JPH03216147A - 食品のガス封入包装装置 - Google Patents
食品のガス封入包装装置Info
- Publication number
- JPH03216147A JPH03216147A JP2009442A JP944290A JPH03216147A JP H03216147 A JPH03216147 A JP H03216147A JP 2009442 A JP2009442 A JP 2009442A JP 944290 A JP944290 A JP 944290A JP H03216147 A JPH03216147 A JP H03216147A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- food
- ozone
- packaging container
- oxygen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ぐ産業上の利用分野〉
本発明は、食品を包装する際にガス封入をする包装装置
に関し、オゾンガスを同時封入して食品の品質を有効に
保持できるものを提供する。
に関し、オゾンガスを同時封入して食品の品質を有効に
保持できるものを提供する。
く従来技術〉
従来、オゾンを使用した食品包装装置としては、特開昭
６３−５９８３４号公報に示すように、果物や生鮮野菜
類を容器内に収容した後に、オゾン水を注入して密封す
るものがある． く発明が解決しようとする課厘〉 しかしながら、野菜類などでは鮮度を保つために水分の
付与も許容できるが、 ■生の畜肉や魚貝肉では水分を付与する必要はないうえ
、逆に、生肉に充分な水分活性を与えて細菌の繁殖を促
進する虞れもある、 ■惣菜、すしなどの調理済み食品やかまぼこ、ハム、ソ
ーセージ、餅などの加工食品では、水分を付与すること
はできない、 などの理由から、上記従来技術をそのまま適用すること
は好ましくない。
６３−５９８３４号公報に示すように、果物や生鮮野菜
類を容器内に収容した後に、オゾン水を注入して密封す
るものがある． く発明が解決しようとする課厘〉 しかしながら、野菜類などでは鮮度を保つために水分の
付与も許容できるが、 ■生の畜肉や魚貝肉では水分を付与する必要はないうえ
、逆に、生肉に充分な水分活性を与えて細菌の繁殖を促
進する虞れもある、 ■惣菜、すしなどの調理済み食品やかまぼこ、ハム、ソ
ーセージ、餅などの加工食品では、水分を付与すること
はできない、 などの理由から、上記従来技術をそのまま適用すること
は好ましくない。
本発明は、生鮮食品から肉類、惣菜、加工食品に亘る広
い範囲の食品を円滑に品質保持することを技術的課題と
する。
い範囲の食品を円滑に品質保持することを技術的課題と
する。
く課題を解決するための手段〉
上記課題を解消するための手段を、実施例に対応する図
面を用いて以下に説明する。
面を用いて以下に説明する。
即ち、本発明は、ガスバリャー性を有する包装容器３内
に食品３０を収容し、酸素、窒素及び炭酸ガスの少なく
とも一種のパック用ガスとオゾンガスとの混合ガスを当
該包装容器３に封入して、食品３０を当該容器３内にガ
スパックしたことを特徴とする食品のガス封入包装装置
である。
に食品３０を収容し、酸素、窒素及び炭酸ガスの少なく
とも一種のパック用ガスとオゾンガスとの混合ガスを当
該包装容器３に封入して、食品３０を当該容器３内にガ
スパックしたことを特徴とする食品のガス封入包装装置
である。
上記ガスバリャー性を有する包装容器とは、主に、酸素
の透過を遮断し、好気性菌の増殖を抑制できるものであ
って、例えば、ポリ塩化ビニリデン、６−ナイロン、ポ
リエステル、ポリプロピレン樹脂、或は、塩酸ゴム製な
どの容器をいう。
の透過を遮断し、好気性菌の増殖を抑制できるものであ
って、例えば、ポリ塩化ビニリデン、６−ナイロン、ポ
リエステル、ポリプロピレン樹脂、或は、塩酸ゴム製な
どの容器をいう。
上記食品は、
（ａ畜肉、魚貝肉などの生肉、
（ｂ野菜、果物などの生鮮食品、
（Ｃ惣菜、和・洋菓子、すしなどの調理加工品、（ｄハ
ム、ソーセージなどの畜肉加工品、（ｅかまぼこ、ちく
わなどの水産加工品、（ｆ餅などの穀物加工品 などを包含する広義の概念である。
