を生じ
ることがある． そこで本発明は、いわゆるｎ倍モード記録方法において
インクシートと受像紙との相対的位置ずれをなくし、印
写品質を向上させることができるようにした感熱転写型
プリンターを提供することを目的とする。
（課題を解決すべき手段）
上記目的を達威するため請求項の１に記載されている発
明は、一定方向に移送される受像紙に対し，一定方向に
移送される複数回印写可能なインクシートを重ね合わせ
、画像記録情報に応じた熱パターンを発生するサーマル
ヘッドにより上記インクシートのインクを選択的ｉこ転
写させることによって記録を行なうようにした感熱転写
型プリンターにおいて，上記インクシートの送り量は、
受像紙の送り量に対して１ ／ ｎに設定される構成を
有している。
明は、一定方向に移送される受像紙に対し，一定方向に
移送される複数回印写可能なインクシートを重ね合わせ
、画像記録情報に応じた熱パターンを発生するサーマル
ヘッドにより上記インクシートのインクを選択的ｉこ転
写させることによって記録を行なうようにした感熱転写
型プリンターにおいて，上記インクシートの送り量は、
受像紙の送り量に対して１ ／ ｎに設定される構成を
有している。
請求項の２に記載されている発明は、所定の搬送駆動機
構によって一定方向に移送される受像紙に対し、所定の
搬送駆動機構によって一定方向に移送される複数回印写
可能なインクシートを重ね合わせ、画像記録情報に応じ
た熱パターンを発生するサーマルヘッドにより上記イン
クシートのインクを選択的に転写させることによって記
録を行なうようにした感熱転写型プリンターにおいて、
上記インクシートの送り量は、受像紙の送り量に対して
１ ／ ｎに設定されているとともに，上記受像紙およ
びインクシートの各搬送駆動機構には、これら両搬送駆
動機構が同一の基準クロック信号に基づいて移送動作を
行なうように共通のコントローラーが付設される構或を
有している。
構によって一定方向に移送される受像紙に対し、所定の
搬送駆動機構によって一定方向に移送される複数回印写
可能なインクシートを重ね合わせ、画像記録情報に応じ
た熱パターンを発生するサーマルヘッドにより上記イン
クシートのインクを選択的に転写させることによって記
録を行なうようにした感熱転写型プリンターにおいて、
上記インクシートの送り量は、受像紙の送り量に対して
１ ／ ｎに設定されているとともに，上記受像紙およ
びインクシートの各搬送駆動機構には、これら両搬送駆
動機構が同一の基準クロック信号に基づいて移送動作を
行なうように共通のコントローラーが付設される構或を
有している。
請求項の３に記載されている発明は、一定方向に移送さ
れる受像紙に対し、一定方向に移送される複数回印写可
能なインクシートを重ね合わせ、画像記録情報に応じた
熱パターンを発生するサーマルヘッドにより上記インク
シートのインクを選択的に転写させることによって記録
を行なうようにした感熱転写型プリンターにおいて、上
記インクシートの送り量は、受像紙の送り量に対して１
／ｎに設定され、インクシート送りおよび受像紙送りを
ステップ的に動作させ、この動作が終了する前にサーマ
ルヘッドに印加をかける構或を有している。
れる受像紙に対し、一定方向に移送される複数回印写可
能なインクシートを重ね合わせ、画像記録情報に応じた
熱パターンを発生するサーマルヘッドにより上記インク
シートのインクを選択的に転写させることによって記録
を行なうようにした感熱転写型プリンターにおいて、上
記インクシートの送り量は、受像紙の送り量に対して１
／ｎに設定され、インクシート送りおよび受像紙送りを
ステップ的に動作させ、この動作が終了する前にサーマ
ルヘッドに印加をかける構或を有している。
（作 用）
請求項の１に記載された構或を有する手段においては，
インクシートが受像紙に対して１ ／ ｎの送り量ずつ
確実に送られていくようになっている．請求項の２に記
載された構成を有する手段においては、共通のコントロ
ーラーから受像紙およびインクシートの各搬送駆動機構
に同一の基準クロック信号が発せられ、インクシートが
受像紙に対して１ ／ ｎの送り量ずつ確実に送られて
いくようになっている． 請求項の３に記載された構成を有する手段においては、
インクシートが受像紙に対して１ ／ ｎの送り量ずつ
確実に送られていくようになり、印字の際の受容層部（
印字部）の表面あれとともにドット被分解を防ぎ、より
鮮明な印字をすることができ、かつトータル印字時間の
軽減ができるようになっている。
インクシートが受像紙に対して１ ／ ｎの送り量ずつ
確実に送られていくようになっている．請求項の２に記
載された構成を有する手段においては、共通のコントロ
ーラーから受像紙およびインクシートの各搬送駆動機構
に同一の基準クロック信号が発せられ、インクシートが
