JPH03217653A - 内燃機関の燃料噴射装置 - Google Patents
内燃機関の燃料噴射装置Info
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- JPH03217653A JPH03217653A JP1263690A JP1263690A JPH03217653A JP H03217653 A JPH03217653 A JP H03217653A JP 1263690 A JP1263690 A JP 1263690A JP 1263690 A JP1263690 A JP 1263690A JP H03217653 A JPH03217653 A JP H03217653A
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- Japan
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- solenoid coil
- nozzle
- air
- compressed air
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、内燃機関の吸気ポート又は直接燃焼室内へ燃
料を圧縮空気と共に噴射する燃料噴射装置に関する。
料を圧縮空気と共に噴射する燃料噴射装置に関する。
この種の従来の燃料噴射装置の典型的な構成が特開昭6
3−248965号公報に記載されている。この燃料噴
射装置は燃料計量用の電磁弁と空気噴射用の電磁弁とが
一体的に結合されたものであるが、それら2つの電磁弁
の駆動体である電磁式アクチュエー夕は、機構上は全く
独立しており、それぞれ別に制御される。
3−248965号公報に記載されている。この燃料噴
射装置は燃料計量用の電磁弁と空気噴射用の電磁弁とが
一体的に結合されたものであるが、それら2つの電磁弁
の駆動体である電磁式アクチュエー夕は、機構上は全く
独立しており、それぞれ別に制御される。
燃料はノズルロより上流の圧縮空気通路へ噴射され、こ
こで圧縮空気と混合してからノズルロに設けられた空気
噴射用の電磁弁の二一ドルが外方へ突出して開口した時
に、混合気が内燃機関の吸気ポート又は直接に燃焼室内
へ噴出し、そこにある主たる燃焼用の空気に混入する。
こで圧縮空気と混合してからノズルロに設けられた空気
噴射用の電磁弁の二一ドルが外方へ突出して開口した時
に、混合気が内燃機関の吸気ポート又は直接に燃焼室内
へ噴出し、そこにある主たる燃焼用の空気に混入する。
このように、一旦エアブラスト弁内燃機関に噴出した燃
料が予め圧縮空気と混合してからノズルロより噴射され
るため、燃料の微粒化が進んで良好な燃焼状態が得られ
るという利点がある。
料が予め圧縮空気と混合してからノズルロより噴射され
るため、燃料の微粒化が進んで良好な燃焼状態が得られ
るという利点がある。
従来の燃料噴射装置では、燃料計量用の電磁弁と空気噴
射用の電磁弁の両方を集中的に配置する必要があり、一
方が軽量して噴射した燃料の全量を他方が圧縮空気によ
って吹きとばすという連係した作動をする必要から、2
つの電磁弁の相対的位置が限定されてくるため、設計上
の自白度が乏しくなる。そして全体にかさ高となるたt
1機関へ取付ける際にかなり大きなスペースを要し、燃
料配管や圧縮空気配管のとりまわしが複雑となって機関
搭載上支障を来していた。
射用の電磁弁の両方を集中的に配置する必要があり、一
方が軽量して噴射した燃料の全量を他方が圧縮空気によ
って吹きとばすという連係した作動をする必要から、2
つの電磁弁の相対的位置が限定されてくるため、設計上
の自白度が乏しくなる。そして全体にかさ高となるたt
1機関へ取付ける際にかなり大きなスペースを要し、燃
料配管や圧縮空気配管のとりまわしが複雑となって機関
搭載上支障を来していた。
本発明は、従来の燃料噴射装置のこのような問題点を解
決することを、発明の解決課題としている。
決することを、発明の解決課題としている。
本発明による内燃機関の燃料噴射装置は単一のソレノイ
ドコイルと、前記ソレノイドコイルの中で移動し得る単
一の永久磁石製可動鉄心と、前記単一の可動鉄心の一方
