JPH0321667B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、主として簡易敷物、電気カーペツト
表地、椅子カバー、両面パイル布帛に使用される
タフテツド布帛に関するものである。

〔従来の技術〕

簡易敷物等の上記タフテツド布帛は、ロール巻
される在来のタフテツドカーペツトと異なり、収
納時に折り畳み得、且つ、使用時には折皺が残ら
ず綺麗に拡布し得ることを特徴とするものであ
る。

従つて、収納時折り畳んだ際に付けられる折目
の跡が拡布したとき残らない程度の可撓性が要求
され、一般に形状安定性の要求される在来のカー
ペツトの様に二次基布を裏打して仕上げられるこ
とがない。

このため裏面にはバツクステツチの凹凸がむき
出しになつており、裏面がザラザララして手触が
悪く、二次基布を裏打した在来のカーペツトに比
して見劣りがし、兎角安物商品との印象を与えが
ちである。

かかる欠陥の解消したのが実公昭60−38714号
（以下、先願技術と言う。）に係る簡易敷物であ
る。

この先願技術は、タフテツド布帛生地に蜘蛛の
巣状の極薄の不織布を裏打し、それによつてタフ
テツド布帛の可撓性を損なうことなく不織布と接
着剤とが一体になつた極薄皮膜によつてバツクス
テツチの凹凸を被覆すると言うものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで先願技術は、タフテツド布帛生地に接
着剤を塗布して不織布を裏打し、その接着剤によ
つて各バツクステツチの間、及び、バツクステツ
チと基布とを接着し、パイル抜糸を防ごうとして
いる。

このため接着剤は、バツクステツチ内に含浸す
る様に塗布され、それによつて基布やバツクステ
ツチ層が補強され粗硬になるので、生地と同じ程
度に可撓なタフテツド布帛には仕上がらない。

又、蜘蛛の巣状に極薄の不織布は、それを拡布
するために加えられる僅かな張力によつても部分
的に伸縮し局部的に膨らんだ凹凸乃至皺が入り易
く、それを綺麗に拡布し裏打するには特別な技術
と装置を必要とした。

この様に先願技術は実施し難い面があつた。

〔発明の目的〕

そこで本発明は、接着剤を付与しパイル抜糸を
防ぐ裏打加工をおこなつて仕上げられたタフテツ
ド布帛であつて、より一層可撓性の改善されたも
のを提供しようとするものである。

〔発明の構成〕

本発明に係るタフテツド布帛１８は、上記の目
的を達成するものであり、第１図に図示する如
く、(a)バツクステツチ１１の表面から、平均長が
パイル糸の見掛け太さｄとタフトゲージｇそれぞ
れの２倍以上となる毛羽１２が伸び出ており、(b)
その毛羽１２の平均重量が５ｇ／m²以上でバツク
ステツチ１１のパイル糸の30重量％以下になつて
おり、(c)ステツチ列の隣り合うバツクステツチ１
１と１１′、１１′と１１″……の各毛羽１２が相
互に交絡しており、(d)裏打された接着剤１３が、
基布１４に付着せず、又、バツクステツチ１１の
パイル系の内部に浸透しておらず、且つ、ステツ
チ列の隣り合うバツクステツチ１１と１１′、１
１′と１１″……の相互間の谷溝１５の中に侵入し
充填しておらず、(e)それらの接着剤１３と毛羽１
２とが一体になつて厚み１mm以下、目付100ｇ／
m²以下のバツクステツチ１１のパイル糸の表面に
密着した不織布状の平らな皮膜１６を形成してお
り、(f)この皮膜１６と基布１４に挟まれた空隙１
７がステツチ列の隣り合う各バツクステツチのパ
イル糸の間１１と１１′、１１′と１１″……に形
成されていることを特徴とするものである。

第２図は本発明に係るタフテツド布帛１８の製
造方法の具体例を図示するものであり、タフテツ
ド布帛生地１９はバツクステツチ１１を表向きに
し、シリンダーロール２０に抱き上げる様に通
し、その間に起毛ロール２１とブラシロール２２
とでバツクステツチ面を掻き撫でて毛羽立たせ、
バツクステツチ１１よりも深く浸透せず毛羽１２
の先端部分にだけ付着する様に接着剤１３をスプ
レー２３によつて付与し、次いでロール２４によ
り毛羽１２を押さえて加熱ゾーン２５へと送り接
着剤を乾燥させる。

