JPS6363393B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電気機械的記録・印字機構における
インクリボンカセツトのインクリボン監視装置に
係わる。

印字経過が操作者により常時監視されない例え
ば高速プリンタやいわゆる自動文書作成機のよう
なコンピユータ制御印字機構では、インクリボン
が完全に破損する前にインクリボンの損耗を適正
な時期に検知することが問題となる。いわゆる追
加含浸装置を装備した特殊なインクリボンカセツ
トは、インク補給量がきわめて大きいから、この
補給分を消費するまえにインクリボンが破損して
しまうことが多い。特にニードル印字ヘツドを採
用する場合、インクリボンを適正な時期に交換し
ないと、使用が進むにつれてインクリボンに小さ
い孔が現われ、これが原因となつてリボンが裂け
る恐れがある。リボンに裂け目が生じた場合、そ
の端が印字機構の可動部分に入り込んで重大な故
障を招く可能性がある。

本発明の目的は、既存の印字機構にも容易に組
み込むことも出来、簡単且つ低コストで製造で
き、確実に作動する頭書のような装置を提案する
ことにある。

この目的を本発明では、インクリボンカセツト
のインクリボン通路の両側にインクリボンと当接
する接点素子を設けると共に、インクリボンカセ
ツトを装着するとインクリボンカセツトの当該接
点素子を印字機構制御装置及び／又は機能／故障
表示装置に電気的に接続する対向接点素子を印字
機構に設けることによつて達成する。

消耗が進んで例えば孔や裂け目が現われると、
インクリボンカセツト側の互いに対向する接点素
子が互いに接触して回路を閉成し、これにより、
例えば印字機構を停止させるか、又は操作者に対
してインクリボンを交換しなければならないこと
を指示する音声及び／又は光学的信号を発生させ
る。インクリボンカセツト側の接点素子は、広い
場所を必要としないから、簡単にインクリボンカ
セツトに取り付けることができる。印字機構側の
対向接点素子についても同様である。

好ましくはインクリボンカセツトのインクリボ
ン通路の内、印字ゾーンを構成する部分と間隔を
保つて並ぶように接点素子を配置し、該接点素子
のそれぞれがカセツトの同一側に向き、対向接点
素子と接触する接触面を具備するように構成す
る。これにより、インクリボンカセツトの装着と
同時に印字機構側の対向接点素子とインクリボン
カセツト側の接点素子とを確実に且つ容易に接触
させることが出来る。

インクリボンカセツトの第１接点素子は例え
ば、一方の弾性脚の、接触面を支持する端部をカ
セツト筐体の突縁に固定し、他方の弾性脚がイン
クリボンガイドの一部を構成して他方の接点素子
と対向する端部がインクリボンと当接するような
肘形弯曲板ばねによつて形成すればよい。従つて
この自由弾性脚は、インクリボンのテンシヨン差
を補正し、常時インクリボンを互いに対向する接
点素子間に挿通することができる。これによりイ
ンクリボンは、同時にぴんと張つた状態にされ
る。

インクリボンに小さい孔が発生してもこれに応
答して時宜を得たインクリボン交換を可能にする
ように、インクリボンと接触する第１接点素子の
接点面をほぼ点状に形成する。

インクリボンカセツトの第２接点素子は、カセ
ツト筐体の外縁に巻着した接点片によつて構成さ
れる。

インクリボンカセツト側の接点素子と印字機構
の対向接点素子とを確実に接触させるため、イン
クリボンカセツト側の接点素子に向かつて変位で
きるように対向接点素子を接点素子支持体内に支
持するのが好ましい。例えば対向接点素子は、接
点素子支持体内を変位自在に案内され、接点ばね
によつて接触位置に向かつて付勢される接点ピン
または接点リベツトの形態に構成することが出来
る。接点ばねは、対向接点素子を印字機構制御装
置又は機能故障表示装置に接続する導電線の接続
に寄与する。

接点素子支持体は、印字機構の切欠とスナツプ
咬合するフツク状突起を有する一体的なフレーム
状プラスチツク部材で構成するのが好ましい。こ
のフツク状突起により、接点素子支持体を着脱自
在に印字機構に結合出来るから、着脱が容易であ
る。接点素子支持体を所望の位置に整合させる作
業は、印字機構の心立てピンに嵌着できる例えば
心立てリングを接点素子支持体に形成することで
更に容易になる。

本発明のその他の構成要件及び長所は、添付図
面を参照して以下にのべる実施例の説明から明ら
かになるであろう。

第１図には、滑りロツド１１ａに変位自在に支
持され、モータ２５で駆動される歯付きベルト２
６によつて公知の態様で往復運動をあたえられる
キヤリツジ１１を含む公知の印字機構を示す。