ム、ソーセージなどの畜肉加工品、（ｅかまぼこ、ちく
わなどの水産加工品、（ｆ餅などの穀物加工品 などを包含する広義の概念である。
上記パック用ガスの組成は、食品に応じて変化し、例示
すれば下記の通りである。
すれば下記の通りである。
（１）牛肉、豚肉など：鮮赤色の発色に酸素が必要なの
で、 ■０２８０％，’ Ｃ ０ ．２００．，；、■０２７
０°ｇ・′Ｃ○２３０°４、 ■○：７０％．．’ Ｃ ０ ．２０％．．’Ｎ２１０
％、■０２６０％／’ＣＯ２２０％，’Ｎ．２０？６、
■０２１００％ （２）鶏肉：■ＣＯｄＯＯ％、 ■Ｎ２６０〜８０％，．” Ｃ Ｏ ２４０〜２０％、
（３）魚貝肉：■Ｎ２６０〜８０％７・′Ｃ○２４０〜
２０％、■Ｎ２１００％ （４）畜肉加工品、魚貝肉加工品、和・洋菓子、穀物加
工品など：■Ｎ２１００％、 ■Ｎ２５０〜９０％／ Ｃ Ｏ ２５０〜１０％、■Ｃ
○２１００％ また、混合ガス全体に占めるオゾンの添加濃度は、殺菌
効果の有効性と安全性の観点から０，０１〜１０，００
０ｐ ｐ ｍが好ましい。
で、 ■０２８０％，’ Ｃ ０ ．２００．，；、■０２７
０°ｇ・′Ｃ○２３０°４、 ■○：７０％．．’ Ｃ ０ ．２０％．．’Ｎ２１０
％、■０２６０％／’ＣＯ２２０％，’Ｎ．２０？６、
■０２１００％ （２）鶏肉：■ＣＯｄＯＯ％、 ■Ｎ２６０〜８０％，．” Ｃ Ｏ ２４０〜２０％、
（３）魚貝肉：■Ｎ２６０〜８０％７・′Ｃ○２４０〜
２０％、■Ｎ２１００％ （４）畜肉加工品、魚貝肉加工品、和・洋菓子、穀物加
工品など：■Ｎ２１００％、 ■Ｎ２５０〜９０％／ Ｃ Ｏ ２５０〜１０％、■Ｃ
○２１００％ また、混合ガス全体に占めるオゾンの添加濃度は、殺菌
効果の有効性と安全性の観点から０，０１〜１０，００
０ｐ ｐ ｍが好ましい。
〈作用〉
■ガスパックするに際して、酸素、窒素及び炭酸ガスの
少なくとも一種のパック用ガスとオゾンガスとの混合ガ
スを包装容器に封入すると、食品にけ着した細菌、酵母
、糸状菌、ウイルスなどの微生物はオゾンで殺菌される
。
少なくとも一種のパック用ガスとオゾンガスとの混合ガ
スを包装容器に封入すると、食品にけ着した細菌、酵母
、糸状菌、ウイルスなどの微生物はオゾンで殺菌される
。
■例えば、酸素を除くバック用ガスで食品をガスパック
した場合には、窒素又は炭酸ガスが好気性菌（特に、偏
性好気性菌）に対して増殖抑制作用を持つ。
した場合には、窒素又は炭酸ガスが好気性菌（特に、偏
性好気性菌）に対して増殖抑制作用を持つ。
従って、■及び■の作用で、ガスパックされた良品は、
微生物による腐敗が抑制されて、品質を長期に亘り良好
に保持できる。
微生物による腐敗が抑制されて、品質を長期に亘り良好
に保持できる。
そのうえ、上記■に示すように、酸素以外のガスをパッ
ク用ガスに使用すると、食品を酸素から遮断できるので
、例えば、生鮮魚の切身をパックした場合には、脂肪の
酸敗や油焼けを有効に抑制できる． また、この微生物抑制作用により、微生物に起因する食
品の色変（例えば、生の魚貝肉、或は、かまぼこなどの
水産加工品では、褐変、スポット変敗或はネトの発生）
が防止できる。
ク用ガスに使用すると、食品を酸素から遮断できるので
、例えば、生鮮魚の切身をパックした場合には、脂肪の
酸敗や油焼けを有効に抑制できる． また、この微生物抑制作用により、微生物に起因する食
品の色変（例えば、生の魚貝肉、或は、かまぼこなどの
水産加工品では、褐変、スポット変敗或はネトの発生）
が防止できる。
一方、一般に、オゾンは不安定なために、包装容器内に
封入された場合、酸素分子と活性な酸素原子とに容易に
分解し、当該活性酸素原子が微生物の細胞壁、細胞膜、
酵素などに作用して殺菌したのちには、酸素分子だけが
残るので、オゾンの残留による毒性の問題はない。
封入された場合、酸素分子と活性な酸素原子とに容易に
分解し、当該活性酸素原子が微生物の細胞壁、細胞膜、
酵素などに作用して殺菌したのちには、酸素分子だけが
残るので、オゾンの残留による毒性の問題はない。
しかも、生肉をガスバックの対象とする場合には、この
微量の酸素分子は、生肉のミオグロビン、ヘモグロビン
などに結合して、これらの筋肉色素タンパク質を還元型
から酸素結合型に平衡を傾けて、鮮赤色の肉色を保持す
