JPH03216422A - シート給送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、複写機及びレーザービームプリンタ等の画像
形成装置において用いられるシート給送装置に係わり、
詳しくはシート積載手段に積載されるシートの先端の整
合を確実にするシート給送装置に関する。

（ロ）従来の技術 従来、シート積載手段（シート積載台）に積載されたシ
ートを、その最下面側から１枚づつ順次給送するシート
給送装置においては、給送ローラと分離バッドとによる
簡単な構成によりシートを１枚づつ分離して給送するも
のか考えられているいる。このシート給送装置おいては
、シート先端を規制する規制板とシートが積載されてい
るシート積載台との間には、常に一定の間隙か形成され
ており、給送されるシートは先ず上記の間隙で２〜３枚
のシートの分離を行ない、その直後に配設されている分
離バッドにより最下位の１枚のみを分離して給送してい
た。

（ハ）発明が解決しようとする課題 しかしながら、上述したシート給送装置においては、シ
ート積載台上へのシート補給の際、シート束をシート給
送装置の開口部から挿入、特に勢いよく挿入した場合、
最下面側のシートの数枚が先端規制板とシート積載台と
の間隙に入り込んで分離パッド付近まで到達し、これに
よりシートが重送しやすくなったり、あるいは数枚のシ
ートが先端規制部板と給送ローラ間との間に無理に詰め
込まれてシートの給送不良が生じやすくなっていた。

そこで、本発明は、シート積載手段上にシートのないこ
とをシート検知手段により検知して、先端規制部材とシ
ート積載最下面との間隙をなくして、シートの確実な積
載を図ったシート給送装置を提供することを目的とする
ものである。

（：）課題を解決するための手段 本発明は、上述事情に鑑みなされたものであって、例え
ば第１図〜第３図を参照して示すと、シート（Ｓ）を積
載するシート積載手段（３）と、該シート積載手段（３
）に積載されたシート（Ｓ）を下側から順次給送する給
送回転体（６）と、前記シート（Ｓ）の先端を規制する
先端規制部材（９）と、前記シート積載手段（３）に積
載されたシート（Ｓ）の有無を検知するシート検知手段
（５）と、を備えてなるシート給送装置（１）において
、前記先端規制部材（９）の一部を構成する先端阻止部
材（７）を前記給送回転体（６）側に進退自在に設け、
前シート検知手段（５）が前記シート（Ｓ）の「無状態
」を検知した場合、前記先端阻止部材（７）を前記シー
ト積載最下位置を越えーた位置まで移動させ、かつ前記
シート（Ｓ）の「有状態」を検知した場合、前記先端阻
止部材（７）を前記シート積載最下面位置から一定距離
となるまで移動させる移動手段（１１．６６）を有する
ことを特徴とする．（ホ）作用 以上構成に基づき、シート積載手段（３）上で、シート
（Ｓ）無しであることがシート検知手段（５）により検
知されると、先端規制部材（９）を構成する先端阻止部
材（７）がシート積載最下面よりも下方の位置に移動し
、この状態で補給されるシート（Ｓ）の先端は全て先端
規制部材（９）に当接して整合される。また、シート検
知手段（５）によりシート（Ｓ）有りが検知されると、
先端規制部材（９）の先端阻止部材（７）はシート積載
最下面から一定距離だけ離隔するように移動して、シー
ト積載手段（３）からはシート（Ｓ）給送可能状態とな
る。

なお、上述カツコ内の符号は図面を参照するためのもの
であって、本発明の構成をなんら限定するものではない
。

（へ）実施例 以下、本発明の第１の実施例を第１図〜第３図に基づい
て説明する。

同図において、シート給送装置１は、画像形成装置２の
手差し給紙口に着脱自在となっており、後述するように
してシート給送装置１から給紙されるシートは、画像形
成装置２内の搬送ローラ１２により画像形成装置２内の
画像形成部（図示略）に搬送されるようになっている。

シート給送装置１は、シ一トＳを積載するシート積載台
（シート積載手段）３を有している。このシート積載台
３の適所にはシ一トＳの有無を検知するシート検知セン
サ（シート検知手段）５が配設されており、このシート
検知センサ５は、軸３９により中間部を枢着されていて
シ一トＳに当接して回動するセンサレバー４０と、その
下端によりＯＮ−ＯＦＦされるフォトインタラブタ４１
とから構成されている。

