JPS6120470A - 感熱記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は感熱記録装置に係わり、特に記録紙の搬送量を
補正したとき、これに応じてサーマルヘッドの印加エネ
ルギをも補正し、これにより印字品質の向上を図ること
のできる感熱記録装置に関する。

「従来の技術」 例えば転写型感熱記録装置では、基紙の片面にインクの
塗布されたインクドナーフィルムを記録紙と重ね合わせ
、インクドナーフィルムの基紙側をサーマルヘッドで選
択的に加熱するようになっている。この加熱により流動
化あるいは昇華したインクは記録紙に転写され、これに
より画情報の記録が行われる。

第４図は従来のこのような転写型感熱記録装置の一例を
表わしたものである。

この記録装置では、長尺のインクドナーフィルム１を供
給ロール２に巻回してなるものが備えられている。供給
ロール２から繰り出されたインクドナーフィルム１は、
ガイドローラ３、サーマルヘッド４とバックローラ５の
間、ドライブローラ６とビンチロ−ラフの間およびガイ
ドローラ８をそれぞれ通過した後、巻取ロール９に巻き
取られるようになっている。ドライブローラ６および巻
取ロール９は、パルスモータ１０の駆動力をタイミング
ベルト１１．１２およびプーリ１３．１４等を介して伝
達され、それぞれ矢印方向に回転されるようになってい
る。

今、この記録装置の図示しない給紙トレイから記録紙１
５が送り出され、矢印六方向に搬送されてサーマルヘッ
ド４の近傍に到達したとする。すると図示しないセンサ
がこれを検知し、パルスモータ１０が駆動を開始し、ド
ライブローラ６および巻取ロール９がそれぞれ矢印方向
に回転される。

これによりインクドナーフィルム１が矢印Ｂ方向に搬送
され、記録紙１５はこれと重ね合わされた状態でサーマ
ルヘッド４とバックローラ５の間を通過する。このとき
サーマルヘッドが印字データに応じて駆動され、インク
ドナーフィルム１を選択的に加熱し、熱転写記録が行わ
れる。記録終了後の記録紙１５はインクドナーフィルム
１から剥離され、矢印Ｃ方向に搬送されて図示しない排
出トレイに排出される。

ところでこのような記録装置では、主走査方向の印字ピ
ッチはサーマルヘッド４の直線状の発熱部の密度によっ
て決まり、副走査方向の印字ピッチはインクドナーフィ
ルム１およびこれに重ね合わされた記録紙１５の搬送速
度によって決まることになる。

例えばサーマルヘッド４の発熱部の密度を３００　Ｓ　
Ｐ　Ｉ　（Ｓｐｏｔ　Ｐｅｒ　Ｉｎｃｈ　）とし、また
記録紙１５の搬送速度を１ライン当たり約８５μｍとし
た場合には、第５図に示すように、主走査方向および副
走査方向の印字ピッチＰ１、Ｐ２　は共に約８５μｍと
なる。このとき印字ドツトの副走査方向のサイズＤが８
５μｍ程度であるとすると、同図において○印で示すよ
うな印字が行われることになる。

ところがこのような記録装置では、例えば、一般にゴム
製のドライブローラ６の表面が経時的に変質゛したり、
あるいは同表面にごみやほこり等が付着したり、更には
インクドナーフィルム搬送系の負荷が変動したりすると
、ドライブローラ６とインクドナーフィルム１との間で
局部的にスリップが生じることがある。

このようなスリップが生じ、記録紙１５の搬送量が例え
ば１０μｍ程度減少したとすると、第６図に示すように
、記録紙１５をＰ２−約８５μｍ搬送すべきところをＰ
３＝約７５μｍしか搬送することができなくなってしま
う。この結果、以後の副走査方向の印字箇所Ｍが所期の
印字箇所Ｎからずれてしまい、印字品質が低下してしま
うことになる。特にインクの異なる複数のインクドナー
フィルムを用いて多色記録を行う場合には、各記録部に
おける副走査方向の印字箇所が互いに異なると、色ずれ
が生じ、印字品質が著しく低下してしまう。