るのに役立つうえ、微量のために、メト化して色調を暗
くする虞れもない。
微量の酸素分子は、生肉のミオグロビン、ヘモグロビン
などに結合して、これらの筋肉色素タンパク質を還元型
から酸素結合型に平衡を傾けて、鮮赤色の肉色を保持す
るのに役立つうえ、微量のために、メト化して色調を暗
くする虞れもない。
く発明の効果〉
゛（１）従来技術のように、オゾン水を使用せず、オゾ
ンガスを封入するので、生肉から加工食品に亘るあらゆ
る食品の品質保持に適用できる。
ンガスを封入するので、生肉から加工食品に亘るあらゆ
る食品の品質保持に適用できる。
（２）従来技術のように、オゾンとともに水分を付与し
て微生物に対する水分活性を高めてしまうようなことは
なく、有効な殺菌雰囲気を創り出せる．（３）微生物増
殖抑制作用により、食品の色変をなくして、ガスパック
する食品の色調を良好に保持できるうえ、特に、食品が
生肉などの場合には、肉の色調を良好な鮮赤色に確保で
きる。
て微生物に対する水分活性を高めてしまうようなことは
なく、有効な殺菌雰囲気を創り出せる．（３）微生物増
殖抑制作用により、食品の色変をなくして、ガスパック
する食品の色調を良好に保持できるうえ、特に、食品が
生肉などの場合には、肉の色調を良好な鮮赤色に確保で
きる。
く実施例〉
以下、本発明のガス封入包装体のガスパック・システム
を述べるとともに、パック用ガスのみ分封入した場合を
比較例として、本混会ガスをバックした場合の初発菌数
の抑制実験結果を説明する。
を述べるとともに、パック用ガスのみ分封入した場合を
比較例として、本混会ガスをバックした場合の初発菌数
の抑制実験結果を説明する。
第１図はガスパック装置の概略説明図であって、ガスバ
ック装置は混合ガス供給ライン１と包装容器搬送ライン
２とから成り、混合ガス供給ライン１により供給される
混合ガスを搬送ライン２に介在させた封入機８に送り、
例えば、食品３０として魚貝肉を収容した包装容器３を
搬送ライン２上に流して、封入機８で包装容器３内に上
記混合ガスを封入するように構成したものである。
ック装置は混合ガス供給ライン１と包装容器搬送ライン
２とから成り、混合ガス供給ライン１により供給される
混合ガスを搬送ライン２に介在させた封入機８に送り、
例えば、食品３０として魚貝肉を収容した包装容器３を
搬送ライン２上に流して、封入機８で包装容器３内に上
記混合ガスを封入するように構成したものである。
上記混合ガス供給ライン１は、０２、ＣＯ２及び０３の
各ガス供給ライン４・５・６をミキサー７に合流させ、
当該ミキサー７から導出した混合ガスライン１０を電磁
弁１１、サージタンク１２を介して封入機８に接続して
構成される。
各ガス供給ライン４・５・６をミキサー７に合流させ、
当該ミキサー７から導出した混合ガスライン１０を電磁
弁１１、サージタンク１２を介して封入機８に接続して
構成される。
？ち、
■０２供給源１３（複数の液化０２ガスボンベ１３ａか
ら成る）の液ｆヒ０２ガスをペイパライザ１４で気化し
て、０２ガス供給ライン４でミキサー７に送る。
ら成る）の液ｆヒ０２ガスをペイパライザ１４で気化し
て、０２ガス供給ライン４でミキサー７に送る。
■Ｃ○２供給源１５（複数の液化Ｃｏ２ガスボンベ１５
ａから成る）の液化ＣＯ２ガスをペイバライザ１６で気
化して、ＣＯ２ガス供給ライン５でミキサー７に送る。
ａから成る）の液化ＣＯ２ガスをペイバライザ１６で気
化して、ＣＯ２ガス供給ライン５でミキサー７に送る。
■酸素含有気体を電極間に流し、交流高電圧を印加する
無声放電式のオゾン発生器１７によりｏ３を発生させて
ミキサー７に送る。
無声放電式のオゾン発生器１７によりｏ３を発生させて
ミキサー７に送る。
上記ミキサー７内に導入された０■＋Ｃ Ｏ ２ ”
０ ３混合ガスは適正な組成に調製されるとともに、電
磁弁１１、サージタンク１２及び制御装置２３により圧
力調整されたうえで、混合ガスライン１ｏから封入機８
に送給される． 上記混合ガスは、０２とＣ○２がら成るパック用ガスに
微量のオゾンを加えたものであって、各ガス供給ライン
４・５・６に介在させた流量計１７・１８ １つによる
流量調整で、バノク用ガスの混合比を０２８０°ｇ，’
ｃｏ＝２ｏ°δとし、全混合ガスに対するＯＪの添加量
を１．０ｐｐｍとする組成に調整される。