受像紙に対して１ ／ ｎの送り量ずつ確実に送られて
いくようになっている． 請求項の３に記載された構成を有する手段においては、
インクシートが受像紙に対して１ ／ ｎの送り量ずつ
確実に送られていくようになり、印字の際の受容層部（
印字部）の表面あれとともにドット被分解を防ぎ、より
鮮明な印字をすることができ、かつトータル印字時間の
軽減ができるようになっている。
（実 施 例）
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
． 第１図において，受像紙１は，受像紙保持ドラム２の外
周搬送表面上に載置されることによりセットされ、一定
の方向に一定速度Ｖｐで送られている．上記受像紙保持
ドラム２の外周搬送表面に対向するようにしてサーマル
ヘッド３が配置されており、このサーマルヘッド３と受
像紙保持ドラム２との対向部分に印写領域が形威されて
いる．上記受像紙保持ドラム２の支軸に固定されている
プーリー２８は，駆動ステップモーター４の出力軸に固
定されているプーリー４ａからタイミングベルト５を介
して回転駆動力が伝達されている．駆動ステップモータ
ー４は、ドライバー回路６から供給されるパルス状の電
力によってステップ的に回転駆動されており，さらにド
ライバー回路６は，コントローラー７から発せられるコ
ントロール用の基準クロック信号に基づいて作動されて
いる． サーマルヘッド３は，画像情報に応じた熱パターンを発
生するものであり、該サーマルヘッド３と受像紙保持ド
ラム２との間にインクシート８が挟まれるようにして配
置されている。このインクシートは、受像紙１と同じ向
きに一定速度Ｖｉで送られており，受像紙１とインクシ
ート８との速度はＶ ｐ ／ Ｖ ｉ ＞ １に定めら
れている（ｎ倍モード）．インクシートには，例えば２
層構造のものが用いられる．インクシート８は、供給リ
ール８ａから引き出されるとともに巻取リール８ｂに巻
き取られるようになっており、その途中部分がインクシ
ート送りローラー１０と圧接ローラー１１のニップ部に
把持されている。インクシート送りローラー１０の支軸
には、駆動ステップモーター１２からタイミングベルト
１３を介して回転駆動力が伝達されている．駆動ステッ
プモーター１２は，受像紙保持ドラム２を駆動する駆動
ステップモーター４と共通の制御部が付設されている．
すなわち駆動ステップモーター１２は，ドライバー回路
６からパルス状に供給される電力によって回転駆動され
ているとともに、ドライバー回路６は、コントローラー
７から発せられるコントロール用の基準クロック信号に
基づいて作動されている．このときの前記各モーターの
回転駆動角度、減速比、ドラム径、ローラー径の各設定
値は、受像紙１が基準クロック信号の単数もしくは複数
で１ドッ・トピッチの量だけ送られるとともにインクシ
ート８がこれと同数の基準クロック信号により１ ／
ｎドットピッチの量だけ送られるようにそれぞれ設定さ
れている．また、印写の際に上記設定によりステップ的
に搬送されるインクシート８および受像紙１の動作が終
了する前にサーマルヘッド３に印加をかけ、完全に停止
してから印写を行なうよう設定されている． このような実施例においては：インクシート８および受
像紙１の各送り量が直接的に制御され、なおかつステッ
プ的に搬送されるため、インクシート８が受像紙１に対
して正確に１ ／ ｎの送り量ずつ送られていき、イン
クシート８および受像紙１のステップ的搬送動作が終了
する前にサーマルヘッド３に印加をかけ、完全に停止し
てから印写を行なうため、インクシート８と受像紙１と
が相対的な位置ずれを生じることがなく、また、印写後
にサーマルヘッド３にかけた印加熱が冷めてから次のイ
ンクシート８および受像紙ｌの搬送を行なうことにより
、印写されたインクが軟化した状態での搬送が防止され
ることにより、受容層部（印字部）の表面あれとともに
ドットの連結による搬送方向への解像度低下を防ぎ、良
好に印写が行なわれることとなる．その結果，インクシ
ート８側から受像紙１側へインクが良好に転移されて画
像を構成する各ドットに変形を生じることが防止される
ようになっている． 第１図に示された実施例と同一構成物を同一符号で表し
た第２図に示される実施例においては，上記受像紙１お
よびインクシート８の各搬送駆動機構に対し，これら両
搬送駆動機構が同期してステップ的に移送動作を行なう
ように両搬送駆動機構どうしを連結する駆動力伝達手段
が付設されている。すなわち半径ｒ４のドラム径を有す
る受像紙保持ドラム２の支軸には，直径ｚ２、２，のプ
ーリー２２、２３が同軸的に固定されているとともに、
直径ｚ２のプーリー２２は、駆動ステップモーター２４
の出力軸に固定されている直径ｚ１のプーリー２５に対