上記シート検知センサ５の両サイドには、シート積載台
３に積載されているシ一トＳを下側から給送する複数本
の給送ベルト（給送回転体）６が配設されていて、駆動
軸４２に固着された駆動プニリ４３と軸４５に固着され
た従動ブーリ４６とに張架されて回転自在となっている
。給送ベルト６の上方にはウェイト（押圧部材）４７が
配置されていて、ウェイト４７と一体のピン４９をシー
ト給送装置１の１対の側板５０に穿設された長孔５０ａ
から延出させて図示しないレバーの先端に取りつけるこ
とにより昇降自在となっている。

上記ウェイト４７の下流側近傍には、シート積載台３に
積載されているシ一トＳの先端を規制する先端規制部材
９が配設されている。この先端規制部材９は、シート給
送装置１の本体に固定されている先端規制板５１と後述
するようにして先端規制板５１に取りつけられた先端阻
止部材７とから構成されている。上記先端規制板５１の
下端と給送ベルト６とは、一定距離Ａたけ離隔してして
おり、この離隔部分からシ一トＳを給紙しうるようにな
っている。

先端規制部材９の下流側には、ゴム等の高摩擦部材から
なる分離バッド５２が固設されており、この分離パッド
５２は前記給送ベルト６から所定距離たけ離隔している
と共に、シートＳ給送方向に対して所定角度傾斜してい
る。

先端規制板５１のシート接触面とは反対側面には、先端
規制板５１と平行に摺動可能先端阻止部材７か設けられ
ており、この先端阻止部材７と上記先端規制板５１とに
より先端規制部材９が構成されている。上記先端阻止部
材７から側方向に突出して設けられた腕部材７ａ（第３
図参照）とシート給送装置１の本体に固着された係合部
材５３との間には圧縮ばね５５が縮設されていて先端阻
止部材７を下方へ付勢している。先端阻止部材７の上端
には、本体に固体されているフォトインタラプタ１０と
係合するフラグ７ｂが設けられていて、先端阻止部材７
の最上位置を検知可能になっている。

腕部材７ａが圧接しているカム１１は、第３図に示すよ
うに側板５０及び支持板６０に両端を回転自在に装着さ
れた軸５９と一体に形成されており、この軸５９にはワ
ンウェイクラッチ５６を介してギャ５７から駆動を伝達
されている。上記カム１１は、ワンウェイクラッチ５６
の作用により、第３図において破線矢印２８方向にのみ
回動するようになっている。

上記ギャ５７に噛合しているギャ６５は、給送ベルト６
の駆動ブーリ４３か固着されている駆動釉４２に対しワ
ンウェイクラッチ６３を介して取りつけられている。さ
らにこのギャ６５は、支持板６０に固着されている正逆
回転自在のバルスモータ６６の出力軸に固着されている
ギャ６７に噛合している。なお、バルスモータ６６の正
逆回転時において、上記駆動軸４２はワンウェイクラッ
チ６３の作用により、第３図において実線矢印６２の方
向にのみ回転するようになっている。

上記のように構成されたシート給送装置において、シー
ト積載台３上にシ一トＳが補給されると、シ一トＳによ
りセンサレバ−４０が倒されることによりシート検知セ
ンサ５がシート「有」を検知し、この検知信号によりパ
ルスモータ６６を破線矢印方向に回転させ、これと同時
に破線矢印６１方向に回転するカム１１により腕部材７
ａを第１図に示す位置から第２図の位置に押しあげる。

腕部材７ａと一体の先端阻止部材７か第２図に示すよう
に給送ベルト６から離隔する向きに移動し、ここて始め
て先端阻止部材７と給送ベルト６との間に間隙か生じて
、シート給送装置１は給送可能状態となる。この状態て
シ一ト給送装置１に給紙指令がくると、バルスモータ６
６が実線矢印方向に回転し、駆動軸４２は矢印方向に回
転して、シ一トＳは最下面位置から給送されていく。