向の移動によって開弁して燃料を内部混合室へ噴射する
燃料計量弁と、前記単一の可動鉄心の他方向の移動によ
って開弁して前記内部混合室を通る圧縮空気を外部へ噴
射するノズルロと、前記ソレノイドコイルに対して電流
をその流れる方向が繰返して反転するように供給する駆
動回路とを設けていることを特徴とする。
ドコイルと、前記ソレノイドコイルの中で移動し得る単
一の永久磁石製可動鉄心と、前記単一の可動鉄心の一方
向の移動によって開弁して燃料を内部混合室へ噴射する
燃料計量弁と、前記単一の可動鉄心の他方向の移動によ
って開弁して前記内部混合室を通る圧縮空気を外部へ噴
射するノズルロと、前記ソレノイドコイルに対して電流
をその流れる方向が繰返して反転するように供給する駆
動回路とを設けていることを特徴とする。
駆動回路が単一のソレノイドコイルに一方向の電流を供
給するとき、永久磁石製の可動鉄心は一方向に移動して
燃料計量弁を開弁させ、電流が流れ続けている時間に比
例する量の燃料を内部混合室内へ噴射する。内部混合室
には圧縮空気が導びかれているので、燃料は内部混合室
からノズルロにかけての通路、空間にある圧縮空気の中
へ拡敗し、混合する。
給するとき、永久磁石製の可動鉄心は一方向に移動して
燃料計量弁を開弁させ、電流が流れ続けている時間に比
例する量の燃料を内部混合室内へ噴射する。内部混合室
には圧縮空気が導びかれているので、燃料は内部混合室
からノズルロにかけての通路、空間にある圧縮空気の中
へ拡敗し、混合する。
次に、ソレノイドコイルに供給されている電流の方向が
反転すると、こんどはノズルロが開弁じて圧縮空気の圧
力によって混合気が押し出され、ノズルロから噴出して
内燃機関に供給されるが、燃料と空気の混合気を噴射す
るので燃料の霧化がよく、容易に微粒化され、良好な燃
焼状態が得られる。
反転すると、こんどはノズルロが開弁じて圧縮空気の圧
力によって混合気が押し出され、ノズルロから噴出して
内燃機関に供給されるが、燃料と空気の混合気を噴射す
るので燃料の霧化がよく、容易に微粒化され、良好な燃
焼状態が得られる。
本発明実施例の構造を示す第1図において、燃料噴射装
置10は磁性材料からなる下部本体12と、その下方に
気密にかし杓付けられたノズル部14と、下部本体12
の上方にかじ於付けられた上部本体16と、更にその上
に被せるようにして気密に嵌められたデリバリパイプ1
8とによって、大むね外郭が形成されている。
置10は磁性材料からなる下部本体12と、その下方に
気密にかし杓付けられたノズル部14と、下部本体12
の上方にかじ於付けられた上部本体16と、更にその上
に被せるようにして気密に嵌められたデリバリパイプ1
8とによって、大むね外郭が形成されている。
ノズル部14の中には、先端のノズルロ20を塞ぐ外聞
型の弁部22を具えた細長い二一ドル24が挿入されて
おり、その頚部に嵌着されたリング26を圧縮ばね28
によって上方へ付勢することにより、ニードル24の弁
部22をノズルロ20に押圧し、燃料噴射装置10を閉
弁させるようになっている。なお、30はばね座、32
は弁リフトβ1を調整するためのシムを示している。
型の弁部22を具えた細長い二一ドル24が挿入されて
おり、その頚部に嵌着されたリング26を圧縮ばね28
によって上方へ付勢することにより、ニードル24の弁
部22をノズルロ20に押圧し、燃料噴射装置10を閉
弁させるようになっている。なお、30はばね座、32
は弁リフトβ1を調整するためのシムを示している。
下部本体12の内腔部には環状の固定鉄心34が取付け
られており、その上にソレノイドコイル36が巻回され
ている。38はソレノイドコイル36に通電するための
端子である。4Dは磁性材料からなるヨークで、固定鉄
心34に磁気的に接続すると共に、上方に向って伸びる
筒状部は半径方向又は接線方向の空気流入孔42を複数
個有し、且つ後述の燃料ノズル44を上部本体16との
間にシム46を介して挟持することによって、内部混合
室48を形成している。
られており、その上にソレノイドコイル36が巻回され
ている。38はソレノイドコイル36に通電するための
端子である。4Dは磁性材料からなるヨークで、固定鉄
心34に磁気的に接続すると共に、上方に向って伸びる