してタイミングベルト２６を介し回転駆動力伝達可能に
接続されている。一方直径Ｚ，のプーリー２３は、半径
ｒ２のローラー径を有するインクシート送りローラー２
７の支軸に固定されている直径ｚ４のプーリー２８に対
してタイミングベルト２９により回転駆動力伝達可能に
接続されている。このとき上記各ドラム径およびローラ
ー径は、駆動ステップモーター２４の回転角度θに対し
て以下の関係を満足するように設定されている。
． 第１図において，受像紙１は，受像紙保持ドラム２の外
周搬送表面上に載置されることによりセットされ、一定
の方向に一定速度Ｖｐで送られている．上記受像紙保持
ドラム２の外周搬送表面に対向するようにしてサーマル
ヘッド３が配置されており、このサーマルヘッド３と受
像紙保持ドラム２との対向部分に印写領域が形威されて
いる．上記受像紙保持ドラム２の支軸に固定されている
プーリー２８は，駆動ステップモーター４の出力軸に固
定されているプーリー４ａからタイミングベルト５を介
して回転駆動力が伝達されている．駆動ステップモータ
ー４は、ドライバー回路６から供給されるパルス状の電
力によってステップ的に回転駆動されており，さらにド
ライバー回路６は，コントローラー７から発せられるコ
ントロール用の基準クロック信号に基づいて作動されて
いる． サーマルヘッド３は，画像情報に応じた熱パターンを発
生するものであり、該サーマルヘッド３と受像紙保持ド
ラム２との間にインクシート８が挟まれるようにして配
置されている。このインクシートは、受像紙１と同じ向
きに一定速度Ｖｉで送られており，受像紙１とインクシ
ート８との速度はＶ ｐ ／ Ｖ ｉ ＞ １に定めら
れている（ｎ倍モード）．インクシートには，例えば２
層構造のものが用いられる．インクシート８は、供給リ
ール８ａから引き出されるとともに巻取リール８ｂに巻
き取られるようになっており、その途中部分がインクシ
ート送りローラー１０と圧接ローラー１１のニップ部に
把持されている。インクシート送りローラー１０の支軸
には、駆動ステップモーター１２からタイミングベルト
１３を介して回転駆動力が伝達されている．駆動ステッ
プモーター１２は，受像紙保持ドラム２を駆動する駆動
ステップモーター４と共通の制御部が付設されている．
すなわち駆動ステップモーター１２は，ドライバー回路
６からパルス状に供給される電力によって回転駆動され
ているとともに、ドライバー回路６は、コントローラー
７から発せられるコントロール用の基準クロック信号に
基づいて作動されている．このときの前記各モーターの
回転駆動角度、減速比、ドラム径、ローラー径の各設定
値は、受像紙１が基準クロック信号の単数もしくは複数
で１ドッ・トピッチの量だけ送られるとともにインクシ
ート８がこれと同数の基準クロック信号により１ ／
ｎドットピッチの量だけ送られるようにそれぞれ設定さ
れている．また、印写の際に上記設定によりステップ的
に搬送されるインクシート８および受像紙１の動作が終
了する前にサーマルヘッド３に印加をかけ、完全に停止
してから印写を行なうよう設定されている． このような実施例においては：インクシート８および受
像紙１の各送り量が直接的に制御され、なおかつステッ
プ的に搬送されるため、インクシート８が受像紙１に対
して正確に１ ／ ｎの送り量ずつ送られていき、イン
クシート８および受像紙１のステップ的搬送動作が終了
する前にサーマルヘッド３に印加をかけ、完全に停止し
てから印写を行なうため、インクシート８と受像紙１と
が相対的な位置ずれを生じることがなく、また、印写後
にサーマルヘッド３にかけた印加熱が冷めてから次のイ
ンクシート８および受像紙ｌの搬送を行なうことにより
、印写されたインクが軟化した状態での搬送が防止され
ることにより、受容層部（印字部）の表面あれとともに
ドットの連結による搬送方向への解像度低下を防ぎ、良
好に印写が行なわれることとなる．その結果，インクシ
ート８側から受像紙１側へインクが良好に転移されて画
像を構成する各ドットに変形を生じることが防止される
ようになっている． 第１図に示された実施例と同一構成物を同一符号で表し
た第２図に示される実施例においては，上記受像紙１お
よびインクシート８の各搬送駆動機構に対し，これら両
搬送駆動機構が同期してステップ的に移送動作を行なう
ように両搬送駆動機構どうしを連結する駆動力伝達手段
が付設されている。すなわち半径ｒ４のドラム径を有す
る受像紙保持ドラム２の支軸には，直径ｚ２、２，のプ
ーリー２２、２３が同軸的に固定されているとともに、
直径ｚ２のプーリー２２は、駆動ステップモーター２４
の出力軸に固定されている直径ｚ１のプーリー２５に対
してタイミングベルト２６を介し回転駆動力伝達可能に
接続されている。一方直径Ｚ，のプーリー２３は、半径