キヤリツジ１１の上方には、インクリボン２を
含むインクリボンカセツト１がある。インクリボ
ンカセツト１は、印字機構に嵌着可能であり、そ
の際、キヤリツジ１１に設けた心立てピン２２の
先端２２ａがこれと対応するカセツト筐体の心立
て孔２３に嵌入する。インクリボンカセツトをこ
のように嵌着すれば、公知の従つてここでは詳し
い説明を省くカセツト駆動部材２４によりインク
リボン２を駆動して印字機構の印字ヘツド（図示
せず。）を通過させることが出来る。

インクリボンカセツト１にはインクリボン２の
印字ゾーンに近くインクリボンガイド又は通路４
の両側に２つの接点素子１２及び同６を設けてあ
り、これによつてインクリボン２の状態を調査
し、インクリボン２が未だ使用可能かどうか、そ
れとも既に孔や裂け目が生じているかどうかをチ
エツクすることができる（第２図）。第１の接点
素子１２は、鋭角的に曲げた板ばねからなり、そ
の一方の端部５はカセツト筐体の突縁１３に固定
してある。接点素子１２の他方の脚１２ａは、イ
ンクリボン２とほぼ平行であり、インクリボンガ
イド４の一部を構成する。接点素子１２の自由端
には、ほぼ点状の突起５ｂを設けてあり、接点素
子１２は、この突起５ｂを介してインクリボン２
に当接する。

第２の接点素子６は、インクリボンガイド４の
外端を構成するインクリボンカセツト１の突縁１
４に巻着して接触片から成る。２つの接点素子１
２及び同６は、インクリボン２が接点素子６と接
点素子１２の突起５ｂとの間を通過するように配
置してある。接点素子１２の弾性脚１２ａが突起
５ｂの部分でインクリボン２を接点素子６に圧接
させるから、インクリボン２は、印字ゾーンへ出
るまでに一様に緊張させられる。従つて、接点素
子１２は、二重の機能、即ち、接点素子機能のほ
かにリボン緊張素子機能を果たす。

インクリボン２に孔や裂け目が発生すると、突
起５ｂが接点素子６と直接接触し、両接点素子間
の接触が起こる。

インクリボンカセツト１の接点素子１２及び同
６と、印字機構制御装置または機能／故障指示装
置１０（第１図）との接続は、キヤリツジ１１に
設けた接点機構３を介して行なわれる。当該接点
機構３については、第３図及び第４図を参照して
以下に詳しく説明する。

接点機構３は、接点素子支持体１５並びに対向
接点素子７及び同８を含む。接点素子支持体１５
は、フレーム状の一体的プラスチツク部材から成
り、その下端に少なくとも２つのフツク状突起１
６を有し、該突起１６をキヤリツジ１１の図示し
ない切欠き（スリツトなど）に導入し、フツク先
端を該切欠きと咬合させることにより、このスナ
ツプコネクタを介してキヤリツジ１１と着脱自在
に結合することができる。

接点素子支持体１５はその頂面に、ピン又はリ
ベツト状の接点素子７及び同８を軸線方向に変位
自在に案内するためのブツシユ１７及び同１８を
具備し、接点素子７及び同８は、下方フランジ７
ａ及び同８ａにより、上方へ飛出せないようにブ
ツシユ１７及び１８内に保持される。ブツシユ１
７及び同１８は、接点素子支持体１５の上縁から
僅かだけ突出している。

２つの対向接点素子７及び同８にはそれぞれ、
接点素子支持体１５内に固設された接点ばね１９
及び同２０をその一端が各対向接点素子７及び同
８の下端面にそれぞれ作用するように連携させて
ある。インクリボンカセツト１をキヤリツジ１１
に嵌着すると、接点ばね１９及び同２０が、対向
接点素子７及び同８をインクリボンカセツト１の
接点素子１２及び同６の接触面５ａ及び同６ａに
圧接させる。第３図では、接点素子６と接点素子
１２の端部５とを鎖線で示した。従つて、接点ば
ね１９及び同２０により、接点素子１２と接点素
子７、接点素子６と接点素子８との間にそれぞれ
確実な接触が得られる。

接点ばね１９及び同２０は、他方の端部付近
に、接続ケーブル９ａを介して導電線９を接続す
るためのリング１９ａ及び同２０ａを具備する。
導電線９は、接点ばね１９及び同２０を印字機構
制御電子系（図示せず。）及び／または機能／故
障指示装置１０に接続する。

対向接点素子７及び同８は、接点素子１２及び
同６がインクリボン２を通つて接触すると該接点
素子１２及び同６によつて閉ざされる開放回路の
両端を構成する。インクリボン２に損傷がない限
り、接点素子１２及び同６間の接触は遮断されて
いる。この場合、機能／故障指示装置１０は全く
表示をしないか、又はインクリボン異常なしの表
示を行なう。