筒状部は半径方向又は接線方向の空気流入孔42を複数
個有し、且つ後述の燃料ノズル44を上部本体16との
間にシム46を介して挟持することによって、内部混合
室48を形成している。
燃料ノズル44は、その内部下方向に円錐形の弁座を形
成する燃料噴口50を有し、それを貫通する燃料二一ド
ル52に形成された円錐形の弁部が着座可能に設けられ
て燃料計量弁54を構成している。
成する燃料噴口50を有し、それを貫通する燃料二一ド
ル52に形成された円錐形の弁部が着座可能に設けられ
て燃料計量弁54を構成している。
ニードル52の上端には上部本体16との間に比較的弱
い圧縮ばね56が設けられて、燃料計量弁54が閉弁す
る方向に燃料二一ドル52を付勢している。第1図中5
8は燃料ストレーナ、60はたとえば5、5kg/cu
tに加圧された燃料を受入れる燃料通路、62はゴム製
のシールリングを示す。
い圧縮ばね56が設けられて、燃料計量弁54が閉弁す
る方向に燃料二一ドル52を付勢している。第1図中5
8は燃料ストレーナ、60はたとえば5、5kg/cu
tに加圧された燃料を受入れる燃料通路、62はゴム製
のシールリングを示す。
1また、燃料二一ドル52は燃料ノズル44の円筒形内
腔からなる燃料室64の内壁面によって摺動可能に案内
支持される複数個の角形の鍔66と円板型のストツパ6
8とを具えており、ストッパ68はシム46に当接する
ことによって、燃料計量弁54のリフトβ2を規制する
と共に、上面にスリット等を設けることによって、スト
レーナ58を通過した燃料が燃料室64へ入るのを許す
ようになっている。
腔からなる燃料室64の内壁面によって摺動可能に案内
支持される複数個の角形の鍔66と円板型のストツパ6
8とを具えており、ストッパ68はシム46に当接する
ことによって、燃料計量弁54のリフトβ2を規制する
と共に、上面にスリット等を設けることによって、スト
レーナ58を通過した燃料が燃料室64へ入るのを許す
ようになっている。
70は永久磁石として製作された可動鉄心で、上下端が
それぞれN極又はS極となっていて、固定鉄心34の円
筒形内腔72内で上下に摺動可能に案内されており、そ
の上端に設けられたロッド74は燃料二一ドル52め下
端と衝合されている。可動鉄心70の下端には軸受材7
6が付着されており、その凹部に前述の二一ドル24の
上端が衝合している。なお、可動鉄心70のA−A’線
による断面形が第2図に示されており、その外面には縦
溝78が設けられていて、燃料と空気の混合気を内部混
合室48から下部本体12やノズル部14の中心の通路
へ導びくようになっている。
それぞれN極又はS極となっていて、固定鉄心34の円
筒形内腔72内で上下に摺動可能に案内されており、そ
の上端に設けられたロッド74は燃料二一ドル52め下
端と衝合されている。可動鉄心70の下端には軸受材7
6が付着されており、その凹部に前述の二一ドル24の
上端が衝合している。なお、可動鉄心70のA−A’線
による断面形が第2図に示されており、その外面には縦
溝78が設けられていて、燃料と空気の混合気を内部混
合室48から下部本体12やノズル部14の中心の通路
へ導びくようになっている。
上部本体16の側面の孔80はヨーク40の円筒部に設
けられた空気流入孔42及びその外側に形成される空気
室82と通じており、空気通路84へ供給されるたとえ
ば3. 0 kg / cutの圧縮空気を受け入れ、
空気室82へ送るようになっている。このようにして圧
縮空気は空気流入口42から内部混合室48に入り、可
動鉄心70の縦溝78、及びリング26の周囲を通って
、ばね座30に穿孔された孔86等からノズル部14の
二一ドル24周囲の空間へ充満する。
けられた空気流入孔42及びその外側に形成される空気
室82と通じており、空気通路84へ供給されるたとえ
ば3. 0 kg / cutの圧縮空気を受け入れ、
空気室82へ送るようになっている。このようにして圧
縮空気は空気流入口42から内部混合室48に入り、可
動鉄心70の縦溝78、及びリング26の周囲を通って
、ばね座30に穿孔された孔86等からノズル部14の
二一ドル24周囲の空間へ充満する。
図示しない制御装置から端子38を介してソレノイドコ