ｒ２のローラー径を有するインクシート送りローラー２
７の支軸に固定されている直径ｚ４のプーリー２８に対
してタイミングベルト２９により回転駆動力伝達可能に
接続されている。このとき上記各ドラム径およびローラ
ー径は、駆動ステップモーター２４の回転角度θに対し
て以下の関係を満足するように設定されている。
３６Ｑ Ｚ， Ｚ．
？ ｎ ｒ，Ｘｚ．この場合、上記
駆動ステップモーター２４の回転角度θに対して１ドッ
トピッチ（受像紙送り量）を得るためには、上記（１）
式においてＡの値が１ドットピッチに相当するように前
記２い ２，、ｒ■の各値を定めれば良い．また、印写
の際に上記設定によりステップ的に移送されるインクシ
ート８および受像紙１の動作が終了する前にサーマルヘ
ッド３に印加をかけ、完全に停止してから印写を行なう
よう設定されている。
駆動ステップモーター２４の回転角度θに対して１ドッ
トピッチ（受像紙送り量）を得るためには、上記（１）
式においてＡの値が１ドットピッチに相当するように前
記２い ２，、ｒ■の各値を定めれば良い．また、印写
の際に上記設定によりステップ的に移送されるインクシ
ート８および受像紙１の動作が終了する前にサーマルヘ
ッド３に印加をかけ、完全に停止してから印写を行なう
よう設定されている。
なお、上記各実施例における駆動モーターは、間欠運転
あるいは連続運転のいずれとすることも可能である．特
にインクシートからのインクの転移時間が遅い場合には
、間欠運転制御を実行することによって良好な印写動作
を行なわせることができる．また、インクの転移タイミ
ングと送りタイミングとがずれる場合には，そのずれ時
間分だけ制御タイミングをずらすことによって良好な印
写動作を行わせることができる．さらに送り量１／ｎに
対してその分解能を１／ｉｎ（ｉは整数）として１ ７
ｎの送り量を得るようにしても良い。
あるいは連続運転のいずれとすることも可能である．特
にインクシートからのインクの転移時間が遅い場合には
、間欠運転制御を実行することによって良好な印写動作
を行なわせることができる．また、インクの転移タイミ
ングと送りタイミングとがずれる場合には，そのずれ時
間分だけ制御タイミングをずらすことによって良好な印
写動作を行わせることができる．さらに送り量１／ｎに
対してその分解能を１／ｉｎ（ｉは整数）として１ ７
ｎの送り量を得るようにしても良い。
（発明の効果）
以上述べたように請求項の１に記載されている発明は、
インクシートが受像紙に対して位置ずれを生じることな
く確実に送られていくように、上記インクシートの送り
量を受像紙の送り量に対して１ ／ ｎに設定すること
としたから、いわゆるｎ倍モード記録方法においてイン
クシートと受像紙との位置ずれをなくし、インクシート
側から受像紙側へのインク転移を良好に行なわせること
ができ、画像を構成する各ドットに変形を生じることを
防止して印写品質を向上させることができる。
インクシートが受像紙に対して位置ずれを生じることな
く確実に送られていくように、上記インクシートの送り
量を受像紙の送り量に対して１ ／ ｎに設定すること
としたから、いわゆるｎ倍モード記録方法においてイン
クシートと受像紙との位置ずれをなくし、インクシート
側から受像紙側へのインク転移を良好に行なわせること
ができ、画像を構成する各ドットに変形を生じることを
防止して印写品質を向上させることができる。
請求項の２に記載されている発明は，インクシートが受
像紙に対して位置ずれを生じることなく確実に送られて
いくように、上記インクシートの送り量を受像紙の送り
量に対して１ ／ ｎに設定するとともに、上記受像紙
およびインクシートの各搬送駆動機構に同一の基準クロ
ック信号を発する共通のコントローラーを付設すること
としたから、上記請求項の１による効果と同様に、いわ
ゆるｎ倍モード記録方法においてインクシートと受像紙
との位置ずれをなくし、インクシート側から受像紙側へ
のインク転移を良好に行なわせることができ、画像を構
或する各ドットに変形を生じることを防止して印写品質
を向上させることができる．請求項の３に記載されてい
る発明は、インクシートおよび受像紙をステップ的に搬
送し、インクシートが受像紙に対して位置ずれを生じる
ことなく確実に送られていくように、上記インクシート
の送り量を受像紙の送り量に対して１ ／ ｎに設定し
、かつ印写の際に上記設定によりステップ的に搬送され
るインクシートおよび受像紙の動作が終了する前にサー
マルヘッドに印加をかけ、完全に停止してから印写を行
なうことから、上記請求項のｌ、２による効果と同様に
、いわゆるｎ倍モード記録方法においてインクシートと
受像紙との位置ずれをなくし、インクシート側から受像
紙側へのインク転移を良好に行なわせることができ、画