０ ３混合ガスは適正な組成に調製されるとともに、電
磁弁１１、サージタンク１２及び制御装置２３により圧
力調整されたうえで、混合ガスライン１ｏから封入機８
に送給される． 上記混合ガスは、０２とＣ○２がら成るパック用ガスに
微量のオゾンを加えたものであって、各ガス供給ライン
４・５・６に介在させた流量計１７・１８ １つによる
流量調整で、バノク用ガスの混合比を０２８０°ｇ，’
ｃｏ＝２ｏ°δとし、全混合ガスに対するＯＪの添加量
を１．０ｐｐｍとする組成に調整される。
一方、前記包装容器搬送ライン２には、食品３０として
例えば、刺身なとの生魚貝肉を収容した開放状の包装容
器３が封入機８に向かって間欠的に搬送され、封入１８
の噴射部２１で上記０２＋Ｃ０ ２ ” Ｏ ）混合ガ
スを包装容器３内に吹き込むとともに、シール部２２で
容器３をシールし、混合ガスを包装容器３内に封入する
。
例えば、刺身なとの生魚貝肉を収容した開放状の包装容
器３が封入機８に向かって間欠的に搬送され、封入１８
の噴射部２１で上記０２＋Ｃ０ ２ ” Ｏ ）混合ガ
スを包装容器３内に吹き込むとともに、シール部２２で
容器３をシールし、混合ガスを包装容器３内に封入する
。
但し、上記包装容器３は、ポリ塩化ビニリデンなどのガ
スバリャー性に優れた樹脂を材質とする．また、上記実
施例では、雰囲気ガスは、０２とＣＯ２との２種のガス
から成るが、食品の種類に応じて、例えば、０２ガス或
はＣＯ２ガスに替えてＮ２ガスを供給しても良いし、Ｎ
２ガス供給ラインを０２及びＣ○２ガス供給ラインの他
にさらに追加しても差し支えない． 《実験例》 そこで、下記の■・・クの条件で本実施例の混会ガスを
調製し、 ■雰囲気ガスの組成：０２８０％，／Ｃ○２２０％■全
混合ガスに対する０３ガス濃度：１．Ｏｐｐｍポリ塩化
ビニリデン樹脂製の包装容器にスライスした生牛肉を収
容し、上記混合ガスで生牛肉をガスパックした場合の、
好気性の一般細菌数（食品の変敗の原因となる＾ｓｐｅ
ｒｇｉｌｌｕｓ，Ｐｅｎｉｃｉｌｌｉｕｍの糸状菌など
）の経時変化を測定した． 尚、０２８０％／／Ｃ○２２０％のバック用ガスのみを
封入した場合を比較例１とし、ストレッチ包装処理のみ
をした場合な比較例２とした。
スバリャー性に優れた樹脂を材質とする．また、上記実
施例では、雰囲気ガスは、０２とＣＯ２との２種のガス
から成るが、食品の種類に応じて、例えば、０２ガス或
はＣＯ２ガスに替えてＮ２ガスを供給しても良いし、Ｎ
２ガス供給ラインを０２及びＣ○２ガス供給ラインの他
にさらに追加しても差し支えない． 《実験例》 そこで、下記の■・・クの条件で本実施例の混会ガスを
調製し、 ■雰囲気ガスの組成：０２８０％，／Ｃ○２２０％■全
混合ガスに対する０３ガス濃度：１．Ｏｐｐｍポリ塩化
ビニリデン樹脂製の包装容器にスライスした生牛肉を収
容し、上記混合ガスで生牛肉をガスパックした場合の、
好気性の一般細菌数（食品の変敗の原因となる＾ｓｐｅ
ｒｇｉｌｌｕｓ，Ｐｅｎｉｃｉｌｌｉｕｍの糸状菌など
）の経時変化を測定した． 尚、０２８０％／／Ｃ○２２０％のバック用ガスのみを
封入した場合を比較例１とし、ストレッチ包装処理のみ
をした場合な比較例２とした。
第２図はその結果を示し、本実施例の細菌数は保存の当
初から比較例１を常に下回っており、オゾンの細菌抑制
効果は明白である。
初から比較例１を常に下回っており、オゾンの細菌抑制
効果は明白である。
第１図はガスバック装置の概略説明図、第２図は一般細
菌数の経時変化を示すグラフである．１・・・混合ガス
供給ライン、２・・・包装容器搬送ライン、３・・・包
装容器、４・・・０２ガス供給ライン、５ＣＯ２ガス洪
給ライン、 ６・・ Ｏ，ガス供給ライン、 ７・・・ミキサー、 ８ ・・封入機、 １０・・温きガスライ ／ 、 １７・・・オゾン発生器、 ３０・・・食品。
菌数の経時変化を示すグラフである．１・・・混合ガス
供給ライン、２・・・包装容器搬送ライン、３・・・包
装容器、４・・・０２ガス供給ライン、５ＣＯ２ガス洪
給ライン、 ６・・ Ｏ，ガス供給ライン、 ７・・・ミキサー、 ８ ・・封入機、 １０・・温きガスライ ／ 、 １７・・・オゾン発生器、 ３０・・・食品。
Claims (1)
- １、ガスバリヤー性を有する包装容器内に食品を収容し