次に、シート積載台３上のシ一トＳが全て給送されると
、シート検知センサ５によりシート「無」が検知され、
パルスモータ６６は再び第３図の破線矢印方向に所定パ
ルス駆動され、カム１１も破線矢印６１方向に所定角度
たけ回動し、これに従動して腕部材７ａ及びこれと一体
の先端阻止部材７が最下面位置まで下降することにより
、先端阻止部材７と給送ベルト６の間の間隙は第１図に
示すようになくなる。従って、シート積載台３へのシ一
トＳの挿入時にも、先端阻止部材７が挿入されるシ一ト
Ｓの先端を規制してシ一トＳの押し込み過ぎは防止され
ている。

第４図は、発明の第２の実施例を示しており、第１の実
施例と同一機能のものは同一符号で表わしてその説明は
省略する。

同図において、先端規制板５１には、第１の実施例と同
様に先端阻止部材７がスライド可能の付設されていて、
先端規制板５１に穿設された長孔をビン５１ａに嵌合し
てガイドされている。また、先端阻止部材７には、アー
ム１６が設けられていて、その先端はシート給送装置１
の本体に構成されたソレノイド１５に連結されており、
上記ソレノイド１５がＯＦＦの時には、先端阻止部材７
は第４図に示すように圧縮ばね５５の弾力により最下位
置まで押し下げられていて先端阻止部材７と給送ベルト
６との間は閉塞されている。

シート積載台３上にシ一トＳが補給されると、シート検
知センサ５によりシート「有」が検知され、この検知信
号によりソレノイド１５がＯＮとなって先端阻止部材７
が持ち上げられてシート給送装置１は給送可能の状態と
なり、この状態でシート給送装置１に給紙指令がでてシ
一トＳの給送が行なわれる。

第５図〜第７図は、本発明の第３の実施例を示しており
、図中において第１の実施例と同一機能のものは同じ符
号で表わしてその説明は省略する。

同図において、複数本の給送ベルト６の内側又は外側近
傍に配設された揺動ガイド２０は、前記シート積載台３
に穿設された図示しない穴を貫通して上方に突出してお
り、その下端はフォトインタラブタ２２に係合可能とな
っている。上記揺動ガイド２０は、軸７０により回転自
在に支持されていて両端な揺動ガイド２０とシート給送
装置１の本体にそれぞれ係止された引っ張りばね７１に
より図において反時計方向に付勢されており、揺動ガイ
ド２０の下縁部は上記引っ張りばね７１の弾力により、
軸７２に固着された偏心カム２３の周面に圧接している
。

上記揺動ガイド２０は、最上位置では、給送ベルト６よ
りも上方に突出してウェイト４７に当接し、その先端に
形成されたフック部２１は先端規制板５１の下端と給送
ベルト６との間隙を閉塞した状態にあり、かつ最下位置
では第６図に示すように給送ベルト６よりも下方に没し
た状態にある。

第７図において、給送ベルト６の駆動軸２５には、ワン
ウエイクラッチ７３を介してギャ７５が固設されていて
、実線矢印方向にのみ回転駆動されるようなっている。

ギャ７５は、アイドルギャ７６を介してパルスモータ２
６の駆動ギャ７７と噛合している。さらに、上駆動ギャ
７７は、アイドルギャ８０を介してギャ８２に噛合して
おり、このギャ８２は前記偏心カム２３が固着されてい
る軸７２にワンウェイクラッチ８１を介して装着されて
いる。これにより、偏心カム２３は、ワンウェイクラッ
チ８１の作用により破線矢印方向にのみ口鴨するように
なっている。揺動ガイド２０は、最下位置をホームポジ
ションとし、この位置にあるときには、揺動ガイド２０
の下端はフォトインタラプタ２２の光路を遮断している
。

上記のようにして構成されたシート給送装置において、
シート検知センサ５がシート「無」を検知すると、パル
スモータ２６か時計方向回り（破線矢印方向）に一定角
度回転して、偏心カム２３を第５図に示す位置に回動さ
せることにより、揺動ガイド２０は図示の最上位置に上
昇して停止する。

次に、ウェイト４７と揺動ガイド２０との間にシ一トＳ
が挿入されてその先端が先端規制板５１に当接するまで
押し込まれると、シート検知センサ５がシート「有」を
検知し、この検知信号によりバルスモータ２６がさらに
時計方向回りにホームポジションまで回転する。このバ
ルスモータ２６の回転により偏心カム２３は、第５図の
位置から第６図のホームポジションまで回動する。