像を構成する各ドットに変形を生じることを防止して印
写品質を向上させることができる。
像紙に対して位置ずれを生じることなく確実に送られて
いくように、上記インクシートの送り量を受像紙の送り
量に対して１ ／ ｎに設定するとともに、上記受像紙
およびインクシートの各搬送駆動機構に同一の基準クロ
ック信号を発する共通のコントローラーを付設すること
としたから、上記請求項の１による効果と同様に、いわ
ゆるｎ倍モード記録方法においてインクシートと受像紙
との位置ずれをなくし、インクシート側から受像紙側へ
のインク転移を良好に行なわせることができ、画像を構
或する各ドットに変形を生じることを防止して印写品質
を向上させることができる．請求項の３に記載されてい
る発明は、インクシートおよび受像紙をステップ的に搬
送し、インクシートが受像紙に対して位置ずれを生じる
ことなく確実に送られていくように、上記インクシート
の送り量を受像紙の送り量に対して１ ／ ｎに設定し
、かつ印写の際に上記設定によりステップ的に搬送され
るインクシートおよび受像紙の動作が終了する前にサー
マルヘッドに印加をかけ、完全に停止してから印写を行
なうことから、上記請求項のｌ、２による効果と同様に
、いわゆるｎ倍モード記録方法においてインクシートと
受像紙との位置ずれをなくし、インクシート側から受像
紙側へのインク転移を良好に行なわせることができ、画
像を構成する各ドットに変形を生じることを防止して印
写品質を向上させることができる。
第１図は本発明の一実施例における感熱転写型プリンタ
ーを表わした側面説明図、第２図は本発明の他の実施例
における感熱転写型プリンターを表わした側面説明図で
ある。 １・・・受像紙 ２・・・受像紙保持ドラム ３・・・
サーマルヘッド ４、１２・・・駆動ステップモーター
７・・・コントローラー ８・・・インクシート １０
． １１・・・インクシート送りローラー
ーを表わした側面説明図、第２図は本発明の他の実施例
における感熱転写型プリンターを表わした側面説明図で
ある。 １・・・受像紙 ２・・・受像紙保持ドラム ３・・・
サーマルヘッド ４、１２・・・駆動ステップモーター
７・・・コントローラー ８・・・インクシート １０
． １１・・・インクシート送りローラー
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、一定方向に移送される受像紙に対し、一定方向に移
送される複数回印写可能なインクシートを重ね合わせ、
画像記録情報に応じた熱パターンを発生するサーマルヘ
ッドにより上記インクシートのインクを選択的に転写さ
せることによって記録を行なうようにした感熱転写型プ
リンターにおいて、上記インクシートの送り量は、受像
紙の送り量に対して１／ｎに設定されていることを特徴
とする感熱転写型プリンター。 ２、所定の搬送駆動機構によって一定方向に移送される
受像紙に対し、所定の搬送駆動機構によって一定方向に
移送される複数回印写可能なインクシートを重ね合わせ
、画像記録情報に応じた熱パターンを発生するサーマル
ヘッドにより上記インクシートのインクを選択的に転写
させることによって記録を行なうようにした感熱転写型
プリンターにおいて、上記インクシートの送り量は、受
像紙の送り量に対して１／ｎに設定されているとともに
、上記受像紙およびインクシートの各搬送駆動機構には
、これら両搬送駆動機構が同一の基準クロック信号に基
づいて移送動作を行なうように共通のコントローラーが
付設されていることを特徴とする感熱転写型プリンター
。 ３、一定方向に移送される受像紙に対し、一定方向に移
送される複数回印写可能なインクシートを重ね合わせ、
画像記録情報に応じた熱パターンを発生するサーマルヘ
ッドにより上記インクシートのインクを選択的に転写さ
せることによって記録を行なうようにした感熱転写型プ
リンターにおいて、上記インクシートの送り量は、受像
紙の送り量に対して１／ｎに設定され、インクシート送
りおよび受像紙送りをステップ的に動作させ、この動作
が終了する前にサーマルヘッドに印写信号を印加するこ
とを特徴とする感熱転写型プリンター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1221085A JPH0321479A (ja) | 1988-09-12 | 1989-08-28 | 感熱転写型プリンター |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63-228197 | 1988-09-12 | ||
| JP22819788 | 1988-09-12 | ||
| JP1-71136 | 1989-06-16 | ||