、酸素、窒素及び炭酸ガスの少なくとも一種のパック用
ガスとオゾンガスとの混合ガスを当該包装容器に封入し
て、食品を当該容器内にガスパックしたことを特徴とす
る食品のガス封入包装装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009442A JPH03216147A (ja) | 1990-01-17 | 1990-01-17 | 食品のガス封入包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009442A JPH03216147A (ja) | 1990-01-17 | 1990-01-17 | 食品のガス封入包装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03216147A true JPH03216147A (ja) | 1991-09-24 |
Family
ID=11720418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2009442A Pending JPH03216147A (ja) | 1990-01-17 | 1990-01-17 | 食品のガス封入包装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03216147A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005535335A (ja) * | 2002-08-19 | 2005-11-24 | ヒスパノ スイザ デ パテンテス エセ．エレ． | 腐敗しやすい農産物および／または食品の保存期間を延長する方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5688786A (en) * | 1979-12-17 | 1981-07-18 | Hiroe Ogawa | Sterilization of food |
| JPS61209574A (ja) * | 1985-03-14 | 1986-09-17 | Akira Ando | プラスチツク袋詰食品の殺菌方法 |
| JPS63137643A (ja) * | 1986-11-27 | 1988-06-09 | Toshiyuki Ota | 食品の保存法 |
| JPS6363393B2 (ja) * | 1981-03-27 | 1988-12-07 |
-
1990
- 1990-01-17 JP JP2009442A patent/JPH03216147A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5688786A (en) * | 1979-12-17 | 1981-07-18 | Hiroe Ogawa | Sterilization of food |
| JPS6363393B2 (ja) * | 1981-03-27 | 1988-12-07 | ||
| JPS61209574A (ja) * | 1985-03-14 | 1986-09-17 | Akira Ando | プラスチツク袋詰食品の殺菌方法 |
| JPS63137643A (ja) * | 1986-11-27 | 1988-06-09 | Toshiyuki Ota | 食品の保存法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005535335A (ja) * | 2002-08-19 | 2005-11-24 | ヒスパノ スイザ デ パテンテス エセ．エレ． | 腐敗しやすい農産物および／または食品の保存期間を延長する方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Gill | Extending the storage life of raw chilled meats | |
| Stanbridge et al. | The microbiology of chill-stored meat | |