イル36に或る方向の電流が供給されると、固定鉄心3
4を巡って生じる磁束〈第1図中に破線mによって表わ
す。)の方向と、可動鉄心70を構成する永久磁石のN
S極の方向(一定)との関係によって、可動鉄心70は
第1図において上方又は下方のいずれかへ移動する。し
たがって、ソレノイドコイル36へ供給する電流の方向
を一方向から他方向へ繰返し変化させると、可動鉄心7
0は上動下動を繰返すことになる。
イル36に或る方向の電流が供給されると、固定鉄心3
4を巡って生じる磁束〈第1図中に破線mによって表わ
す。)の方向と、可動鉄心70を構成する永久磁石のN
S極の方向(一定)との関係によって、可動鉄心70は
第1図において上方又は下方のいずれかへ移動する。し
たがって、ソレノイドコイル36へ供給する電流の方向
を一方向から他方向へ繰返し変化させると、可動鉄心7
0は上動下動を繰返すことになる。
可動鉄心70が上方へ移動するときは、ロッド74を介
し圧縮ばね56に抗して燃料二一ドル52を突き上げ、
燃料計量弁54をリフ}A2だけ開弁させるから、その
通電時間に比例する量の燃料が内部混合室48内にある
圧縮空気の中へ噴出して空気と燃料の混合物が形成され
、燃料は内部混合室48内は勿論、この時はノズルロ2
0に着座して閉弁している弁部22に至るノズル部14
内の二一ドル24の周囲の空間まで拡散する。
し圧縮ばね56に抗して燃料二一ドル52を突き上げ、
燃料計量弁54をリフ}A2だけ開弁させるから、その
通電時間に比例する量の燃料が内部混合室48内にある
圧縮空気の中へ噴出して空気と燃料の混合物が形成され
、燃料は内部混合室48内は勿論、この時はノズルロ2
0に着座して閉弁している弁部22に至るノズル部14
内の二一ドル24の周囲の空間まで拡散する。
次にソレノイドコイル36に逆方向の電流を供給すると
、可動鉄心70は第1図において下方へ移動し、圧縮ば
ね28に抗して二一ドル24を突き下げ、弁部22をノ
ズルロ20から外ヘリフ}l+ だけ突出させて開弁さ
せる。したがって、この通電時間に比例する量の圧縮空
気と、前述のように計量されて内部混合室48内へ噴射
された燃料との混合気が図示されない内燃機関の吸気ボ
ート又は直接に燃焼室内の主たる燃焼空気中へ噴射され
ることになり、燃料はノズルロ20から噴出する前から
空気と混合しているから、微粒化が容易で、より多量の
空気中へ拡散しやすく、迅速に気化して完全燃焼するこ
とができる。
、可動鉄心70は第1図において下方へ移動し、圧縮ば
ね28に抗して二一ドル24を突き下げ、弁部22をノ
ズルロ20から外ヘリフ}l+ だけ突出させて開弁さ
せる。したがって、この通電時間に比例する量の圧縮空
気と、前述のように計量されて内部混合室48内へ噴射
された燃料との混合気が図示されない内燃機関の吸気ボ
ート又は直接に燃焼室内の主たる燃焼空気中へ噴射され
ることになり、燃料はノズルロ20から噴出する前から
空気と混合しているから、微粒化が容易で、より多量の
空気中へ拡散しやすく、迅速に気化して完全燃焼するこ
とができる。
ソレノイドコイル36に方向の異なる電流を交互に供給
するたtに、第3図(a)に示すようなパルス信号が図
示しない制御装置から第4図に例示するような駆勧回路
に印加される。第3図(a)のような、燃料噴射信号の
パルスTt と、空気噴射すなわち混合気噴射信号のバ
ルスT1とが交互に繰返し発生して、第4図のゲート回
路に印加されるが、まず燃料噴射信号Tfが発生したと
きは実線で示すような回路が導通して、第3図(b)に
示すプラス側の電流、すなわちソレノイドコイル36の
中を第4図において左から右に向う電流が流れ、第1図
において可動鉄心70が上方へ移動し、信号T,が持続
している時間だけ燃料計量弁54が噴口50を開放して
、その時間に比例する量の燃料を内部混合室48へ噴射
する。次に空気噴射信号T.が印加されると、第4図中
に破線で示したような回路が導通して、第3図(b)に
示すマイナス側の電流、すなわちソレノイドコイル36
の中を第4図において右から左に向う電流,が流れ、第
1図において可勧鉄心70が下方へ移動し、信号T.が
持続している時間だけ二一ドル24の弁部22がノズル
ロ20を開放して、圧縮空気の圧力によって混合気を噴