このような問題点を解決するために、記録紙１５の搬送
量を検出し、ドライブローラ６とインクドナーフィルム
１との間でスリップが生じたとき、これに応じて記録紙
１５の搬送速度を増速し、これにより副走査方向の印字
箇所を所期の印字箇所に補正するようにした記録装置が
提案されている。

このような記録装置では、例えば第７図に示すように、
記録紙１５をＰ２−約８５μｍ搬送すべきところをＰ３
−約７５μｍしか搬送することができなかった場合、こ
れを検出してその差（Ｐ２Ｐ３＝１０μｍ）の分だけ記
録紙１５の搬送速度を増速するようにしている。この増
速により記録紙１５をＰ、−約９５μｍ搬送し、以後の
副走査方向の印字箇所が所期の印字箇所となるようにし
ている。

ところがこのような記録装置では、記録紙１５の搬送速
度を増速した直後と直前における印字箇所の間隔がＰ４
（前述した例では約９５μｍ）と正規のピッチＰ２−約
８５μｍよりも大きくなってしまうことになる。このた
めこのような記録装置では、例えば第７図において符号
１６で示すように、印字ドツトの間に空白部分が生じ、
これが白すしとなって表われ、新たな原因により印字品
質が低下してしまうことになる。

「発明が解決しようとする問題点」 本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、記録
紙の搬送速度を増透した直後と直前における印字ドツト
の間に空白部分が生じるのを極力軽減することのできる
感熱記録装置を提供することを目的とする。

「問題点を解決するための手段」 本発明では、印字データに応じて選択的に発熱するサー
マルヘッドと、このサーマルヘッドに対して記録紙を一
定の速度で搬送するための搬送機構と、記録紙の搬送量
を検出する搬送量検出手段と、この搬送量検出手段の検
出結果に基づいて、記録紙の搬送量が所期の搬送量より
も減少したとき、搬送機構による記録紙に対する搬送速
度を増速せしめる搬送量補正手段と、搬送量検出手段の
検出結果に基づいて、記録紙の搬送量が所期の搬送量よ
りも減少したとき、サーマルヘッドに印加するエネルギ
を増加せしめる印加エネルギ補正手段とを具備し、記録
紙の搬送速度を増速した直後における印字ドツトのサイ
ズを太き（することにより、空白部分を埋めることがで
きるようにしたものである。

「実施例」 以下実施例につき本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明の一実施例を適用した転写型感熱記録装
置の電気回路の主要部分を表わしたものである。

この記録装置は、記録紙の搬送量を検出することのでき
る搬送量検出器２１を備えている。搬送量検出器２１は
、例えば、搬送される記録紙の先端または後端を連続し
て検出することのできる光センサを備え、その検出結果
に基づいて記録紙の搬送量を求めることができるように
なっている。

搬送量検出器２１から出力される搬送量検出信号２２は
補正量演算回路２３に供給される。補正量演算回路２３
は、この供給された微送量検出信号２２を所期の搬送速
度に対応する基準信号２４止比較し、その差を求める。

今゛、ドライブローラとインクドナーフィルムとの間で
スリップが生じ、第２図に示すように、記録紙をＰ２−
約８５μｍ搬送すべきところをＰ３−約７５μｍしか搬
送することができず、搬送量が約１０μｍ減少したとす
る。すると補正量演算回路２３は、この減少量に対応し
た印加パルス数補正信号２５と印加パルス幅補正信号２
６をパルスモータ制御回路２７とサーマルヘッド制御回
路２８にそれぞれ供給する。

パルスモータ制御回路２７は、印加パルス数補正信号２
５の供給を受けると、この信号の内容に対応したパルス
数を所期のパルス数（インクドナーフィルムを８５μｍ
搬送するのに必要なパルス数）に加えたパルス信号２９
をパルスモータ駆動回路３０に供給する。これによりド
ライブローラを回転させるためのパルスモータ３１が増
速駆動され、インクドナーフィルムをこれに重ね合わさ
れた記録紙と共にＰ、　　＝約９５μｍ搬送することに
なる。