| US3934044A (en) | Reducing levels of surface contamination on meat | |
| Sivertsvik et al. | Modified atmosphere packaging | |
| Singh et al. | Understanding critical factors for the quality and shelf-life of MAP fresh meat: a review | |
| US6113962A (en) | Preservation of color of stored meat using noble gases | |
| Jeyamkondan et al. | Review of centralized packaging systems for distribution of retail-ready meat | |
| Cooksey | Modified atmosphere packaging of meat, poultry and fish | |
| Hood et al. | Modified atmosphere storage of fresh meat and poultry | |
| O'Sullivan | The stability and shelf life of meat and poultry | |
| Gill et al. | Preservative packaging for fresh meats, poultry, and fin fish | |
| Noseda et al. | Packaging of fish and fishery products | |
| US20070237865A1 (en) | Method for manufacturing high pressure processed food products | |
| CA2094471A1 (en) | Method of preserving the color of stored meat using noble gases | |
| US20140010932A1 (en) | High pressure pasteurization of fresh sausage and fresh meat emulsion and avoiding the loss of color and taste in the process | |
| JPH022328A (ja) | 食品の保存方法 | |
| US20120301577A1 (en) | Method of packaging fresh meat products in a low oxygen environment, meat color improvement solution and pre-packaged food product | |
| JPH03216173A (ja) | 食品の包装前殺菌式保存法 | |
| JPH03216147A (ja) | 食品のガス封入包装装置 | |
| US20080038407A1 (en) | Oxygen enhanced meat and method of making same | |
| US20190274323A1 (en) | Protein Preparation And Packaging Methods, Systems And Related Devices | |
| Sebranek et al. | 17 Modified Atmosphere Packaging | |
| CN1993053A (zh) | 具有改性气氛和/或改良剂的肉制品包装 | |
| US20040071844A1 (en) | Method and apparatus for providing improved appearance and shelf life in packaged meat products | |
| O’Sullivan et al. | Sensory and quality properties of packaged fresh and processed meats |