インクリボン２に孔や裂け目が発生して接点素
子１２及び同６が接触すると、それまで開放状態
であつた回路が接点素子１２及び同６を介して閉
成される。回路に発生する信号を印字機構制御に
利用すれば、印字機構を即時停止させたり、これ
と同時に又はこれとは別に機能／故障指示装置１
０に音声及び／又は光学信号を発生させることに
よつて、操作者に対し、場合によつては印字機構
を停止させ、インクリボンカセツト１を交換しな
ければならないことを指示することができる。

インクリボンカセツト１の接点素子１２及び同
６並びにキヤリツジ１１の接点構構は、既存の印
字機構に組み込むこともできる。キヤリツジ１１
側の接点機構については、後述のように、突起１
６だけでなくフレーム状接点素子支持体１５の長
手方向側方に形成したリング２１もまた、インク
リボンカセツト１に対する接点素子支持体１５の
心立て、即ち整合を可能にする。接点素子支持体
１５に形成したリング２１は、キヤリツジの心立
てピン２２の１つと咬合して接点素子支持体１５
を正確に整合させ、固定する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、印字機構のキヤリツジ及び接点付き
インクリボンカセツトを非接触状態で略示する部
分斜視図、第２図は、インクリボンカセツトの、
インクリボン印字ゾーンを含む部分を示す平面
図、第３図は対向接点素子及び接点素子支持体を
含む接点機構の断面図、第４図は第３図に示した
接点機構の俯瞰図である。 １…インクリボンカセツト、２…インクリボ
ン、３…接点機構、４…インクリボンガイド、
６，１２…接点素子、７，８…接点素子、１０…
機能／故障指示装置、１１…キヤリツジ、１３，
１４…突縁、１５…接点素子支持体、１６…フツ
ク状突起、１７，１８…ブツシユ、１９，２０…
接点ばね、２１…リング、２４…カセツト駆動部
材、２５…モータ、２６…歯付きベルト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ インクリボン路を具備し印字ユニツトに作動
   的に且つ取外し自在に装着されるインクリボンカ
   セツト１内のインクリボン２の物理的状態を監視
   する装置であつて、 (a) インクリボンカセツト内のリボン繰出路に隣
   接してこれに平行なリボンカセツトのウエブに
   向けてインクリボンを弾性的に押圧し、もつて
   インクリボンに一定の緊張力を付与する個別押
   圧部分５ｂと、当該リボンの対応下側エツジを
   越えて延在する縁端部５ａとを具備し、インク
   リボンカセツト内に固着された第１の電気接点
   手段１２と、 (b) リボン繰出路のインクリボンを挟んで、当該
   第１の電気接点手段のリボン押圧部分５ｂに対
   向する位置にリボンカセツトに固着され、当該
   リボンの対応下側エツジを越えて延在する縁端
   部６ａを具備する第２の電気接点手段６と、 (c) 作動的に装着されるとき当該カセツトに隣接
   する印字ユニツト上のマウント手段１５と、 (d) カセツトが作動的に装着されたとき、第１及
   び第２の電気接点手段の延在縁端部５ａ，６ａ
   にそれぞれ接触し、当該マウント手段に、間隔
   を置いて配置された第３及び第４の電気接点手
   段７，８と、 (e) 当該第３及び第４の電気接点手段を当該第１
   及び第２の電気接点手段の延在縁端部に向け弾
   性的に付勢する付勢手段と、 (f) 第３及び第４の電気接点手段を介して第１及
   び第２の電気接点手段に電気的に接続し、リボ
   ンの物理的状態が第１及び第２の電気接点手段
   の相互接触を許容するときにはいつでも信号を
   発生する指示手段１０ とからなり、当該第２の電気接点手段が、当該第
   １の電気接点手段の当該リボン押圧部分５ｂと協
   働して、インクリボンに所定の緊張力を付与する
   と共に、インクリボンを所定のリボン繰出路位置
   に規制するインクリボンカセツトのインクリボン
   監視装置。 ２ 前記第１の電気接点手段１２が、鋭角的に曲
   がつて両端が離れている板ばねからなり、第１電
   気接点手段の前記縁端部５ａは、インクリボンに
   接触する第１電気接点手段の部分から離れた端に
   近接している特許請求の範囲第１項に記載の装
   置。 ３ 前記第１の電気接点手段が、リボンテープに
   押圧する端５ｂと、当該第１の電気接点手段の前
   記縁端部５ａを規定する端５とを具備する鋭角に
   曲がつた板ばねであり、前記第３及び第４の電気
   接点手段７，８がそれぞれ、前記各縁端部５ａ，
   ６ａに従動的に係合するスタツドである特許請求
   の範囲第１項に記載の装置。 ４ 前記印字ユニツトが、そこから延びる位置決
   めピン２２，２２ａを具備し、当該カセツト１
   が、当該ピンを受容して当該カセツトを当該印字
   ユニツトとの作動装着関係に置くようにするスロ
   ツト開口を具備する特許請求の範囲第１項に記載
   の装置。