一方、サーマルヘッド制御回路２８は、印加パルス幅補
正信号２６の供給を受けると、この信号の内容に対応し
たパルス幅を所期のパルス幅（印字ドツトの副走査方向
のサイズを約８５μｍとするのに必要なパルス幅）に加
えたパルス信号３２を印字データ３３に応じてサーマル
ヘッド駆動回路３４に供給する。このときサーマルヘッ
ド３５の特性が例えば第３図において実線で示すようで
ある場合には、印加パルス幅が０．７ｍｓのとき印字ド
ツトの副走査方向のサイズが８５μｍとなり、０．３５
ｍ５のとき１０５μｍとなる。そこでパルス信号３２の
パルス幅を所期のパルス幅０．７ｍｓに０．１５ｍ５を
加えた値０．８５ｍ５とすると、第２図にふいて比較的
大きな○印で示すような印字が行われることになる。

このようにこの記録装置では、記録紙の搬送速度を増速
した直後と直前における印字箇所の間隔がＰ、と正規の
ピッチＰ２よりも大きくなっても、印字ドツトの間に第
７図において符号１６で示すような空白部分が生じるこ
とはない。

なおサーマルヘッド３５の特性はサーマルヘッド３゛５
の基板の温度や雰囲気の温度に左右され、これらの温度
がある程度高い場合には第３図において一点鎖線で示す
ようになり、低い場合には二点鎖線で示すようになる。

そこでサーマルヘッド制御回路２８にこれらの温度情報
３６を供給し、これらをも考慮してサーマルヘッド３５
への印加パルス幅を補正するようにすれば、より良好な
印字を行うことが可能となる。また印加パルス幅の代わ
りに印加電圧を補正するようにしてもよい。

また上記実施例では本発明を転写型の感熱記録装置に適
用した場合について説明したが、インクドナーフィルム
を用いずに記録紙として感熱紙を用いて直接的に記録を
行う直接型の感熱記録装置にも適用しうろことはもちろ
んである。

「発明の効果」 以上説明したように本発明によれば、記録紙の搬送速度
を増速した直後と直前における印字ドツトの間に空白部
分が生じるのを極力軽減することができるので、白すし
が表われることがな（、印字品質が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を適用した転写型感熱記録装
置の電気回路の主要部分を示すブロック図、第２図は同
装置による印字を説明するために示す図、第３図は同装
置のサーマルヘッドの特性を示す図、第４図は従来の転
写型感熱記録装置の一例を示す概略構成図、第５図およ
び第６図はそれぞれ同装置による印字を説明するために
示す図、第７図は従来の他の転写型感熱記録装置による
印字を説明するために示す図である。 ２１・・・・・・搬送量検出器、 ２３・・・・・・補正量演算回路、 ２７・・・・・パルスモータ制御回路、２８・・・・・
・サーマルヘッド制御回路、３０・・・・・・パルスモ
ータｕｉｏｏｍ、３１・・・・・・パルスモータ、 ３４・・・・・サーマルヘッド駆動回路、３５・・・・
・・サーマルヘッド。 出′　願　大　　　　富士ゼロックス株式会社代　　理
　　人　　　　　　弁理士　　山　　内　　梅　　雑菌
１図 第２図 印加パルス巾品（ｍｓｅｃ） 第４図 第５図 第６図 第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 印字データに応じて選択的に発熱するサーマルヘッドと
   、このサーマルヘッドに対して記録紙を一定の速度で搬
   送するための搬送機構と、記録紙の搬送量を検出する搬
   送量検出手段と、この搬送量検出手段の検出結果に基づ
   いて、記録紙の搬送量が所期の搬送量よりも減少したと
   き、搬送機構による記録紙に対する搬送速度を増速せし
   める搬送量補正手段と、搬送量検出手段の検出結果に基
   づいて、記録紙の搬送量が所期の搬送量よりも減少した
   とき、サーマルヘッドに印加するエネルギを増加せしめ
   る印加エネルギ補正手段とを具備することを特徴とする
   感熱記録装置。