射することになる。
するたtに、第3図(a)に示すようなパルス信号が図
示しない制御装置から第4図に例示するような駆勧回路
に印加される。第3図(a)のような、燃料噴射信号の
パルスTt と、空気噴射すなわち混合気噴射信号のバ
ルスT1とが交互に繰返し発生して、第4図のゲート回
路に印加されるが、まず燃料噴射信号Tfが発生したと
きは実線で示すような回路が導通して、第3図(b)に
示すプラス側の電流、すなわちソレノイドコイル36の
中を第4図において左から右に向う電流が流れ、第1図
において可動鉄心70が上方へ移動し、信号T,が持続
している時間だけ燃料計量弁54が噴口50を開放して
、その時間に比例する量の燃料を内部混合室48へ噴射
する。次に空気噴射信号T.が印加されると、第4図中
に破線で示したような回路が導通して、第3図(b)に
示すマイナス側の電流、すなわちソレノイドコイル36
の中を第4図において右から左に向う電流,が流れ、第
1図において可勧鉄心70が下方へ移動し、信号T.が
持続している時間だけ二一ドル24の弁部22がノズル
ロ20を開放して、圧縮空気の圧力によって混合気を噴
射することになる。
なお、第1図に示す実施例の場合、デリバリパイプ18
は、シールリング62によって区画された燃料通路60
と空気通路84とを共に形成しており、燃料と空気の供
給系統をコンパクトにまと釣ることができる利点を有す
る。
は、シールリング62によって区画された燃料通路60
と空気通路84とを共に形成しており、燃料と空気の供
給系統をコンパクトにまと釣ることができる利点を有す
る。
本発胡による燃料噴射装置は、単一の可動鉄心とそれを
駆動する単一のソレノイドコイルにより、2つの弁部分
を作動させ得るようにしたものであるから、従来のよう
に独立の電磁弁を2個組み込んだものにくらべて、コン
パクトにまとめられ、配管も容易で機関に搭載しやすい
ものとなる。
駆動する単一のソレノイドコイルにより、2つの弁部分
を作動させ得るようにしたものであるから、従来のよう
に独立の電磁弁を2個組み込んだものにくらべて、コン
パクトにまとめられ、配管も容易で機関に搭載しやすい
ものとなる。
第1図は本発明の実施例の構造を示す縦断正面図、第2
図はその一部の断面を示す平面図、第3図は駆動信号と
それによって生じる電流波形を示す線図、第4図は駆動
回路の実施例を示す回路図である。 10・・・燃料噴射装置、12・・・下部本体、14・
・・ノズル部、16・・・上部本体、18・・・デリバ
リパイプ、20・・・ノズルロ、22・・・弁部、24
・・・ニ一ドル、26・・・リング、28・・・圧縮ば
ね、30・・・ばね座、32・・・シム、34・・・固
定鉄心、36・・・ソレノイドコイル、38・・・端子
、40・・・ヨーク、42・・・空気流入孔、44・・
・燃料ノズノベ46・・・シム、48・・・内部混合室
、50・・・燃料噴口、52・・・燃料ニードル、54
・・・燃料計量弁、56・・・ばね、58・・・燃料ス
トレーナ、60・・・燃料通路、62・・・シールリン
グ、64・・・燃料室、6日・・・角形の鍔、68・・
・ストッパ、70・・・可動鉄心、72・・・内腔、7
4・・・ロツド、76・・・軸受材、78・・・縦溝、
80・・・孔、82・・・空気室、84・・・空気通路
、86・・・孔。
図はその一部の断面を示す平面図、第3図は駆動信号と
それによって生じる電流波形を示す線図、第4図は駆動
回路の実施例を示す回路図である。 10・・・燃料噴射装置、12・・・下部本体、14・
・・ノズル部、16・・・上部本体、18・・・デリバ
リパイプ、20・・・ノズルロ、22・・・弁部、24
・・・ニ一ドル、26・・・リング、28・・・圧縮ば
ね、30・・・ばね座、32・・・シム、34・・・固
定鉄心、36・・・ソレノイドコイル、38・・・端子
、40・・・ヨーク、42・・・空気流入孔、44・・
・燃料ノズノベ46・・・シム、48・・・内部混合室
、50・・・燃料噴口、52・・・燃料ニードル、54
・・・燃料計量弁、56・・・ばね、58・・・燃料ス
トレーナ、60・・・燃料通路、62・・・シールリン
グ、64・・・燃料室、6日・・・角形の鍔、68・・
・ストッパ、70・・・可動鉄心、72・・・内腔、7