ここで始めて、積載されたシ一トＳの最下面は給送ベル
ト６に当接し、かつウェイト４７で押圧・付勢されてい
て、シート給送装置１は給送可能状愈となる。上記バル
スモータ２６の時計方向への回転時は、前記ワンウエイ
クラッチ７３の作用により給送ベルト６には駆動は伝達
されないようになっている。

次に、給紙信号がシート給送装置１に入ってくると、バ
ルスモータ２６が反時計方向（実線矢印方向）に回転駆
動して、給送ベルト６か最下位置のシ一トＳを給送する
。このシ一トＳの給送動作中には、ワンウェイクラッチ
８１の作用により偏心カム２３には駆動力は伝達されず
偏心カム２３はそのままの位置を保っている。やがてシ
一トＳがなくなると、シート検知センサ５がシート無し
を検知して最初の動作に戻り、シート挿入可能の状態と
なる。給送ベルト６により送り出されたシ一トＳは、分
離バッド５２により分離され、さらにシート給送装置１
から送出されたシ一トＳは、次の搬送ローラ、例，えば
画像形成装置２内の搬送ローラ１２に引き渡される。

本実施例では、先端規制部板５１と給送ベルト６との間
隙を開閉するための新たなアクチュエー夕を設けること
なく、パルスモータ２６の回転方向制御により揺動ガイ
ド２０の出没、すなわち上記間隙の開閉を可能にしてい
る。

また、揺動ガイド２０のシート搬送方向の先端は、上方
に屈曲したフック部２１を有しているいるので、揺動ガ
イド２０の揺動最上位置ては、揺動ガイド２０と先端規
制板５１とは櫛歯状に重畳して間隙をなくしてシ一トＳ
の先端の突出を防止している。また、揺動ガイド２０の
最下位置では、上記フック部２１の先端は給送ベルト６
よりも下方に位置していて給送ベルト６によるシ一トＳ
の給送は支障なく行なわれる。

（ト）発明の効果 以上説明したように、本発明によれば、シ一トＳの有無
を検知するシート検知センサのシート無し信号により、
シート先端の突出を防止する先端阻止部材を給送ベルト
側に突出させ、かつシート有り信号により先端阻止部材
を退避させることによって、シート給送時におけるシー
トの挿入しすぎによるシートの電送、あるいは給送不良
を完全に防止することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例を示すシート給送装置の
シート無し状態における縦断側面図、第２図は同じくシ
ート有り状態における縦断側面図、第３図は同じく駆動
系を示す縦断正面図、第４図は本発明の第２の実施例を
示すシート給送装置の縦断側面図、第５図は本発明の第
３の実施例を示すシート給送装置のシート無し状態にお
ける縦断側面図、第６図は同じくシート有り状態を示す
縦断側面図、第７図は同しく駆動系を示す側面図である
。 Ｓ・・・シート　、　　１・・・シート給送装置２・・
・画像形成装置　　　３・・・シート積載台（シート積
載手段）　　　５・・・シート検知センサ（シート検知
手段）　　　６・・・給送ベルト（給送回転体）　　　
　７・・・先端阻止部材　　　９・・・先端規制部材　
　　１１・・・カム　　　５１・・・先端規制ｊＦｉ　
　　５５・・・圧縮ばね　、　６６・・・パスモータ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、シートを積載するシート積載手段と、該シート積載
   手段に積載されたシートを下側から順次給送する給送回
   転体と、前記シートの先端を規制する先端規制部材と、
   前記シート積載手段に積載されたシートの有無を検知す
   るシート検知手段と、を備えてなるシート給送装置にお
   いて、 前記先端規制部材の一部を構成する先端阻止部材を前記
   給送回転体側に進退自在に設け、前シート検知手段が前
   記シートの「無状態」を検知した場合、前記先端阻止部
   材を前記シート積載最下位置を越えた位置まで移動させ
   、かつ前記シートの「有状態」を検知した場合、前記先
   端阻止部材を前記シート積載最下位置から一定距離とな
   るまで移動させる移動手段を有することを特徴とするシ
   ート給送装置。