この場合、接着剤１３を付与してからロール２
４により毛羽１２を押さえるまでの間には、接着
剤１３を風乾し粘性を高めるに所要のオープンタ
イムをおき、或は又、押えロール２４により予備
加熱するとよい。

メツシユロール乃至グラビアロールにより接着
剤を転写付与する場合、或は、接着剤を泡立てド
クターナイフによつて塗工付与する場合には、第
２図に図示する様な押えロール２４は必ずしも必
要でない。

上記はエマルジヨンラテツクスやペーストレジ
ンの様に常温で流動性のある樹脂を接着剤に用い
る場合であるが、これに限らずフイルム状やパウ
ダー状のホツトメルトタイプの接着剤を用いるこ
とも出来、これら後者の場合には、それを付与し
てから毛羽１２と一体の皮膜１６を形成する様に
加熱加圧する。

本発明に係るタフテツド布帛１８は、この様に
皮膜１６を形成して仕上げられるのであるが、そ
の後必要に応じて接着剤や二次基布等を更に裏打
するとしても、以下に述べる通り本発明の効用は
かかる裏打加工においても発揮されるものであ
り、かかる裏打加工は本発明の技術的範囲を何等
制限し或は縮減するものではない。

〔発明の効果〕

本発明によると、接着剤１３と毛羽１２とが一
体になつた厚み１mm以下、目付100ｇ／m²以下の
不織布状の平らな皮膜１６によつて、タフテツド
布帛１８は恰も極薄不織布を裏打した如くバツク
ステツチ１１の凹凸が覆われ綺麗に仕上げられ
る。

この様に、バツクステツチ１１は先願技術と同
様に不織布状の皮膜１６で覆われるが、その皮膜
１６は、先願技術と異なり不織布を裏打したもの
ではなく、ただ接着剤１３の付着したバツクステ
ツチ１１の表面毛羽１２を撫でることによつて形
成されるものであるから、極薄不織布を裏打する
先願技術に比して簡便に形成することが出来る。

又、皮膜１６を形成する接着剤１３は、先願技
術のそれとは異なり、基布１４に付着せず、又、
バツクステツチ１１のパイル糸の内部に浸透して
おらず、且つ、ステツチ列の隣り合うバツクステ
ツチ１１と１１′、１１′と１１″……の相互間の
谷溝１５に侵入してそこを充填するものではない
ので、バツクステツチ１１が基布１４は接着剤１
３に固められず、それらの繊維糸条が自由に滑動
し得る状態にあるから極めて可撓性に富むタフテ
ツド布帛１８が得られる。

この様に、バツクステツチ１１や基布１４が接
着剤１３に接着されていないが、裏面の皮膜１６
を形成する毛羽１２の繊維は表面のパイル２６か
ら続いており、それらがステツチ列の隣り合うバ
ツクステツチ１１と１１′、１１′と１１″……の
間で交絡して接着されているから、パイル２６
は、恰も毛根を絡ませた芝生の様に引き抜き難
く、抜糸強度に優れたものとなる。

一方、基布１４は、接着剤１３によつてパイル
２６に接着されておらず、タフテイング直後と同
じ様にパイル２６を軽く係止しているだけ基布１
４とパイル２６とは引き離し可能になつているか
ら、基布１４を引つ張つてパイル面から剥ぎ取る
ことが出来る。

このため第３図に図示する如く、本発明に係る
タフテツド布帛１８，１８′は、それを２枚裏面
皮膜同志１６，１６′を貼り合わせ、その後、そ
れらの基布１４，１４′を剥ぎ取ることにより、
表裏のタフテツド布帛１８，１８′の皮膜１６，
１６′が一体になつて中間層２７を形成し、そこ
からパイル２６，２６′が表裏に突き出た基布１
４，１４′のない極めて可撓な両パイル布帛２８
を得ることが出来る。

そして、それらを貼り合わせる場合、それらの
タフテツド布帛１８，１８′の裏面に接着剤を塗
布しても不織布状の皮膜１６，１６′に阻まれ、
従つて、その際塗布する接着剤が内部浸透して基
布１４とパイル２６とを接着固定してしまうこと
がない。

同様に、本発明により得られたタフテツド布帛
１８の裏面に更に他の裏打加工を施すとしても、
その際塗布する接着剤がバツクステツチ内部に浸
透して基布やパネルに付着してそれらを粗硬にす
ると言うこともなく、従つて、タフテツド布帛生
地１９の持つ柔らかい風合を損なわず、これによ
つてかかる二次的裏打加工が本発明の技術的範囲
を何等制限或は縮減するものではないことが理解
されよう。