| JP1221085A JPH0321479A (ja) | 1988-09-12 | 1989-08-28 | 感熱転写型プリンター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0321479A true JPH0321479A (ja) | 1991-01-30 |
Family
ID=26524078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1221085A Pending JPH0321479A (ja) | 1988-09-12 | 1989-08-28 | 感熱転写型プリンター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0321479A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5193007A (en) * | 1988-09-22 | 1993-03-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Thermal transfer recording apparatus and method of use with particular relationship between relative conveyance direction, length, and velocity of the ink sheet, recording medium, and image recording |
-
1989
- 1989-08-28 JP JP1221085A patent/JPH0321479A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5193007A (en) * | 1988-09-22 | 1993-03-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Thermal transfer recording apparatus and method of use with particular relationship between relative conveyance direction, length, and velocity of the ink sheet, recording medium, and image recording |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4456392A (en) | Heat transfer printer | |
| US4495507A (en) | Multicolor transfer heat-sensitive recording apparatus | |
| JPH0761716B2 (ja) | 感熱転写記録装置 | |
| JPS5955755A (ja) | カラ−プリンタの印刷制御方法 | |
| JPH0321479A (ja) | 感熱転写型プリンター | |
| JPS61173597A (ja) | カラ−記録装置 | |
| JP3610701B2 (ja) | プリンタ | |
| JPS6374856A (ja) | 連続帳票の搬送装置 | |
| JPH0641215B2 (ja) | カラ−記録装置 | |
| JP3321484B2 (ja) | 多色熱転写式記録装置 | |
| JP2612058B2 (ja) | 熱記録装置 | |
| JP3611646B2 (ja) | プリンタ | |
| JPS61123356A (ja) | 感熱転写記録装置 | |
| JPS6169646A (ja) | 用紙搬送装置 | |
| JPH0222082A (ja) | 感熱転写型プリンター | |
| JP2941105B2 (ja) | 熱記録方法 | |
| JPS6120470A (ja) | 感熱記録装置 | |
| JP2879967B2 (ja) | 熱転写式記録装置に使用されるインクシート | |
| JPH0811455B2 (ja) | 熱転写記録装置 | |
| JP2002178552A (ja) | マルチサーマルヘッド駆動方法およびマルチサーマルヘッドプリンタ | |
| JP2525580B2 (ja) | 記録装置 | |
| JP2576564B2 (ja) | 熱転写プリント方法 | |
| JPH0911641A (ja) | サーマルカラープリンタのカラー印刷方法 | |
| JPH03205175A (ja) | 熱転写式プリンタ | |
| JP2000238396A (ja) | ラインサーマルヘッド印字方法 |