4・・・ロツド、76・・・軸受材、78・・・縦溝、
80・・・孔、82・・・空気室、84・・・空気通路
、86・・・孔。
Claims (1)
- 単一のソレノイドコイルと、前記ソレノイドコイルの中
で移動し得る単一の永久磁石製可動鉄心と、前記単一の
可動鉄心の一方向の移動によって開弁して燃料を内部混
合室へ噴射する燃料計量弁と、前記単一の可動鉄心の他
方向の移動によって開弁して前記内部混合室を通る圧縮
空気を外部へ噴射するノズル口と、前記ソレノイドコイ
ルに対して電流をその流れる方向が繰返して反転するよ
うに供給する駆動回路とを設けている事を特徴とする内
燃機関の燃料噴射装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1263690A JPH03217653A (ja) | 1990-01-24 | 1990-01-24 | 内燃機関の燃料噴射装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1263690A JPH03217653A (ja) | 1990-01-24 | 1990-01-24 | 内燃機関の燃料噴射装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03217653A true JPH03217653A (ja) | 1991-09-25 |
Family
ID=11810862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1263690A Pending JPH03217653A (ja) | 1990-01-24 | 1990-01-24 | 内燃機関の燃料噴射装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03217653A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0889368A1 (en) * | 1997-07-04 | 1999-01-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Positive-chargeable toner, image forming method and apparatus unit |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0343662A (ja) * | 1989-06-21 | 1991-02-25 | General Motors Corp <Gm> | ソレノイド作動弁組立体及びインゼクタ |
| JPH03172574A (ja) * | 1989-11-30 | 1991-07-25 | Aisin Seiki Co Ltd | 燃料噴射装置 |
-
1990
- 1990-01-24 JP JP1263690A patent/JPH03217653A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0343662A (ja) * | 1989-06-21 | 1991-02-25 | General Motors Corp <Gm> | ソレノイド作動弁組立体及びインゼクタ |
| JPH03172574A (ja) * | 1989-11-30 | 1991-07-25 | Aisin Seiki Co Ltd | 燃料噴射装置 |
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|---|---|---|---|---|
| EP0889368A1 (en) * | 1997-07-04 | 1999-01-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Positive-chargeable toner, image forming method and apparatus unit |
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