この様に本発明のタフテツド布帛は可撓性に富
み風合の柔らかい点に特徴があるものであり、毛
羽や接着剤の量が多すぎて皮膜１６が厚く粗硬に
なつてはならず、そのためには毛羽１２の平均重
量をバツクステツチ１１のパイル糸の30重量％以
下、好ましくは５〜10重量％程度とし、且つ、そ
の皮膜１６を厚み１mm以下で目付100ｇ／m²以下、
好ましくは厚み0.1〜0.5mm程度で目付10〜50ｇ／
m²程度にすることが要求される。

他方、毛羽１２が余り少なかつたり短すぎる場
合には、接着剤１３が内部に浸透してバツクステ
ツチや基布を粗硬にし、バツクステツチを被覆す
る皮膜１６が形成されないので、毛羽１２は平均
長がパイル糸の見掛け太さｄ及びタフトゲージｇ
の２倍以上で平均重量が５ｇ／m²以上になる様に
しなければならない。

そうすることによつて接着剤１３がバツクステ
ツチ１１と１１′、１１′と１１″……間の谷溝１
５を充填せず、その谷溝１５は皮膜１６と基布１
４に挟まれた空隙１７を形成するので、本発明の
タフテツド布帛１８を椅子カバーの様に絶えず曲
折される箇所に使用する場合には、それが曲折さ
れる度に空隙１７が空気を吸引・吐出するポンプ
作用をなし、従つて湿れ感を与えず、又、本発明
のタフテツド布帛１８を簡易敷物や電気カーペツ
ト表地に使用される場合には、その空隙１７は優
れた保湿断熱効果を発揮する。

よつて明らかな如く、本発明に係るタフテツド
布帛は、折り畳み収納に所要の可撓性の要求され
る簡易敷物、電気カーペツト表地、椅子カバー、
或は、両面パイル布帛に頗る好都合であり、裏面
が二次基布を裏打したかの如く平らで美しく手触
りがよく、而も、先願技術の如く極薄不織布やそ
れを拡布する格別な装置などを要せず、ただ通常
の裏打加工に先立つてバツクステツチを軽く掻き
撫でるだけで得られるなど、本発明の産業上利と
するところ多大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るタフテツド布帛を裏面視
して示す拡大斜視図、第２図は本発明に係るタフ
テツド布帛の製造装置の概略を示す側面図、第３
図は本発明に係る両面パイル布帛の断面図であ
る。 １１……バツクステツチ、１２……毛羽、１３
……接着剤、１４……基布、１５……谷溝、１６
……皮膜、１７……空隙、１８……タフテツド布
帛、１９……生地、２０……シリンダーロール、
２１……起毛ロール、２２……ブラシロール、２
３……スプレー、２４……押えロール、２５……
加熱ゾーン、２６……パイル、２７……中間層、
２８……両面パイル布帛。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 接着剤により裏打仕上げられたタフテツド布
   帛において、 (a) バツクステツチ１１のパイル糸の表面から平
   均長がパイル糸の見掛け太さｄとタフトゲージ
   ｇそれぞれの２倍以上となる毛羽１２が伸び出
   ていること、 (b) 上記毛羽１２の平均重量が５ｇ／m²以上であ
   りバツクステツチ１１のパイル糸の30重量％以
   下であること、 (c) ステツチ列の隣り合うバツクステツチ１１と
   １１′、１１′と１１″……のパイル糸の上記毛
   羽１２が相互に交絡していること、 (d) 裏打された接着剤１３が、基布１４に付着せ
   ず、又、バツクステツチ１１のパイル糸の内部
   に浸透しておらず、且つ、ステツチ列の隣り合
   うバツクステツチ１１と１１′、１１′と１１″
   ……の相互間の谷溝１５の中に侵入せず充填し
   ていないこと、 (e) 上記の裏打された接着剤１３と毛羽１２とが
   一体になつて厚み１mm以下、目付100ｇ／m²以
   下の不織布状の平らな皮膜１６を形成しバツク
   ステツチ１１のパイル糸の表面に密着している
   こと、 (f) 上記の皮膜１６と基布１４に挟まれた空隙１
   ７がステツチ列の隣り合う各バツクステツチの
   パイル糸の間１１と１１′、１１′と１１″……
   に形成されていること、 上記の技術的事項(a)、(b)、(c)、(d)、(e)、及び(f)
   を具備することを特徴とするタフテツド布帛。